JP4607979B2 - 支持台及び台付きコイル装置 - Google Patents

Description

本発明は、支持台及び台付きコイル装置に関し、特に交流機器における整流回路、雑音防止回路、共振回路等に用いるものに関する。

従来から、コイル装置の一つとして、図１０に示されるコイル装置が採用されている。図１０に示されるコイル装置１００は、Ｃ字状のコア１０１とコイル１０２とを備えている（特許文献１参照）。

コア１０１は、磁性体で形成されており、磁気ギャップ１０１ａを有する。コイル１０２は、コア１０１にトロイダル方式で巻装されている。尚、コア１０１の表面は樹脂で覆われており、コイル１０２は樹脂の上からコア１０１に巻装されている。これにより、コア１０１とコイル１０２との間が電気的に絶縁される。

磁気ギャップ１０１ａは、一般に次のように形成される。つまり、環状のコア１０１を樹脂で覆った後に、環状のコア１０１の一部を切削することで磁気ギャップ１０１ａが形成される。このため、磁気ギャップ１０１ａを形成するＣ字状のコア１０１の端面１０１１は、樹脂で覆われずに露出した状態となる。端面１０１１を露出したままにしておくと、コア１０１に巻装されたコイル１０２と電気的に導通するおそれがある。

そこで、磁気ギャップ１０１ａを接着剤などの樹脂１０３で埋めることが提案されている。そして、磁気ギャップからの樹脂１０３の流出を防止すべく、樹脂１０３には、粘度が高く、かつ硬化しやすいもの、例えばホットメルト等の採用が提案されている。
特開２０００−２７７３３７号公報

しかし、ホットメルト等の樹脂１０３は耐熱性が低い。このため、コイル装置１００を高温下で使用した場合、樹脂１０３が軟化して磁気ギャップ１０１ａから流出するおそれがある。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、磁気ギャップからの充填物の流出を防止することが目的とされる。

本発明に係る支持台は、磁気ギャップ（１１ａ）を有するＣ字状のコア（１１）にコイル（１２）が巻装されたコイル装置（１）の支持台であり、ベース部（２４）と、第１乃至第３の塞ぎ部（２１〜２３）とを備える。ベース部（２４）は、コアを支える。第１の塞ぎ部（２１）は、コアをベース部で支持した支持状態のときに、コアの内周側及び外周側の少なくともいずれか一方から磁気ギャップを塞ぐ。第２及び第３の塞ぎ部（２２，２３）は、支持状態のときに、コアに形成される磁路（９２）を含む面に垂直な方向（９３）において磁気ギャップを両側から塞ぐ。

上記支持台によれば、内周から外周へと向かう方向については、第１の塞ぎ部（２１）が充填物の流出を防ぐ。そして、磁路を含む面に垂直な方向については、第２及び第３の塞ぎ部（９２，９３）が充填物の流出を防ぐ。

具体的構成において、第１の塞ぎ部（２１）は、支持状態において磁気ギャップ（１１ａ）を内周側から塞いでいる。ベース部（２４）は、磁気ギャップ（１１ａ）近傍でコア（１１）を外周側から支えており、当該ベース部には、支持状態において磁気ギャップ（１１ａ）に対向する位置に貫通孔（２４ａ）が設けられている。

上記具体的構成によれば、貫通孔（２４ａ）を用いて、磁気ギャップ（１１ａ）に外周側から充填物を注入することができる。よって、コア（１１）の内周側から充填物を注入する場合に比べて、充填物の注入が容易である。

そして、磁路（９２）を含む面内において、コア（１１）の内周から外周へと磁気ギャップが貫通する方向（９１）が、磁路に直交する面（９２１）に対して傾いているコイル装置（１）、を支える支持台に関しては、以下の具体的構成を有する。

つまり、第１の塞ぎ部（２１）は、直接に、又は第２及び第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか一方を介して、ベース部（２４）に固定されている。これにより、支持台にコイル装置（１）を取り付ける際には、第１の塞ぎ部（２１）は、磁気ギャップ（１１ａ）を通って外周側から内周側へ導かれる。よって、コイル（１２）が磁気ギャップを通ってコア（１１）から飛び出すことが、第１の塞ぎ部によって防止される。

また、第１の塞ぎ部（２１）をベース部（２４）側から見た場合、支持状態でコア（１１）に形成された磁路（９２）に沿う方向において、第１の塞ぎ部（２１）の位置（ｒ１）が貫通孔（２４ａ）の中心（ｒ２）からずれている。これにより、磁気ギャップ（１１ａ）が斜めに傾いているコイル装置を支持台で支持した場合、磁気ギャップの位置が貫通孔の位置に合う。

更には、支持状態において、貫通孔（２４ａ）の内面の一部（２４１）が、磁気ギャップ（１１ａ）を形成するコア（１１）の端面（１１１）に沿っている。これにより、貫通孔（２４ａ）がベース部（２４）を貫通する方向が、磁気ギャップ（１１ａ）がコア（１１）を貫通する方向（９１）に沿う。よって、充填物注入用の機材の磁気ギャップへの挿入が容易である。

他の具体的構成において、支持台は、爪部（２５）を更に備える。爪部（２５）は、第２及び第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか一方に固定され、支持状態においてコア（１１）に内周側から引っ掛かる。これにより、支持台がコイル装置（１）から外れない。

コイル装置（１）を支持台（２）で支持した台付きコイル装置では、コイル装置（１）は、磁気ギャップ（１１ａ）を有するＣ字状のコア（１１）と、コアに巻装されたコイル（１２）と、コア（１１）に固定された突起部（１３）とを備える。支持台は、第２及び第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか一方に固定され、支持状態においてコア（１１）に内周側から引っ掛かる爪部（２５）を更に備える。そして、突起部（１３）は、支持台の第１の塞ぎ部（２１）と爪部（２５）との間を、コア（１１）から内周側へと突出している。

上記台付きコイル装置によれば、突起部（１３）が、支持状態において第１の塞ぎ部（２１）と爪部（２５）との間を、コア（１１）から内周側へと突出することで、磁路（９２）に沿う方向についての突起部の移動が、第１の塞ぎ部及び爪部によって阻止される。

台付きコイル装置の他の具体的態様において、磁気ギャップ（１１ａ）の近傍の位置においてコア（１１）の内周面（１１２）に平坦部（１１２ａ，１１２ｂ）が形成されている。そして、支持台（２）の第２及び第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか一方に、支持状態において平坦部（１１２ａ，１１２ｂ）に内周側から面接触する接触面（２６ａ，２６ｂ）が形成されている。

上記台付きコイル装置によれば、支持台に形成された接触面が、支持状態において内周側からコアに接触しているので、支持台をコイル装置から外そうとした場合、接触面がコアに引っ掛かる。しかも、支持台に形成された接触面がコアの内周面に形成された平坦部に面接触しているので、支持台に対してコアを回転させようとした場合、平坦部が接触面に引っ掛かる。

更に台付きコイル装置の他の具体的態様において、コア（１１）の外周面（１１３）に少なくとも１つの凹部（１１３ａ，１１３ｂ）が形成されている。そして、支持台（２）のベース部（２４）、第２及び第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか１つに、支持状態において凹部（１１３ａ，１１３ｂ）に嵌る凸部（２４２ａ，２４２ｂ）が形成されている。

上記台付きコイル装置によれば、支持状態において支持台の凸部が、コアに形成された凹部に嵌るので、支持台に対してコアを回転させようとした場合、凹部が凸部に引っ掛かる。

本発明に係る支持台及び台付きコイル装置によれば、磁気ギャップに充填された充填物は、磁気ギャップから流出しにくくなる。

本発明の実施の形態につき、図面に沿って具体的に説明する。本発明の実施の形態に係る支持台２は、図１に示す如く、コイル装置１を支持することによって台付きコイル装置を構成する。当該台付きコイル装置は、回路基板（図示省略）上に実装される。

実施例１；
コイル装置１は、図２に示す如く、Ｃ字状のコア１１とコイル１２とを備える。Ｃ字状のコア１１は、磁性体で形成されており、磁気ギャップ１１ａを有する。なお、本実施例では、図２に示される様に外縁の形状が円形である環状コアが、Ｃ字状のコア１１として採用されているが、例えば外縁の形状が楕円形や多角形である環状コアを、Ｃ字状のコア１１として採用してもよい。また、Ｃ字状のコア１１は、複数のコア片を環状に連結することで得たものであってもよい。

コイル１２は、図２に示される様に、コア１１にトロイダル方式で巻装されている。尚、コア１１の表面は樹脂で覆われており、コイル１２は樹脂の上からコア１１に巻装されている。これにより、コア１１とコイル１２との間が電気的に絶縁される。

図２に示される様にコイル装置１では、磁気ギャップ１１ａが斜めに傾いている。具体的には、コア１１に形成された磁路９２を含む面内において、コア１１を磁気ギャップ１１ａが内周から外周へと貫通する方向９１が、磁気ギャップ１１ａと同じ位置にて磁路９２に直交する面９２１に対して、斜めに傾いている。磁気ギャップ１１ａを斜めに傾けることによって、コア１１に対するコイル１２の巻装が、従来よりも容易となり、自動化が可能となる。尚、かかる技術は、上掲の特許文献１に開示されている。

支持台２は、図３に示す如く、ベース部２４と、第１乃至第３の塞ぎ部２１〜２３と、爪部２５とを備える。ベース部２４は、コイル装置１のコア１１を支える。具体的にはベース部２４は、磁気ギャップ１１ａの近傍でコア１１を外周側から支える。ベース部２４には、図４に示す如く、貫通孔２４ａが設けられている。尚、以下では、コア１１をベース部２４で支持した状態を、単に「支持状態」という。

図４に示される様に、貫通孔２４ａの内面の一部２４１は、磁気ギャップ１１ａを形成するコア１１の端面１１１に、支持状態において沿うように構成されている。これにより、貫通孔２４ａがベース部２４を貫通する方向が、磁気ギャップ１１ａがコア１１を貫通する方向９１に沿う。

第２及び第３の塞ぎ部２２，２３は、図３に示される様に、いずれも略台形の板状であって貫通孔２４ａの縁に沿って立設されており、互いに対向した状態でベース部２４に固定されている。そして、支持状態のときには、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３の間にコア１１が通され、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３は、図１及び図４に示す如く、コア１１に形成される磁路９２を含む面に垂直な方向９３において磁気ギャップ１１ａを両側から塞ぐ。

第１の塞ぎ部２１は、図３に示される様に、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３の一方から他方へと、磁気ギャップ１１ａの隙間の幅と同程度の幅で延びている。第１の塞ぎ部２１の両端はそれぞれ、略台形を呈した第２及び第３の塞ぎ部２２，３３の上辺側の１つの角２２１，２３１に固定されている。尚、第１の塞ぎ部２１は、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３のいずれか一方にだけ固定されていてもよいし、ベース部２４に直接固定されていてもよい。

支持状態のときには第１の塞ぎ部２１は、図５に示す如く、コア１１の内周側から磁気ギャップ１１ａを塞ぐ。尚、図５は、台付きコイル装置について、コイル装置１の一部を破断して示した斜視図である。

第１の塞ぎ部２１と貫通孔２４ａとの位置関係は次のとおりである。図３に示される様に、ベース部２４側から支持台２を見た場合、磁路９２に沿う方向において、第１の塞ぎ部２１の位置ｒ１は貫通孔２４ａの中心ｒ２からずれている。尚、図１では、支持台２でコイル装置１を支持しているとした場合にコア１１に形成される磁路９２を示している。

第１の塞ぎ部２１と貫通孔２４ａとの上記位置関係によれば、磁気ギャップ１１ａが斜めに傾いたコイル装置１を支持台２で支持した場合に、図４に示される様に磁気ギャップ１１ａの位置を貫通孔２４ａの位置に合わせることができる。これにより、支持状態において磁気ギャップ１１ａは、ベース部２４に対してコア１１とは反対側の空間へと貫通孔２４ａを介して連通する。

爪部２５は、図３に示す如く、略台形を呈した第２及び第３の塞ぎ部２２，３３の上辺側の角のうち第１の塞ぎ部２１が固定されている角２２１，２３１とは異なる角２２２，２３２のそれぞれに１つずつ固定されている。そして、支持状態では爪部２５はいずれも、図５に示される様にコア１１に内周側から引っ掛かる。これにより、コイル装置１を支持台２に取り付けたときに、コイル装置１が支持台２から外れるのを防止することができる。

第１乃至第３の塞ぎ部２１〜２３で磁気ギャップ１１ａを塞いだ状態で、ギャップ部１１ａに充填物３を充填する。具体的には、図６に示す如く、ベース部２４に設けられた貫通孔２４ａを用いて、磁気ギャップ１１ａに外周側から充填物３を注入することができる。コア１１の外周側からの充填物３の注入は、内周側からの充填物３の注入に比べて容易である。尚、充填物３には、接着剤などの樹脂が採用される。樹脂には磁性材を混ぜ込んでもよく、混ぜ込む磁性材の量を調節することでコイル装置１の特性を変化させることができる。

充填物３の注入には、例えばチューブなどの充填物注入用の機材が用いられる。そして、支持状態では、貫通孔２４ａの内面の一部２４１が、磁気ギャップ１１ａを形成するコア１１の端面１１１に沿っているので、充填物注入用の機材の磁気ギャップ１１ａへの挿入が容易である。

上述した支持台２によれば、内周から外周へと向かう方向９１については、第１の塞ぎ部２１が、充填物の磁気ギャップ１１ａからの流出を防ぐ。磁路９２を含む面に垂直な方向９３については、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３が、充填物の磁気ギャップ１１ａからの流出を防ぐ。よって、磁気ギャップ１１ａに充填された充填物は、磁気ギャップ１１ａから流出しにくくなる。

次に、コイル１２との関係で支持台２が奏する効果について説明する。まず、斜めに傾いた磁気ギャップ１１ａを利用して、予め巻回されたコイル１２をコア１１に巻装する場合について考える。この場合、コア１１へのコイル１２の巻き数を増やすべく、予め巻回されたコイル１２は縮められながらコア１１に挿入される。このため、コイル１２には弾性力が生じ、その弾性力によってコイル１２は磁気ギャップ１１ａを通ってコア１１から飛び出そうとする。よって、コイル装置１を支持台２に取り付ける際には、コイル１２が飛び出さないように押さえておく必要がある。

上述したように第１の塞ぎ部２１は、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３を介してベース部２４に固定されている。このため、支持台２にコイル装置１を取り付ける際には、第１の塞ぎ部２１は、磁気ギャップ１１ａを通って外周側から内周側へと導かれる。よって、コイル１２が磁気ギャップ１１ａを通ってコア１１から飛び出すことが、第１の塞ぎ部２１によって防止される。

しかも、支持状態において第１の塞ぎ部２１は、磁気ギャップ１１ａの内周側に位置する。よって、支持状態のときにコイル１２が磁気ギャップ１１ａ内に入り込むことを、第１の塞ぎ部２１によって阻止することができる。これにより、磁気ギャップ１１ａを形成するコア１１の端面１１１とコイル１２とが電気的に導通することを防止することができる。

更に、支持台２が爪部２５を有することで奏する効果について説明する。上述したように、第１の塞ぎ部１２によって、コア１１からのコイル１２の飛び出しを防止している。このため、コア１１に縮めて巻装されたコイル１２は、第１の塞ぎ部１２を押してコイル装置１から支持台２を外そうとする。しかし、爪部２５はコア１１に引っ掛かっているので、支持台２は外れない。

尚、図３では爪部２５は、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３の両方に１つずつ固定されているが、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３のいずれか一方にのみ１つだけ固定してもよく、この場合でも上述したのと同様の効果が得られる。

爪２５を設けることで、支持台２がコイル装置１から外れなくなったとしても、爪２５は単にコア１１を内周側から引っ掛かっているにすぎないので、コイル装置１のコア１１は、支持台２に対して磁路９２に沿って回転するおそれがある。コア１１が回転すると、第１乃至第３の塞ぎ部２１〜２３と磁気ギャップ１１ａとがずれてしまい、充填物の磁気ギャップ１１ａからの流出を招く。

そこで、コイル装置１には、図２に示す如く突起部１３が更に備えられている。具体的には突起部１３は、コア１１に固定されており、例えばコア１１を覆う樹脂と一体に成形される。そして図１及び図５に示される様に、支持状態において突起部１３は、支持台２の第１の塞ぎ部２１と爪部２５との間をコア１１から内周側へと突出する。

コア１１に固定された突起部１３が、支持状態において第１の塞ぎ部２１と爪部２５との間をコア１１から内周側へと突出することによって、磁路９２に沿う方向についての突起部１３の移動が、第１の塞ぎ部２１及び爪部２５によって阻止される。よって、ベース部２４と磁気ギャップ１１ａとの位置関係が所定の状態からずれることを防止することができる。

しかも、コア１１に突起部１３を固定することによって、予め巻回されたコイル１２をギャップ部１１ａからコア１１に挿入する際に、コイル１２の一端を突起部１３に当てつつ、他端からコイル１２を押すことができる。よって、予め巻回されたコイル１２を縮めながらコア１１に挿入することができ、以ってコア１１へのコイル１２の巻き数を増やすことができる。

実施例２；
実施例１では、支持台２に形成された爪部２５をコア１１に引っ掛けることによって、支持台２がコイル装置１から外れることを防止すると共に、コア１１に形成された突起部１３を第１の塞ぎ部２１と爪部２５との間に突出させることによってコア１１の回転を防止しているが、同様の効果を得るためには以下の態様であってもよい。

つまり、図７に示す如く、磁気ギャップ１１ａの近傍の位置、具体的には方向９３についての突起部１３の両側の位置において、コア１１の内周面１１２に平坦部１１２ａ，１１２ｂが形成されている。なお、図７では、一方の平坦部１１２ｂしか示されておらず、他方の平坦部１１２ａは、コア１１自身によって隠れている。

そして、図８に示す如く、支持台２の第２及び第３の塞ぎ部２２，２３の内面には、上端縁付近の位置にて爪部２６２，２６３がそれぞれ固定されている。爪部２６２，２６３はそれぞれ、支持状態においてコア１１の平坦部１１２ａ，１１２ｂに面接触する接触面２６ａ，２６ｂを有する。なお、爪部２６２，２６３のそれぞれを第２及び第３の塞ぎ部２２，２３の一部分であると把握すれば、接触面２６ａ，２６ｂはそれぞれ、第２及び第３の塞ぎ部２２，２３に形成された接触面と把握することができる。

本実施例に係る台付きコイル装置によれば、支持台２に形成された接触面２６ａ，２６ｂが、支持状態において内周側からコア１１に接触しているので、支持台２をコイル装置１から外そうとした場合、接触面２６ａ，２６ｂがコア１１に引っ掛かる。よって、支持台２がコイル装置１から外れることが防止できる。

しかも、支持台２に形成された接触面２６ａ，２６ｂがコア１１の内周面１１２に形成された平坦部１１２ａ，１１２ｂに面接触しているので、支持台２に対してコア１１を回転させようとした場合、平坦部１１２ａ，１１２ｂが接触面２６ａ，２６ｂに引っ掛かる。よって、支持台２に対するコア１１の回転を防止することができる。

実施例３；
支持台２に対するコア１１の回転を防止するためには、次の態様であってもよい。つまり、図７及び図９に示す如く、コア１１の外周面１１３に凹部１１３ａ，１１３ｂが形成されている。そして、図８及び図９に示す如く、支持台２のベース部２４に、支持状態において凹部１１３ａ，１１３ｂのそれぞれに嵌る凸部２４２ａ，２４２ｂが形成されている。

本実施例に係る台付きコイル装置によれば、支持状態において支持台２の凸部２４２ａ，２４２ｂのそれぞれが、図９に示される様にコア１１に形成された凹部１１３ａ，１１３ｂに嵌るので、支持台２に対してコア１１を回転させようとした場合、凹部１１３ａ，１１３ｂが凸部２４２ａ，２４２ｂに引っ掛かる。よって、支持台２に対するコア１１の回転を防止することができる。

尚、本実施例では、嵌め合される凹部及び凸部が２組ある場合について説明したが、例えば１組だけであってもよいし、３組以上あってもよい。また、凸部２４２ａ，２４２ｂは、第２の塞ぎ部２２や第３の塞ぎ部２３に形成されてもよい。

実施例４；
実施例１〜３に係る台付きコイル装置では第１の塞ぎ部２１は、コア１１の内周側から磁気ギャップ１１ａを塞いでいたが、コア１１の外周側から磁気ギャップ１１ａを塞いでもよい。この場合も、上述したのと同様に、磁気ギャップ１１ａに充填された充填物の流出を防止することができる。ただし、磁気ギャップ１１ａの内周側から充填物を充填する必要がある。

また、上述した支持台２を構成する第１乃至第３の塞ぎ部２１〜２３、ベース部２４、及び爪部２５について、それらの一部、または全部を一体成形によって得てもよい。これにより、支持台２の製造が簡略化される。

実施例５；
実施例１〜４に係る技術は、磁気ギャップ１１ａが磁路９２に直交したコイル装置１にも適用することができる。当該コイル装置１に適用される支持台２では、ベース部２４側から支持台２を見た場合、磁路９２に沿う方向において、第１の塞ぎ部２１の位置ｒ１は貫通孔２４ａの中心ｒ２付近にある。これにより、支持状態において磁気ギャップ１１ａは、ベース部２４に対してコア１１とは反対側の空間へと貫通孔２４ａを介して連通する。

尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。

支持台にコイル装置を取り付けた台付きコイル装置を示した斜視図である。 支持台に取り付けられるコイル装置を示した斜視図である。 本発明の実施の形態に係る支持台を示した斜視図である。 台付きコイル装置をベース部側から見た斜視図である。 台付きコイル装置についてコイル装置の一部を破断して示した斜視図である。 磁気ギャップに充填物を充填した状態を示した斜視図である。 他の実施例に係る台付きコイル装置のコアを示した斜視図である。 他の実施例に係る台付きコイル装置の支持台を示した斜視図である。 他の実施例に係る台付きコイル装置の縦断面図である。 従来技術にかかるコイル装置を示した斜視図である。

符号の説明

１ コイル装置
１１ コア
１１ａ 磁気ギャップ
１１１ コアの端面
１１２ コアの内周面
１１２ａ，１１２ｂ 平坦部
１１３ コアの外周面
１１３ａ，１１３ｂ 凹部
１２ コイル
１３ 突起部
２ 支持台
２１〜２３ 第１乃至第３の塞ぎ部
２４ ベース部
２４ａ 貫通孔
２４１ 貫通孔の内面の一部
２４２ａ，２４２ｂ 凸部
２５ 爪部
２６ａ，２６ｂ 接触面
９２ 磁路
９２１ 磁路に直交する面
９３ 磁路を含む面に垂直な方向
ｒ１ 第１の塞ぎ部の位置
ｒ２ 貫通孔の中心

Claims (7)

1. 磁気ギャップ（１１ａ）を有するＣ字状のコア（１１）にコイル（１２）が巻装されたコイル装置（１）と、該コイル装置を支持する支持台（２）とを備える、台付きコイル装置において、前記支持台（２）は、
   前記コアを支えるベース部（２４）と、
   前記コアを前記ベース部で支持した支持状態のときに、前記コアの内周側から前記磁気ギャップを塞ぐ第１の塞ぎ部（２１）と、
   前記支持状態のときに、前記コアに形成される磁路（９２）を含む面に垂直な方向（９３）において前記磁気ギャップを両側から塞ぐ第２及び第３の塞ぎ部（２２，２３）
   とを備え、前記ベース部（２４）は、前記磁気ギャップ（１１ａ）近傍で前記コア（１１）を前記外周側から支え、前記ベース部（２４）には、前記支持状態において前記磁気ギャップ（１１ａ）に対向する位置に貫通孔（２４ａ）が設けられており、該貫通孔（２４ａ）を通じて前記磁気ギャップ（１１ａ）内に、樹脂若しくは樹脂に磁性材を混ぜ込んだ材料からなる充填物が充填されていることを特徴とする台付きコイル装置。
2. 前記コイル装置（１）は、前記磁路（９２）を含む面内において、前記コア（１１）の内周から外周へと前記磁気ギャップが貫通する方向（９１）が、前記磁路に直交する面（９２１）に対して傾いており、
   前記第１の塞ぎ部（２１）は、直接に、又は前記第２及び前記第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか一方を介して、前記ベース部（２４）に固定されている、請求項１に記載の台付きコイル装置。
3. 前記第１の塞ぎ部（２１）を前記ベース部（２４）側から見た場合、前記支持状態で前記コアに形成された磁路（９２）に沿う方向において、前記第１の塞ぎ部（２１）の位置（ｒ１）が前記貫通孔（２４ａ）の中心（ｒ２）からずれている、請求項２に記載の台付きコイル装置。
4. 前記支持状態において、前記貫通孔（２４ａ）の内面の一部（２４１）が、前記磁気ギャップ（１１ａ）を形成する前記コア（１１）の端面（１１１）に沿う、請求項２または請求項３に記載の台付きコイル装置。
5. 前記コイル装置（１）は、前記コア（１１）に固定された突起部（１３）を更に備え、
   前記支持台（２）は、前記第２及び前記第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか一方に固定され、前記支持状態において前記コア（１１）に前記内周側から引っ掛かる爪部（２５）を更に備え、
   前記突起部（１３）は、前記支持台の前記第１の塞ぎ部（２１）と前記爪部（２５）との間を前記コア（１１）から前記内周側へと突出している、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の台付きコイル装置。
6. 前記磁気ギャップ（１１ａ）の近傍の位置において前記コア（１１）の内周面（１１２）に平坦部（１１２ａ，１１２ｂ）が形成されており、
   前記支持台（２）の前記第２及び前記第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか一方に、前記支持状態において前記平坦部（１１２ａ，１１２ｂ）に前記内周側から面接触する接触面（２６ａ，２６ｂ）が形成されている、請求項１乃至請求項４の何れかに記載の台付きコイル装置。
7. 前記コア（１１）の外周面（１１３）に少なくとも１つの凹部（１１３ａ，１１３ｂ）が形成されており、
   前記支持台（２）の前記ベース部（２４）、前記第２及び前記第３の塞ぎ部（２２，２３）の少なくともいずれか１つに、前記支持状態において前記凹部（１１３ａ，１１３ｂ）に嵌る凸部（２４２ａ，２４２ｂ）が形成されている、請求項５または請求項６に記載の台付きコイル装置。

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