JP4600328B2 - 液体噴射装置 - Google Patents
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Description
図1に示すように、本実施形態における液体噴射装置としてのインクジェット式プリンタ10は、平面視矩形状をなす本体ケース11を備えている。本体ケース11内には棒状のガイド軸12が本体ケース11の長手方向となる左右方向に沿って架設されるとともに、このガイド軸12には液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド13を搭載したキャリッジ14がガイド軸12の長手方向に沿って往復移動可能に支持されている。
図4及び図5に示すように、バルブユニット22の内部には、複数(本実施形態では4つ)の負圧発生装置50が左右方向に並設されるとともに、該各負圧発生装置50毎に各色のインクが供給されるようになっている。
図7に示すように、インクジェット式プリンタ10は、制御手段としての制御部80を備えている。制御部80は、キャリッジモータ20、昇降装置35、吸引ポンプ39、加圧ポンプ24、及び電磁石65と電気的に接続されている。そして、制御部80は、キャリッジモータ20、昇降装置35、吸引ポンプ39、及び加圧ポンプ24の駆動を制御するとともに、電磁石65への通電状態を制御するようになっている。
さて、制御部80は、キャリッジモータ20を駆動してキャリッジ14をホームポジション領域に移動させる(ステップS1)。続いて制御部80は、昇降装置35を駆動してキャップ34を上昇させることで、該キャップ34により記録ヘッド13のノズル形成面13aを封止する(ステップS2)。続いて制御部80は、電磁石65への通電を行う(ステップS3)。これにより、電磁石65が磁力を発生し、該磁力により作動レバー76の押圧部76bの前端部が上側に吸引され、押圧部76bが水平状態に維持される。
一方、ステップS5の判定が肯定判定である場合、制御部80は、電磁石65への通電を停止する(ステップS6)とともに、加圧ポンプ24を駆動する(ステップS7)。これにより、電磁石65の磁力が失われて押圧部76bの上側への吸引力が失われるため、キャップ34内の負圧の発生によって封止フィルム59が大気圧により圧力室62の内方へ弾性変形して作動レバー76の押圧部76bが下方へ押圧される。このため、作動レバー76の押圧部76bによりロッド部材74bが押し下げられ、可動バルブ74が開弁される。
(1)電磁石65は、磁力により圧力室62外から非接触状態で作動レバー76の押圧部76bを上側に吸引して変位動作させることができるので、該電磁石65や押圧部76bが摩耗することがない。このため、電磁石65や押圧部76b、ひいてはインクジェット式プリンタ10の耐久性を向上させることができる。加えて、電磁石65が圧力室62外、すなわち保護板54の上面に設けられているため、バルブユニット22の組み立てを容易に行うことができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・チョーククリーニング処理ルーチンのステップS5において、所定時間T1を、吸引ポンプ39を駆動してからキャップ34内に発生した負圧が最大値よりも低い値になるまでの時間、すなわち吸引ポンプ39を駆動してからキャップ34内に発生した負圧が図9のタイミングチャートにおけるB点に達するまでの時間に設定してもよい。このようにすれば、記録ヘッド13からのインクの排出量が少ない、軽いチョーククリーニングを行うことができる。なお、図9のタイミングチャートにおける1点鎖線で示した曲線は、B点で可動バルブ74を開弁した場合における出口側流路67内を流れるインクの流速を示している。
・上記実施形態においては、液体噴射装置として、インクを噴射するインクジェット式プリンタ(ファクス、コピア等を含む印刷装置)について説明したが、他の液体を噴射する液体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ELディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材などの液体を噴射する液体噴射装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を噴射する液体噴射装置、精密ピペットとしての試料噴射装置であってもよい。
Claims (1)
- 液体を収容する液体収容体と、液体を噴射可能な液体噴射ヘッドと、該液体噴射ヘッドと前記液体収容体との間に介在して該液体収容体から液体供給路を介して前記液体噴射ヘッドに液体を供給する液体供給装置と、前記液体噴射ヘッドのノズル形成面を封止するキャップと、該キャップ内を吸引可能な吸引手段とを備えた液体噴射装置であって、
前記液体供給装置は、
上流側から下流側へ液体を供給する液体供給路を有し、該液体供給路の途中に、定形性を有する流路形成体に対してフィルム部材を取着することにより前記液体を一時的に貯留可能な液体貯留部が形成され、
前記流路形成体には、前記液体供給路の上流側と前記液体貯留部内とを連通する流入口と、前記液体供給路の下流側と前記液体貯留部内とを連通する流出口とが形成され、
前記流入口には、前記流出口を介した下流側への液体の流出に伴って前記液体貯留部内に発生する負圧に基づき前記フィルム部材が変位動作した場合に該フィルム部材の変位力に基づき開弁動作して前記流入口を開放する開閉弁が配置され、
前記液体貯留部内における前記フィルム部材と前記開閉弁との間には、少なくとも一部が磁性体よりなる変位部材が設けられ、
前記液体貯留部外において前記フィルム部材を挟んで前記変位部材と対向する位置には電磁石が設けられ、
該電磁石は、磁力を発生することにより、前記変位部材を前記液体貯留部内に発生する負圧に基づく前記フィルム部材の変位動作を規制する方向へ変位動作させ、
さらに、前記電磁石への通電状態を制御する制御手段を備え、
前記制御手段は、前記液体噴射ヘッド内の液体を強制的に排出するクリーニングを行う場合、前記ノズル形成面を前記キャップにより封止した状態で、前記電磁石への通電を行うとともに前記吸引手段を駆動して前記液体貯留部内に負圧を発生させ、該負圧が予め設定した前記開閉弁の開弁タイミングに対応する所定値に達したところで前記電磁石への通電を停止し、前記液体供給路内を流れる前記液体の流速が予め設定した最大流速に対応する所定値を超えたところで前記電磁石への通電を再び行うことを特徴とする液体噴射装置。
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