JP4626110B2 - 電子部品のリード端子切断装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子部品のリード端子切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子部品に設けた複数のリード端子の長さを合わすためのリード端子切断装置としては、各リード端子を順に切断するものと一度に複数のリード端子を切断するものがある。
【０００３】
前者のリード端子を順に切断するものは、一度セットした電子部品、または、切断刃を移動させながら、それらのリード端子を切断していくので作業性が悪く、後者の一度に複数のリード端子を切断するものが好まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の電子部品ではそれに複数設けられたリード端子は電子部品のＸ方向、または、Ｙ方向の同じ方向に向けて引き出されたものであったが、近年、電子部品からＸ方向とＹ方向にそれぞれ向けて引き出されたものが提案されてきた。
【０００５】
このようにリード端子がＸ方向とＹ方向に向けて引き出されたものではそれらを連続的に切断することが難しく、作業性を低下させている。そこで、本発明は上述のごとくリード端子がＸ方向とＹ方向に引き出されたものでも連続的に切断してその作業性を高めることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そしてこの目的を達成するために本発明の請求項１の発明は、基台と、この基台上をＸ方向への摺動後Ｙ方向に摺動、または、Ｙ方向への摺動後Ｘ方向に摺動する摺動体とを備え、前記基台に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向基台スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向基台スリット部と、前記摺動体に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向摺動体スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向摺動体スリット部とを形成し、前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部と、および前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とはそれぞれ対向配置させたうえで前記Ｘ方向基台スリット部は前記Ｘ方向摺動体スリット部よりも長く、前記Ｙ方向基台スリット部は前記Ｙ方向摺動体スリット部よりも長く延伸させ、前記Ｘ方向が長手方向となる断面形状のリード端子を前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部とに貫通させ、あるいは前記Ｙ方向が長手方向となる断面形状のリード端子を前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とに貫通させたうえで、前記摺動体を前記Ｘ方向に摺動させることにより前記Ｙ方向リード端子を、あるいは前記Ｙ方向へ摺動させることにより前記Ｘ方向リード端子を摺動体の摺動により連続的に切断することができ、その生産性が高くなる。
【０００７】
また、請求項２の発明は、摺動体の上面側に電子部品を収納する凹部を設け、この凹部の底部にＸ方向基台スリット部とＹ方向基台スリット部とを設けたものであって、電子部品を凹部に設置するので電子部品の設置作業が、スムーズに行なえる。
【０００８】
さらに、請求項３の発明は、摺動体のＸ方向前端側には第１のガイド体とカムフォロア、同Ｘ方向後端側には第２のガイド体をそれぞれ設け、前記第１のガイド体は基台の第１のガイド溝内、第２のガイド体は同基台の第２のガイド溝内にそれぞれ挿入され、前記第１のガイド溝はＸ方向の後端側がＹ方向に曲がったＬ字形とし、第２のガイド溝はＸ方向の直線状とし、前記カムフォロアには基台に設けたカムを当接したものであって、摺動体の上述各部に第１、第２のガイド体とカムフォロアを設け、基台に第１、第２のガイド溝とカムを設けることによりカムを駆動するだけで摺動体をＸ方向、Ｙ方向に摺動させて電子部品のＸ方向、Ｙ方向のリード端子を連続的に切断することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を添付図面を用いて説明する。図１において、１は基台で、この基台１の中央部には矩形状の開口部２が設けられ、この開口部２には図２のごとく板体３が装着されている。
【００１０】
また、基台１の上面には摺動体４が摺動自在に装着されている。この摺動体４にもその中央部に矩形状の開口部５が設けられ、この開口部５には図２のごとく板体６が装着されている。なお、基台１の上面及び摺動体４の下面は上記板体３，６がそれぞれ装着された状態でも平面を保っており、これにより基台１上を摺動体４がスムーズに摺動するようにしている。
【００１１】
また、摺動体４のＹ方向の両側には図１に示すごとくこの摺動体４の摺動時に上方への浮き上がりを防止するための規制体７が所定間隔をおいて設けられている。
【００１２】
さらに摺動部４のＸ方向前端側には第１のガイド体８とカムフォロア９、同Ｘ方向後端側には第２のガイド体１０をそれぞれ設けている。そしてこれらの第１のガイド体８は基台１の第１のガイド溝１１内、第２のガイド体１０は同基台１の第２のガイド溝１２内にそれぞれ挿入されている。
【００１３】
前記第１のガイド溝１１はＸ方向の後端側がＹ方向に曲がったＬ字形とし、第２のガイド溝１２はＸ方向の直線状としている。また、前記カムフォロア９には基台１の孔１３内に設けたカム１４を当接している。前記ガイド体８，１０はカムフォロア９と共に回転自在となっており、スムーズな摺動が行われるようになっている。
【００１４】
さらに基台１のＸ方向前端側には孔１５が設けられ、この孔１５内には摺動体４のピン１６が挿入され、下方においてこのピン１６と基台１下面のピン１７間にはスプリング１８が張架されている。
【００１５】
前記基台１の板体３と摺動体４の板体６はそれぞれ対向する部分にＸ方向のスリット状開口部３ｃ，３ｄ，６ｃ，６ｄとＹ方向のスリット状開口部３ａ，３ｂ，６ａ，６ｂを設けているが、いずれも基台１の板体３側の方が長い寸法となるようにしている。
【００１６】
さて、図１０はインダクタンスを有する電子部品１９を示しており、この電子部品１９は図９に示すごとく上、下のケース２０，２１とそれらによって覆われるインダクタンス素子２２から構成されている。
【００１７】
インダクタンス素子２２は図９に示すごとくＸ方向前端側と後端側にそれぞれ４本のリード端子２２ａ〜２２ｄ，２２ｅ〜２２ｈを有している。そしてこれらのリード端子２２ａ〜２２ｈのうち２２ｃ，２２ｄだけはこの図のごとくＸ方向を向いており、後のものはいずれもＹ方向を向いている。
【００１８】
さて、この電子部品１９のインダクタンス素子２２は当初図６に示すとごく各リード端子２２ａ〜２２ｈが長寸法となっている。
【００１９】
これを図３のごとく摺動体４の板体６のスリット状開口部６ａ〜６ｄを介してその下方のスリット状開口部３ａ〜３ｄに挿入する。
【００２０】
そして、その状態でカム１４、カムフォロア９を介して図４のごとく摺動体４をスプリング１８の張力に対してＸ方向に後退させるとＹ方向に向いたリード端子２２ａ，２２ｂ，２２ｅ〜２２ｈが図７のごとくその長さを揃えた状態で切断されることになる。
【００２１】
この後これに連続してカム１４によりカムフォロア９をＸ方向に押すと図５のごとく第１のガイド体８がＬ字形の第１のガイド溝１１に沿ってＹ方向に押されることになり、これにより今度は図８のごとくリード端子２２ｃ，２２ｄが他のリード端子２２ａ，２２ｂ，２２ｅ〜２２ｈと長さを揃えた状態で切断されることになる。
【００２２】
その後はカム１４が連続的に回転することでカムフォロア９への押力を解除するとスプリング１８の張力により摺動体４は図３の初期状態へと戻り、この状態でインダクタンス素子２２を板体６上から取り上げ、次に図９のごとく上、下ケース２０，２１間に装着し、組立を完了する。
【００２３】
なお、摺動体４は開口部５の下面に板体６を設けることでインダクタンス素子２２を収納する凹部４ａを形成した状態となっており、この凹部４ａの底部にＸ方向とＹ方向のスリット状開口部６ａ〜６ｄを設けているのでインダクタンス素子２２の設置作業がスムーズに行なえる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明は、基台と、この基台上をＸ方向への摺動後Ｙ方向に摺動、または、Ｙ方向への摺動後Ｘ方向に摺動する摺動体とを備え、前記基台に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向基台スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向基台スリット部と、前記摺動体に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向摺動体スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向摺動体スリット部とを形成し、前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部と、および前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とはそれぞれ対向配置させたうえで前記Ｘ方向基台スリット部は前記Ｘ方向摺動体スリット部よりも長く、前記Ｙ方向基台スリット部は前記Ｙ方向摺動体スリット部よりも長く延伸させ、前記Ｘ方向が長手方向となる断面形状のリード端子を前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部とに貫通させ、あるいは前記Ｙ方向が長手方向となる断面形状のリード端子を前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とに貫通させたうえで、前記摺動体を前記Ｘ方向に摺動させることにより前記Ｙ方向リード端子を、あるいは前記Ｙ方向へ摺動させることにより前記Ｘ方向リード端子を摺動体の摺動により連続的に切断することができ、その生産性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の分解斜視図
【図２】同断面図
【図３】同平面図
【図４】同平面図
【図５】同平面図
【図６】同インダクタンス素子の斜視図
【図７】同斜視図
【図８】同斜視図
【図９】同電子部品の分解斜視図
【図１０】同斜視図
【符号の説明】
１ 基台
４ 摺動体
８ 第１のガイド体
９ カムフォロア
１０ 第２のガイド体
１１ 第１のガイド溝
１２ 第２のガイド溝
１４ カム
２２ａ〜２２ｈ リード端子
【発明の属する技術分野】
本発明は電子部品のリード端子切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電子部品に設けた複数のリード端子の長さを合わすためのリード端子切断装置としては、各リード端子を順に切断するものと一度に複数のリード端子を切断するものがある。
【０００３】
前者のリード端子を順に切断するものは、一度セットした電子部品、または、切断刃を移動させながら、それらのリード端子を切断していくので作業性が悪く、後者の一度に複数のリード端子を切断するものが好まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の電子部品ではそれに複数設けられたリード端子は電子部品のＸ方向、または、Ｙ方向の同じ方向に向けて引き出されたものであったが、近年、電子部品からＸ方向とＹ方向にそれぞれ向けて引き出されたものが提案されてきた。
【０００５】
このようにリード端子がＸ方向とＹ方向に向けて引き出されたものではそれらを連続的に切断することが難しく、作業性を低下させている。そこで、本発明は上述のごとくリード端子がＸ方向とＹ方向に引き出されたものでも連続的に切断してその作業性を高めることを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そしてこの目的を達成するために本発明の請求項１の発明は、基台と、この基台上をＸ方向への摺動後Ｙ方向に摺動、または、Ｙ方向への摺動後Ｘ方向に摺動する摺動体とを備え、前記基台に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向基台スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向基台スリット部と、前記摺動体に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向摺動体スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向摺動体スリット部とを形成し、前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部と、および前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とはそれぞれ対向配置させたうえで前記Ｘ方向基台スリット部は前記Ｘ方向摺動体スリット部よりも長く、前記Ｙ方向基台スリット部は前記Ｙ方向摺動体スリット部よりも長く延伸させ、前記Ｘ方向が長手方向となる断面形状のリード端子を前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部とに貫通させ、あるいは前記Ｙ方向が長手方向となる断面形状のリード端子を前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とに貫通させたうえで、前記摺動体を前記Ｘ方向に摺動させることにより前記Ｙ方向リード端子を、あるいは前記Ｙ方向へ摺動させることにより前記Ｘ方向リード端子を摺動体の摺動により連続的に切断することができ、その生産性が高くなる。
【０００７】
また、請求項２の発明は、摺動体の上面側に電子部品を収納する凹部を設け、この凹部の底部にＸ方向基台スリット部とＹ方向基台スリット部とを設けたものであって、電子部品を凹部に設置するので電子部品の設置作業が、スムーズに行なえる。
【０００８】
さらに、請求項３の発明は、摺動体のＸ方向前端側には第１のガイド体とカムフォロア、同Ｘ方向後端側には第２のガイド体をそれぞれ設け、前記第１のガイド体は基台の第１のガイド溝内、第２のガイド体は同基台の第２のガイド溝内にそれぞれ挿入され、前記第１のガイド溝はＸ方向の後端側がＹ方向に曲がったＬ字形とし、第２のガイド溝はＸ方向の直線状とし、前記カムフォロアには基台に設けたカムを当接したものであって、摺動体の上述各部に第１、第２のガイド体とカムフォロアを設け、基台に第１、第２のガイド溝とカムを設けることによりカムを駆動するだけで摺動体をＸ方向、Ｙ方向に摺動させて電子部品のＸ方向、Ｙ方向のリード端子を連続的に切断することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を添付図面を用いて説明する。図１において、１は基台で、この基台１の中央部には矩形状の開口部２が設けられ、この開口部２には図２のごとく板体３が装着されている。
【００１０】
また、基台１の上面には摺動体４が摺動自在に装着されている。この摺動体４にもその中央部に矩形状の開口部５が設けられ、この開口部５には図２のごとく板体６が装着されている。なお、基台１の上面及び摺動体４の下面は上記板体３，６がそれぞれ装着された状態でも平面を保っており、これにより基台１上を摺動体４がスムーズに摺動するようにしている。
【００１１】
また、摺動体４のＹ方向の両側には図１に示すごとくこの摺動体４の摺動時に上方への浮き上がりを防止するための規制体７が所定間隔をおいて設けられている。
【００１２】
さらに摺動部４のＸ方向前端側には第１のガイド体８とカムフォロア９、同Ｘ方向後端側には第２のガイド体１０をそれぞれ設けている。そしてこれらの第１のガイド体８は基台１の第１のガイド溝１１内、第２のガイド体１０は同基台１の第２のガイド溝１２内にそれぞれ挿入されている。
【００１３】
前記第１のガイド溝１１はＸ方向の後端側がＹ方向に曲がったＬ字形とし、第２のガイド溝１２はＸ方向の直線状としている。また、前記カムフォロア９には基台１の孔１３内に設けたカム１４を当接している。前記ガイド体８，１０はカムフォロア９と共に回転自在となっており、スムーズな摺動が行われるようになっている。
【００１４】
さらに基台１のＸ方向前端側には孔１５が設けられ、この孔１５内には摺動体４のピン１６が挿入され、下方においてこのピン１６と基台１下面のピン１７間にはスプリング１８が張架されている。
【００１５】
前記基台１の板体３と摺動体４の板体６はそれぞれ対向する部分にＸ方向のスリット状開口部３ｃ，３ｄ，６ｃ，６ｄとＹ方向のスリット状開口部３ａ，３ｂ，６ａ，６ｂを設けているが、いずれも基台１の板体３側の方が長い寸法となるようにしている。
【００１６】
さて、図１０はインダクタンスを有する電子部品１９を示しており、この電子部品１９は図９に示すごとく上、下のケース２０，２１とそれらによって覆われるインダクタンス素子２２から構成されている。
【００１７】
インダクタンス素子２２は図９に示すごとくＸ方向前端側と後端側にそれぞれ４本のリード端子２２ａ〜２２ｄ，２２ｅ〜２２ｈを有している。そしてこれらのリード端子２２ａ〜２２ｈのうち２２ｃ，２２ｄだけはこの図のごとくＸ方向を向いており、後のものはいずれもＹ方向を向いている。
【００１８】
さて、この電子部品１９のインダクタンス素子２２は当初図６に示すとごく各リード端子２２ａ〜２２ｈが長寸法となっている。
【００１９】
これを図３のごとく摺動体４の板体６のスリット状開口部６ａ〜６ｄを介してその下方のスリット状開口部３ａ〜３ｄに挿入する。
【００２０】
そして、その状態でカム１４、カムフォロア９を介して図４のごとく摺動体４をスプリング１８の張力に対してＸ方向に後退させるとＹ方向に向いたリード端子２２ａ，２２ｂ，２２ｅ〜２２ｈが図７のごとくその長さを揃えた状態で切断されることになる。
【００２１】
この後これに連続してカム１４によりカムフォロア９をＸ方向に押すと図５のごとく第１のガイド体８がＬ字形の第１のガイド溝１１に沿ってＹ方向に押されることになり、これにより今度は図８のごとくリード端子２２ｃ，２２ｄが他のリード端子２２ａ，２２ｂ，２２ｅ〜２２ｈと長さを揃えた状態で切断されることになる。
【００２２】
その後はカム１４が連続的に回転することでカムフォロア９への押力を解除するとスプリング１８の張力により摺動体４は図３の初期状態へと戻り、この状態でインダクタンス素子２２を板体６上から取り上げ、次に図９のごとく上、下ケース２０，２１間に装着し、組立を完了する。
【００２３】
なお、摺動体４は開口部５の下面に板体６を設けることでインダクタンス素子２２を収納する凹部４ａを形成した状態となっており、この凹部４ａの底部にＸ方向とＹ方向のスリット状開口部６ａ〜６ｄを設けているのでインダクタンス素子２２の設置作業がスムーズに行なえる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明は、基台と、この基台上をＸ方向への摺動後Ｙ方向に摺動、または、Ｙ方向への摺動後Ｘ方向に摺動する摺動体とを備え、前記基台に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向基台スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向基台スリット部と、前記摺動体に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向摺動体スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向摺動体スリット部とを形成し、前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部と、および前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とはそれぞれ対向配置させたうえで前記Ｘ方向基台スリット部は前記Ｘ方向摺動体スリット部よりも長く、前記Ｙ方向基台スリット部は前記Ｙ方向摺動体スリット部よりも長く延伸させ、前記Ｘ方向が長手方向となる断面形状のリード端子を前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部とに貫通させ、あるいは前記Ｙ方向が長手方向となる断面形状のリード端子を前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とに貫通させたうえで、前記摺動体を前記Ｘ方向に摺動させることにより前記Ｙ方向リード端子を、あるいは前記Ｙ方向へ摺動させることにより前記Ｘ方向リード端子を摺動体の摺動により連続的に切断することができ、その生産性が高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の分解斜視図
【図２】同断面図
【図３】同平面図
【図４】同平面図
【図５】同平面図
【図６】同インダクタンス素子の斜視図
【図７】同斜視図
【図８】同斜視図
【図９】同電子部品の分解斜視図
【図１０】同斜視図
【符号の説明】
１ 基台
４ 摺動体
８ 第１のガイド体
９ カムフォロア
１０ 第２のガイド体
１１ 第１のガイド溝
１２ 第２のガイド溝
１４ カム
２２ａ〜２２ｈ リード端子
Claims (3)
- 基台と、この基台上をＸ方向への摺動後Ｙ方向に摺動、または、Ｙ方向への摺動後Ｘ方向に摺動する摺動体とを備え、前記基台に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向基台スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向基台スリット部と、前記摺動体に前記Ｘ方向へ延伸して開口したＸ方向摺動体スリット部と前記Ｙ方向へ延伸して開口したＹ方向摺動体スリット部とを形成し、前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部と、および前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とはそれぞれ対向配置させたうえで前記Ｘ方向基台スリット部は前記Ｘ方向摺動体スリット部よりも長く、前記Ｙ方向基台スリット部は前記Ｙ方向摺動体スリット部よりも長く延伸させ、前記Ｘ方向が長手方向となる断面形状のＸ方向リード端子を前記Ｘ方向基台スリット部と前記Ｘ方向摺動体スリット部とに貫通させ、あるいは前記Ｙ方向が長手方向となる断面形状のＹ方向リード端子を前記Ｙ方向基台スリット部と前記Ｙ方向摺動体スリット部とに貫通させたうえで、前記摺動体を前記Ｘ方向に摺動させることにより前記Ｙ方向リード端子を切断し、あるいは前記Ｙ方向へ摺動させることにより前記Ｘ方向リード端子を切断する電子部品のリード端子切断装置。
- 摺動体の上面側には電子部品を収納する凹部を有し、この凹部の底部にＸ方向基台スリット部とＹ方向基台スリット部とを設けた請求項１に記載の電子部品のリード端子切断装置。
- 摺動体のＸ方向前端側には第１のガイド体とカムフォロア、同Ｘ方向後端部には第２のガイド体をそれぞれ設け、前記第１のガイド体は基台の第１のガイド溝内、第２のガイド体は同基台の第２のガイド溝内にそれぞれ挿入され、前記第１のガイド溝はＸ方向の後端側がＹ方向に曲がったＬ字形とし、第２のガイド溝はＸ方向の直線状とし、前記カムフォロアには基台に設けたカムを当接した請求項１に記載の電子部品のリード端子切断装置。
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|---|---|---|---|
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003078295A JP2003078295A (ja) | 2003-03-14 |
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2001
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|---|---|
| JP2003078295A (ja) | 2003-03-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
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