JP4616967B2 - 押出しダイ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明の主題は、押出しダイ、そのようなダイを少なくとも一つ含む押出し機、そのようなダイを通す押出しによって得られる膨らんだシリアル（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｃｅｒｅａｌ）、およびそのようなシリアルの製造方法である。
【０００２】
【従来の技術】
ＥＰ ０，８９８，８９０（ソシエテ・デプロディジツ・ネッスル株式会社）は、単一物質を押出すことによって、全体的にリングによって取囲まれた核の形をした製品を作るための押出しダイであって、一方で、予備膨らましのためおよび／または緩速のために円形中央オリフィス板を介して、全体的形状が収束円錐の中央押出しダクトに連通し、他方で、予備膨らましのためおよび／または緩速のために少なくとも一つの環状オリフィス板を介して、全体的形状が収束円錐である少なくとも一つの同軸管状押出しダクトに通じる分配室に開く供給オリフィス板を含み、同軸中央ダクトおよび管状押出しダクトがそれぞれ同軸中央および管状出口オリフィスを有する押出しダイを記載している。
【０００３】
ＵＳ ２，８５８，２１８（Ｊ．Ｏ．ベンソン）は、ラズベリの表面に匹敵するレリーフを有するフレークの形のシリアル、およびそのようなシリアルを得るための方法を記載し、その方法では、シリアルと水の混合物を大気圧で調理し、この様にして得た調理済みペーストを押出し、それを、調理済みペーストの平行な線条体を作るように多数の孔を有するダイに通してピストンで押込み、これらの線条体を束に組合せ、このダイの管状延長部で横に圧縮してそれらを互いにくっつけ、この様にして得た円筒を乾燥し、軸直角に薄いスライスに切断し、次にそれらのスライスを熱の作用で膨らます。
【０００４】
ＵＳ ３，４８２，９９２（Ｊ．Ｏ．ベンソン）は、接触する断片で作り上げたフレークの形をし、これらの断片が接触する線を着色したシリアル、およびそのようなシリアルを得る方法を記載し、その方法では、シリアルと水の混合物を調理装置で調理し、多数の円形出口オリフィス、特に中央孔の周りに円形に配置した六つの孔、を有するダイからこの調理済ペーストを押出し、着色剤を小さな中間孔から噴射して、境界面を着色した調理済ペーストの平行な紐を作り、これらの紐を束に組合せ、ダイの管状延長部で横に圧縮してそれらを互いにくっつけ、この様にして得た複合紐の直径を長手方向に引張ることによって減らし、この複合紐を軸直角に薄いスライスに切断し、それらのスライスを乾燥し、次に熱の作用で膨らます。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、特に魅力的な３次元形状、即ち、全体的にタッチングボール（ｔｏｕｃｈｉｎｇ ｂａｌｌｓ）の配列の形をした、膨らんだシリアルを作ることを可能にする押出しダイを提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明による押出しダイは、前壁に設けた平行押出し管の配列に連通する円筒形分配室に開く供給リング、このリングの中心から、管の配列から所定の距離まで軸線方向に伸びる円筒形分配インサートを含む。
【０００７】
本発明による押出し機は、処理スクリュ（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｓｃｒｅｗｓ）を１本または２本含む細長いバレル、少なくとも一つのそのような押出しダイ、およびチョッピング手段（ｃｈｏｐｐｉｎｇ ｍｅａｎｓ）を含む。
【０００８】
そのようなダイを通して押出すことによって得た、膨らんだシリアルは、全体的にタッチングボールの配列の形をしている。
【０００９】
本発明による、全体的にタッチングボールの配列の形をした、膨らんだシリアルを製造する本方法は、重量部で、澱粉質材料６０〜９０部、１５部までの砂糖、１０部までの油および含水率が重量比で１５〜２５％になるまで加えた水を含む混合物を調理し−押出し−膨らませることから成り、この押出しを、互いにくっつく膨らんだ熱可塑性物質の紐の束を得るように、平行押出し管の配列を含む少なくとも一つのダイを通して行い、およびこの束をこれらの押出し管の出口オリフィスでスライスに切断することから成る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この説明で、“処理スクリュ”という表現は、バレルの中に作った孔または交差する二つの孔の内部で回転し、軸の周りに螺旋巻きされた羽根のような処理部材が取付けられた単数または複数の押出し機スクリュを意味すると理解すべきである。そのような羽根の形状、ピッチ、深さおよび巻き方向は、例えば、運搬、湿し、混合、剪断、圧縮および／または調理のような種々の処理作業のための区域を形成するように、軸線に沿って種々の方法で構成することができる。そのようなスクリュは、単品として作っても、例えば、スピンドルに次々に要素を滑り込ませて組立てることによって作ってもよい。
【００１１】
従って、本押出しダイは、前壁に設けた平行押出し管の配列に連通する円筒形分配室に開く供給リング、このリングの中心から、管の配列より所定の距離まで軸線方向に伸びる円筒形分配インサートを含む。
【００１２】
この供給リングは、例えば、放射状棒または並置した管状輪によって結合した、二つの同心環の形に作ってもよい。
【００１３】
この分配インサートは、例えば、第１円筒形上流部および第２切頭円錐形下流部を有してもよい。押出すべき熱可塑性物質の流れの変位割合を、平行押出し管の配列の幅または直径に対応する押出し前部の幅全体に亘って均等にすることを意図する。
【００１４】
この管配列の管は、例えば、円形、楕円形および／または多角形、特に三角形、正方形、矩形および／または台形のような、種々の形の断面を有してもよい。
【００１５】
従って、全く同一の配列の管が同じまたは異なる形状および大きさの断面を有してもよい。
【００１６】
この配列は、断面で見て、例えば、多数の軸線または曲線に沿って整列して、または特定の順序はないが互いに比較的密接して、２〜４０管、特に１２〜３０管を含んでもよい。
【００１７】
これらの管の断面は、例えば、１．０と４．０ｍｍの間の寸法、特に直径、長さまたは幅を有してもよく、または換言すれば、１〜１６ｍｍ2の表面積または開口を有してもよい。
この配列の２管間の距離は、例えば、０．２〜０．６ｍｍからでもよい。
【００１８】
本発明による押出し機は、従って、処理スクリュを１本または２本含む細長いバレル、少なくとも一つの本発明による押出しダイ、およびチョッピング手段を含む。
【００１９】
このチョッピング手段は、この配列の管の出口オリフィスに接して、または換言すれば、ダイの前壁に接して、回転する多数の刃、特に２〜４枚の刃を備えるロータリカッタの形に作ってもよい。
【００２０】
幾つかのダイ、特に２〜３０のダイを含む押出し機の一好適実施例では、単数または複数の処理スクリュの下流端を含むバレルの下流部が、バレルに固着した前板で終り、その板に、予備分配オリフィス板を介してベル形予備分配室に開く予備分配オリフィスが設けられ、その分配室は、供給リングを介してこれらのダイの分配室に連通する。
【００２１】
幾つかのダイを備える、これのような押出し機の実施例において、使用できるダイの数は、この押出し機の出力に従って、例えば、特に、分配インサートの代りにその中心に固定した蓋によってその供給リングを封鎖することによって二つのダイの一つまたは三つのダイの一つを閉ざして調整することができる。
【００２２】
従って、本ダイを通して押出すことによって得られる、本発明による膨らんだシリアルは、全体的にタッチングボールの配列の形を有する。
【００２３】
この配列のタッチングボールは、例えば、類似でも異なる形状でもよく、特に、丸くてもおよび／または細長くてもよく、軸線または曲線に沿って整列していてもいなくてもよい。この配列は、例えば、全体の厚さが約４〜１６ｍｍでもよい。
【００２４】
この配列は、概して平坦でも、幾らか湾曲していてもよい。それは、周辺の全体的形状を、例えば、縁に位置するボールによって出来るバンプによって調整された、特に正方形、矩形、円形または楕円形でもよい。
【００２５】
例えば、朝食用シリアルまたはカリカリ音のするペットフードのような、本シリアルの別の実施例を構想することが可能である。
【００２６】
朝食用シリアルとしての実施例で、本シリアルはそのまま食べることも、例えば、特にチョコレート被膜、砂糖シロップ、フルーツシロップ、蜂蜜シロップ、またはビタミンおよび調味料を含む被膜で被覆して食べることもできる。
【００２７】
全体的にタッチングボールの配列の形をした、膨らんだシリアルを製造する本方法は、重量部で、澱粉質材料６０〜９０部、１５部までの砂糖、１０部までの油および含水率が重量比で１５〜２５％になるまで加えた水を含む混合物を４〜１８ＭＰａの圧力で１０５〜１８０℃で調理し−押出し−膨らませることから成り、この押出しを、互いにくっつく膨らんだ熱可塑性物質の紐の束を得るように、平行押出し管の配列を含む少なくとも一つのダイを通して行い、およびこの束をこれらの押出し管の出口オリフィスでスライスに切断することから成る。
【００２８】
この混合物は、例えば、炭酸カルシウムまたはカルシウム三燐酸塩の形で、カルシウムを１．５部まで更に含んでもよい。
例えば、ビタミン、微量元素および塩化ナトリウムをこの混合物に加えてもよい。
【００２９】
例えば、着色剤、調味料またはココアのような味付け成分さえもそれに加えてもよい。例えば、６部までのココアを加えてもよい。
【００３０】
この澱粉質材料は、例えば、穀粉、特に小麦粉、大麦粉、米粉および／またはとうもろこし粉および／またはスターチ、特に小麦スターチ、大麦スターチ、米スターチ、タピオカスターチ、ポテトスターチおよび／またはコーンスターチでもよい。
砂糖は、例えば、蔗糖、ブドウ糖または果糖でもよい。
油は、４〜１０部の割合で添加するのが好ましく、例えば、バターオイルまたは椰子の実油のような野菜油でもよい。
【００３１】
調理−押出しは、スクリュの長さ対直径比約９〜２４の調理−押出し機で、押出した紐に対して、例えば、膨張係数が約２〜４になるように、スクリュ回転２４０〜３７０ｒｐｍ、４〜１８ＭＰａの範囲から選択した圧力で、１０５〜１８０℃の範囲から選択した温度で行ってもよい。
【００３２】
水は、熱可塑性の塊から膨らまし中に蒸気の形で逃げ、それで押出した紐は、細孔組織を有し、残留含水率が、例えば、５〜１２％かも知れない。
【００３３】
次に、この様にして得た、膨らましたシリアルを、特に、残留含水率が、例えば、１〜３％に低下するまで、連続的に熱風オーブンに通すことによって乾燥する。
【００３４】
【実施例】
本発明によるダイ、押出し機および膨らましたシリアルを以下に例として挙げる添付の図面を参照して説明する。
【００３５】
図１に示す実施例で、押出しダイは、前壁４に設けた平行押出し管３の配列に連通する円筒形分配室２に開く供給リング１、供給リング１の中心から、管３の配列より所定の距離まで軸線方向に伸びる、円筒形分配インサート５を含む。
【００３６】
図１および図２から分るように、分配リング１は、並置した管状輪１３によって結合された二つの環１１および１２の形に作られている。
【００３７】
分配インサート５は、第１円筒形上流部１６および第２切頭円錐形下流部１７を有する。
【００３８】
管３の配列は、平行軸線が斜交する二つのグループに配列した、同一円形断面の２４の円筒形平行管を含む。
【００３９】
図３および図４に示す実施例では、押出し機が、１本または２本の処理スクリュ（図示せず）を含む細長いバレル（図示せず）、図１および図２に示すような多数の押出しダイ、およびチョッピング手段１４を含む。
【００４０】
１本または複数の処理スクリュの下流端を含むバレルの下流部は、バレルに固着した前板７に終端し、その板に、予備分配オリフィス板１０を介してベル形予備分配室９に開く予備分配オリフィス８が設けられ、該分配室は、供給リング１を介してこれらのダイの分配室２に連通する。
【００４１】
チョッピング手段は、管３の出口オリフィスに接して回転するロータリカッタ１４の形に作る。
【００４２】
図３で分るように、二つのダイの一つは閉ざされ、その供給リングは、分配インサートの代りにその中心に固定した、例えば、蓋１５によって封鎖されている。
【００４３】
図５は、図１および図４に描くダイに類似するダイを通して押出すことによって得られるシリアルの一実施例を示す。
【００４４】
この実施例で、従ってこのシリアルは、全体的に、平行軸が斜交する二つのグループ内で整合された、同一丸形状かつ同一寸法のタッチングボールの配列の形状をしている。ボールの配列は、僅かに湾曲し（カッタがダイから出る複合紐からこのシリアルを分離する側で）、周辺部が全体的に矩形形状を有する。
【００４５】
以下の例は、本シリアルの好適形態、この場合、膨らませた朝食用シリアル、を本発明による幾つかのダイを含む調理用押出機で小麦粉と水をベースにした混合物を調理し―押出すことによって生産することを示す。この例では、この説明全体同様、百分率および部を重量によって与える。
【００４６】
例
図３および図４に示すような幾つかのダイを含む二軸調理用押出機が図５に示すような丸いタッチングボールの配列の形をした、膨らんだシリアルを作るために使われる。
【００４７】
このため、次の配合（添加する水を除いて部で）の混合物を用意した：
米粉 ４０
とうもろこし粉 １２
小麦粉 ２２
蔗糖 １０
椰子の実油 ５
塩／スパイス ３
水を１８％まで加えた水を準備。
【００４８】
混合物を作るために、最初に乾燥粉末を混合した。次に、この乾燥混合物、油および水を押出し機、この場合、スクリュ直径８８ｍｍ、スクリュ長さ９００ｍｍのクレクストラル型ＢＣ−７２ 二軸押出し機に加えて混合した。
【００４９】
次に、押出し機スクリュを３１０ｒｐｍで回転してこの混合物を１７０℃、１０〜１２ＭＰａ（１００−２００ｂａｒ）で調理して押出した。
【００５０】
この様にして得た熱可塑性の塊を、管直径１．３ｍｍ、２管間距離０．３ｍｍの２４管からなる６配列に通して押出した。
【００５１】
この熱可塑性の塊を外側空間に押出し、直ちにこれらのダイの前壁に接して８００ｒｐｍで回転する４枚刃カッタを使ってスライスに切断した。
【００５２】
得られたシリアルは、全体的に、平行軸が斜交する二つのグループに整列した、同一丸形状かつ同一寸法のタッチングボールの配列の形をしていた。このボールの配列は、僅かに湾曲し（カッタがダイから出る複合紐からこのシリアルを分離する側で）、周辺部が全体的に矩形の形状を有した。
【００５３】
シリアルは、厚さ約６ｍｍ、幅約１５ｍｍおよび長さ約２０ｍｍであった。
【図面の簡単な説明】
【図１】このダイの軸線方向断面図である。
【図２】図１に示すダイの細部の断面図である。
【図３】多数のダイを含む押出し機の一実施例の部分断面図である。
【図４】図３に示す押出し機の正面図である。
【図５】シリアルの一実施例を三つの異なる角度から示す写真である。
【符号の説明】
１ 供給リング
２ 分配室
３ 押出し管
４ 前壁
５ 分配インサート
７ 前板
８ 予備分配オリフィス
９ 予備分配室
１０ 予備分配オリフィス板
１４ ロータリカッタ
【発明の属する技術分野】
本発明の主題は、押出しダイ、そのようなダイを少なくとも一つ含む押出し機、そのようなダイを通す押出しによって得られる膨らんだシリアル（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｃｅｒｅａｌ）、およびそのようなシリアルの製造方法である。
【０００２】
【従来の技術】
ＥＰ ０，８９８，８９０（ソシエテ・デプロディジツ・ネッスル株式会社）は、単一物質を押出すことによって、全体的にリングによって取囲まれた核の形をした製品を作るための押出しダイであって、一方で、予備膨らましのためおよび／または緩速のために円形中央オリフィス板を介して、全体的形状が収束円錐の中央押出しダクトに連通し、他方で、予備膨らましのためおよび／または緩速のために少なくとも一つの環状オリフィス板を介して、全体的形状が収束円錐である少なくとも一つの同軸管状押出しダクトに通じる分配室に開く供給オリフィス板を含み、同軸中央ダクトおよび管状押出しダクトがそれぞれ同軸中央および管状出口オリフィスを有する押出しダイを記載している。
【０００３】
ＵＳ ２，８５８，２１８（Ｊ．Ｏ．ベンソン）は、ラズベリの表面に匹敵するレリーフを有するフレークの形のシリアル、およびそのようなシリアルを得るための方法を記載し、その方法では、シリアルと水の混合物を大気圧で調理し、この様にして得た調理済みペーストを押出し、それを、調理済みペーストの平行な線条体を作るように多数の孔を有するダイに通してピストンで押込み、これらの線条体を束に組合せ、このダイの管状延長部で横に圧縮してそれらを互いにくっつけ、この様にして得た円筒を乾燥し、軸直角に薄いスライスに切断し、次にそれらのスライスを熱の作用で膨らます。
【０００４】
ＵＳ ３，４８２，９９２（Ｊ．Ｏ．ベンソン）は、接触する断片で作り上げたフレークの形をし、これらの断片が接触する線を着色したシリアル、およびそのようなシリアルを得る方法を記載し、その方法では、シリアルと水の混合物を調理装置で調理し、多数の円形出口オリフィス、特に中央孔の周りに円形に配置した六つの孔、を有するダイからこの調理済ペーストを押出し、着色剤を小さな中間孔から噴射して、境界面を着色した調理済ペーストの平行な紐を作り、これらの紐を束に組合せ、ダイの管状延長部で横に圧縮してそれらを互いにくっつけ、この様にして得た複合紐の直径を長手方向に引張ることによって減らし、この複合紐を軸直角に薄いスライスに切断し、それらのスライスを乾燥し、次に熱の作用で膨らます。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、特に魅力的な３次元形状、即ち、全体的にタッチングボール（ｔｏｕｃｈｉｎｇ ｂａｌｌｓ）の配列の形をした、膨らんだシリアルを作ることを可能にする押出しダイを提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明による押出しダイは、前壁に設けた平行押出し管の配列に連通する円筒形分配室に開く供給リング、このリングの中心から、管の配列から所定の距離まで軸線方向に伸びる円筒形分配インサートを含む。
【０００７】
本発明による押出し機は、処理スクリュ（ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｓｃｒｅｗｓ）を１本または２本含む細長いバレル、少なくとも一つのそのような押出しダイ、およびチョッピング手段（ｃｈｏｐｐｉｎｇ ｍｅａｎｓ）を含む。
【０００８】
そのようなダイを通して押出すことによって得た、膨らんだシリアルは、全体的にタッチングボールの配列の形をしている。
【０００９】
本発明による、全体的にタッチングボールの配列の形をした、膨らんだシリアルを製造する本方法は、重量部で、澱粉質材料６０〜９０部、１５部までの砂糖、１０部までの油および含水率が重量比で１５〜２５％になるまで加えた水を含む混合物を調理し−押出し−膨らませることから成り、この押出しを、互いにくっつく膨らんだ熱可塑性物質の紐の束を得るように、平行押出し管の配列を含む少なくとも一つのダイを通して行い、およびこの束をこれらの押出し管の出口オリフィスでスライスに切断することから成る。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この説明で、“処理スクリュ”という表現は、バレルの中に作った孔または交差する二つの孔の内部で回転し、軸の周りに螺旋巻きされた羽根のような処理部材が取付けられた単数または複数の押出し機スクリュを意味すると理解すべきである。そのような羽根の形状、ピッチ、深さおよび巻き方向は、例えば、運搬、湿し、混合、剪断、圧縮および／または調理のような種々の処理作業のための区域を形成するように、軸線に沿って種々の方法で構成することができる。そのようなスクリュは、単品として作っても、例えば、スピンドルに次々に要素を滑り込ませて組立てることによって作ってもよい。
【００１１】
従って、本押出しダイは、前壁に設けた平行押出し管の配列に連通する円筒形分配室に開く供給リング、このリングの中心から、管の配列より所定の距離まで軸線方向に伸びる円筒形分配インサートを含む。
【００１２】
この供給リングは、例えば、放射状棒または並置した管状輪によって結合した、二つの同心環の形に作ってもよい。
【００１３】
この分配インサートは、例えば、第１円筒形上流部および第２切頭円錐形下流部を有してもよい。押出すべき熱可塑性物質の流れの変位割合を、平行押出し管の配列の幅または直径に対応する押出し前部の幅全体に亘って均等にすることを意図する。
【００１４】
この管配列の管は、例えば、円形、楕円形および／または多角形、特に三角形、正方形、矩形および／または台形のような、種々の形の断面を有してもよい。
【００１５】
従って、全く同一の配列の管が同じまたは異なる形状および大きさの断面を有してもよい。
【００１６】
この配列は、断面で見て、例えば、多数の軸線または曲線に沿って整列して、または特定の順序はないが互いに比較的密接して、２〜４０管、特に１２〜３０管を含んでもよい。
【００１７】
これらの管の断面は、例えば、１．０と４．０ｍｍの間の寸法、特に直径、長さまたは幅を有してもよく、または換言すれば、１〜１６ｍｍ2の表面積または開口を有してもよい。
この配列の２管間の距離は、例えば、０．２〜０．６ｍｍからでもよい。
【００１８】
本発明による押出し機は、従って、処理スクリュを１本または２本含む細長いバレル、少なくとも一つの本発明による押出しダイ、およびチョッピング手段を含む。
【００１９】
このチョッピング手段は、この配列の管の出口オリフィスに接して、または換言すれば、ダイの前壁に接して、回転する多数の刃、特に２〜４枚の刃を備えるロータリカッタの形に作ってもよい。
【００２０】
幾つかのダイ、特に２〜３０のダイを含む押出し機の一好適実施例では、単数または複数の処理スクリュの下流端を含むバレルの下流部が、バレルに固着した前板で終り、その板に、予備分配オリフィス板を介してベル形予備分配室に開く予備分配オリフィスが設けられ、その分配室は、供給リングを介してこれらのダイの分配室に連通する。
【００２１】
幾つかのダイを備える、これのような押出し機の実施例において、使用できるダイの数は、この押出し機の出力に従って、例えば、特に、分配インサートの代りにその中心に固定した蓋によってその供給リングを封鎖することによって二つのダイの一つまたは三つのダイの一つを閉ざして調整することができる。
【００２２】
従って、本ダイを通して押出すことによって得られる、本発明による膨らんだシリアルは、全体的にタッチングボールの配列の形を有する。
【００２３】
この配列のタッチングボールは、例えば、類似でも異なる形状でもよく、特に、丸くてもおよび／または細長くてもよく、軸線または曲線に沿って整列していてもいなくてもよい。この配列は、例えば、全体の厚さが約４〜１６ｍｍでもよい。
【００２４】
この配列は、概して平坦でも、幾らか湾曲していてもよい。それは、周辺の全体的形状を、例えば、縁に位置するボールによって出来るバンプによって調整された、特に正方形、矩形、円形または楕円形でもよい。
【００２５】
例えば、朝食用シリアルまたはカリカリ音のするペットフードのような、本シリアルの別の実施例を構想することが可能である。
【００２６】
朝食用シリアルとしての実施例で、本シリアルはそのまま食べることも、例えば、特にチョコレート被膜、砂糖シロップ、フルーツシロップ、蜂蜜シロップ、またはビタミンおよび調味料を含む被膜で被覆して食べることもできる。
【００２７】
全体的にタッチングボールの配列の形をした、膨らんだシリアルを製造する本方法は、重量部で、澱粉質材料６０〜９０部、１５部までの砂糖、１０部までの油および含水率が重量比で１５〜２５％になるまで加えた水を含む混合物を４〜１８ＭＰａの圧力で１０５〜１８０℃で調理し−押出し−膨らませることから成り、この押出しを、互いにくっつく膨らんだ熱可塑性物質の紐の束を得るように、平行押出し管の配列を含む少なくとも一つのダイを通して行い、およびこの束をこれらの押出し管の出口オリフィスでスライスに切断することから成る。
【００２８】
この混合物は、例えば、炭酸カルシウムまたはカルシウム三燐酸塩の形で、カルシウムを１．５部まで更に含んでもよい。
例えば、ビタミン、微量元素および塩化ナトリウムをこの混合物に加えてもよい。
【００２９】
例えば、着色剤、調味料またはココアのような味付け成分さえもそれに加えてもよい。例えば、６部までのココアを加えてもよい。
【００３０】
この澱粉質材料は、例えば、穀粉、特に小麦粉、大麦粉、米粉および／またはとうもろこし粉および／またはスターチ、特に小麦スターチ、大麦スターチ、米スターチ、タピオカスターチ、ポテトスターチおよび／またはコーンスターチでもよい。
砂糖は、例えば、蔗糖、ブドウ糖または果糖でもよい。
油は、４〜１０部の割合で添加するのが好ましく、例えば、バターオイルまたは椰子の実油のような野菜油でもよい。
【００３１】
調理−押出しは、スクリュの長さ対直径比約９〜２４の調理−押出し機で、押出した紐に対して、例えば、膨張係数が約２〜４になるように、スクリュ回転２４０〜３７０ｒｐｍ、４〜１８ＭＰａの範囲から選択した圧力で、１０５〜１８０℃の範囲から選択した温度で行ってもよい。
【００３２】
水は、熱可塑性の塊から膨らまし中に蒸気の形で逃げ、それで押出した紐は、細孔組織を有し、残留含水率が、例えば、５〜１２％かも知れない。
【００３３】
次に、この様にして得た、膨らましたシリアルを、特に、残留含水率が、例えば、１〜３％に低下するまで、連続的に熱風オーブンに通すことによって乾燥する。
【００３４】
【実施例】
本発明によるダイ、押出し機および膨らましたシリアルを以下に例として挙げる添付の図面を参照して説明する。
【００３５】
図１に示す実施例で、押出しダイは、前壁４に設けた平行押出し管３の配列に連通する円筒形分配室２に開く供給リング１、供給リング１の中心から、管３の配列より所定の距離まで軸線方向に伸びる、円筒形分配インサート５を含む。
【００３６】
図１および図２から分るように、分配リング１は、並置した管状輪１３によって結合された二つの環１１および１２の形に作られている。
【００３７】
分配インサート５は、第１円筒形上流部１６および第２切頭円錐形下流部１７を有する。
【００３８】
管３の配列は、平行軸線が斜交する二つのグループに配列した、同一円形断面の２４の円筒形平行管を含む。
【００３９】
図３および図４に示す実施例では、押出し機が、１本または２本の処理スクリュ（図示せず）を含む細長いバレル（図示せず）、図１および図２に示すような多数の押出しダイ、およびチョッピング手段１４を含む。
【００４０】
１本または複数の処理スクリュの下流端を含むバレルの下流部は、バレルに固着した前板７に終端し、その板に、予備分配オリフィス板１０を介してベル形予備分配室９に開く予備分配オリフィス８が設けられ、該分配室は、供給リング１を介してこれらのダイの分配室２に連通する。
【００４１】
チョッピング手段は、管３の出口オリフィスに接して回転するロータリカッタ１４の形に作る。
【００４２】
図３で分るように、二つのダイの一つは閉ざされ、その供給リングは、分配インサートの代りにその中心に固定した、例えば、蓋１５によって封鎖されている。
【００４３】
図５は、図１および図４に描くダイに類似するダイを通して押出すことによって得られるシリアルの一実施例を示す。
【００４４】
この実施例で、従ってこのシリアルは、全体的に、平行軸が斜交する二つのグループ内で整合された、同一丸形状かつ同一寸法のタッチングボールの配列の形状をしている。ボールの配列は、僅かに湾曲し（カッタがダイから出る複合紐からこのシリアルを分離する側で）、周辺部が全体的に矩形形状を有する。
【００４５】
以下の例は、本シリアルの好適形態、この場合、膨らませた朝食用シリアル、を本発明による幾つかのダイを含む調理用押出機で小麦粉と水をベースにした混合物を調理し―押出すことによって生産することを示す。この例では、この説明全体同様、百分率および部を重量によって与える。
【００４６】
例
図３および図４に示すような幾つかのダイを含む二軸調理用押出機が図５に示すような丸いタッチングボールの配列の形をした、膨らんだシリアルを作るために使われる。
【００４７】
このため、次の配合（添加する水を除いて部で）の混合物を用意した：
米粉 ４０
とうもろこし粉 １２
小麦粉 ２２
蔗糖 １０
椰子の実油 ５
塩／スパイス ３
水を１８％まで加えた水を準備。
【００４８】
混合物を作るために、最初に乾燥粉末を混合した。次に、この乾燥混合物、油および水を押出し機、この場合、スクリュ直径８８ｍｍ、スクリュ長さ９００ｍｍのクレクストラル型ＢＣ−７２ 二軸押出し機に加えて混合した。
【００４９】
次に、押出し機スクリュを３１０ｒｐｍで回転してこの混合物を１７０℃、１０〜１２ＭＰａ（１００−２００ｂａｒ）で調理して押出した。
【００５０】
この様にして得た熱可塑性の塊を、管直径１．３ｍｍ、２管間距離０．３ｍｍの２４管からなる６配列に通して押出した。
【００５１】
この熱可塑性の塊を外側空間に押出し、直ちにこれらのダイの前壁に接して８００ｒｐｍで回転する４枚刃カッタを使ってスライスに切断した。
【００５２】
得られたシリアルは、全体的に、平行軸が斜交する二つのグループに整列した、同一丸形状かつ同一寸法のタッチングボールの配列の形をしていた。このボールの配列は、僅かに湾曲し（カッタがダイから出る複合紐からこのシリアルを分離する側で）、周辺部が全体的に矩形の形状を有した。
【００５３】
シリアルは、厚さ約６ｍｍ、幅約１５ｍｍおよび長さ約２０ｍｍであった。
【図面の簡単な説明】
【図１】このダイの軸線方向断面図である。
【図２】図１に示すダイの細部の断面図である。
【図３】多数のダイを含む押出し機の一実施例の部分断面図である。
【図４】図３に示す押出し機の正面図である。
【図５】シリアルの一実施例を三つの異なる角度から示す写真である。
【符号の説明】
１ 供給リング
２ 分配室
３ 押出し管
４ 前壁
５ 分配インサート
７ 前板
８ 予備分配オリフィス
９ 予備分配室
１０ 予備分配オリフィス板
１４ ロータリカッタ
Claims (8)
- 前壁（４）に設けた２〜３０の平行押出し管（３）の配列に連通する円筒形分配室（２）に開く供給リング（１）、該リング（１）の中心から、前記管（３）の配列より所定の距離まで軸線方向に伸びる円筒形分配インサート（５）を含み、
前記管の断面は、１．０ｍｍと４．０ｍｍの間の直径、長さ又は幅を有し、前記配列の２つの前記管の間の距離が０．２〜０．６ｍｍである、押出しダイ。 - 処理スクリュを１本または２本含む細長いバレル、請求項１による少なくとも一つの押出しダイ、およびチョッピング手段を含む押出し機。
- 請求項２による押出し機であって、幾つかのダイを含み、単数または複数の処理スクリュの下流端を含む前記バレルの下流部が、該バレルに固着した前板（７）で終り、該板に、予備分配オリフィス板（１０）を介して、ベル形予備分配室（９）に開く予備分配オリフィス（８）があり、前記分配室は、前記供給リング（１）を介してこれらの前記ダイの分配室（２）に連通し、前記チョッピング手段を、前記管（３）の出口オリフィスに接して回転するロータリカッタ（１４）の形に作った押出し機。
- 全体的にタッチングボールの配列の形を有する、膨らんだシリアルであって、
熱可塑性の塊を２〜３０の平行で互いに離れた押出し管を備えたダイを通して押出すことによって得られ、
前記熱可塑性の塊を前記押出し管の出口オリフィスでスライスに切断し、これにより、分離してタッチングボールの配列を形成し、
前記タッチングボールの配列は、２〜３０のボールを備え、全体の厚さを４〜１６ｍｍとし、前記スライスが切断されて分離された側で湾曲している、シリアル。 - 全体的にタッチングボールの配列の形をした、膨らんだシリアルを製造する方法であって、重量部で、澱粉質材料６０〜９０部、１５部までの砂糖、１０部までの油および含水率が重量比で１５〜２５％になるまで加えた水を含む混合物を調理し−押出し−膨らませることから成り、前記押出しを、互いにくっつく膨らんだ熱可塑性物質の紐の束を得るように、２〜３０の平行押出し管の配列を含む少なくとも一つのダイを通して行い、前記管の断面が１．０ｍｍと４．０ｍｍの間の直径、長さ又は幅を有し、２つの前記管の間の距離が０．２〜０．６ｍｍであり、および前記束を前記押出し管の前記出口オリフィスでスライスに切断することから成る方法。
- 請求項５による方法に於いて、押出した前記紐に対して、２〜４の膨張係数が得られる方法。
- 請求項５による方法に於いて、これらの押出した前記紐が細孔組織を有する方法。
- 請求項５による方法に於いて、これらの押出した前記紐が５〜１２％の残留含水率を有する方法。
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