JP2002079655A - インクジェット記録ヘッドおよびインクジェット記録装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録装置に着脱可能に搭載されるインクジェ
ット記録ヘッドにおいて、記録装置本体側の端子と電気
的に接続される入力端子の数が増大した際に、記録ヘッ
ドの入力端子と記録装置本体側の端子との接続での接触
不良を防止する。 【解決手段】 インク供給ユニットＨ１００３に記録素
子ユニットＨ１００２およびタンクホルダＨ２０００が
組み付けられて記録ヘッドが構成される。記録素子ユニ
ットＨ１００２では、第１の記録素子基板Ｈ１１００お
よび第２の記録素子基板Ｈ１１０１が、電気配線テープ
Ｈ１３００を介して、そのテープよりも横方向の幅が広
い電気コンタクト基板Ｈ２２００に電気的に接続されて
いる。電気コンタクト基板Ｈ２２００の表面では外部信
号入力端子Ｈ１３０１が横方向および縦方向に複数個配
列されており、その端子の配列が、電気コンタクト基板
Ｈ２２００と電気配線テープＨ１３００が並んでいる方
向と直角な方向に延びる横長になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インク等の記録液
を吐出口から吐出して液滴を形成して記録動作を行う記
録装置に用いられるインクジェット記録ヘッドに関し、
詳しくは、このインクジェット記録ヘッドに用いられる
記録素子基板、および、この記録素子基板と電源などと
の接続を行う配線基板等に関するものである。なお、本
発明のインクジェット記録ヘッドは、一般的なプリント
装置のほか、複写機、通信システムを有するファクシミ
リ、プリント部を有するワードプロセッサ等の装置、さ
らには、各種処理装置と複合的に組み合わされた産業用
記録装置に適用することができる。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェット記録ヘッドは、そ
れに備わる液体吐出用エレメント（ピエゾ素子や気泡発
生用電気熱変換体）を駆動するための駆動パルスを受け
るパッドを有している。このパッドは、インクジェット
記録ヘッドがプリンターに着脱可能に搭載された際にプ
リンターのヘッド搭載位置に備え付けられた端子が当接
される。この、インクジェット記録ヘッドのパッドは、
液体吐出用エレメントの増加に対して合理的な数に集約
される傾向にある。

【０００３】例えば、米国特許第５，６１０，６３５号
明細書に記載のインクジェット記録ヘッドでは、そのヘ
ッドに直結されたフレキシブルケーブルに対してメモリ
ー素子および前記パッド部が配設されている。

【０００４】インクジェット記録ヘッドの吐出用エレメ
ントは、６４個のモノクロから１２８個以上に増加し、
また、複数の色に対応した記録ヘッドにおいても吐出用
エレメントが増加している。したがって、記録ヘッドに
必要なパッド数は増加する傾向にある。

【０００５】一方、インクジェット記録ヘッドはチュー
ブまたはタンクからの吐出用のインクの供給を受けるた
めに、記録ヘッドに着脱可能に装着されるホルダーが用
意されることが多い。インクジェット記録ヘッドの中で
も、熱エネルギーを利用する方式のヘッドチップは小型
という利点を有しており、パッド数の増加分に対しても
複数の記録ヘッドをコンパクトにすることが可能であ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のようにインクジ
ェット記録ヘッドのパッド数が増大していくと、前記の
米国特許第５，６１０，６３５号明細書に記載の記録ヘ
ッドにおいてフレキシブルケーブル内に例えば４０個の
パッドを配置しようとすると、記録ヘッド自体の幅に制
限があることによりフレキシブルケーブルの幅は一定で
あるため、フレキシブルケーブルの長さ方向にパッドを
配列させていくことになる。その場合、フレキシブルケ
ーブルの幅方向に５個並ぶパッドの列が、フレキシブル
ケーブルの長さ方向に８列分だけ必要となる。結果とし
て、インクジェット記録ヘッドとプリンター本体との電
気な接続において、複数のパッドと複数の端子との当接
で、当接圧がパッドおよび端子の位置によって異なるよ
うな当接圧の分布が発生して、パッドと端子の接触不良
が多くなる傾向があった。

【０００７】加えて、前記明細書に記載された記録ヘッ
ドの構成であると、フレキシブルケーブルに設けられた
メモリ素子などは、記録ヘッドのパッドとキャリッジの
端子とのコンタクトに対して悪い影響を及ぼす要素の一
つともなってしまう。

【０００８】また、インクジェット記録ヘッドにおける
パッドの配置についても、タイプの異なる各ヘッド構成
に対応できるような配置構成を与えるものは従来にない
ので、この観点からも、合理的かつ適正にパッドを配置
可能な技術を追求する必要がある。

【０００９】本発明の目的は、記録装置に着脱可能に搭
載されるとともに、記録装置本体からの電気信号を受け
取るための複数の入力端子を備えたインクジェット記録
ヘッドにおいて、その入力端子の数が増大しても、記録
ヘッドの入力端子と記録装置本体側の端子との接続で接
触不良を防止することが可能なインクジェット記録ヘッ
ドを提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、記録液を吐出する複数の記録素子を具備
するとともに、前記記録素子に前記記録液を供給する供
給口を具備する複数の記録素子基板と、複数の前記記録
素子基板を支持する支持部材と、記録装置本体側の端子
と電気的に接続される入力端子が複数設けられるととも
に前記支持部材に固定された電気コンタクト基板と、そ
れぞれの前記記録素子基板の前記記録素子に前記電気コ
ンタクト基板の前記入力端子を電気的に接続するように
複数の前記記録素子基板および前記電気コンタクト基板
のそれぞれに接続された電気配線テープとを有するイン
クジェット記録ヘッドであって、前記電気コンタクト基
板と前記電気配線テープとが並んでいる縦方向と直交す
る横方向で前記電気コンタクト基板の幅が前記電気配線
テープの幅よりも広く、かつ、前記電気コンタクト基板
の一面で前記入力端子が前記横方向および前記縦方向の
それぞれに配列されており、前記入力端子の前記横方向
の最大端子数をｍとし、前記入力端子の前記縦方向の最
大端子数をｎとすると、ｍ＞ｎの関係を満足している。
好ましくは、ｎは５以下がよい。

【００１１】前記入力端子が、前記電気コンタクト基板
の一面で前記横方向に前記最大端子数ｍ個だけ並べられ
るとともに、前記横方向にｍ個並べられて前記横方向に
延びる前記入力端子の列が、前記縦方向の最大端子数ｎ
と同じ数の列だけ前記縦方向に配列されていることが好
ましい。

【００１２】上記の通りの発明では、複数の記録素子基
板を支持する支持部材に固定された電気コンタクト基板
に、それぞれの記録素子基板が電気配線テープを介して
電気的に接続されたインクジェット記録ヘッドで、電気
コンタクト基板と電気配線テープとが並ぶ方向と直交す
る横方向で電気コンタクト基板の幅が電気配線テープの
幅よりも広くなっていることにより、電気コンタクト基
板上の入力端子の数を少なくすることができ、かつ、そ
の入力端子の配列を縦長にせずに電気コンタクト基板上
で複数の入力端子を配置することができる。具体的に
は、電気コンタクト基板の一面で入力端子が横方向およ
び縦方向のそれぞれに配列されており、入力端子の横方
向の最大端子数をｍとし、入力端子の縦方向の最大端子
数をｎとすると、ｍ＞ｎの関係を満足していることによ
り、電気コンタクト基板上の入力端子の配列が横長にな
る。このように入力端子の配列が横長の場合、電気コン
タクト基板上の入力端子のうち記録素子基板から最も離
れている入力端子の位置を、入力端子の配列が縦長の場
合よりも記録素子基板に近くすることができる。ここ
で、このようなインクジェット記録ヘッドが例えば記録
装置本体のキャリッジなどに搭載される際には、インク
ジェット記録ヘッドの記録素子基板側の部分が位置決め
固定される。よって、電気コンタクト基板上の入力端子
の配列を横長にして、記録素子基板から最も離れている
入力端子の位置を、可能な範囲で記録素子基板に近くす
ることにより、その入力端子とキャリッジ側の端子との
電気的な接続における端子同士の当接で当接圧が端子の
位置によって異なるような当接圧の分布の発生をなくす
ことができる。その結果、インクジェット記録ヘッドの
電気コンタクト基板上の入力端子と記録装置本体側の端
子との電気的な接続で接触不良を大幅になくすことがで
き、かつコンパクトで安価なインクジェット記録ヘッド
を実現することができる。

【００１３】また、前記複数の記録素子基板のうちの１
つが、黒色の記録液を吐出するために用いられる黒用記
録素子基板であり、前記電気コンタクト基板上の複数の
前記入力端子のうち前記電気配線テープ側と反対側の最
も外側の一列に、前記黒用記録素子基板と電気的に接続
された入力端子のみが配置されていることが好ましい。

【００１４】上記のように電気コンタクト基板上の複数
の入力端子のうち電気配線テープ側と反対側の最も外側
の一列に、黒色の記録液を吐出するための黒用記録素子
基板と電気的に接続された入力端子のみが配置されてい
ることにより、黒用記録素子基板のないインクジェット
記録ヘッドにおいても電気コンタクト基板の新たな設計
をすることなく、電気配線テープ側と反対側の最も外側
の一列の入力端子を削除するだけで対応可能である。

【００１５】さらに、前記電気コンタクト基板上の複数
の前記入力端子のうちヘッド駆動電圧入力端子とロジッ
ク系電圧入力端子とグランド端子とが隣り合わないよう
に複数の前記入力端子が配置されていることが好まし
い。

【００１６】上記のように電気コンタクト基板上の複数
の入力端子が、ヘッド駆動電圧入力端子とロジック系電
圧入力端子とグランド端子とが隣り合わないように配置
されていることにより、電気コンタクト基板の入力端子
側の面にインクが付着した際の入力端子のショートによ
る発煙対策が可能となる。

【００１７】さらに、本発明のインクジェット記録装置
は、上記のいずれかのインクジェット記録ヘッドを着脱
自在に搭載した状態で該インクジェット記録ヘッドの前
記入力端子のそれぞれと接触して前記入力端子と電気的
に接続される端子を複数備えたキャリッジを有し、該キ
ャリッジの走査に伴って前記インクジェット記録ヘッド
のそれぞれの前記記録素子基板より記録液を吐出するこ
とにより被記録媒体に記録を行うものである。

【００１８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１９】図１（ａ）、図１（ｂ）、図９、図１３、
および図１４は、一実施例のインクジェット記録ヘッド
カートリッジに関しての図で、図２、図３、図８、図１
０、および図１１は、別の実施例のインクジェット記録
ヘッドカートリッジに関しての図であり、両者の実施例
はブラックヘッド部とカラーヘッド部の位置が左右反対
の例である。これらの図は、本実施形態のインクジェッ
ト記録ヘッドの適用に好適なヘッドカートリッジ、イン
クタンクのそれぞれ、およびそれぞれの関係を説明する
ための説明図である。以下、これらの図面を参照して各
構成要素の説明を行う。

【００２０】図１（ａ）および図１（ｂ）は、後述する
図９に対応したカラー用の第２の記録素子基板Ｈ１１０
１およびブラック用の第１の記録素子基板Ｈ１１００と
の配置関係、および電気配線テープＨ１３００の幅に対
して電気コンタクト基板Ｈ２２００の幅が大きく、その
電気コンタクト基板Ｈ２２００において電気接点として
のコネクタ部である外部信号入力端子Ｈ１３０１の配列
が、後述するようにｍ＞ｎの関係を満足している８列＞
５列の関係を示している。

【００２１】このヘッド配置関係、すなわち第１の記録
素子基板Ｈ１１００と第２の記録素子基板Ｈ１１０１の
配置関係は逆でもよいため、図２〜図８を参照して、以
下、共通する部分を説明するが、図１（ａ）および図１
（ｂ）においてカートリッジに搭載されたインクタンク
は、イエロー、マゼンタ、シアンの３色一体のカラーイ
ンクタンクＨ１９００Ｃｌと、ブラック単体のインクタ
ンクＨ１９００ＢＫを示している。したがって、図１
（ａ）および図１（ｂ）の実施例と、図２〜図８の実施
例とは、接続部（パッド）の個数、およびその配列ｍ＞
ｎの関係は同じであるが、個々の配線は異なっている。

【００２２】本発明の記録ヘッド（インクジェット記録
ヘッド）Ｈ１００１は、図１（ａ）および図１（ｂ）や
図８の斜視図でわかるように、記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１０００を構成する一構成要素であり、記録ヘッドカ
ートリッジＨ１０００は、記録ヘッドＨ１００１と、記
録ヘッドＨ１００１に着脱自在に設けられたインクタン
クとで構成されている。図１の実施例では、上述したよ
うに記録ヘッドＨ１００１に、カラー３色一体のカラー
インクタンクＨ１９００Ｃｌと、ブラック単体のインク
タンクＨ１９００ＢＫとが着脱可能に搭載されている。
また、図８の実施例では、ブラックインクタンクＨ１９
０１、シアンインクタンクＨ１９０２、マゼンタインク
タンクＨ１９０３、およびイエローインクタンクＨ１９
０４が記録ヘッドＨ１００１に着脱可能に搭載されてい
る。

【００２３】この記録ヘッドカートリッジＨ１０００
は、そのカートリッジにおける記録ヘッドＨ１００１側
にある位置決め部Ｘを利用して、インクジェット記録装
置本体に載置されているキャリッジ（不図示）の位置決
め手段および電気的接点によって固定支持されるととも
に、キャリッジに対して着脱可能となっている。ブラッ
クインクタンクＨ１９０１はブラックのインク用、シア
ンインクタンクＨ１９０２はシアンのインク用、マゼン
タインクタンクＨ１９０３はマゼンタのインク用、イエ
ローインクタンクＨ１９０４はイエローのインク用であ
る。よって、図８の実施例では、ブラック、シアン、マ
ゼンタ、イエローの各色のインクを個別に収容したイン
クタンクが記録ヘッドＨ１００１に搭載される。この様
に各インクタンクのそれぞれが記録ヘッドＨ１００１に
対して着脱自在で、それぞれのインクタンクが交換可能
となっていることにより、インクの交換が必要とととな
ったインクタンクのみを交換することができ、よって、
インクジェット記録装置における印刷のランニングコス
トが低減される。

【００２４】次に記録ヘッドＨ１００１に関してさらに
詳しく記録ヘッドを構成しているそれぞれの構成要素毎
に順を追って説明する。 （１）記録ヘッド 記録ヘッドＨ１００１は、電気信号に応じて膜沸騰をイ
ンクに対して生じせしめるための熱エネルギを生成する
電気熱変換体（記録素子）を用いて記録を行う、バブル
ジェット（登録商標）方式のサイドシュータ型とされる
記録ヘッドである。

【００２５】記録ヘッドＨ１００１は、図２の分解斜視
図に示すように、記録素子ユニットＨ１００２と、イン
ク供給ユニットＨ１００３と、タンクホルダＨ２０００
とから構成される。

【００２６】さらに、図３の分解斜視図に示すように、
記録素子ユニットＨ１００２は、第１の記録素子基板Ｈ
１１００、第２の記録素子基板Ｈ１１０１、第１のプレ
ートＨ１２００、電気配線テープ（可撓性の配線基板）
Ｈ１３００、電気コンタクト基板Ｈ２２００、および第
２のプレートＨ１４００で構成されている。インク供給
ユニットＨ１００３は、記録素子ユニットＨ１００２を
支持する支持部材であるインク供給部材Ｈ１５００、流
路形成部材Ｈ１６００、ジョイントゴムＨ２３００、フ
ィルタＨ１７００、およびシールゴムＨ１８００から構
成されている。 （１−１）記録素子ユニット 図４は、第１の記録素子基板Ｈ１１００の構成を説明す
るために一部分解した斜視図である。

【００２７】第１の記録素子基板Ｈ１１００は、例え
ば、厚さ０．５〜１ｍｍのＳｉ基板Ｈ１１１０にインク
流路として長溝状の貫通口からなるインク供給口Ｈ１１
０２がＳｉの結晶方位を利用した異方性エッチングやサ
ンドブラストなどの方法で形成され、インク供給口Ｈ１
１０２を挟んだ両側に電気熱変換素子（記録素子）Ｈ１
１０３がそれぞれ１列ずつ千鳥状に配列され、電気熱変
換素子Ｈ１１０３と、電気熱変換素子Ｈ１１０３に電力
を供給するＡｌ等の不図示の電気配線が成膜技術により
形成されている。さらに、電気配線に電力を供給するた
めの電極部Ｈ１１０４が電気熱変換素子Ｈ１１０３の両
外側に配列されており、電極部Ｈ１１０４にはＡｕ等の
バンプＨ１１０５が形成されている。そして、Ｓｉ基板
Ｈ１１１０上には、電気熱変換素子Ｈ１１０３に対応し
たインク流路を形成するためのインク流路壁Ｈ１１０６
と吐出口Ｈ１１０７が樹脂材料でフォトリソグラフィ技
術によりに形成され、吐出口群Ｈ１１０８を形成してい
る。

【００２８】インク流路Ｈ１１０２から供給されたイン
クは、電気熱変換素子Ｈ１１０３により発生した気泡に
より、電気熱変換素子Ｈ１１０３に対向して設けられて
いる吐出口Ｈ１１０７から吐出される。

【００２９】また、図５は第２の記録素子基板Ｈ１１０
１の構成を説明するために一部分解した斜視図である。

【００３０】第２の記録素子基板Ｈ１１０１は、シア
ン、マゼンタ、イエローの３色のインクを吐出させるた
めの記録素子基板であり、３個のインク供給口Ｈ１１０
２が並列して形成されており、それぞれのインク供給口
を挟んだ両側に電気熱変換素子Ｈ１１０３と吐出口Ｈ１
１０７が形成されている。もちろん第１の記録素子基板
Ｈ１１００と同じようにＳｉ基板Ｈ１１１０にインク供
給口Ｈ１１０２や電気熱変換素子Ｈ１１０３、電気配
線、電極部Ｈ１１０４などが形成されており、その上に
樹脂材料でフォトリソグラフィ技術によりインク流路や
吐出口Ｈ１１０７が形成されている。

【００３１】また、第１の記録素子基板Ｈ１１００と同
様に電気配線に電力を供給するための電極部Ｈ１１０４
にはＡｕ等のバンプＨ１１０５が形成されている。

【００３２】次に、第１のプレートＨ１２００に関して
説明する。

【００３３】第１のプレートＨ１２００は、例えば、厚
さ０．５〜１０ｍｍのアルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）材料で形成
されている。なお、第１のプレートＨ１２００の素材
は、アルミナに限られることなく、記録素子基板Ｈ１１
００の材料の線膨張率と同等の線膨張率を有し、かつ、
記録素子基板Ｈ１１００の材料の熱伝導率と同等もしく
は同等以上の熱伝導率を有する材料で作られてもよい。
第１のプレートＨ１２００の素材は、例えば、シリコン
（Ｓｉ）、窒化アルミニウム（ＡｌＮ）、ジルコニア、
窒化珪素（Ｓｉ₃Ｎ₄）、炭化珪素（ＳｉＣ）、モリブデ
ン（Ｍｏ）、タングステン（Ｗ）のうちいずれであって
もよい。第１のプレートＨ１２００には、第１の記録素
子基板Ｈ１１００にブラックのインクを供給するための
インク供給口Ｈ１２０１と第２の記録素子基板Ｈ１１０
１にシアン、マゼンタ、イエローのインクを供給するた
めのインク供給口Ｈ１２０１が形成されており、第１の
記録素子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１
１０１の各インク供給口１１０２が第１のプレートＨ１
２００のインク供給口Ｈ１２０１にそれぞれ対応し、か
つ、第１の記録素子基板Ｈ１１００と第２の記録素子基
板Ｈ１１０１はそれぞれ第１のプレートＨ１２００に対
して位置精度良く接着固定される。接着に用いられる第
１の接着剤は、低粘度で硬化温度が低く、短時間で硬化
し、硬化後比較的高い硬度を有し、かつ、耐インク性の
あるものが望ましい。第１の接着剤は、例えば、エポキ
シ樹脂を主成分とした熱硬化接着剤であり、接着層の厚
みは５０μｍ以下が望ましい。

【００３４】電気配線テープＨ１３００は、第１の記録
素子基板Ｈ１１００と第２の記録素子基板Ｈ１１０１に
対してインクを吐出するための電気信号を印加するもの
であり、それぞれの記録素子基板を組み込むための複数
の開口部と、それぞれの記録素子基板の電極部Ｈ１１０
４に対応する電極端子Ｈ１３０２と、この電気配線テー
プＨ１３００の端部に位置し、本体装置からの電気信号
を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１を有した
電気コンタクト基板Ｈ２２００と電気的接続をおこなう
ための電極端子部Ｈ１３０３を有しており、電極端子Ｈ
１３０２と電極端子部Ｈ１３０３は連続した銅箔の配線
パターンでつながっている。よって、電気配線テープＨ
１３００は、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２
の記録素子基板Ｈ１１０１のそれぞれの電気熱変換素子
Ｈ１１０３に、それぞれの電気熱変換素子Ｈ１１０３に
対応する外部信号入力端子Ｈ１３０１を電気的に接続す
るように、第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２の
記録素子基板Ｈ１１０１や電気コンタクト基板Ｈ２２０
０に接続されている。

【００３５】電気配線テープＨ１３００と第１の記録素
子基板１１００と第２の記録素子基板Ｈ１１０１の電気
的な接続方法は、例えば、第１の記録素子基板Ｈ１１０
０の電極部Ｈ１１０４のバンプＨ１１０５と、第１の記
録素子基板Ｈ１１００の電極部Ｈ１１０４に対応する電
気配線テープＨ１３００の電極端子Ｈ１３０２とが熱超
音波圧着法により電気接合され、同様に、第２の記録素
子基板Ｈ１１０１の電極部Ｈ１１０４のバンプＨ１１０
５と、第２の記録素子基板Ｈ１１０１の電極部Ｈ１１０
４に対応する電気配線テープＨ１３００の電極端子Ｈ１
３０２とが熱超音波圧着法により電気接合されているも
のであってもよい。

【００３６】第２のプレートＨ１４００は、例えば、厚
さ０．５ｍｍ〜１ｍｍの一枚の板状部材であり、例えば
アルミナ（Ａｌ₂Ｏ₃）等のセラミックや、Ａｌ、ＳＵＳ
などの金属材料で形成されており、その形状は、第１の
プレートＨ１２００に接着固定された第１の記録素子基
板Ｈ１１００と第２の記録素子基板Ｈ１１０１の外形寸
法よりも大きな開口部をそれぞれ有する形状となってい
る。また、第２のプレートＨ１４００は、第１の記録素
子基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１
と電気配線テープＨ１３００を平面的に電気接続できる
ように、第１のプレートＨ１２００に第２の接着剤によ
り接着されており、電気配線テープＨ１３００の裏面が
第３の接着剤により接着固定される。

【００３７】第１の記録素子基板Ｈ１１００および第２
の記録素子基板Ｈ１１０１と電気配線テープＨ１３００
との電気接続部分は、図２に示されるように第１の封止
剤Ｈ１３０７および第２の封止剤Ｈ１３０８により封止
され、電気接続部分をインクによる腐食や外的衝撃から
保護されている。第１の封止剤Ｈ１３０７は、主に電気
配線テープＨ１３００の電極端子Ｈ１３０２と記録素子
基板のバンプＨ１１０５との接続部の裏面側と記録素子
基板の外周部分を封止し、第２の封止剤Ｈ１３０８は、
上述の接続部の表側を封止している。

【００３８】さらに、電気配線テープＨ１３００の端部
に、本体装置からの電気信号を受け取るための外部信号
入力端子Ｈ１３０１を有した電気コンタクト基板Ｈ２２
００が、異方性導電フィルム等を用いて熱圧着して電気
的に接続される。

【００３９】そして、電気配線テープＨ１３００は、第
１のプレートＨ１２００の一側面で折り曲げられ、第１
のプレートＨ１２００の側面に第３の接着剤で接着され
る。第３の接着剤としては、例えば、エポキシ樹脂を主
成分とした厚さ１０μｍ〜１００μｍの熱硬化接着剤が
使用される。 （１−２）電気コンタクト基板 図２や図３などに示したように、電気コンタクト基板Ｈ
２２００と電気配線テープＨ１３００が並んでいる方向
と平行な縦方向と直交する横方向で、電気コンタクト基
板Ｈ２２００の幅が電気配線テープＨ１３００の幅より
も広くなっている。本発明では、このように電気コンタ
クト基板Ｈ２２００と電気配線テープＨ１３００とが並
んでいる方向、すなわち電気コンタクト基板Ｈ２２００
と電気配線テープＨ１３００の配列方向を縦方向とし、
また、その縦方向に対して直角、かつ、電気コンタクト
基板Ｈ２２００の表面と平行な方向を横方向とする。

【００４０】このような電気配線テープＨ１３００と、
そのテープよりも幅の広い電気コンタクト基板Ｈ２２０
０の構成をとることにより、コンタクト用パッドである
外部信号入力端子Ｈ１３０１の数を少なくすることがで
き、かつ、外部信号入力端子Ｈ１３０１のパッド配列を
縦長にすることなく、記録装置との電気的な接続におけ
る記録装置本体側の端子と外部信号入力端子Ｈ１３０１
との当接で、当接圧がパッドおよび端子の位置によって
異なるような当接圧の分布をなくすことができる。その
結果、電気コンタクト基板Ｈ２２００の外部信号入力端
子Ｈ１３０１と、記録装置本体に備えられたキャリッジ
の端子との接触不良が減少した。

【００４１】次に、電気コンタクト基板Ｈ２２００の構
成について図９から図１１、図１３、および図１４を参
照して説明する。

【００４２】図９（ａ）は、図２〜図８の実施例と同様
に、本実施形態のインクジェット記録ヘッドに備えられ
た電気コンタクト基板Ｈ２２００のパッドのレイアウト
を示す平面図である。図９（ｂ）は、電気配線テープＨ
１３００の端部に位置し、記録装置本体からの電気信号
を受け取るための外部信号入力端子Ｈ１３０１を有した
電気コンタクト基板Ｈ２２００と電気的な接続を行うた
めの電極端子部Ｈ１３０３の配線パターンを示す図であ
る。図１０は、電気コンタクト基板Ｈ２２００の、パッ
ド側の面と反対側の面、すなわち電気コンタクト基板Ｈ
２２００の裏面側の導体パターンを示す平面図である。
この図１０では、電気コンタクト基板Ｈ２２００のパッ
ド側の面から基板を透視した図が示されている。図１１
は、電気コンタクト基板Ｈ２２００のパッド側の表面を
部分的に覆っているレジスト層の下層の導体パターンを
示す平面図である。

【００４３】本実施形態では、図９（ａ）に示すように
電気コンタクト基板Ｈ２２００の外形形状がほぼ長方形
であり、電気コンタクト基板Ｈ２２００の長辺側の端部
の一部に、相対的に幅が小さい電気配線テープＨ１３０
０が接続される接続部Ｈ２２００ａが設けられている。
この電気コンタクト基板Ｈ２２００の表面に外部信号入
力端子Ｈ１３０１が横方向および縦方向に複数個配列さ
れている。

【００４４】まず、電気コンタクト基板Ｈ２２００の長
辺と平行な横方向、すなわち電気コンタクト基板Ｈ２２
００と電気配線テープＨ１３００が並んでいる方向と平
行な縦方向と直交する横方向に、外部信号入力端子Ｈ１
３０１が電気コンタクト基板Ｈ２２００の表面で８個だ
け並べられている。そして、横方向に８個並べられて横
方向に延びる外部信号入力端子Ｈ１３００の列が、電気
コンタクト基板Ｈ２２００の表面で縦方向に５列だけ配
列されている。よって、外部信号入力端子Ｈ１３０１の
横方向の最大端子数をｍとし、外部信号入力端子Ｈ１３
０１の縦方向の最大端子数をｎとすると、横方向の最大
端子数ｍが８であり、縦方向の最大端子数ｎが５であっ
て、ｍ＞ｎの関係を満足している。好ましくは、ｎは５
以下がよい。本実施形態では、外部信号入力端子Ｈ１３
０１が横方向に最大端子数ｍ個だけ並べられて横方向に
延びる入力端子の列が、縦方向の最大端子数ｎと同じ数
の列だけ縦方向に配列されている。これにより、電気コ
ンタクト基板Ｈ２２００上での外部信号入力端子Ｈ１３
０１の配列が横長になっている。

【００４５】このように外部信号入力端子Ｈ１３０１の
配列が横長の場合、電気コンタクト基板Ｈ２２００上の
複数の外部信号入力端子Ｈ１３０１のうち、第１の記録
素子基板Ｈ１１００および第２記録素子基板Ｈ１１０１
や電気配線テープＨ１３００から最も離れている入力端
子の位置を、外部信号入力端子Ｈ１３０１の配列が縦長
の場合よりも、それらの記録素子基板に近くすることが
できる。ここで、インクジェット記録ヘッドが記録装置
本体のキャリッジなどに搭載される際には、インクジェ
ット記録ヘッドの記録素子基板側の部分が位置決め固定
される。よって、電気コンタクト基板Ｈ２２００上での
外部信号入力端子Ｈ１３０１の配列を横長にして、記録
素子基板から最も離れている入力端子の位置を、可能な
範囲で記録素子基板に近くすることにより、外部信号入
力端子Ｈ１３０１とキャリッジの端子との電気的な接続
における端子同士の当接で当接圧が端子の位置によって
異なるような当接圧の分布の発生をなくすことができ
る。その結果、電気コンタクト基板Ｈ２２００上の外部
信号入力端子Ｈ１３０１と記録装置本体側の端子との電
気的な接続で接触不良を大幅になくすことができ、かつ
コンパクトで安価なインクジェット記録ヘッドを実現す
ることができる。

【００４６】本実施形態では、外部信号入力端子Ｈ１３
０１を横方向に８個並べ、横方向に延びる外部信号入力
端子Ｈ１３０１の列を縦方向に５列配列させたが、外部
信号入力端子Ｈ１３０１の横方向の端子数や縦方向の列
数などは、これに限定されるものではない。電気コンタ
クト基板Ｈ２２００上で外部信号入力端子Ｈ１３０１を
横長に配列させることができれば、外部信号入力端子Ｈ
１３０１の端子数はいくつでもよく、また外部信号入力
端子Ｈ１３０１の配列はどのようなものであってもよ
い。

【００４７】また、本実施形態のインクジェット記録ヘ
ッドでは、電気コンタクト基板Ｈ２２００における接続
部Ｈ２２００ａ側と反対側の端部の裏面に、メモリー素
子１が搭載されている。このメモリ素子１は、それぞれ
の外部信号入力端子Ｈ１３０１よりも接続部Ｈ２２０ａ
から離れた位置に配置されている。このようにメモリ素
子１が電気コンタクト基板Ｈ２２００の裏面に配置さ
れ、かつ、記録素子基板からのメモリー素子１の距離
が、その記録素子基板からの外部信号入力端子Ｈ１３０
１の距離よりも大きくなっていることにより、キャリッ
ジ側の端子に対する外部信号入力端子Ｈ１３０１の電気
的な接続で接触不良の発生を防止でき、記録ヘッドの、
キャリッジへのコンタクトが有利になる。このように、
メモリー素子１は、電気コンタクト基板Ｈ２２００上で
記録素子基板から可能な限り離れていることが好まし
い。メモリー素子１としては、本実施形態ではEEPROM
（Electrically Erasable Programmable Read-Only Mem
ory）が用いられている。

【００４８】次に、電気コンタクト基板Ｈ２２００上の
外部信号入力端子Ｈ１３０１のレイアウトについて説明
する。

【００４９】本実施形態のインクジェット記録ヘッドで
は図９（ａ）に示されるように、電気コンタクト基板Ｈ
２２００上の外部信号入力端子Ｈ１３０１のうち、メモ
リー素子１側の外部信号入力端子Ｈ１３０１の一列が、
ブラック側入力端子列Ｈ１３０１ａとなっている。ブラ
ック側入力端子列Ｈ１３０１ａのそれぞれの端子は、黒
色の記録液を吐出するために用いられる黒用記録素子基
板（基板Ｈ１１００）と電気的に接続されるものであ
る。よって、複数の外部信号入力端子Ｈ１３０１のうち
電気配線テープＨ１３００側と反対側の最も外側の一列
に、第１の記録素子基板Ｈ１１００と電気的に接続され
た端子のみが配置されている。

【００５０】このようにブラック側のコンタクトパッド
を電気コンタクト基板Ｈ２２００のメモリー素子１側の
一列に配置している。このことにより、ブラック用の記
録ヘッドのないようなヘッドカートリッジにおいては、
電気コンタクト基板Ｈ２２００上の外部信号入力端子Ｈ
１３０１のうちメモリー素子１側の一列を削除するだけ
で対応可能である。よって、そのようなヘッドカートリ
ッジを作製する際には、電気コンタクト基板Ｈ２２００
の新たな設計をする必要がなく、各ヘッド構成に対応し
たパッド配置が可能となる。

【００５１】また、外部信号入力端子Ｈ１３０１のレイ
アウトとしては、メモリー素子１側から２列目の外部信
号入力端子Ｈ１３０１の列のうち、図９（ａ）における
左から１番目と２番目の外部信号入力端子Ｈ１３０１
が、第２の記録素子基板Ｈ１１０１用のヘッド駆動電圧
入力端子であるカラー側電源端子Ｈ１３０１ｂとなって
いる。メモリー素子１側から３列目の外部信号入力端子
Ｈ１３０１の列のうち、図９（ａ）における左から３番
目と４番目の外部信号入力端子Ｈ１３０１が、ロジック
系電圧入力端子であるロジック系電源端子Ｈ１３０１ｃ
となっている。また、接続部Ｈ２２００ａ側から１列目
の外部信号入力端子Ｈ１３０１の列のうち、図９（ａ）
における左から１番目、２番目および３番目の外部信号
入力端子Ｈ１３０１が、第２の記録素子基板Ｈ１１０１
用のカラー側ＧＮＤ（グランド）端子Ｈ１３０１ｄとな
っており、接続部Ｈ２２００ａ側から１列目の外部信号
入力端子Ｈ１３０１の列のうち左から５番目および６番
目のそれぞれの外部信号入力端子Ｈ１３０１と、接続部
Ｈ２２００ａ側から２列目の外部信号入力端子Ｈ１３０
１の列のうち左から７番目の外部信号入力端子Ｈ１３０
１とが、ロジック系ＧＮＤ端子Ｈ１３０１ｆとなってい
る。さらに、接続部Ｈ２２００ａ側から１列目の外部信
号入力端子Ｈ１３０１の列のうち、図９（ａ）における
左から７番目および８番目の外部信号入力端子Ｈ１３０
１が、第１の記録素子基板Ｈ１１００用のブラック側Ｇ
ＮＤ端子Ｈ１３０１ｇとなっている。メモリー素子１側
から２列目の外部信号入力端子Ｈ１３０１の列のうち左
から８番目の外部信号入力端子Ｈ１３０１と、メモリー
素子１側から１列目の外部信号入力端子Ｈ１３０１の列
のうち左から８番目の外部信号入力端子Ｈ１３０１と
が、第１の記録素子基板Ｈ１１００用のヘッド駆動電圧
入力端子であるブラック側電源端子Ｈ１３０１ｅとなっ
ている。

【００５２】上記のような外部信号入力端子Ｈ１３０１
のパッドレイアウトでは、カラー側電源端子Ｈ１３０１
ｂおよびブラック側電源端子Ｈ１３０１ｅを含むヘッド
駆動電圧入力端子と、ロジック系電源端子Ｈ１３０１ｃ
と、それぞれのグランド端子とが隣り合わないようにそ
れぞれの端子が配置されている。このように電源用端子
とＧＮＤ用端子が隣り合わないような外部信号入力端子
Ｈ１３０１の配置は、電気コンタクト基板Ｈ２２００の
外部信号入力端子Ｈ１３０１側の表面、すなわちインク
ジェットプリンタ用の記録ヘッドのパッド部にインクが
付着した際のコンタクト部のショート（短絡）による発
煙対策になっている。図１３および図１４は、その内容
を示すものであるが、細部については図１０および図１
１を参照して説明する。

【００５３】図１０に示すように、電気コンタクト基板
Ｈ２２００の裏面側の配線層では、第１の記録素子基板
Ｈ１１００用のブラック側電源パターン１１、第２の記
録素子基板Ｈ１１０１用のカラー側電源パターン１２、
第１の記録素子基板Ｈ１１００用のブラック側ＧＮＤパ
ターン１３、第２の記録素子基板Ｈ１１０１用のカラー
側ＧＮＤパターン１４、ロジック系電源パターン２１、
およびロジック系ＧＮＤパターン２２，２３，２４がそ
れぞれ所定の位置に形成されている。これらの導体パタ
ーンは、各パターンに応じて、ノイズ対策のために配線
層の中で可能な限り大きい面積で形成されている。ま
た、ロジック系ＧＮＤパターンに関しては、本実施形態
の電気コンタクト基板Ｈ２２００では、第１の記録素子
基板Ｈ１１００および第２の記録素子基板Ｈ１１０１な
どに対応してロジック系ＧＮＤパターン２２，２３，２
４のそれぞれに分けられている。このように電気コンタ
クト基板Ｈ２２００においてそれぞれの記録素子基板に
対応してロジック系ＧＮＤパターンを分割しておくこと
によって、ノイズ対策が可能となっている。これらのロ
ジック系ＧＮＤパターン２２〜２４は、記録装置本体側
の回路内の１つのグランドと電気的に接続されていて、
それらのロジック系ＧＮＤパターンが記録装置本体内の
導体を介して電気的に接続されている。

【００５４】図１１に示すように、電気コンタクト基板
Ｈ２２００の外部信号入力端子Ｈ１３０１側の表面を部
分的に覆っているレジスト層の下層の導体パターンは、
それぞれの外部信号入力端子Ｈ１３０１を構成する導体
パターンと、ロジック系ＧＮＤパターン２５とから構成
されている。このロジック系ＧＮＤパターン２５は、ノ
イズ対策のために、外部信号入力端子Ｈ１３０１を構成
するパターンの周囲などに、可能な限り大きい面積で形
成されている。 （１−３）インク供給ユニット インク供給部材Ｈ１５００は、例えば、樹脂成形により
形成されている。樹脂材料には、形状的剛性を向上させ
るためにガラスフィラーを５〜４０％混入した樹脂材料
を使用することが望ましい。

【００５５】図３、図６に示すように、インク供給部材
Ｈ１５００は、インクタンクＨ１９００から記録素子ユ
ニットＨ１００２にインクを導くためのインク供給ユニ
ットＨ１００３の一構成部品であり、流路形成部材Ｈ１
６００を超音波溶着することによりインク流路Ｈ１５０
１を形成している。また、インクタンクＨ１９００と係
合するジョイントＨ１５１７には、外部からのゴミの進
入を防ぐためのフィルタＨ１７００が溶着により接合さ
れており、さらに、ジョイントＨ１５１７部からのイン
クの蒸発を防止するために、シールゴムＨ１８００が装
着されている。

【００５６】また、インク供給部材Ｈ１５００は、着脱
自在のインクタンクＨ１９００を保持する機能も一部有
しており、インクタンクＨ１９００の第２の爪Ｈ１９１
０と係合する第１の穴Ｈ１５０３が形成されている。ま
た、記録ヘッドカートリッジＨ１０００をインクジェッ
ト記録装置本体のキャリッジの装着位置に案内するため
の装着ガイドＨ１６０１、記録ヘッドカートリッジＨ１
０００をヘッドセットレバーによりキャリッジに装着固
定するための係合部、およびキャリッジの所定の装着位
置に位置決めするためのＸ方向（キャリッジスキャン方
向）の突き当て部Ｈ１５０９、Ｙ方向（記録メディア搬
送方向）の突き当て部Ｈ１５１０、Ｚ方向（インク吐出
方向）の突き当て部Ｈ１５１１を備えている。また、記
録素子ユニットＨ１００２の電気コンタクト基板Ｈ２２
００を位置決め固定する端子固定部Ｈ１５１２を有し、
端子固定部Ｈ１５１２およびその周囲には複数のリブが
設けられ、端子固定部Ｈ１５１２を有する面の剛性を高
めている。 （１−４）記録ヘッドユニットとインク供給ユニットの
結合 図２に示した通り、記録ヘッドＨ１００１は、記録素子
ユニットＨ１００２をインク供給ユニットＨ１００３に
結合し、さらにタンクホルダＨ２０００と結合すること
により完成する。これらの結合は以下のように行われ
る。

【００５７】記録素子ユニットＨ１００２のインク供給
口（第１のプレートＨ１２００のインク供給口Ｈ１２０
１）とインク供給ユニットＨ１００３のインク供給口
（流路形成部材Ｈ１６００のインク供給口Ｈ１６０２）
をインクが漏洩しないように連通させるため、ジョイン
トゴムＨ２３００を介してそれぞれの部材を圧着するよ
うビスＨ２４００で固定する。この際同時に、記録素子
ユニットＨ１００２はインク供給ユニットＨ１００３の
Ｘ方向、Ｙ方向、Ｚ方向の基準位置に対して正確に位置
決めがされ固定される。

【００５８】そして記録素子ユニットＨ１００２の電気
コンタクト基板Ｈ２２００はインク供給部材Ｈ１５００
の一側面に、端子位置決めピンＨ１５１５（２ヶ所）と
端子位置決め穴Ｈ１３０９（２ヶ所）により位置決めさ
れ、固定される。固定方法は、例えば、インク供給部材
Ｈ１５００に設けられた端子結合ピンＨ１５１５を、電
気コンタクト基板Ｈ２２００に形成された端子結合穴Ｈ
１３１０に通してかしめることにより固定されるが、そ
の他の固定手段を用いて固定してもよい。このようにし
てインク供給ユニットＨ１００３に記録素子ユニットＨ
１００２が組み付けられた状態を図７に示す。

【００５９】さらにインク供給部材Ｈ１５００のタンク
ホルダＨ２０００との結合穴および結合部をタンクホル
ダＨ２０００に嵌合させ結合することにより記録ヘッド
Ｈ１００１が完成する。図８に、タンクホルダＨ２００
０にインク供給ユニットＨ１００３および記録素子ユニ
ットＨ１００２を組み付けられることで完成した記録ヘ
ッドＨ１００１を示す。 （２）記録ヘッドカートリッジの説明 図１（ａ）、図１（ｂ）に示したように、記録ヘッドカ
ートリッジＨ１０００を構成する記録ヘッドＨ１００１
に装着されたそれぞれのインクタンクの内部には、上述
したように、対応する色のインクが収納されている。ま
た、図８の実施例の場合について説明すると、図６に示
すようにそれぞれのインクタンクＨ１９０１、Ｈ１９０
２、Ｈ１９０３、Ｈ１９０４には、各インクタンクＨ１
９０１、Ｈ１９０２、Ｈ１９０３、Ｈ１９０４内のイン
クを記録ヘッドＨ１００１に供給するためのインク供給
口Ｈ１９０７が形成されている。例えばインクタンクＨ
１９０１が記録ヘッドＨ１００１に装着されると、ブラ
ックインクタンクＨ１９０１のインク供給口Ｈ１９０７
が記録ヘッドＨ１００１のジョイントＨ１５１７に設け
られたフィルタＨ１７００と圧接され、ブラックインク
タンクＨ１９０１内のブラックインクがインク供給口Ｈ
１９０７から記録ヘッドＨ１００１のインク流路Ｈ１５
０１を介して第１のプレートＨ１２００を通り第１の記
録素子基板Ｈ１１００に供給される。図１に示した実施
例の場合においても同様な構成となっている。

【００６０】そして、電気熱変換素子Ｈ１１０３と吐出
口Ｈ１１０７のある不図示の発泡室にインクが供給さ
れ、電気熱変換素子Ｈ１１０３に与えられる熱エネルギ
によって被記録媒体である記録用紙に向けて吐出され
る。

【００６１】（インクジェット記録装置）最後に、上述
したようなカートリッジタイプの記録ヘッドを搭載可能
な液体吐出記録装置について説明する。図１２は、本発
明のインクジェット記録ヘッドを搭載可能な記録装置の
一例を示す説明図である。

【００６２】図１２に示す記録装置において、図１に示
した記録ヘッドカートリッジＨ１０００がキャリッジ１
０２に位置決めして交換可能に搭載されている。キャリ
ッジ１０２には、カートリッジＨ１０００上の外部信号
入力端子Ｈ１３０１のそれぞれと接触して外部信号入力
端子Ｈ１３０１を介して各吐出部に駆動信号等を伝達す
るための端子である電気接続部が複数設けられている。
よって、キャリッジ１０２に記録ヘッドカートリッジＨ
１０００が搭載された状態で、記録ヘッドカートリッジ
Ｈ１０００のそれぞれの外部信号入力端子Ｈ１３０１
が、キャリッジ１０２側の端子、すなわち記録装置側の
端子と電気的に接続される。

【００６３】キャリッジ１０２は、主走査方向に延在し
て装置本体に設置されたガイドシャフト１０３に沿って
往復移動可能に案内支持されている。そして、キャリッ
ジ１０２は主走査モータ１０４によりモータプーリ１０
５、従動プーリ１０６およびタイミングベルト１０７等
の駆動機構を介して駆動されるとともにその位置及び移
動が制御される。また、ホームポジションセンサ１３０
がキャリッジ１０２に設けられている。これにより遮蔽
板１３６の位置をキャリッジ１０２上のホームポジショ
ンセンサ１３０が通過した際に位置を知ることが可能と
なる。

【００６４】印刷用紙やプラスチック薄板等の記録媒体
１０８は給紙モータ１３５からギアを介してピックアッ
プローラ１３１を回転させることによりオートシートフ
ィーダ（以後ＡＳＦ）１３２から一枚ずつ分離給紙され
る。更に搬送ローラ１０９の回転により、記録ヘッドカ
ートリッジＨ１０００の吐出口面と対向する位置（プリ
ント部）を通って搬送（副走査）される。搬送ローラ１
０９はＬＦモータ１３４の回転によりギアを介して行わ
れる。その際、給紙されたかどうかの判定と給紙時の頭
出し位置の確定は、ペーパエンドセンサ１３３を記録媒
体１０８が通過した時点で行われる。さらに、記録媒体
１０８の後端が実際にどこに有り、実際の後端から現在
の記録位置を最終的に割り出すためにもペーパエンドセ
ンサ１３３は使用されている。

【００６５】なお、記録媒体８は、プリント部において
平坦なプリント面を形成するように、その裏面をプラテ
ン（不図示）により支持されている。この場合、キャリ
ッジ１０２に搭載された記録ヘッドカートリッジＨ１０
００は、それらの吐出口面がキャリッジ１０２から下方
へ突出して前記２組の搬送ローラ対の間で記録媒体１０
８と平行になるように保持されている。

【００６６】記録ヘッドカートリッジＨ１０００は、各
吐出部における吐出口の並び方向が上述したキャリッジ
１０２の走査方向に対して交差する方向になるようにキ
ャリッジ１０２に搭載され、これらの吐出口列から液体
を吐出して記録を行なう。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、記録素子
基板が電気配線テープを介して電気コンタクト基板に電
気的に接続されたインクジェット記録ヘッドで、電気コ
ンタクト基板と電気配線テープとが並ぶ方向と直交する
横方向で電気コンタクト基板の幅を電気配線テープの幅
よりも広くしたことにより、電気コンタクト基板上の入
力端子の数を少なくすることができ、かつ、その入力端
子の配列を縦長にせずに電気コンタクト基板上で複数の
入力端子を配置することができるという効果がある。ま
た、電気コンタクト基板の一面で入力端子が横方向およ
び縦方向のそれぞれに配列されており、入力端子の横方
向の最大端子数をｍとし、入力端子の縦方向の最大端子
数をｎとすると、ｍ＞ｎの関係を満足していることによ
り、入力端子の配列が横長になり、それによって、その
入力端子と、記録ヘッドが搭載される記録装置本体側の
端子との電気的な接続で接触不良を大幅になくすことが
でき、かつコンパクトで安価なインクジェット記録ヘッ
ドを実現することができる。

【００６８】また、電気コンタクト基板上の複数の入力
端子のうち電気配線テープ側と反対側の最も外側の一列
に、黒色の記録液を吐出するための黒用記録素子基板と
電気的に接続された入力端子のみが配置されていること
により、黒用記録素子基板のないインクジェット記録ヘ
ッドにおいても電気コンタクト基板の新たな設計をする
ことなく、電気配線テープ側と反対側の最も外側の一列
の入力端子を削除するだけで対応可能になるという効果
がある。よって、構成の異なる各インクジェット記録ヘ
ッドに対応した電気コンタクト基板上での入力端子の配
置が可能になるという効果がある。

【００６９】さらに、電気コンタクト基板上の複数の入
力端子が、ヘッド駆動電圧入力端子とロジック系電圧入
力端子とグランド端子とが隣り合わないように配置され
ていることにより、電気コンタクト基板の入力端子側の
面にインクが付着した際の入力端子のショートによる発
煙対策が可能となるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本発明の一実施形態の記録ヘッドカー
トリッジの斜視図、（ｂ）はその裏面側の斜視図であ
る。

【図２】図８に示した記録ヘッドカートリッジの分解斜
視図である。

【図３】図２に示したインク供給ユニットおよび記録素
子ユニットの分解斜視図である。

【図４】図３に示した第１の記録素子基板の一部破断が
なされた斜視図である。

【図５】図３に示した第２の記録素子基板の一部破断が
なされた斜視図である。

【図６】図１に示した記録ヘッドカートリッジの側断面
図である。

【図７】インク供給ユニットに記録素子ユニットを組み
付けた状態を示す斜視図である。

【図８】タンクホルダにインク供給ユニットおよび記録
素子ユニットを組み付けることで完成した記録ヘッドを
示す斜視図である。

【図９】（ａ）は、電気コンタクト基板のパッドのレイ
アウトを示す平面図、（ｂ）は、電気配線テープの端部
に位置して電気コンタクト基板と電気的な接続を行うた
めの電極端子部の配線パターンを示す図である。

【図１０】電気コンタクト基板の、パッド側の面と反対
側の面、すなわち電気コンタクト基板の裏面側の導体パ
ターンを示す平面図である。

【図１１】電気コンタクト基板のパッド側の表面を部分
的に覆っているレジスト層の下層の導体パターンを示す
平面図である。

【図１２】本発明のインクジェット記録ヘッドを搭載可
能な記録装置の一例を示す説明図である。

【図１３】電気コンタクト基板の構成を示す図である。

【図１４】電気コンタクト基板の構成を示す図である。

【符号の説明】

１ メモリー素子 １１ ブラック側電源パターン １２ カラー側電源パターン １３ ブラック側ＧＮＤパターン １４ カラー側ＧＮＤパターン ２１ ロジック系電源パターン ２２〜２５ ロジック系ＧＮＤパターン Ｈ１０００ 記録ヘッドカートリッジ Ｈ１００１ 記録ヘッド Ｈ１００２ 記録素子ユニット Ｈ１００３ インク供給ユニット Ｈ１１００ 第１の記録素子基板 Ｈ１１０１ 第２の記録素子基板 Ｈ１１０２ インク供給口 Ｈ１１０３ 電気熱変換素子 Ｈ１１０４ 電極 Ｈ１１０５ バンプ Ｈ１１０６ インク流路壁 Ｈ１１０７ 吐出口 Ｈ１１０８ 吐出口列 Ｈ１１１０ Ｓｉ基板 Ｈ１２００ 第１のプレート Ｈ１２０１ インク供給口 Ｈ１３００ 電気配線テープ Ｈ１３０１ 外部信号入力端子 Ｈ１３０１ａ ブラック側入力端子列 Ｈ１３０１ｂ カラー側電源端子 Ｈ１３０１ｃ ロジック系電源端子 Ｈ１３０１ｄ カラー側ＧＮＤ端子 Ｈ１３０１ｅ ブラック側電源端子 Ｈ１３０１ｆ ロジック系ＧＮＤ端子 Ｈ１３０１ｇ ブラック側ＧＮＤ端子 Ｈ１３０２ 電極端子 Ｈ１３０３ 電極端子部 Ｈ１３０７ 第１の封止剤 Ｈ１３０８ 第２の封止剤 Ｈ１３０９ 端子位置決め穴 Ｈ１３１０ 端子結合穴 Ｈ１４００ 第２のプレート Ｈ１５００ インク供給部材 Ｈ１５０１ インク流路 Ｈ１５０３ 第１の穴 Ｈ１５０９ Ｘ突き当て部 Ｈ１５１０ Ｙ突き当て部 Ｈ１５１１ Ｚ突き当て部 Ｈ１５１２ 端子固定部 Ｈ１５１５ 端子位置決めピン Ｈ１５１７ ジョイント Ｈ１６００ 流路形成部材 Ｈ１６０１ 装着ガイド Ｈ１６０２ インク供給口 Ｈ１７００ フィルタ Ｈ１８００ シールゴム Ｈ１９００ インクタンク Ｈ１９００ＢＫ ブラックインクタンク Ｈ１９００Ｃｌ カラーインクタンク Ｈ１９０１ ブラックインクタンク Ｈ１９０２ シアンインクタンク Ｈ１９０３ マゼンタインクタンク Ｈ１９０４ イエローインクタンク Ｈ１９０７ インク供給口 Ｈ１９１０ 第２の爪 Ｈ２０００ タンクホルダ Ｈ２２００ 電気コンタクト基板 Ｈ２２００ａ 接続部 Ｈ２３００ ジョイントシール部材 Ｈ２４００ ビス Ｘ 位置決め部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録液を吐出する複数の記録素子を具備
   するとともに、前記記録素子に前記記録液を供給する供
   給口を具備する複数の記録素子基板と、 複数の前記記録素子基板を支持する支持部材と、 記録装置本体側の端子と電気的に接続される入力端子が
   複数設けられるとともに前記支持部材に固定された電気
   コンタクト基板と、 それぞれの前記記録素子基板の前記記録素子に前記電気
   コンタクト基板の前記入力端子を電気的に接続するよう
   に複数の前記記録素子基板および前記電気コンタクト基
   板のそれぞれに接続された電気配線テープとを有するイ
   ンクジェット記録ヘッドであって、 前記電気コンタクト基板と前記電気配線テープとが並ん
   でいる縦方向と直交する横方向で前記電気コンタクト基
   板の幅が前記電気配線テープの幅よりも広く、かつ、前
   記電気コンタクト基板の一面で前記入力端子が前記横方
   向および前記縦方向のそれぞれに配列されており、前記
   入力端子の前記横方向の最大端子数をｍとし、前記入力
   端子の前記縦方向の最大端子数をｎとすると、ｍ＞ｎの
   関係を満足しているインクジェット記録ヘッド。
2. 【請求項２】 前記入力端子が、前記電気コンタクト
   基板の一面で前記横方向に前記最大端子数ｍ個だけ並べ
   られるとともに、前記横方向にｍ個並べられて前記横方
   向に延びる前記入力端子の列が、前記縦方向の最大端子
   数ｎと同じ数の列だけ前記縦方向に配列されている請求
   項１に記載のインクジェット記録ヘッド。
3. 【請求項３】 前記複数の記録素子基板のうちの１つ
   が、黒色の記録液を吐出するために用いられる黒用記録
   素子基板であり、前記電気コンタクト基板上の複数の前
   記入力端子のうち前記電気配線テープ側と反対側の最も
   外側の一列に、前記黒用記録素子基板と電気的に接続さ
   れた入力端子のみが配置されている請求項２に記載のイ
   ンクジェット記録ヘッド。
4. 【請求項４】 前記電気コンタクト基板上の複数の前記
   入力端子のうちヘッド駆動電圧入力端子とロジック系電
   圧入力端子とグランド端子とが隣り合わないように複数
   の前記入力端子が配置されている請求項１〜３のいずれ
   か１項に記載のインクジェット記録ヘッド。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか１項に記載のイ
   ンクジェット記録ヘッドを着脱自在に搭載した状態で該
   インクジェット記録ヘッドの前記入力端子のそれぞれと
   接触して前記入力端子と電気的に接続される端子を複数
   備えたキャリッジを有し、該キャリッジの走査に伴って
   前記インクジェット記録ヘッドのそれぞれの前記記録素
   子基板より記録液を吐出することにより被記録媒体に記
   録を行うインクジェット記録装置。