JP4608417B2 - 連続焼鈍及び溶融めっき兼用設備を用いた鋼帯の調質圧延方法 - Google Patents
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(1) 連続圧延荷重Max15000kNの圧延荷重容量を有する圧延荷重及び圧延速度を変更可能な調質圧延機を設置し、その前段に、定常圧延速度と溶接部通過時の減速・保持・加速操作に伴う減速圧延速度との速度差に対応可能な長さ容量を有するミルルーパー設備を設置し、前記調質圧延機の後段には出側ルーパーを備えた、高強度鋼帯(以下「ハイテン材鋼帯」という。)の連続焼鈍及び溶融めっき兼用設備を用いるハイテン材鋼帯の調質圧延方法であって、ミルルーパー設備を機能させながら定常圧延速度60〜150m/分から溶接部通過時の圧延速度10〜50m/分に減速・保持した後に減速前の定常圧延速度まで加速するものであり、溶接部通過時の圧延速度に保持中に、定常圧延荷重5000〜15000kNから溶接部通過時の圧延荷重500〜2000kNに減少させて溶接部を軽圧下圧延し、軽圧下圧延荷重から減少前の定常圧延荷重まで増加させることを特徴とするハイテン材鋼帯の調質圧延方法。
(2) (1)において、調質圧延の定常圧延速度60〜150m/分と溶接部通過時の圧延速度10〜50m/分との間の減速・加速レートが10〜30m/分/秒であり、定常圧延荷重5000〜15000kNと溶接部通過時の圧延荷重500〜2000kNとの間の荷重減少・荷重増加の荷重変更レートが1000〜2000kN/秒であることを特徴とするハイテン材鋼帯の調質圧延方法。
(1) めっき鋼帯1aの溶接部が調質圧延機9に一定距離接近したら調質圧延機9を、高圧下操業の定常圧延速度60〜150m/分から軽圧下操業の圧延速度10〜50m/分まで減速させ、調質圧延機9前のミルルーパー8にめっき鋼帯1aを貯め込む。このとき、急速に減速させた場合には、ミルルーパー8が円滑に、かつ安定機能せず、めっき鋼帯1aの損傷などのトラブルが発生する懸念が大になるので、10〜30m/分/秒程度のレートで減速することが好ましい。なお、調質圧延機9の出側は出側ルーパー10によって分離されているので、任意の速度での運転が可能であるが、運転中は出側ルーパー10を短端にして操業するので、この場合は出側ルーパー10を調質圧延機9と同調して減速することが好ましい。
(3) 調質圧延荷重を高圧下荷重5000〜15000kNから溶接部通過時の一定の軽圧下荷重500〜2000kNまで減少させる。このとき、急速に減少させた場合には、伸び率制御の能力を超え伸び率外れの懸念があるので、1000〜2000kN/秒程度の一定レートで減少させることが好ましい。なお、軽圧下荷重としての500〜2000kNを選択するのは、2000kN超の場合には調質圧延ロールの損傷や、めっき鋼帯1aの溶接部破断などの懸念を解消できない。500kN未満の場合には、ロール疵入りや溶接部破断の危険性は殆どないので、500kN未満まで下げなくてもよい。
(4) 調質圧延荷重を軽圧下荷重500〜2000kNにして、めっき鋼帯1aの溶接部を軽圧下圧延しながら調質圧延機9を通過させる。
(6) 調質圧延荷重が定常圧延荷重(5000〜15000kN)に戻ったら、調質圧延制御を圧延荷重5000〜15000kNの通常の伸率制御圧延に切り換える。
(7) 調質圧延機9の速度を加速させ、ミルルーパー8を短端側に移動させる。
(8) 調質圧延機9前のミルルーパー8の短端側移動が完了したら、調質圧延速度を連続焼鈍炉6及び連続溶融亜鉛めっき設備7と同調に戻す。
実施結果では、調質圧延で高圧下操業(圧延荷重Max15000kN)と、軽圧下操業(圧延荷重1000kN)との間の操業移行を、調質圧延ロールの疵入り、めっき鋼帯1aの溶接部破断を防止し、連続操業を円滑に、かつ安定して行い、非常に安定した調質圧延を実施することができ、調質圧延後のめっき鋼帯1aの調質圧延不良部長さMax9mを実現して良品歩留りを高位に安定確保することができた。
ミルルーパー8を使用しないで、調質圧延速度を溶接部通過時に減速させず、圧延荷重を下げた操業(圧延荷重0)を、36秒間行ったところ、調質圧延ロールの疵入り、溶接部破断はなかったが、圧延荷重を下げた操業中に規定の圧延率を確保できないため、調質圧延後の調質圧延不良部長さはMax90mとなり満足できるものではなかった。
2 ペイオフリール 3 切断設備
4 溶接設備 5 入側ルーパー
6 連続焼鈍設備 7 溶融めっき設備
8 ミルルーパー 9 調質圧延機
10 出側ルーパー 11 検査室
12 テンションリール
Claims (2)
- 連続圧延荷重Max15000kNの圧延荷重容量を有する圧延荷重及び圧延速度を変更可能な調質圧延機を設置し、その前段に、定常圧延速度と溶接部通過時の減速・保持・加速操作に伴う減速圧延速度との速度差に対応可能な長さ容量を有するミルルーパー設備を設置し、前記調質圧延機の後段には出側ルーパーを備えた、高強度鋼帯(以下「ハイテン材鋼帯」という。)の連続焼鈍及び溶融めっき兼用設備を用いるハイテン材鋼帯の調質圧延方法であって、
ミルルーパー設備を機能させながら定常圧延速度60〜150m/分から溶接部通過時の圧延速度10〜50m/分に減速・保持した後に減速前の定常圧延速度まで加速するものであり、溶接部通過時の圧延速度に保持中に、定常圧延荷重5000〜15000kNから溶接部通過時の圧延荷重500〜2000kNに減少させて溶接部を軽圧下圧延し、軽圧下圧延荷重から減少前の定常圧延荷重まで増加させることを特徴とするハイテン材鋼帯の調質圧延方法。 - 調質圧延の定常圧延速度60〜150m/分と溶接部通過時の圧延速度10〜50m/分との間の減速・加速レートが10〜30m/分/秒であり、定常圧延荷重5000〜15000kNと溶接部通過時の圧延荷重500〜2000kNとの間の荷重減少・荷重増加の荷重変更レートが1000〜2000kN/秒であることを特徴とする請求項1に記載のハイテン材鋼帯の調質圧延方法。
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