JP4626324B2 - ガスバリアフィルム積層体およびその製造方法 - Google Patents
ガスバリアフィルム積層体およびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4626324B2 JP4626324B2 JP2005031354A JP2005031354A JP4626324B2 JP 4626324 B2 JP4626324 B2 JP 4626324B2 JP 2005031354 A JP2005031354 A JP 2005031354A JP 2005031354 A JP2005031354 A JP 2005031354A JP 4626324 B2 JP4626324 B2 JP 4626324B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas barrier
- layer
- barrier film
- film laminate
- film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Description
請求項7記載の発明は、プラスチック基材表面にプラズマ前処理層を施したの少なくとも一方の面に厚さ5〜100nmの無機酸化物蒸着層を設け、その上に水溶性高分子と1種以上の金属アルコキシドまたはその加水分解物を含む水溶液或いは水/アルコール混合溶液を塗布し加熱乾燥してなる厚さ0.01〜50μmのガスバリア性複合被膜層を設け、更にその上に無機化合物を添加した樹脂層を設けることを特徴とするガスバリアフィルム積層体の製造方法である。
<複合被膜溶液の調整>
下記に示す1液と2液を配合比(wt%)で6/4に混合したものを、ガスバリア性被膜溶液として用いた。
2液:ポリビニルアルコールの3wt%水/イソプロピルアルコール溶液(水:イソプロピルアルコール重量比で90:10)
厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に、電子線加熱方式を用いた反応蒸着により、酸化アルミニウムを20nmの厚みで成膜して、蒸着フィルムを作製した。次いで上述した複合被膜溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ0.4μmの複合被膜層3を形成した。さらに複合皮膜層上に、ウレタン樹脂とウレタン樹脂の10wt.%の酸化チタンを混練し、有機溶剤(イソプロピルアルコール:メチルエチルケトン:トルエン=1:3:2)にて希釈した溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ1μmの無機化合物を添加した樹脂層を形成した。
厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に、プラズマを利用したリアクティブイオンエッチング(RIE)による前処理を施した。この時、電極には周波数13.56MHzの高周波電源を用い、自己バイアス値は800Vとした。処理ガスにはアルゴン/酸素混合ガスを用いた。この上に、電子線加熱方式を用いた反応蒸着により、酸化アルミニウムを20nmの厚みで成膜して、蒸着フィルムを作製した。次いで上述した複合被膜溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ0.4μmの複合被膜層3を形成した。さらに複合皮膜層上に、ウレタン樹脂とウレタン樹脂の10wt.%の酸化チタンを混練し、有機溶剤(イソプロピルアルコール:メチルエチルケトン:トルエン=1:3:2)にて希釈した溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ1μmの無機化合物を添加した樹脂層を形成した。
厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に、プラズマを利用したリアクティブイオンエッチング(RIE)による前処理を施した。この時、電極には周波数13.56MHzの高周波電源を用い、自己バイアス値は800Vとした。処理ガスにはアルゴン/酸素混合ガスを用いた。この上に、電子線加熱方式を用い
た反応蒸着により、酸化アルミニウムを20nmの厚みで成膜して、蒸着フィルムを作製した。次いで上述した複合被膜溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ0.4μmの複合被膜層3を形成した。さらに複合皮膜層上に、ウレタン樹脂とウレタン樹脂の20wt.%の硫酸バリウムを混練し、有機溶剤(イソプロピルアルコール:メチルエチルケトン:トルエン=1:3:2)にて希釈した溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ1μmの無機化合物を添加した樹脂層を形成した。
厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に、プラズマを利用したリアクティブイオンエッチング(RIE)による前処理を施した。この時、電極には周波数13.56MHzの高周波電源を用い、自己バイアス値は800Vとした。処理ガスにはアルゴン/酸素混合ガスを用いた。この上に、電子線加熱方式を用いた反応蒸着により、酸化アルミニウムを20nmの厚みで成膜して、蒸着フィルムを作製した。次いで上述した複合被膜溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ0.4μmの複合被膜層3を形成した。さらに複合皮膜層上に、ウレタン樹脂とウレタン樹脂の20wt.%の炭酸カルシウムを混練し、有機溶剤(イソプロピルアルコール:メチルエチルケトン:トルエン=1:3:2)にて希釈した溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ1μmの無機化合物を添加した樹脂層を形成した。
厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に、電子線加熱方式を用いた反応蒸着により、酸化アルミニウムを20nmの厚みで成膜して、蒸着フィルムを作製した。次いで上述した複合被膜溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ0.4μmの複合被膜層3を形成した。
厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に、プラズマを利用したリアクティブイオンエッチング(RIE)による前処理を施した。この時、電極には周波数13.56MHzの高周波電源を用い、自己バイアス値は800Vとした。処理ガスにはアルゴン/酸素混合ガスを用いた。この上に、電子線加熱方式を用いた反応蒸着により、酸化アルミニウムを20nmの厚みで成膜して、蒸着フィルムを作製した。次いで上述した複合被膜溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ0.4μmの複合被膜層3を形成した。
厚さ12μmの2軸延伸ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムの片面に、プラズマを利用したリアクティブイオンエッチング(RIE)による前処理を施した。この時、電極には周波数13.56MHzの高周波電源を用い、自己バイアス値は800Vとした。処理ガスにはアルゴン/酸素混合ガスを用いた。この上に、電子線加熱方式を用いた反応蒸着により、酸化アルミニウムを20nmの厚みで成膜して、蒸着フィルムを作製した。次いで上述した複合被膜溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ0.4μmの複合被膜層3を形成した。さらに複合皮膜層上に、ウレタン樹脂とウレタン樹脂の0.05wt.%の硫酸バリウムを混練し、有機溶剤(イソプロピルアルコール:メチルエチルケトン:トルエン=1:3:2)にて希釈した溶液をグラビアコート法により塗布乾燥し、厚さ1μmの無機化合物を添加した樹脂層を形成した。
2…無機酸化物蒸着層
3…複合被膜層
4…無機化合物を添加した樹脂層
5…プラズマ前処理層
6…ガスバリアフィルム積層体
Claims (7)
- プラスチック基材表面にプラズマ前処理層を施したの少なくとも一方の面に厚さ5〜100nmの無機酸化物蒸着層を設け、その上に水溶性高分子と1種以上の金属アルコキシドまたはその加水分解物を含む水溶液或いは水/アルコール混合溶液を塗布し加熱乾燥してなる厚さ0.01〜50μmのガスバリア性複合被膜層を設け、更にその上に無機化合物を添加した樹脂層を設けることを特徴とするガスバリアフィルム積層体。
- 無機化合物が酸化チタン、酸化鉄、弁柄、鉄、黄鉛、コバルトブルー、クロムバーミリオン、硫酸バリウム、炭酸カルシウムなどの無機顔料であることを特徴とする請求項1記載のガスバリアフィルム積層体。
- 該無機化合物の樹脂への添加量が0.1〜50wt.%の範囲であることを特徴とする請求項1または2記載のガスバリアフィルム積層体。
- 無機酸化物が、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化マグネシウム或いはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項1〜3何れか記載のガスバリアフィルム積層体。
- 金属アルコキシドが、テトラエトキシシランまたはトリイソプロポキシアルミニウム、或いはそれらの混合物であることを特徴とする、請求項1〜4何れか記載のガスバリアフィルム積層体。
- 水溶性高分子が、ポリビニルアルコールまたはポリ(ビニルアルコール−o−エチレン)、セルロース、デンプンの少なくとも1種類以上を成分に持つことを特徴とする、請求項1〜5何れか記載の加熱殺菌耐性を有するガスバリアフィルム積層体。
- プラスチック基材表面にプラズマ前処理層を施したの少なくとも一方の面に厚さ5〜100nmの無機酸化物蒸着層を設け、その上に水溶性高分子と1種以上の金属アルコキシドまたはその加水分解物を含む水溶液或いは水/アルコール混合溶液を塗布し加熱乾燥してなる厚さ0.01〜50μmのガスバリア性複合被膜層を設け、更にその上に無機化合物を添加した樹脂層を設けることを特徴とするガスバリアフィルム積層体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005031354A JP4626324B2 (ja) | 2005-02-08 | 2005-02-08 | ガスバリアフィルム積層体およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005031354A JP4626324B2 (ja) | 2005-02-08 | 2005-02-08 | ガスバリアフィルム積層体およびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006218631A JP2006218631A (ja) | 2006-08-24 |
JP4626324B2 true JP4626324B2 (ja) | 2011-02-09 |
Family
ID=36981268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005031354A Active JP4626324B2 (ja) | 2005-02-08 | 2005-02-08 | ガスバリアフィルム積層体およびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4626324B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2015029859A1 (ja) * | 2013-08-28 | 2017-03-02 | コニカミノルタ株式会社 | ガスバリアーフィルム及びガスバリアーフィルムの製造方法 |
CN106449709B (zh) * | 2016-10-31 | 2019-05-07 | 上海天马微电子有限公司 | 一种柔性有机电致发光显示器及电子设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0317078U (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-20 | ||
JP2003089163A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | バリアフィルムとこれを用いた積層材、包装用容器、画像表示媒体およびバリアフィルムの製造方法 |
JP2004106443A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Toppan Printing Co Ltd | レトルト性を有するガスバリアフィルム積層体 |
JP2006142494A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Toppan Printing Co Ltd | レトルト用積層体 |
-
2005
- 2005-02-08 JP JP2005031354A patent/JP4626324B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0317078U (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-20 | ||
JP2003089163A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-03-25 | Dainippon Printing Co Ltd | バリアフィルムとこれを用いた積層材、包装用容器、画像表示媒体およびバリアフィルムの製造方法 |
JP2004106443A (ja) * | 2002-09-20 | 2004-04-08 | Toppan Printing Co Ltd | レトルト性を有するガスバリアフィルム積層体 |
JP2006142494A (ja) * | 2004-11-16 | 2006-06-08 | Toppan Printing Co Ltd | レトルト用積層体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006218631A (ja) | 2006-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006056007A (ja) | ガスバリア性積層フィルムおよびそれを使用した積層材 | |
JP2008073993A (ja) | ガスバリア性積層フィルム | |
JP2006082319A (ja) | バリア性フィルムおよびそれを使用した積層材 | |
JP2006056092A (ja) | 強密着蒸着フィルムおよびそれを用いたレトルト用包装材料 | |
JP4629363B2 (ja) | バリア性フィルムおよびそれを使用した積層材 | |
JP4696675B2 (ja) | レトルト用透明バリアフィルムおよびその製造方法 | |
JP2007196550A (ja) | 加熱処理耐性を有するガスバリアフィルム積層体 | |
JP2008044617A (ja) | ボイル・レトルト容器用蓋材 | |
JP2008073986A (ja) | ガスバリア性積層フィルム | |
JP2007021880A (ja) | バリア性フィルムおよびそれを使用した積層材 | |
JP4626348B2 (ja) | 加熱処理耐性を有するガスバリアフィルム積層体 | |
JP4784040B2 (ja) | 高性能バリアフィルム | |
JP4784039B2 (ja) | 帯電防止性能を有する強密着蒸着フィルム | |
JP2006205626A (ja) | 包装材料 | |
JP4626324B2 (ja) | ガスバリアフィルム積層体およびその製造方法 | |
JP2006056036A (ja) | ガスバリア性積層フィルムおよびそれを使用した積層材 | |
JP4626329B2 (ja) | レトルト用積層体 | |
JP5145800B2 (ja) | ガスバリア性フィルム | |
JP2005335109A (ja) | 耐熱透明バリアフィルム | |
JP4978066B2 (ja) | ガスバリアフィルム積層体の製造条件の評価方法 | |
JP4857522B2 (ja) | バリア性フィルムおよびそれを使用した積層材 | |
JP4734897B2 (ja) | レトルト用積層体 | |
JP4385835B2 (ja) | 強密着蒸着フィルムおよびそれを用いたレトルト用包装材料 | |
JP2008105283A (ja) | 直線引き裂き性ガスバリア性積層フィルム | |
JP2008179104A (ja) | バリア性フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080124 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100610 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100615 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100730 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101012 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101025 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131119 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4626324 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |