JP4626949B2 - 基礎パッキン - Google Patents

Description

この発明は、基礎と土台との間に設けられる基礎パッキンに関する。特に、布基礎と木製土台との間に設けられる基礎パッキンに関する。

木造住宅等の建造物を建築する手法としては、例えば、建物を建てるべき部位の外殻部や内殻部にコンクリート製の基礎を作った後、この基礎の上面に木材の土台を固定し、木製土台の上に柱を立て、柱の上に梁を載せるという手法がある。このような手法は、伝統的な日本建築の手法であり、木造住宅の建築において広く採用されている。

コンクリート基礎（布基礎）は、セメント、砂、水を混合して流動状にして予め組み立てた金属製又は木製の型枠に流し込み、数日放置して固化させることにより作られるので、水分を大量に含み、且つ、長期的に水分を排出するコンクリート自体の特性によって、コンクリート基礎が直接接触する木製土台との接触部位で、木製土台がコンクリート基礎の水分を吸って湿り乾燥しにくくなり、湿って乾燥を阻害すると経時的に木製土台の腐朽を招来するという問題があった。

また、コンクリート基礎と木製土台との間には隙間がないので、両者の間から換気するということができないのであるが、木造住宅においては、床下の換気を行う必要があるため、一般的に、コンクリート基礎の適当な部位に、例えば、縦２００ｍｍ×横４００ｍｍ程度の換気穴を形成するということが行われていた。しかし、コンクリート基礎には木造住宅の荷重等に耐え得るだけの充分な強度が必要であるため、このような大きな換気穴を多数形成することは困難であり、形成可能な換気穴の数には制限があった。そのため、床下空間の換気穴から遠い隅部には湿気が滞留し易いという問題があった。

このようなことから、長年の間に土台や柱が腐朽してしまったり、シロアリによって土台が喰い荒らされるという問題もあった。また、コンクリート基礎に換気穴を形成すると、木造住宅の荷重等によって、換気穴の隅部からコンクリート基礎に亀裂が入ってしまうという問題もあった。

このような問題を解決するために創案されたものが基礎パッキンである。基礎パッキンは、基礎と土台との間に設けられるものであり、長い実績を保ち現在も数多く木造住宅の建設に用いられている。なお、本出願人の先願である特許文献１〜３に、基礎パッキンの形状や材質が詳しく述べられている。

基礎パッキンの一例について、図面を用いて説明する。
図１０は、基礎パッキンの一例を模式的に示す斜視図である。
基礎パッキン１００は、前後辺にそれぞれ３つの窪み１０１を有し、長手方向端辺には突起１０２と窪み１０３とを有する。突起１０２と窪み１０３とは、雌雄嵌合可能な形状となっている。基礎パッキン１００の土台と接触する面には、通気のために長手方向に伸びた溝１０４が形成されている。また、基礎パッキン１００には、上下方向に貫通した穴１０５が形成されている。穴１０５は、コンクリート基礎から上方へ突出したアンカーボルトを挿通するためのものである。また、基礎パッキン１００は、長さＬが２００ｍｍ、幅Ｗが１００ｍｍ、高さＨが２０ｍｍ程度の大きさを有している。

このような基礎パッキンを、アンカーボルトが設けられたコンクリート基礎の上面に載置する。コンクリート基礎の直角の隅部では、２枚の基礎パッキンをＴ字型又はＬ字型に組み合わせて載置する。コンクリート基礎の直線部では、基礎パッキンを１枚ずつ載置することもあるが、２枚の基礎パッキンを上述したように長手方向に結合して載置することもある。そして、基礎パッキンの上面に、アンカーボルトの通し穴を穿った土台用木材を載置し、アンカーボルトにナットを螺合させて緊締することにより、コンクリート基礎と基礎パッキンと木製土台とを固定することができる。

従来、コンクリート基礎の上面の全周域に基礎パッキンを載置するのではなく、一定の間隔を空けて載置していた。これにより基礎パッキンが載置されていない部分の隙間（高さ２０ｍｍ程度）を換気穴として利用することができるので、コンクリート基礎に換気穴を形成する必要がない。また、基礎と木製土台との間に基礎パッキンを介装することにより、木製土台の横滑りを防止して耐震性の高い構造とすることができる。

この基礎パッキン工法によれば、建造物の換気性を向上させ、木製土台の腐朽やシロアリの喰害を防止することができ、建造物は堅牢となり耐震性を高めることができる。また、施工が簡便となり省略化を図ることができるという利点もある。

しかし、近年では、図１０に示した基礎パッキン１００（以下、短尺の基礎パッキンともいう）に比べて、その長さが長く、例えば、長さＬが９００ｍｍ程度ある長尺の基礎パッキンを用いるようになってきた。それは、以下のような理由による。

すなわち、このような長尺の基礎パッキンを用いると、コンクリート基礎の上面の全周域を覆うように載置しても部品点数が増大せず、コンクリート基礎の上面に一定の間隔を空けて短尺の基礎パッキンを載置する場合と比べて、基礎パッキンの位置合わせが不要となり、施工がより簡便となり、さらなる省力化を図ることができる。
また長尺の基礎パッキンを用いると、位置合わせの作業が不要となるため、施工の質を均一化させることができ、木製土台の荷重が長尺の基礎パッキンの全域に均等に掛かることになるため、木製土台に撓み等が生じるおそれもない。

図１１は、コンクリート基礎の上面の全周域を覆うように長尺の基礎パッキンを載置した様子を模式的に示す斜視図である。図中、２００はコンクリート基礎、２０１及び２０２は部屋となる領域、２０３は玄関となる領域、３０２はアンカーボルトをそれぞれ示している。

図１１に示すように、コンクリート基礎２００の上面には、その全周域を覆うように長尺の基礎パッキン３００、３０１が載置されている。玄関となる領域２０３を囲うコンクリート基礎２００の上面には、通気用の貫通穴がその側面に形成されていない中実体の基礎パッキン（以下、遮蔽型の基礎パッキンともいう）３００が載置されている。
部屋となる領域２０１、２０２を囲うコンクリート基礎２００の上面には、通気用の貫通孔がその側面に形成されている基礎パッキン（以下、換気型の基礎パッキンともいう）３０１が載置されている。

図１１に示したように、コンクリート基礎の上面の全周域を覆うように長尺の基礎パッキンを載置する施工方法を用いる場合には、通常、遮蔽型の基礎パッキンと換気型の基礎パッキンとの両方を使用する。これは、以下のような理由による。すなわち、床下がなくて室内空間と外部空間とが土台を介して両側で接する箇所（例えば、玄関、勝手口、土間部等）においては、基礎パッキンから通気させる必要はなく、通気させると却って室内空間の気密性が悪化して冷暖房効率が低下してしまうから、遮蔽型の基礎パッキンを使用しているのである。一方、他の箇所においては、換気型の基礎パッキンを使用することにより、基礎パッキン自体に換気穴としての機能を持たせているのである。

以上のように、基礎パッキンを用いる場合、建築のコストや建物の種類等に応じて、長尺や短尺の基礎パッキンを使い分けることとなるが、実際には、建物の種類や施工者等によりコンクリート基礎の幅も異なってくる場合がある。そのため、基礎パッキンもコンクリート基礎の幅に応じて幅の異なる基礎パッキンを用意することが望ましい。

施工者が基礎パッキンの幅を選択する場合、一般的に、コンクリート基礎の幅と同等かそれよりも狭く、かつ、基礎パッキンの上に載置される土台のより僅かに狭いかそれよりも幅の広いものを選択する。一方、土台の幅は、コンクリート基礎の幅よりも狭いものを選択する。

このようなことから、基礎パッキンの幅としては、コンクリート基礎の上面を全て覆うような幅に設定されていることが望ましい。すなわち、土台の配置に関しては、土台の外側面がコンクリート基礎の外側面と同一面を形成するように配置する場合、土台の中心がコンクリート基礎の中心に一致するように配置する場合、土台の内側面がコンクリート基礎の内側面と同一面を形成するように配置する場合の３通りが考えられるが、基礎パッキンがコンクリート基礎の上面の幅とほぼ同じ幅に設定され、コンクリート基礎の上面と一致するように基礎パッキンが配置されていれば、土台の配置が上述したいずれの場合であっても、問題は発生しない。

実開昭５４−１８１７２１号公報 実開昭５４−１８１７０８号公報 特公昭５５−４０７３４号公報

しかしながら、現状の基礎パッキンは、その幅が、１００ｍｍならば１００ｍｍに固定されているため、それぞれのコンクリート基礎に応じた多数の基礎パッキンを製造して用意しておく必要があり、施工者は、コンクリート基礎の幅に応じた基礎パッキンを新たに購入する必要があり、不便であった。
また、コンクリート基礎の幅が、製品にないような幅であった場合には、そのコンクリート基礎に好適に用いられる基礎パッキンが存在しないという問題もあった。

本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、その幅を調節することが可能であり、様々な幅を有する基礎に用いることができる基礎パッキンを提供することにある。

上述した課題を解決するために、本発明は、以下のようなものを提供する。
（１）基礎と土台との間に設けられ、所定の厚さを有する矩形板状の基礎パッキンであって、
長辺方向に伸びた一対の基体と、上記一対の基体を短辺方向に接続するとともに、上記一対の基体間の距離を所定値に保つ接続部とから構成され、
上記接続部には、上記基体間の距離を調節可能とする基体距離調節機構が設けられていることを特徴とする基礎パッキン。

（１）の発明によれば、基体距離調節機構が設けられており、基礎の幅に応じて基礎パッキンの幅を調節することができるため、様々な幅を有する基礎に容易に適応することができるとともに、基礎に最も適した幅とすることが可能な基礎パッキンを提供することができる。

さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（２） 上記（１）記載の基礎パッキンであって、
上記基体距離調節機構は、貫通孔と該貫通孔に嵌挿可能な接続突部とから構成され、
上記接続突部を上記貫通孔に嵌挿した際の嵌挿深さを調節することにより、
上記基体間の距離を調節可能としていることを特徴とする。

（２）の発明によれば、基体距離調節機構が設けられており、基礎の幅に応じて基礎パッキンの幅を調節することができるため、様々な幅を有する基礎に容易に適応することができるとともに、基礎に最も適した幅とすることが可能な基礎パッキンを提供することができる。
また、接続突部を貫通孔に嵌挿した際の嵌挿深さを調節することにより、上記基体間の距離を調節可能としているので、容易に基礎パッキンの幅を調節することができる。

さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（３） 上記（１）記載の基礎パッキンであって、
上記基体距離調節機構は、一方の基体の長辺内側面から他方の基体の長辺内側面へ向けて突出するように形成された接続突部と、他方の基体の接続部に形成された貫通孔とから構成されていることを特徴とする。

（３）の発明によれば、上記接続突部を貫通孔に嵌挿した後、その挿入深さを調節することにより容易に基礎パッキンの幅を調節することができる。

さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（４） 上記（２）記載の基礎パッキンであって、
上記接続部には、基体とは別体で形成された接続部材が配設され、
上記基体距離調節機構は、一対の基体の接続部に形成された貫通孔と、
上記接続部材に形成された貫通孔に嵌挿が可能な２つの接続突部とから構成されていることを特徴とする。

（４）の発明によれば、一対の基体に形成された貫通孔に、上記接続部材の２つの接続突部を嵌挿した後、その挿入深さを調節することにより容易に基礎パッキンの幅を調節することができる。

さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（５） 上記（４）に記載の基礎パッキンであって、
上記接続部には、基体とは別体で形成された接続部材が配設され、
上記基体距離調節機構は、上記接続部材に形成された貫通孔と、
一対の基体の長辺内側面から他方の基体の長辺内側面へ向けて突出するように形成された接続突部とから構成されていることを特徴とする。

（５）の発明によれば、上記接続部材に形成された貫通孔に、上記一対の接続突部を嵌挿した後、その挿入深さを調節することにより容易に基礎パッキンの幅を調節することができる。

さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（６） 上記（１）〜（５）のいずれかに記載の基礎パッキンであって、
その長辺外側面には、水平方向に突出したモルタル止め部が設けられていることを特徴とする。

（６）の発明によれば、基礎上に載置される基礎パッキンに水平方向に突出した板状のモルタル止め部が設けられているので、モルタルを塗布する際には、その上端を上記モルタル止め部の位置とするとともに、その幅（厚さ）が略モルタル止め部の幅となるようにモルタルを塗布すればよく、容易かつ迅速に基礎化粧モルタルを形成することができる。
さらに、モルタルをモルタル止め部材より上に形成することはないので、換気型の基礎パッキンを用いた場合、長尺、短尺に限らず、通気孔による通気を確実に確保することができる。

さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（７） 上記（１）〜（６）のいずれかに記載の基礎パッキンであって、
上記基体の下面には、下方に突出するパッキン位置決め用突出部が設けられていることを特徴とする。

（７）の発明によれば、パッキン位置決め用突出部が設けられているので、基礎上に基礎パッキンを配置する際、上記基礎の外側面にパッキン位置決め用突出部の内側面が接触するように載置すればよく、より容易かつ正確に基礎上に基礎パッキンを載置することができる。

さらに、本発明は、以下のようなものを提供する。
（８） 上記（１）〜（６）のいずれかに記載の基礎パッキンであって、
上記基体の上面には、上方に突出する木製土台位置決め用突出部が設けられていることを特徴とする。

（８）の発明によれば、上方に突出する木製土台位置決め用突出部が設けられているので、上記基礎パッキン上に木製土台を載置する際、木製土台位置決め用突出部の内側面に木製土台の外側面が接触するように木製土台を載置すればよく、容易かつ正確に基礎パッキン上に木製土台を載置することができる。

本発明によれば、基体距離調節機構が設けられており、基礎の幅に応じて基礎パッキンの幅を調節することができるため、様々な幅を有する基礎に容易に適応することができるとともに、基礎に最も適した幅とすることが可能な基礎パッキンを提供することができる。

以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。
勿論、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の構成を充足する範囲内で、適宜設計変更を行うことが可能である。
［第１実施形態］
図１（ａ）は、第１実施形態に係る本発明の基礎パッキンの一例を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した基礎パッキンの平面図であり、（ｃ）は、上記基礎パッキンの長手方向に垂直な断面を示す断面図である。

この基礎パッキン１０は、いわゆる長尺の換気型基礎パッキンと言われるものである。この基礎パッキン１０は、所定の厚さを有する略矩形板状をなしており、長辺方向に伸びた一対の基体１１、１２と、一対の基体１１、１２を短辺方向に接続するとともに、一対の基体１１、１２間の距離を所定値に保つ接続部１３ａ、１３ｂとから構成されている。なお、接続部１３ａ、１３ｂは、４箇所に限られず、３箇所でも、５箇所以上でもよい。

基体１１、１２は四角柱形状を有しているが、一方の先端の連結部１７ａには、切り欠き（突起）が形成され、他方の先端の連結部１７ｂには、上下に貫通した溝が形成されており、別の基礎パッキンと連結部１７ａ、１７ｂ同士を嵌合させることにより、連結することができるようになっている。
基体１１、１２の寸法は限定されるものではないが、例えば、長さは５００〜２０００ｍｍ、幅２０〜７０ｍｍ、高さ１０〜３０ｍｍである。なお、連結部１７ａ、１７ｂに相当する部分は、切り欠きや溝が形成されておらず、平坦であってよい。

基礎パッキン１０の寸法も特に限定されるものではないが、例えば、長さは５００〜２０００ｍｍ、高さ（厚さ）は１０〜３０ｍｍである。
基体１１、１２及び接続部１３ａ、１３ｂによって囲まれた空間が、アンカーボルトを挿通するためのボルト挿通孔である。

接続部１３ａ、１３ｂには、基体１１、１２間の距離を調節可能とする基体距離調節機構が設けられている。すなわち、基体１１、１２には、それぞれ長辺内側面に他の基体の長辺内側面へ向けて突出するように接続突部１３ａ、１３ｂが形成されているが、基体１１に形成された接続突部１３ａは、基体１２に形成された接続突部１３ｂに比べて小さく、一方、接続突部１３ｂには、内側面に貫通孔１６が形成されており、接続突部１３ａを貫通孔１６に嵌挿することができるようになっている。

この基礎パッキン１０では、接続突部１３ａを貫通孔１６に嵌挿した際の嵌挿深さを調節することにより、基体１１、１２間の距離（基礎パッキン１０の幅）を調節することができるようになっている。
基礎パッキン１０の幅の調節範囲は特に限定されるものではないが、例えば、１００〜１８０ｍｍである。

また、図１（ｂ）に示すように、接続突部１３ａには、基体１１、１２間の距離（基礎パッキン１０の幅）を正確に調節することができるように、目盛が形成されている。従って、目盛に合わせて嵌挿深さを調節することにより、基礎パッキン１０の幅を調節することができる。目盛の部分に、１００ｍｍ、１２０ｍｍ、・・・というように、基礎パッキン１０の幅を記載しておけば、容易に基礎パッキン１０の幅を調節することができる。

上記実施形態では、接続突部１３ａを貫通孔１６に嵌挿するようにしており、接続突部１３ａを貫通孔１６の大きさとほぼ同じか、若干大きめにして、接続突部１３ａを貫通孔１６に挿入して、一旦、基礎パッキン１０の幅を調節すると、両者の距離（基礎パッキン１０の幅）が容易に変わらないようにしているが、接続突部１３ａを貫通孔１６の大きさより小さくして、接続突部１３ａを貫通孔１６に遊挿するようにしてもよい。基礎パッキンの上に木製土台を載置してしまえば、基礎パッキンは完全に固定されるから、特に問題は発生しないからである。
接続突部と貫通孔１６との関係は、以下に記載する他の実施形態に係る基礎パッキンにおいても同様である。

この基礎パッキン１０では、床下の換気を行うとともに、軽量化を図るため、短辺方向に貫通する側面視矩形状の多数の通気孔１５が設けられている。
第１実施形態に係る基礎パッキン１０では、充分な軽量化がなされているので、取り扱いの利便性に優れ、材料の使用量を節減してコストダウンを図ることができる。なお、基礎パッキンは、長尺に限られず、長さＬが２００ｍｍ、高さＨが２０ｍｍ程度の短尺の基礎パッキンであってもよい。

本発明においては、基礎パッキンは、通気孔が設けられていない遮蔽型の基礎パッキンでもよい。図１１に示したように、床下がなくて室内空間と外部空間とが土台を介して両側で接する箇所（例えば、玄関、勝手口、土間部等）においては、基礎パッキンを換気型の基礎パッキンとする必要はないからである。

以下に記載する他の実施形態に係る基礎パッキンにおいても同様に、通気型の基礎パッキンであっても、遮蔽型の基礎パッキンであってもよく、長尺の基礎パッキンであっても、短尺の基礎パッキンであってもよい。

基体１１、１２の長辺外側面１１ａ、１２ａには、上下方向に貫通した多数の溝が形成されていてもよい。溝の深さは、例えば、６ｍｍ程度の蟻溝形状を有していることが望ましい。基体１１、１２の長辺外側面１１ａ、１２ａにこのような溝が形成されていると、溝を介して、基礎に描かれた墨出し線が視認可能となるため、基礎パッキンや土台（図示せず）の位置合わせを容易に行うことができる。

次に、第１の実施形態に係る基礎パッキンの材料について説明する。なお、基礎パッキンの材料に関しては、下記するいずれの実施形態に係る基礎パッキンも同じであるので基礎パッキンの材料の説明は、後述する他の実施形態では省略する。

本発明の基礎パッキンの材料としては、特に限定されるものではなく、例えば、金属材料、樹脂材料等を挙げることができる。金属材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ステンレス、鋳鉄等を挙げることができる。セラミックを用いることとしてもよい。樹脂材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂（ＡＢＳ）、ポリ塩化ビニル、ナイロン等を挙げることができる。また、樹脂材料として、例えば、天然ゴム（ＮＲ）、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）等のゴム材料を挙げることができる。これらの材料は、単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

基礎パッキンの材料として、樹脂材料を用いる場合には、無機材料を添加して用いることが望ましい。剛性が高くなり建築材料として好適な硬さとすることができ、光による樹脂材料の脆性化を防止し、さらに、耐水性や耐熱性等を向上させることができるからである。無機材料としては、特に限定されるものではないが、例えば、炭酸カルシウム、含水珪酸マグネシウム、石粉、コンクリート粉体、高炉スラグ、フライアッシュ等を挙げることができる。樹脂材料と無機材料との配合重量比は、１：０．１〜１：３であることが好ましい。また、例えば、フタル酸エステル、ジブチルフタレート等の可塑剤を添加してもよい。

なお、図２に示すように、基礎パッキン２０の貫通孔１６を有する接続部１３ｂ′の高さ（厚さ）は、基体１２の高さ（厚さ）よりも薄いものであってもよい。接続部１３ｂ′の厚さを薄くすることにより、軽量化を測ることができる。

この基礎パッキン１０、２０を用いて建造物の施工を行う際には、コンクリート基礎を形成した後、このコンクリート基礎の上面と同じ幅になるように基礎パッキン１０、２０の幅を調節した後、コンクリート基礎の上面と基礎パッキン１０、２０とが重なるように、コンクリート基礎の上面に基礎パッキン１０、２０を載置すればよい。その後、この基礎パッキン１０、２０の上に木製土台を載置する。

［第２実施形態］
本発明の基礎パッキンには、モルタル止め部が形成されていてもよい。
図３（ａ）は、モルタル止め部を有する第２実施形態に係る基礎パッキンを模式的に示した斜視図であり、（ｂ）は、そのＡ−Ａ線断面図である。

この基礎パッキン３０では、基体１１の長辺外側面１１ａの下部に、水平方向に突出したモルタル止め部１４が形成されており、そのほかは、図１に示した基礎パッキン１０と同様に構成されている。
このモルタル止め部１４の幅は、１５〜２０ｍｍが望ましい。基礎の外表面に基礎化粧モルタルを形成する際、その厚さが１５〜２０ｍｍであり、モルタルをこの厚みとする際に基準となるからである。

建造物の施工工程におけるモルタル止め部１４の役割に関し、図４に基づいて説明すると、以下のようになる。
すなわち、建造物の施工工程においては、図４に示すように、モルタル止め部材１４を有する基礎パッキン３０を、コンクリート基礎２００の上端の外側面からモルタル止め部１４が水平に突出した状態となるように載置する。

次に、この基礎パッキン１０の上に木製土台１１０を載置し、図示しないアンカーボルトにナットを螺合させて緊締する。
上記工程の後、基礎化粧モルタル２２０を形成するために、モルタルを塗布する。この際、基礎２００の上端から基礎パッキン３０のモルタル止め部１４が突出し、その幅は、モルタルの厚さと略同じ、１５〜２０ｍｍであるため、モルタルの表面がモルタル止め部１４の先端部と略同じとなり、その上端がモルタル止め部１４の下面となるようにモルタルを形成すればよい。従って、容易に基礎化粧モルタル２２０を形成することができる。

［第３実施形態］
本発明の基礎パッキンには、モルタル止め部及びパッキン位置決め用突出部が形成されていてもよい。
図５は、モルタル止め部及びパッキン位置決め用突出部を有する第３実施形態に係る基礎パッキンを用いた建造物の基礎の施工の様子を示す断面図である。

この基礎パッキン４０では、パッキン位置決め用突出部１８、１９が設けられているほかは、第２の実施形態に係る基礎パッキン３０と同様に構成されているので、ここでは、パッキン位置決め用突出部１８について説明することとする。

図５に示すように、基礎パッキン４０を構成する基体１１の長辺外側面１１ａの下部に、水平方向に突出したモルタル止め部１４が形成されており、一方、モルタル止め部１４の下面に、その内側面１８ａが基体1１の長辺外側面１１ａとほぼ同一面を形成するように下方に突出する矩形板形状のパッキン位置決め用突出部１８が設けられている。
さらに、基体１１とは異なる基体１２の下面にも、その外側面１９ａが基体1２の長辺外側面１２ａとほぼ同一面を形成するように下方に突出する矩形板形状のパッキン位置決め用突出部１９が設けられている。

このパッキン位置決め用突出部１８、１９は、基体１１、１２の長さ方向の全体にわたって設けられていてもよく、基体１１、１２の長辺方向の両端部と中央の３箇所のみに、矩形板形状のパッキン位置決め用突出部が所定長さで設けられていてもよく、所定長さのパッキン位置決め用突出部が４箇所以上にわたって設けられていてもよい。

図５に示すように、このパッキン位置決め用突出部１８、１９は、基礎２００の上面に基礎パッキン４０を載置する際に、簡単に位置決めを行うことができるように形成されたものである。
すなわち、コンクリート基礎２００の上面に基礎パッキン４０を載置する際、基礎２００の外側面及び内側面に、パッキン位置決め用突出部１８、１９の内側面が接触するように、基礎パッキン４０の幅を調節し、基礎２００の上に基礎パッキン４０を載置すればよい。従って、コンクリート基礎２００の上に基礎パッキン４０を載置する際、ごく簡単に基礎パッキン４０を載置することができる。

基礎パッキン４０は、パッキン位置決め用突出部１８のみが形成されたものであってもよく、パッキン位置決め用突出部１９のみが形成されたものであってもよい。

［第４実施形態］
本発明の基礎パッキンには、木製土台位置決め用突出部が形成されていてもよい。
図６は、木製土台位置決め用突出部を有する第４実施形態に係る基礎パッキンを用いた建造物の基礎の施工の様子を示す断面図である。

この基礎パッキン５０では、木製土台位置決め用突出部５８、５９が設けられているほかは、第２の実施形態に係る基礎パッキン３０と同様に構成されているので、ここでは、木製土台位置決め用突出部５８、５９について説明することとする。

図６に示すように、基礎パッキン５０を構成する基体１１の長辺外側面１１ａの下部に、水平方向に突出したモルタル止め部１４が形成されており、一方、基体1１の上面の外側に、矩形板形状の木製土台位置決め用突出部５８が上方に突出するように設けられている。さらに、基体１１と異なる基体１２の上面の外側にも、矩形板形状の木製土台位置決め用突出部５９が上方に突出するように設けられている。

この木製土台位置決め用突出部５８、５９は、基体１１、１２の長さ方向の全体にわたって設けられていてもよく、基体１１、１２の長辺方向の両端部と中央の３箇所のみに、矩形板形状の木製土台位置決め用突出部が所定長さで設けられていてもよく、所定長さの該木製土台位置決め用突出部が４箇所以上にわたって設けられていてもよい。

図６に示すように、この木製土台位置決め用突出部５８、５９は、基礎２００の上面に基礎パッキン５０を載置した後、木製土台１１０を載置する際に、簡単に位置決めを行うことができるように形成されたものである。
すなわち、コンクリート基礎２００の上面に基礎パッキン５０を載置した後、木製土台１１０を載置する際、木製土台位置決め用突出部５８、５９の間に木製土台１１０を嵌め込むように木製土台１１０を載置すればよい。簡単に木製土台１１０を載置することができる。

この場合、基礎パッキン５０の幅を、木製土台位置決め用突出部５８、５９の間に木製土台１１０を嵌め込むことができるように設定しておく必要がある。従って、本実施形態に係る基礎パッキン５０は、木製土台１１０の幅とコンクリート基礎２００の幅とが同じか、木製土台１１０が若干小さい場合に特に有効である。
基礎パッキン５０は、木製土台位置決め用突出部５８のみが形成されたものであってもよく、木製土台位置決め用突出部５９のみが形成されたものであってもよい。

［第５実施形態］
図７（ａ）は、第５実施形態に係る本発明の基礎パッキンの一例を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した基礎パッキンの平面図であり、（ｃ）は、上記基礎パッキンの長手方向に垂直な断面を示すＡ−Ａ線断面図である。

この基礎パッキン６０は、いわゆる長尺の換気型基礎パッキンと言われるものである。この基礎パッキン６０は、所定の厚さを有する略矩形板状をなしており、長辺方向に伸びた一対の基体６１、６２と、一対の基体６１、６２を短辺方向に接続する接続部材６３とから構成されているが、基体６１、６２と接続部材６３とは、それぞれ別体である。
なお、接続部材６３による接続部分は、４箇所に限られず、３箇所でも、５箇所以上でもよい。

基体６１、６２は略四角柱形状を有しているが、基体６１、６２の長辺外側面６１ａ、６２ａには、上下方向に貫通した多数の溝が形成されている。溝の深さは、例えば、６ｍｍ程度の蟻溝形状を有していることが望ましい。基体６１、６２の長辺外側面６１ａ、６２ａにこのような溝が形成されていると、溝を介して、基礎に描かれた墨出し線が視認可能となるため、基礎パッキンや土台（図示せず）の位置合わせを容易に行うことができる。

基体６１、６２の一方の先端の連結部６７ａには、切り欠き（突起）が形成され、他方の先端の連結部６７ｂには、上下に貫通した溝が形成されており、別の基礎パッキンと連結部６７ａ、６７ｂ同士を嵌合させることにより、連結することができるようになっている。
基体６１、６２の寸法は限定されるものではないが、例えば、長さは５００〜２０００ｍｍ、幅２０〜７０ｍｍ、高さ１０〜３０ｍｍである。なお、連結部６７ａ、６７ｂに相当する部分は、切り欠きや溝が形成されておらず、平坦であってよい。

基礎パッキン６０の寸法も特に限定されるものではないが、例えば、長さは５００〜２０００ｍｍ、高さ（厚さ）は１０〜３０ｍｍである。
基体６１、６２及び接続部材６３によって囲まれた空間が、アンカーボルトを挿通するためのボルト挿通孔である。

基体６１、６２には、それぞれ長辺内側面に有底孔６４、６５、６６が形成されており、四角柱状の接続部材６３を基体６１、６２の有底孔６４、６６に嵌挿することにより、基体６１、６２を接続する。有底孔６５は軽量化のために設けられている。

この基礎パッキン６０には、基体６１、６２間の距離を調節可能とする基体距離調節機構が設けられている。すなわち、この基礎パッキン６０では、接続部材６３を有底孔６４、６６に嵌挿した際の嵌挿深さを調節することにより、基体６１、６２間の距離（基礎パッキン６０の幅）を調節することができるようになっている。また、基体６１、６２には、有底孔６４、６６と連通する貫通孔６８、６９が上下方向に形成されており、接続部材６３を有底孔６４、６６に嵌挿した際、有底孔６４、６６の空気が抜けるようになっている。
基礎パッキン６０の幅の調節範囲は特に限定されるものではないが、例えば、１００〜１８０ｍｍである。

この基礎パッキン６０を用いて建造物の施工を行う際には、第１実施形態に係る基礎パッキン１０と同様に、コンクリート基礎の上面と同じ幅になるように基礎パッキン６０の幅を調節し、コンクリート基礎の上面に基礎パッキン１０、２０を載置すればよい。

［第６実施形態］
図８（ａ）は、第６実施形態に係る本発明の基礎パッキンの一例を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、上記基礎パッキンの長手方向に垂直な断面を示す断面図である。

この基礎パッキン７０は、いわゆる長尺の換気型基礎パッキンと言われるものである。この基礎パッキン７０は、所定の厚さを有する略矩形板状をなしており、接続突部７３ａ、７３ｂを有する一対の基体７１、７２と、小さな矩形板状で貫通孔７３ｃを有する接続部材７３とから構成されているが、基体７１、７２と接続部材７３とは、それぞれ別体である。なお、接続部材７３による接続部分は、４箇所に限られず、３箇所でも、５箇所以上でもよい。

基体７１、７２は四角柱形状を有しているが、一方の先端の連結部７７ａには、切り欠き（突起）が形成され、他方の先端の連結部７７ｂには、上下に貫通した溝が形成されており、別の基礎パッキンと連結部７７ａ、７７ｂ同士を嵌合させることにより、連結することができるようになっている。
基体７１、７２の寸法は限定されるものではないが、例えば、長さは５００〜２０００ｍｍ、幅２０〜７０ｍｍ、高さ１０〜３０ｍｍである。なお、連結部７７ａ、７７ｂに相当する部分は、切り欠きや溝が形成されておらず、平坦であってよい。

基礎パッキン７０の寸法も特に限定されるものではないが、例えば、長さは５００〜２０００ｍｍ、高さ（厚さ）は１０〜３０ｍｍである。
基体７１、７２及び接続部材７３によって囲まれた空間が、アンカーボルトを挿通するためのボルト挿通孔である。

基体７１、７２には、それぞれ長辺内側面に他の基体の長辺内側面へ向けて突出するように四角柱状の接続突部７３ａ、７３ｂが形成されており、接続部材７３には、貫通孔７３ｃが形成されている。そして、基体７１、７２の接続部材７３ａ、７３ｂを接続部材７３の貫通孔７３ｃに両側から嵌挿することにより、基体７１、７２を接続部材７３で接続する。

この基礎パッキン７０では、基体７１、７２間の距離を調節可能とする基体距離調節機構が設けられている。すなわち、基体７１、７２の接続突部７３ａ、７３ｂを接続部材７３の貫通孔７３ｃに嵌挿した際の嵌挿深さを調節することにより、基体７１、７２間の距離（基礎パッキン７０の幅）を調節することができるようになっている。
基礎パッキン７０の幅の調節範囲は特に限定されるものではないが、例えば、１００〜１８０ｍｍである。

［第７実施形態］
本発明の第７実施形態に係る基礎パッキン８０では、第６実施形態に係る本発明の基礎パッキン７０とは逆に、図８（ｃ）に示すように、接続部材８３の両側に四角柱状の接続突部８３ａ、８３ｂが形成されており、基体８１、８２に接続突部８３ａ、８３ｂを嵌挿させるための貫通孔８６が形成されている。このような構成でも、第６実施形態に係る本発明の基礎パッキン７０と同様に、接続部材８３の接続突部８３ａ、８３ｂを基体８１、８２の貫通孔８６に嵌挿した際の嵌挿深さを調節することにより、基体８１、８２間の距離（基礎パッキン８０の幅）を調節することができる。

この基礎パッキン７０、８０を用いて建造物の施工を行う際には、第１実施形態に係る基礎パッキン１０と同様に、コンクリート基礎の上面と同じ幅になるように基礎パッキン７０、８０の幅を調節し、コンクリート基礎の上面に基礎パッキン７０、８０を載置すればよい。

［第８実施形態］
図９（ａ）は、第８実施形態に係る本発明の基礎パッキンを構成する各部品を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した各部品を用いて組み立てられた基礎パッキンを示す平面図であり、（ｃ）、（ｄ）は、この基礎パッキンの組み立て方法を示した断面図である。

この基礎パッキン９０は、いわゆる長尺の換気型基礎パッキンと言われるものであり、基体９１、９２に多数の貫通孔９５が形成されており、端部９７ａ、９７ｂには、連結用の溝部が形成されている。また、基礎パッキン９０は、（ｂ）に示すように、所定の厚さを有する略矩形板状をなしており、それぞれ４箇所に接続部９３、９４を有する一対の基体９１、９２と、断面視コの字形状の接続部材９８とから構成されているが、基体９１、９２と接続部材９８とは、それぞれ別体である。なお、基体９１、９２の接続部９３、９４は、４箇所に限られず、３箇所でも、５箇所以上でもよい。

また、この基礎パッキン９０には基体９１、９２間の距離を調節可能とする基体距離調節機構が設けられている。すなわち、基体９１、９２は四角柱形状を有しており、上述したように、ほぼ等間隔で４箇所に矩形状に陥没した接続部９３、９４が形成され、この接続部９３、９４の内部には、直方体形状の嵌合用有底孔９３ａ、９３ｂ、９４ａ、９４ｂが形成され、これら嵌合用有底孔９３ａ、９３ｂ、９４ａ、９４ｂに、接続部材９８の両方に形成された接続部９８ａを嵌合、固定することより、基礎パッキン９０となる。そして、その際、どの嵌合用有底孔に接続部９８ａを嵌合するかにより、基礎パッキン９０の幅を調節することができるようになっている。

例えば、（ｃ）に示すように、接続部９８ａを基体９１、９２の外側に形成された嵌合用有底孔９３ａ、９４ａに嵌合することにより、基礎パッキン９０の幅は、ｌ_１と最も狭くなり、一方、（ｄ）に示すように、接続部９８ａを基体９１、９２の内側に形成された嵌合用有底孔９３ｂ、９４ｂに嵌合することにより、基礎パッキン９０の幅は、ｌ_２と最も広くなる。また、図示はしていないが、接続部９８ａを嵌合用有底孔９３ａ、９４ｂ又は嵌合用有底孔９３ｂ、９４ａに嵌合することにより、基礎パッキン９０は、ｌ_１とｌ_２の中間の幅となる。

なお、接続部材９８の中央部分の厚さは、接続部９３、９４の有底孔９３ａ、９３ｂ、９４ａ、９４ｂが形成されていない部分の深さと同様であるので、接続部材９８の接続部９８ａが嵌合用有底孔９３ａ、９３ｂ、９４ａ、９４ｂに嵌合、固定されると、接続部材９８の上面と基体９１、９２の上面とは同一面を構成するようになり、その上に容易に木製土台を載置することができる。

基体９１、９２の寸法や基礎パッキン９０の寸法は限定されるものではないが、例えば、第１実施形態に係る基礎パッキンと同じ寸法であればよい。
なお、基体９１、９２及び接続部材９８によって囲まれた空間が、アンカーボルトを挿通するためのボルト挿通孔である。
基礎パッキン９０の幅の調節範囲は特に限定されるものではないが、例えば、１００〜１８０ｍｍである。

（ａ）は、第１実施形態に係る基礎パッキンの一例を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した基礎パッキンの平面図であり、（ｃ）は、上記基礎パッキンの長手方向に垂直な断面を示す断面図である。 第１実施形態に係る基礎パッキンの別の実施形態を模式的に示す断面図である。 （ａ）は、モルタル止め部を有する第２実施形態にかかる基礎パッキンを模式的に示した斜視図であり、（ｂ）は、そのＡ−Ａ線断面図である 第２実施形態にかかる基礎パッキンを用いた建造物の基礎の施工の様子を示す断面図である。 モルタル止め部及びパッキン位置決め用突出部を有する第３実施形態に係る基礎パッキンを用いた建造物の基礎の施工の様子を示す断面図である。 木製土台位置決め用突出部を有する第４実施形態に係る基礎パッキンを用いた建造物の基礎の施工の様子を示す断面図である。 （ａ）は、第５実施形態に係る本発明の基礎パッキンの一例を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した基礎パッキンの平面図であり、（ｃ）は、上記基礎パッキンの長手方向に垂直な断面を示す断面図である。 （ａ）は、第６実施形態に係る本発明の基礎パッキンの一例を模式的に示す平面図であり、（ｂ）は、上記基礎パッキンの長手方向に垂直な断面を示す断面図であり、（ｃ）は、第７実施形態に係る本発明の基礎パッキンの一例を模式的に示す断面図である。 （ａ）は、第８実施形態に係る本発明の基礎パッキンを構成する各部品を模式的に示す斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）に示した各部品を用いて組み立てられた基礎パッキンを示す平面図であり、（ｃ）、（ｄ）は、この基礎パッキンの組み立て方法を示した断面図である。 従来の基礎パッキンの一例を模式的に示す斜視図である。 コンクリート基礎の上面の全周域を覆うように長尺の基礎パッキンを載置した様子を模式的に示す斜視図である。

符号の説明

１０、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０ 基礎パッキン
１１、１２、６１、６２、７１、７２、８１、８２、９１、９２ 基体
１１ａ、１２ａ、６１ａ、６２ａ、７１ａ、７２ａ 外側面
１３ 接続部
１３ａ、１３ｂ、７１ｃ、７２ｃ、７３ａ、７３ｂ、８３ａ、８３ｂ 接続突部
１４ モルタル止め部
１５、６５、７５ 通気孔
１６、５６、６８、６９、８６ 貫通孔
１７（１７ａ：１７ｂ）、６７（６７ａ：６７ｂ） 結合部
１８、１９ パッキン位置決め用突出部
５８、５９ 木製土台位置決め用突出部
６３、７３、８３、９８ 接続部材
６４、６６、８３ａ、８３ｂ、８４ａ、８４ｂ 有底孔
７３ｃ 貫通孔
８８ａ 接続部
１１０ 土台
１３０ 目盛り
２００ コンクリート基礎
２２０ 基礎化粧モルタル

Claims (8)

1. 基礎と土台との間に設けられ、所定の厚さを有する矩形板状の基礎パッキンであって、
   長辺方向に伸びた一対の基体と、
   前記一対の基体を短辺方向に接続するとともに、前記一対の基体間の距離を所定値に保つ接続部とから構成され、
   前記接続部は、前記基体間の距離を調節可能とする基体距離調節機構を備えていることを特徴とする基礎パッキン。
2. 前記基体距離調節機構は、貫通孔と該貫通孔に嵌挿可能な接続突部とから構成され、
   前記接続突部を前記貫通孔に嵌挿した際の嵌挿深さを調節することにより、
   前記基体間の距離を調節可能としている請求項１記載の基礎パッキン。
3. 前記基体距離調節機構は、一方の基体の長辺内側面から他方の基体の長辺内側面へ向けて突出するように形成された接続突部と、他方の基体の接続部に形成された貫通孔とから構成されている請求項２記載の基礎パッキン。
4. 前記接続部には、基体とは別体で形成された接続部材が配設され、
   前記基体距離調節機構は、一対の基体の接続部に形成された貫通孔と、
   前記接続部材に形成された貫通孔に嵌挿が可能な２つの接続突部とから構成されている請求項２記載の基礎パッキン。
5. 前記接続部には、基体とは別体で形成された接続部材が配設され、
   前記基体距離調節機構は、前記接続部材に形成された貫通孔と、
   一対の基体の長辺内側面から他方の基体の長辺内側面へ向けて突出するように形成された接続突部とから構成されている請求項２記載の基礎パッキン。
6. 長辺外側面には、水平方向に突出したモルタル止め部が設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の基礎パッキン。
7. 前記基体の下面には、下方に突出するパッキン位置決め用突出部が設けられている請求項１〜６のいずれかに記載の基礎パッキン。
8. 前記基体の上面には、上方に突出する木製土台位置決め用突出部が設けられている請求項１〜７のいずれかに記載の基礎パッキン。

Images