JP4604973B2 - 設備機器 - Google Patents

Description

本発明は、浴室や脱衣所等の室内に設置され、そのサニタリー空間を暖房や換気する浴室乾燥暖房機等に適用して好適な設備機器に関する。

詳しくは、空調制御用の基板を覆う覆い部材を備え、この覆い部材には、電極引出用の配線を接続した接続端子がそのまま通過可能な大きさの開口部を有しており、メンテナンス時、電極引出用の配線を接続したままの接続端子を覆い部材内に引き入れることで、その基板上から覆い部材を容易に脱着できるようにすると共に、接続端子から電極引出用の配線を取り外さずにその基板を点検できるようにしたものである。

従来より、浴室に温風を送出して暖房を行ったり、洗濯物の乾燥や換気を行う機能を備えた浴室用の空調装置が提供されている。このような浴室空調装置は、空気の吸込口や吹出口を有するフロントパネルが機器本体の下面に備えられる。機器本体内には、換気ユニット等を制御するための空調制御用の電動室が設けられている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−２９４２８９号公報

ところで、特許文献１に見られる換気装置等や、本発明者らが、現在、特許出願（特願２００５−２０７４２１号）中の浴室空調装置において、換気ファンの吸込口を本体上部に配置したレイアウトを採用した場合、吸込経路が直線的に配置できることから、吸気抵抗を少なくできることが見出された。

しかし、このような吸気経路の構造を採用した場合であって、例えば、特許文献１に見られる電動室の上側に吸込風路を設定した場合に、その電動室内の制御基板を点検や、その交換等を行う作業が生じたとき、機器本体に覆われている金属製の覆い部材を取り外す必要がある。

一方、電動室の制御基板から引き出された配線は、覆い部材に取り付けられた端子ユニットに接続する配線構造が採られる。また、換気装置によっては、浴室のみではなく、トイレや脱衣所等の換気も行うものもあり、部屋の数に応じた数の端子ユニットに配線が接続されることとなる。従って、上述の覆い部材を外すためには、電動室内の制御基板から外部の端子ユニットへ至る配線を全て端子台から取り外さなくてはならない。このため、このような配線構造であると、制御基板の点検及びその交換時において、メンテナンス性が悪いという欠点がある。

そこで、本発明は、このような課題を解決するためになされたものであって、制御用の基板上から覆い部材を容易に脱着できるようにすると共に、接続端子から電極引出用の配線を取り外さずにその基板を点検できるようにした設備機器を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するため、本発明に係る第１の設備機器は、機器本体と、該機器本体を覆う覆い部材と、該機器本体内に配設された電子部品と、覆い部材の外部に取り付けられ外部用の配線が接続される端子台と、覆い部材に設けられた開口部を通じて電子部品と端子台とを接続する接続用の配線とを備え、覆い部材は外部の所定位置に段差状部位を有し、段差状部位には、端子台を固定する端子台取付部が設けられ、開口部は、段差状部位に設けられると共に、端子台取付部に固定される端子台が通過可能な大きさを有し、段差状部位には、端子台と開口部とを覆う部材が取り付けられ、当該端子台と開口部とを覆う部材が、覆い部材の天板面とほぼ同等の位置に設定されていることを特徴とするものである。

本発明に係る第１の設備機器によれば、所定形状の覆い部材で保護された設備機器から、例えば、基板を露出する場合に、配線を接続した端子台から覆い部材の外部用の配線を取り外した後に、覆い部材から端子台を取り外す。その後、配線を接続したままの端子台を覆い部材内に引き入れることができる。従って、基板上から覆い部材を容易に取り外すことができ、端子台から配線を取り外さずに基板を点検できるようになる。

本発明に係る第２の設備機器は、機器本体と、該機器本体を覆う第１の覆い部材と、所定の位置に筒状部を有して、機器本体内に配設された電子部品を覆う第２の覆い部材と、第１の覆い部材の外部に取り付けられ外部用の配線が接続される端子台と、第１の覆い部材に設けられた第１の開口部と、第２の覆い部材の筒状部に設けられた第２の開口部を通じて電子部品と端子台とを接続する接続用の配線とを備え、第１の開口部と第２の開口部は、端子台が通過可能な大きさを有しており、第２の開口部は、第１の開口部の開口径よりも小さめに形成され、第１の開口部が第２の開口部を取り囲むように組み込まれることにより、第１の開口部と第２の開口部とが連通するようにしたことを特徴とするものである。

本発明に係る第２の設備機器によれば、所定形状の第１及び第２の覆い部材で覆われた設備機器から、例えば、基板を露出する場合に、配線を接続した端子台から第１の覆い部材の外部用の配線を取り外した後に、第１の覆い部材から端子台を取り外す。その後、配線を接続したままの端子台を第１及び第２の覆い部材内に引き入れることができる。従って、基板上から第１及び第２の覆い部材を容易に取り外すことができ、端子台から配線を取り外さずに基板を点検できるようになる。

本発明に係る第１の設備機器によれば、覆い部材の外部に取り付けられた端子台と、機器本体内に配設された電子部品とが開口部を通じて接続され、開口部は、端子台が通過可能な大きさを有してなり、しかも、当該端子台と開口部とを覆う部材が、覆い部材の天板面とほぼ同等の位置に設定されて取付られるものである。

この構成によって、メンテナンス時、配線を接続したままの端子台を覆い部材内に引き入れることができるので、基板上から覆い部材を容易に取り外すことができる。従って、端子台から配線を取り外さずに基板を点検できるようになる。

本発明に係る第２の設備機器によれば、第１の覆い部材の外部に取り付けられた端子台と、第２の覆い部材に覆われ機器本体内に配設された電子部品とが第１及び第２の覆い部材に設けられた第１及び第２の開口部を通じて接続される場合であって、第１及び第２の開口部は、端子が通過可能な大きさを有してなり、第１の開口部が第２の開口部を取り囲むように組み込まれることにより、第１の開口部と第２の開口部とが連通されるものである。

この構成によって、メンテナンス時、配線を接続したままの端子台を第１及び第２の覆い部材内に引き入れることができるので、基板上から第１及び第２の覆い部材を容易に取り外すことができる。従って、端子台から配線を取り外さずに基板を点検できるようになる。

以下、図面を参照して、本発明に係る実施の形態としての設備機器について説明をする。
図１Ａ及びＢは、本発明に係る実施の形態としての電子機器１００の構成例を示す断面図である。
図１Ａに示す電子機器（設備機器）１００は、覆い部材の一例となる所定形状の筐体６２で機器本体６１を覆って使用される場合に適用して好適である。この電子機器１００は、機器本体６１の外部を所定形状の筐体６２で覆われる、換気装置を含む空調装置や給湯装置等の様々な機器装置に適用できるものである。

電子機器１００は、所定形状の筐体６２で内部の基板等を保護する配線構造を有している。電子機器１００は機器本体６１を有しており、機器本体６１には、例えば、モータやヒータ、半導体集積回路装置等の電子部品６０が取り付けられる。これらの電子部品６０は電源ユニット６３に接続され、電源ユニット６３は例えば、制御基板６６に実装される。この例で制御基板６６には、図示しない外部引き出し用の電極が設けられる。この電極には、電極引出用の配線コード６７が接続される。

一方、機器本体６１は、所定形状の筐体６２で覆われ、内部の電子部品６０を保護するようになされる。筐体６２には、例えば、鉄板ケースや、樹脂成型ケースを耐火性の金属板で保護したものが使用される。この例では、樹脂ケースを保護する耐火性の金属板を覆い部材と称している。筐体６２には、機器本体６１の所定の位置に配線引き通し用の開口部６５が設けられる。この配線構造では、筐体６２の所定の位置に設けられた開口部６５から筐体６２の外部へ配線コード６７を引き出すようになされる。筐体６２の外部所定位置には、配線中継用の接続端子６４が取り付けられる。この接続端子６４には、配線コード６７が接続されると共に、外部用の配線コード、例えば、ＡＣ電源配線６８等を接続して使用される。

この配線構造で、開口部６５は、図１Ｂに示すように接続端子６４が通過可能な大きさを有して成る。開口部６５の形状は円形状でも矩形状でもよい。筐体６２の所定の位置に、このような形状で大きさを有した開口部６５を設けておくと、例えば、メンテナンス等において、電極引出用の配線コード６７を接続したままの接続端子６４を筐体６２内に引き入れることができ、筐体６２で保護された電子機器１００から、機器本体上に制御基板６６を容易に露出させることができる。

続いて、実施形態としての電子機器１００の配線方法について説明する。図２〜図４は、電子機器１００の組立時の配線例を示す工程図である。
この実施形態では、制御基板６６を含む電子部品６０が所定形状の筐体６２で保護される電子機器１００の配線コード６７を配線する場合を前提とする。機器本体６１には、既に、制御基板６６を含む電子部品６０が実装されている場合を想定する。

まず、図２Ａに示す機器本体６１上の制御基板６６に配線コード６７を接続する。制御基板６６への配線コード６７は、図示しない引き出し電極に対して半田付けで接続する。もちろん、これに限られることはなく、コネクタや端子板を使用して接続してもよい。配線コード６７には、ビニール被覆線や、耐熱性の電線が使用される。ビニール被覆線には０．７５ｍｍ²乃至１．２ｍｍ²程度の軟銅線をビニールで被覆した電線が使用される。

耐熱性の電線には、例えば、ガラス繊維耐熱電線（ＧＢ）が使用される。このＧＢは、錫メッキ軟銅線をガラス繊維で被覆した電線であり、最高使用温度は、１８０℃程度である。その他に、ニッケルガラス繊維耐熱電線（ＮＩ−ＧＢ）も使用できる。このＧＢは、ニッケル錫メッキ軟銅線をガラス繊維で被覆した電線であり、最高使用温度は、２００℃程度である。

次に、図２Ｂに示す配線コード６７に接続端子６４を接続する。接続端子６４には、配線コード６７の配置本数に応じて、多数の端子を１個の端子台に並べた多連型の端子板や、１組の端子毎に端子台を有する単一型の端子板を使用する。これら端子への配線コード６７は、例えば、接続端子６４に対してネジ止めする。もちろん、これ限られることはなく、スリーブ挿入型のコネクタを使用して接続しても、半田付けで接続してもよい。

一方で、図３Ａに示す筐体６２に配線引き通し用の開口部６５を形成する。開口部６５は、接続端子６４が通過可能な大きさとする。開口部６５の形状は円形や矩形状が好ましい。開口部６５が円形状である場合、その直径は、接続端子６４に多連型の端子を使用する場合であって、その端子を長手方向に姿勢を保持した所定の幅で開口部６５を通り抜けできる大きさに設定する。また、接続端子６４に単一型の端子を使用する場合は、その直径は、その端子の所定幅が開口部６５を通り抜けできる大きさに設定する。開口部６５には、電線を保護するために、絶縁性の保護部材としてブッシングを取り付けておくとよい。

なお、開口部６５は、例えば、図２Ｂに示した制御基板６６に近くなるような筐体６２の所定の位置に形成する。接続端子６４を筐体６２の天板面に取り付ける場合は、その天板面に開口する。接続端子６４を筐体６２の側面に取り付ける場合は、その側面に開口する。これにより、配線コード６７を短く設定することができる。筐体６２は、図３Ｂに示すように二重構造としてもよい。例えば、樹脂成型ケース６２’を耐火性の鉄板で保護した覆い部材が使用される。

また、図４Ａに示す接続端子６４が接続された配線コード６７を開口部６５を通して筐体外部へ引き出す。このとき、開口部６５は、接続端子６４の所定の幅を見込んで開口されているので、接続端子６４は容易に開口部６５を通り抜けることができる。単一型の端子を複数使用した接続端子６４の場合には、個々の単一型の端子を順序良く内部から外部へ引き出すようにするとよい。

そして、筐体外部へ引き出された接続端子６４を、図４Ｂに示す筐体外部の所定の位置に取り付ける。接続端子６４は、例えば、ネジ止めにより、筐体外部へ取り付けるようにする。ネジには鉄板ビスが使用される。これにより、図１Ａに示した配線構造の電子機器１００が完成する。この例で、更に、接続端子６４には、当該電子機器１００へのＡＣ電源配線６８等の外部用の配線コードを接続して使用するようになされる。上述の配線例は、これに限られるものではない。例えば、先に接続端子６４を筐体外部に取り付けた後に、制御基板６６に接続された配線コード６７を開口部６５から引き出して、その接続端子６４の所定の端子番号に配線コード６７を接続してもよい。

続いて、実施形態としての電子機器１００の分解時の配線取り扱い方法について説明する。図５及び図６は、電子機器１００の分解時の配線取扱例を示す工程図である。

この実施形態では、覆い部材である所定形状の筐体６２で制御基板６６を含む機器本体６１が保護された配線構造を有した電子機器１００において、例えば、電子機器のメンテナンス時に、機器本体６１から筐体６２を取り外す場合を例にとる。この場合、接続端子６４の一方には、配線コード６７が接続され、その他方には、当該電子機器１００へのＡＣ電源配線６８等の外部用の配線コードが接続されている状態である。

このような状態で、まず、図５Ａに示す筐体外部に取り付けられた接続端子６４から、当該電子機器１００へのＡＣ電源配線６８等の外部用の配線コードを取り外す。もちろん、ＡＣ電源配線６８は、屋内配線盤のブレーカーを遮断して電源を不活性とした状態で作業がなされる。このとき、多連型の端子を使用した接続端子６４も、単一型の端子を使用した接続端子６４も、配線コード６７はそのまま外さずに残しておく。

次に、図５Ｂに示す電子機器１００の筐体６２から接続端子６４を取り外す。例えば、図示しない鉄板ビス等のネジを緩めて接続端子６４を取り外す。このとき、多連型の端子も、単一型の端子も、開口部６５から引き出されている配線コード６７に接続されている接続端子６４は、全部、筐体６２から取り外して自由な状態となされる。

その後、図６Ａに示す配線コード６７を接続したままの接続端子６４を筐体６２内に引き入れる。このとき、配線コード６７が開口部６５と接続端子６４との間に挟まれないように配線コード６７を保護しながら筐体６２内に引き入れるとよい。また、機器本体６１と筐体６２との係合部材を外しておき、筐体６２を矢印の方向へ引き上げるように移動可能な状態になされる。

そして、図６Ｂに示す配線コード６７を接続したままの接続端子６４を筐体６２内に引き入れる。このとき、機器本体６１から上方へ筐体６２を移動し、機器本体６１から筐体６２を分離するようになされる。これにより、機器本体６１から筐体６２を取り外される。

このように、実施の形態としての電子機器１００の配線構造及びその分解時の配線取扱例（電子機器の配線方法）によれば、所定形状の筐体６２で保護された電子機器１００から、制御基板６６を露出する場合に、配線コード６７を接続した接続端子６４から筐体６２の外部用の例えば、屋内配線であるＦＶケーブル等の配線コード６８を取り外した後に、筐体６２から接続端子６４を取り外す。その後、配線コード６７を接続したままの接続端子６４を筐体６２内に引き入れるようになされる。従って、制御基板６６上から筐体６２を容易に取り外すことができ、接続端子６４から配線コード６７を取り外さずに制御基板６６を点検できるようになる。

図７及び図８は、本発明に係る空調装置を応用した実施例としての浴室空調装置１の構成例を示す上面図、及び、その断面の構成例を示すＢ−Ｂ矢視断面図である。

図７に示す浴室空調装置１は、本発明に係る空調装置の一例を構成し、第１の覆い部材としての所定形状の本体ケース１０で電子部品を保護された構造を有しており、浴室や脱衣所等の室内に設置され、そのサニタリー空間を暖房や換気する浴室乾燥暖房機能を有している。浴室空調装置１は、浴室側にフロントパネル２８を備えている。

図８に示す本体ケース１０は、図１に示した筐体６２の一例を構成し、所定の位置に第１の開口部６５を有して循環ユニット２及び換気ユニット３を保護するようになされる。循環ユニット２及び換気ユニット３は、空調手段の一例を構成すると共に、機器本体６１を構成する。本体ケース１０は、樹脂成型ケースを耐火性の鉄又はステンレスの板で保護した二重構造の第１の覆い部材が使用される。鉄やステンレス等の厚みは０．３乃至０．５ｍｍ程度である。耐火性の覆い部材が適用されるのは、機器本体６１内部でヒータ１３を使用するためである。

循環ユニット２は、循環ファンモータ７、ファン８及び循環ファンケース９を有して構成される。循環ファンモータ７は、多翼の羽根車で構成されるファン８の回転軸が垂直方向となる向きで、循環ファンケース９に取り付けられる。ファン８は、循環ファンモータ７により回転駆動され、空気を吸い込んで吹き出すようになされる。循環ファンケース９は、回転駆動されるファン８により吸い込まれて吹き出す空気の風路を形成する。

循環ファンケース９は、浴室空調装置１の外形を構成する本体ケース１０に取り付けられ、ファン８の軸方向に沿った下面を開口して循環吸込口１１ａが形成されると共に、ファン８の接線方向に沿った空気の吹出風路と連通した下面を開口して循環吹出口１１ｂが形成される。そして、循環ファンケース９は、循環吸込口１１ａの下部に、循環吸込口１１ａと連通し、循環吸込グリル４が取り付けられる循環吸込グリル取付部１２ａを備えている。

また、循環ファンケース９は、循環吹出口１１ｂの下部に、この循環吹出口１１ｂと連通し、循環吹出グリル５が取り付けられる。フロントパネル２８はフロントパネル取付部１２ａ、１２ｂに取り付けられる。フロントパネル２８には、循環吹出グリル４及び循環吹出グリル５が取り付けられる。

循環ユニット２は、循環ファンケース９の図示しない循環吹出口にヒータ１３を備えている。ヒータ１３は、加熱手段の一例を構成し、例えばＰＴＣヒータ等で構成され、ヒータ１３に通電されてヒータ１３が加熱されると、循環吹出口１１ｂを通る空気が加熱され、温風が吹き出すようになっている。

また、換気ユニット３は、循環ユニット２の上方に設けられている。換気ユニット３は、換気ファンモータ１４、ファン１５及び換気ファンケース１６を有して構成される。換気ファンモータ１４は、多翼の羽根車で構成されるファン１５の回転軸が垂直方向となる向きで、換気ファンケース１６に取り付けられる。ファン１５は、換気ファンモータ１４により回転駆動され、空気を吸い込んで吹き出すようになされる。換気ファンケース１６は、回転駆動されるファン１５により吸い込まれて吹き出す空気の風路を形成する。

換気ファンケース１６は、浴室空調装置１の本体ケース１０に取り付けられ、ファン１５の軸方向に沿った上面を開口して換気吸込口１８ａが形成されると共に、ファン１５の接線方向に沿った空気の吹出風路と連通して、図中、波線で示すトイレの空気を吸い込むための換気ダクトを取り付ける換気ダクト取付部２０ａと、脱衣所の空気を吸い込むための図示しない換気ダクトを取り付ける換気ダクト取付部２０ｂとに至るように形成される。また、本体ケース１０には、各室から吸い込んだ空気を屋外に排気するための排気口９０が形成される。

更に、図７に示した浴室空調装置１の上面には、接続端子の一例を構成する端子ユニット４０が設けられ、図示しない配線コード６７やＡＣ電源配線６８等を接続するようになされる。端子ユニット４０は、図８に示すように、本体ケース１０の外部に取り付けられ、端子基板４１、端子台４２，４２ａ，４２ｂ及び端子台カバー４３から構成される。端子基板４１は鉄板をプレス加工して成型され形成されている。

端子台カバー４３は鉄板を折曲げ加工してコ字状に成型され形成されている。端子基板４１は、本体ケース１０にネジ止めされる。端子基板４１上には、端子台４２，４２ａ，４２ｂが並べて取り付けられる。この端子台４２，４２ａ，４２ｂを覆うように端子台カバー４３が本体ケース１０に取り付けられる。いずれも、鉄板ビス等でネジ止めされる（図７参照）。

この例では、配線コード６７の本数が７本となる場合であるので、３端子用の端子台４２を１個と、２端子用の２個の端子台４２ａ，４２ｂを使用して配線される。３個の端子台４２，４２ａ，４２ｂは、端子台カバー４３で全体を覆うようにして本体ケース１０にネジ止めされる（図７参照）。

上述の端子ユニット４０の取り付け位置であって、端子台カバー４３で覆われる本体ケース１０には開口部６５が設けられている。開口部６５は端子ユニット４０が通過可能な大きさを有して成る。この開口部６５の下方であって、換気ファンケース１６に隣接して制御設備取り付け用のスペース（空間）が設けられ、空調制御用の基板（以下制御基板６６という）が配置され、循環ユニット２及び換気ユニット３を制御するようになされる。

この例で、制御基板６６には第２の覆い部材としての所定形状の基板カバー６６’が設けられ、当該制御基板６６をすっぽりと覆うように保護されている。基板カバー６６’は同時に、換気風路の仕切機能を有している。基板カバー６６’には筒状部６９が設けられ、この筒状部６９の上部には第２の開口部６９’が設けられる。この開口部６９’は、上述の開口部６５の開口径よりも小さめに形成されており、開口部６５が開口部６９’を取り囲むように組み込まれる（係合される）。筒状部６９は、制御基板６６への配線コード６７のダクトとなされている。

この例で制御基板６６には電源ユニット６３が実装され、当該電源ユニット６３には、電極引出用の配線コード６７が接続される。もちろん、制御基板６６に電源ヒューズを実装する場合は、この電源ヒューズを通じて電源ユニット６３に配線コード６７が接続されるので、配線コード６７が制御基板６６に接続される形態を採る。

図９は、浴室空調装置１の制御系の構成例を示すブロック図である。図９に示す電源ユニット６３には配線コード６７が接続される。配線コード６７は、例えば、７本の配線コード６７ａ〜６７ｇを有して構成される。配線コード電線６７ａは、例えば、接地線用の電線である。配線コード６７ｂ及び６７ｃはＡＣ電源引き込み用の電線であり、配線コード６７ｄ及び６７ｅは照明スイッチ引き込み用の電線であり、配線コード６７ｆ及び６７ｇは、トイレ入室検出引き込み用の電線である。

これらの配線コード６７ａ〜６７ｇは、端子ユニット４０に接続される。この例では、端子ユニット４０は、端子台４２、４２ａ，４２ｂを有して構成される。端子台４２は３端子＃１〜＃３を有している。端子＃１には、接地線用の配線コード６７ａが接続される。端子＃２及び＃３には、ＡＣ電源引き込み用の配線コード６７ｂ及び６７ｃが接続される。

また、端子台４２ａは２端子＃１及び＃２を有している。端子台４２ａの端子＃１及び＃２には、照明スイッチ引き込み用の配線コード６７ｄ及び６７ｅが接続される。更に、端子台４２ｂは２端子＃１及び＃２を有している。端子台４２ｂの端子＃１及び＃２には、トイレ入室検出引き込み用の配線コード６７ｆ及び６７ｇが接続される。

上述の配線コード６７ａ〜６７ｇが接続された電源ユニット６３は、図示しないＣＰＵやメモリ等で構成される。電源ユニット６３には、循環ユニット２の循環ファンモータ７及びヒータ１３と、換気ユニット３の換気ファンモータ１４及びダンパモータ２２とが接続される。

また、電源ユニット６３には操作部３２が接続され、浴室空調装置本体と独立したリモートコントロール装置で、例えば浴室に隣接した図示しない洗面所の壁面等に取り付けられる。操作部３２は、例えば、入浴者等の利用者が運転モード等を入力すると、その運転モードを設定するための操作信号Ｓ３２を電源ユニット６３に出力する。

電源ユニット６３は、図示しないメモリ等に格納されたプログラムに従って、例えば暖房運転モード、換気運転モード、乾燥運転モード及び涼風運転モードを実行する。これら運転モードは、入浴者等の利用者が操作部３２を操作すること等により選択され、制御部３１は、選択された運転モードを実行するプログラムに従い循環ファンモータ７、ヒータ１３、換気ファンモータ１４及びダンパモータ２２を制御するようになる。

電源ユニット６３は、循環ファンモータ７へモータ駆動電圧Ｖ７を出力してモータ制御を実行する。同様にして、ヒータ１３にヒータ駆動電圧Ｖ１３を出力してヒータ制御を実行する。例えば、暖房運転モードや乾燥運転モード等が設定されると、ヒータ駆動電圧Ｖ１３をヒータ１３に出力し、循環用のファン８を協調して温風を吹き出すようになされる。

更に、換気ファンモータ１４へモータ駆動電圧Ｖ１４を出力してモータ制御を実行する。例えば、換気スイッチがオンされると、換気ファンモータ１４へモータ駆動電圧Ｖ１４を出力して換気用のファン１５を回転する。また、トイレ入室を検出すると、換気ファンモータ１４へモータ駆動電圧Ｖ１４を出力して換気用のファン１５を回転する。なお、照明スイッチがオンされると、換気ファンモータ１４へのモータ駆動電圧Ｖ１４の出力が停止して換気用のファン１５の回転が停止され、浴室に入った際の換気による肌寒さを軽減できるようになされる。

また、シャッターモータ２２へシャッター駆動電圧Ｖ２２を出力して換気シャッター２１の開閉制御を実行する。例えば、乾燥運転モードや、涼風運転モード等が設定されたとき、シャッターモータ２２へシャッター駆動電圧Ｖ２２を出力して、換気シャッター２１を開度が調整され、ファン１５に送られる空気量が調節される。

続いて、浴室空調装置１の分解時の配線取り扱い方法について説明する。図１０〜図１５は、浴室空調装置１の分解時の配線取扱例（その１〜６）を示す工程図である。

この実施例では、所定形状の本体ケース１０で制御基板６６を含む循環ユニット２及び換気ユニット３が保護された配線構造を有する浴室空調装置１において、そのメンテナンス時に、循環ユニット２及び換気ユニット３から本体ケース１０を取り外す場合を例にとる。

図１０は、浴室空調装置１の背面から見た構成例を示す斜視図である。図１０に示す浴室空調装置１では、端子ユニット４０から図示しない接地線、ＡＣ電源配線６８、照明スイッチ配線、トイレ入室検出配線等の外部用の配線コードが既に外された状態である。実際の作業に当たっては、当該浴室空調装置１へのＡＣ電源配線６８等の外部用の配線コードを取り外す場合に、屋内配線盤のブレーカーを遮断して電源を不活性とした状態で配線取り外し作業がなされる。

このような状態で、まず、図１１に示す本体ケース外部に取り付けられた端子ユニット４０から端子台カバー４３を取り外す。端子台カバー４３は、本体ケース１０に図示しない鉄板ビス等でネジ止めされているので、この鉄板ビスを緩めることにより、端子台カバー４３を取り外すようになされる。端子台カバー４３を取り外すと、端子基板４１に取り付けられ、７本の配線コード６７ａ〜６７ｇに接続された３個の端子台４２，４２ａ，４２ｂが露出する。

この例で、端子台４２の端子＃１には、接地線用の配線コード６７ａが接続され、端子＃２及び＃３には、ＡＣ電源引き込み用の配線コード６７ｂ及び６７ｃが接続され、端子台４２ａの端子＃１及び＃２には、照明スイッチ引き込み用の配線コード６７ｄ及び６７ｅが接続され、更に、端子台４２ｂの端子＃１及び＃２には、トイレ入室検出引き込み用の配線コード６７ｆ及び６７ｇが接続されている。

次に、図１２に示す浴室空調装置１の本体ケース１０から、３個の端子台４２，４２ａ，４２ｂ付きの端子基板４１を取り外す。例えば、図示しない鉄板ビス等のネジを緩めて本体ケース１０から、端子基板４１を取り外す。この端子基板４１に端子台４２，４２ａ，４２ｂが取り付けられたままでは、開口部６５はもとより、筒状部６９を通すことができない。

そこで、図１３に示すように端子基板４１から３個の端子台４２，４２ａ，４２ｂを取り外す。このとき、端子台４２，４２ａ，４２ｂに接続された配線コード６７ａ〜６７ｇはそのままにしておいてよい。これにより、配線コード６７ａ〜６７ｇが接続されたままの端子台４２，４２ａ，４２ｂが個々に自由な状態となされる。なお、機器本体６１と本体ケース１０とを係合する図示しない係合部材を外して、本体ケース１０が上方へ移動できる体勢になされる。なお、端子基板４１を本体に残した状態で、端子台４２，４２ａ，４２ｂを端子基板４１から取り外すことのできる構造としてもよい。

そして、図１４に示す機器本体６１（循環ユニット２＋換気ユニット３）から、矢印の方向（上方）へ本体ケース１０を移動する。このとき、配線コード６７ａ〜６７ｇを接続したままの端子台４２，４２ａ，４２ｂを本体ケース１０内に引き入れるようにする。このとき、配線コード６７ａ〜６７ｇが開口部６５や筒状部６９等と３個の端子台４２，４２ａ，４２ｂとの間に挟まれないように配線コード６７ａ〜６７ｇを保護しながら本体ケース１０内に引き入れるとよい。

これにより、機器本体６１から本体ケース１０を分離することができ、図１５に示すように、機器本体６１から本体ケース１０を取り外すことができる。この例では、筒状部６９に３個の端子台４２，４２ａ，４２ｂを通すことで、制御基板６６上から基板カバー６６’を取り外すことができる。制御基板６６上の電源ユニット６３等を点検できるようになる。

このように、実施例としての浴室空調装置１の配線構造及びその分解時の配線取扱例によれば、本発明に係る電子機器の配線構造が応用され、所定形状の本体ケース１０で保護された浴室空調装置１から、制御基板６６を露出する場合に、配線コード６７ａ〜６７ｇを接続した３個の端子台４２，４２ａ，４２ｂから、接地線、ＡＣ電源配線６８、照明スイッチ配線、トイレ入室検出配線等の外部用の配線コードを取り外した後に、本体ケース１０から端子基板４１を取り外し、更に、端子基板４１から３個の端子台４２，４２ａ，４２ｂを取り外す。その後、配線コード６７ａ〜６７ｇを接続したままの端子台４２，４２ａ，４２ｂを開口部６５を通して本体ケース１０内に引き入れるようになされる。

従って、開口部６５を通して筒状部６９に端子台４２，４２ａ，４２ｂが引き入れた時点で、本体機器６１に対して、本体ケース１０をフリーな状態とすることができ、本体機器６１上から本体ケース１０を容易に取り外すことができる。これにより、制御基板６６上から基板ケース６６’も容易に取り外すことができ、端子台４２，４２ａ，４２ｂから７本の配線コード６７ａ〜６７ｇを取り外さずに制御基板６６を点検できるようになる。上述した配線構造によって、メンテナンス時の作業性を向上できるようになる。

本発明の空調装置は、浴室の空調装置だけではなく、脱衣所（洗面所）、トイレ等のサニタリー空間（室）の空調装置であってもよく、更に、単一の室内に限らず、複数の室内の空調を行うものであってもよい。

本発明は、浴室や脱衣所等の室内に設置され、そのサニタリー空間を暖房や換気する浴室乾燥暖房機等に適用して極めて好適である。

（Ａ）及び（Ｂ）は、本発明に係る実施の形態としての電子機器１００の配線構造例を示す断面図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、電子機器１００の組立時の配線例（その１）を示す工程図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、電子機器１００の組立時の配線例（その２）を示す工程図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、電子機器１００の組立時の配線例（その３）を示す工程図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、電子機器１００の分解時の配線取扱例（その１）を示す工程図である。 （Ａ）及び（Ｂ）は、電子機器１００の分解時の配線取扱例（その２）を示す工程図である。 本発明に係る空調装置を応用した実施例としての浴室空調装置１の構成例を示す上面図である。 浴室空調装置１の断面の構成例を示すＢ−Ｂ矢視断面図である。 浴室空調装置１の制御系の構成例を示すブロック図である。 浴室空調装置１の分解時の配線取扱例（その１）を示す工程図である。 浴室空調装置１の分解時の配線取扱例（その２）を示す工程図である。 浴室空調装置１の分解時の配線取扱例（その３）を示す工程図である。 浴室空調装置１の分解時の配線取扱例（その４）を示す工程図である。 浴室空調装置１の分解時の配線取扱例（その５）を示す工程図である。 浴室空調装置１の分解時の配線取扱例（その６）を示す工程図である。

符号の説明

１・・・浴室空調装置、２・・・循環ユニット、３・・・換気ユニット、４・・・循環吸込グリル、５・・・循環吹出グリル、７・・・循環ファンモータ、８・・・ファン、９・・・循環ファンケース、１０・・・本体ケース（筐体）、１１ａ・・・循環吸込口、１１ｂ・・・循環吹出口、１２ａ，１２ｂ・・・フロントパネル取付部、１３・・・ヒータ、１４・・・換気ファンモータ、１５・・・ファン、１６・・・換気ファンケース、１８ａ・・・換気吸込口、２０・・・換気ダクト取付部、２１・・・換気シャッター、２２・・・シャッターモータ、３２・・・操作部、６０・・・電子部品、６１・・・機器本体、６２・・・筐体、６３・・・電源ユニット、６４・・・接続端子、６５・・・開口部、６６・・・制御基板（基板）、６７，６７ａ〜６７ｂ・・・配線コード、６９・・・筒状部、１００・・・電子機器

Claims (2)

1. 機器本体と、
   該機器本体を覆う覆い部材と、
   該機器本体内に配設された電子部品と、
   前記覆い部材の外部に取り付けられ外部用の配線が接続される端子台と、
   前記覆い部材に設けられた開口部を通じて前記電子部品と前記端子台とを接続する接続用の配線とを備え、
   前記覆い部材は、
   外部の所定位置に段差状部位を有し、
   前記段差状部位には、
   前記端子台を固定する端子台取付部が設けられ、
   前記開口部は、
   前記段差状部位に設けられると共に、前記端子台取付部に固定される前記端子台が通過可能な大きさを有し、
   前記段差状部位には、
   前記端子台と前記開口部とを覆う部材が取り付けられ、
   当該端子台と前記開口部とを覆う部材が、
   前記覆い部材の天板面とほぼ同等の位置に設定されていることを特徴とする設備機器。
2. 機器本体と、
   該機器本体を覆う第１の覆い部材と、
   所定の位置に筒状部を有して、前記機器本体内に配設された電子部品を覆う第２の覆い部材と、
   前記第１の覆い部材の外部に取り付けられ外部用の配線が接続される端子台と、
   前記第１の覆い部材に設けられた第１の開口部と、前記第２の覆い部材の筒状部に設けられた第２の開口部を通じて前記電子部品と前記端子台とを接続する接続用の配線とを備え、
   前記第１の開口部と前記第２の開口部は、
   前記端子台が通過可能な大きさを有しており、
   前記第２の開口部は、
   前記第１の開口部の開口径よりも小さめに形成され、
   前記第１の開口部が第２の開口部を取り囲むように組み込まれることにより、前記第１の開口部と前記第２の開口部とが連通するようにしたことを特徴とする設備機器。

Images