JP4598659B2 - 塩素徐放具およびそれを用いた消毒方法 - Google Patents

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Description

本発明は、塩素剤から塩素放出速度を制御して塩素を徐放する塩素徐放具およびその徐放された塩素を用いた消毒方法に関するものであり、簡単で有効な消毒効果を有し、食品と直接接触する用途や飲料水の保存にも使用出来る消毒具および消毒方法に関する。
ヨウ素は殺菌力が強くしかも人体に対する害が比較的低いため病院その他で広く用いられている。その多くはポピドンヨードのような錯体の形で用いられるが、その他に高分子化合物等に吸着させ、これからヨウ素を徐放せしめることも可能である(例えば特開昭57−51725、特開2003ー213022)。またさらに、ヨウ素を吸着した高分子化合物をガス透過性の無孔フィルムで被覆することにより、ヨウ素の放出を制御することも可能である(特願2003ー396976)。
しかしヨウ素は食品添加物に含まれていないためヨウ素を用いる殺菌、消毒方法は食品と直接接触する用途には使用出来ないという問題がある。またヨウ素は着色性があり、衣服等を汚すおそれがあるという問題がある。一方塩素系殺菌剤はヨウ素以上に強力な殺菌作用を有する上、次亜塩素酸ナトリウムおよび高度さらし粉は食品添加物として認可されているので食品関係の消毒に使用することが可能である。また塩素はヨウ素のような着色の問題もない。しかし長時間にわたり消毒効果を持続するためには塩素系殺菌剤から塩素を徐放せしめる工夫が必要となる。
塩素化イソシアヌル酸及びその塩類と合成樹脂を加熱混練し、成形加工する塩素徐放性プラスチックの製造法(特公平6−86364)が提案されているがその殺菌効果は周囲の環境を消毒するには充分でない。粘着テープに固形塩素剤を固着した塩素徐放性粘着テープ(特開平6−98927)が提案されているが、周囲の環境を消毒しうるものではない。水と接触することにより、加水分解によって生成した物質が二酸化塩素を発生する薬剤と反応して二酸化塩素を徐放する複合材料(特表平10−504841、特表平10−504844、特表平11ー501938、特表2001−515511、特表2002−515021)が提案されているが製造操作が複雑な上、二酸化塩素は食品に使用出来ず、用途が限定される。また消臭を目的として通気性を有する熱溶着性不織布の間に水と反応して活性ハロゲンガスを発生するハロゲン化剤を固着したシート(特許第3083462号)が提案されているが、ハロゲン化剤としては塩素化イソシアヌル酸が主体であり、高度さらし粉を使用したとしても水と反応して環境を消毒するに十分な塩素ガスを発生せしめることは期待出来ない。
一方塩素剤が付着している消毒シートと所定量の水を接触させることにより簡単に塩素消毒水を製造する方法(特開2000−247808)が提案されているが塩素の徐放による消毒の目的には適合しない。また不織布に乾燥剤と抗菌剤および消臭剤を固定した防湿性抗菌、消臭シート(特開2001−9955)が提案されているが、抗菌剤としては大谷石などの微粉末、銀、銅を含有するセラミック、メタクリル酸エステル重合体などが用いられ、シート周辺の環境を消毒するのには適さない。
この他災害時対策用の飲料水貯蔵容器としてのポリタンクの付属品である注水筒を銀担持ゼオライト等の抗菌剤を含有した樹脂で形成し、保存期間中に飲料水中に浸しておくことにより飲料水の腐敗を防止する方法(特開平9−58694)が提案されているが、確実な消毒効果は期待出来ない。また災害時における非常用飲料水の容器に、高度さらし粉等の飲料水用固体殺菌剤を密封して付属させ、災害時に開封して添加混合する提案(特開2000−264376)があるが、災害発生時に消毒操作を行う必要があって煩雑であり、また災害発生時まで殺菌剤なしで水を長期保存することにより、水が著しく汚染されてしまう問題もある。
特開昭57−51725号公報 特公平6−86364号公報 特開平6−98927号公報 特開平9−58694号公報 特表平10−504841号公報 特表平10−504844号公報 特表平11−501938号公報 特開2000−247808号公報 特開2000−264376号公報 特開2001−9955号公報 特表2001−515511号公報 特表2002−515021号公報 特許第3083462号公報
ここにおいて、本発明は上述した事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、塩素剤からの塩素の放出を制御した、簡単で使い勝手のよい塩素徐放具の提供および、徐放された塩素を用いた消毒方法の提供にある。
本発明にあっては上記課題を解決するため種々検討した結果、塩素を放出し得る塩素剤から、ガス透過性フィルムを透して塩素を放出せしめることにより、塩素の放出を制御することに成功した。
すなわち本発明の第1の発明は 塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選ばれた1種または2種以上の薬剤を共存せしめたさらし粉または高度さらし粉を収めた容器の少なくとも一部がガス透過性を有するフィルムから構成されていることを特徴とする塩素徐放具をその要旨とする。
また本発明の第2の発明は塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選ばれた1種または2種以上の薬剤を共存せしめたさらし粉または高度さらし粉からガス透過性を有するフィルムを透して徐放する塩素により、被消毒物に当該塩素を接触させることを特徴とする消毒方法をその要旨とする。
本発明に従う塩素徐放具および消毒方法においては、食品添加物として認可されているさらし粉または高度さらし粉と塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選ばれた1種または2種以上の薬剤とを安価な汎用フィルムを用いて簡単に塩素徐放具を製造し、飲料水、食品を含む多くの物品、環境を安全に消毒することが出来る。またその塩素放出の制御は極めて微量から多量まで広範囲に制御することが可能であり、広い用途に応用することが可能である。
本発明の塩素徐放具に用いるガス透過性を有するフィルムとしては、ガス透過性無孔フィルムおよび特殊な有孔フィルムを用いることが出来る。ガス透過性を有する無孔フィルムとしては、市販されているガス透過性のあるプラスチックフィルムを用いればよい。ガス透過性の特に高いフィルムを用いる必要はなく、いわゆるガスバリヤー性フィルム以外のフィルムであればよい。例えばOPP(二軸延伸ポリプロピレンフィルム)、CPP(Tダイキャスト法で作られた無延伸ポリプロピレンフィルム)、LLDPE(直鎖状低密度ポリエチレンフィルム)、高密度ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ナイロンフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体フィルム、ポリメチルペンテンー1フィルム、ポリエチレン・ポリエチレンテレフタレートラミネートフィルム、ポリメチルペンテンー1・ポリエチレンラミネートフィルム等が用いられる。一方、MXDナイロンフィルム、ポリ塩化ビニリデン系フィルムおよびポリアクリロニトリル系フィルムのようなガスバリヤー性フィルムは塩素を実質的に透過しないため用いることは出来ない。
上記フィルムの中で本発明に特に好ましいのはOPPフィルム、CPPフィルム、LLDPEフィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合フィルム等である。
本発明で用いるガス透過性無孔フィルムの厚さは5〜5000ミクロン程度が望ましい。袋の形状で用いる場合は10〜150ミクロンが好ましいが、ガス透過性の材料を成形した容器の形状で用いる場合などは3000ミクロンのような厚いものを用いることも可能である。
本発明の塩素徐放具で用いる有孔フィルムとしては、10cmあたり1〜100個の1〜200ミクロンの孔を有するフィルムが用いられる。従来多孔質フィルムとしては孔径0.01〜3ミクロン程度の無数の孔の開いた膜が市販されている(例えばジャパンゴアテックス(株)製のゴアテックス、三井化学(株)製エスポアールなど)。このような多孔質フィルムは、塩素剤からの塩素の放出が過大で本発明の目的には用いることが出来ない。これに対して10cmあたり1〜100個の1〜200ミクロンのような少数の微孔を有するフィルムは塩素の放出が適度で本発明の目的に使用することが可能である。本発明の塩素徐放具においては好ましい孔数は10cmあたり2〜80個であり、特に好ましくは3〜50個である。好ましい孔径は3〜150ミクロンであり、特に好ましくは20〜100ミクロンである。このような特殊な有孔フィルムは野菜、果物の鮮度保持フィルムとしてP−プラスの商品名で市販されている(住友ベークライト(株)製)。かかるフィルムはその微孔によってガス透過性を有するのでフィルムの材質は特に限定する必要はないが、通常はポリエチレン系およびポリプロピレン系が用いられる。また市販の無孔フィルムに針などを用いて孔を開けたものを用いることも出来る。
高度さらし粉は食品添加物として認められているものであり、また固形で取り扱い易く、また比較的安定性が高いので特に好ましいものである。高度さらし粉としては一般に市販されているものが使用可能である。高度さらし粉には次亜塩素酸カルシウムを主成分とするものおよびヒドロキシ次亜塩素酸カルシウムを主成分とするものがあるが何れも使用可能である。また高度さらし粉には粉末、顆粒錠剤等の形態があるが使用目的により選択される。
本発明の塩素徐放具において用いるさらし粉または高度さらし粉の量は、目標とする塩素徐放量、フィルムの種類、厚さ等を勘案して決めればよい。一般に目標とする塩素徐放量が少ない場合には少量のさらし粉または高度さらし粉を用い、目標とする塩素徐放量が多い場合は多量のさらし粉または高度さらし粉を用いる。
高度さらし粉は単独で用いても塩素の放出が不十分である。このため本発明においては高度さらし粉にシリカゲル、塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムなどを共存せしめることにより塩素の放出を高める必要がある好ましいのは塩化カルシウム、硫酸カルシウム、塩化アンモニウムおよびシリカゲルであり、特に好ましくは塩化カルシウムおよびシリカゲルであり、最も好ましいのは塩化カルシウムである。2種以上の薬剤を併用することも可能である。
高度さらし粉またはさらし粉に加える上記薬剤の量は高度さらし粉またはさらし粉の重量に対して0.01倍〜100倍程度が好ましい。0.01倍以下では効果が少なく、100倍以上は不必要である。好ましい形態としては例えば高度さらし粉0.5gの場合塩化カルシウムは1g〜20gが好ましく、特に好ましくは2〜10gである。
上記薬剤が塩化カルシウムの場合、高度さらし粉またはさらし粉の重量に対して0.01倍程度の微量でも塩素徐放量を高める効果が大きい。高度さらし粉またはさらし粉には不純物として微量の塩化カルシウムが含まれている場合があるが、そのような場合でも微量の塩化カルシウムを添加することにより塩素の放出を顕著に促進する効果が発現する。
本発明の塩素徐放具の簡単な形態としては、塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選ばれた1種または2種以上の薬剤を共存せしめた高度さらし粉をガス透過性を有するフィルムの袋に収めて密封したものがある。すなわち本発明の好ましい一つの態様として高度さらし粉の顆粒および塩化カルシウムの顆粒をOPPフィルムまたはLLDPEフィルムの袋に入れてヒートシールすることにより塩素徐放具が得られる。
また他の好ましい形態として塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選ばれた1種または2種以上の薬剤を共存せしめた高度さらし粉をP−プラスフィルム(住友ベークライト(株)製)の袋に収めて密封したものがある。
本発明の塩素徐放具において、高度さらし粉またはさらし粉と塩化カルシウムを共存せしめる場合に、高度さらし粉またはさらし粉と塩化カルシウムを、不織布及び/又は多孔質フィルムなどの通気性のシート状物により隔離してもよい。例えば塩化カルシウムを、通気性を有し、液状の水を透さないポリエチレン不織布であるタイベック(旭・デユポン
フラッシュスパン プロダクツ(株)製)の袋に納めてヒートシールし、これと高度さらし粉をOPPフィルムまたはLLDPEフィルムの袋に入れてヒ−トシールし、塩素徐放具を得ることが出来る。また、塩化カルシウムをタイベック不織布の袋に収める代わりに、高度さらし粉をタイベック不織布の袋に収めても同様の効果を得ることが出来る。塩素は上記OPPフィルムまたはLLDPEフィルムを透して徐放されるが、この際高度さらし粉と塩化カルシウムはタイベック不織布を隔てて作用することになる。タイベック不織布により塩化カルシウムと高度さらし粉を隔離することにより、塩素徐放具からの塩素の放出がマイルドになり、タイベック不織布で隔離しない場合と比べて少量の塩素を長期間放出することが出来る。通気性のシート状物としては、ゴアテックス、エスポアールのような多孔質フィルムも用い得る。また通気性、通水性を有する不織布(例えばテイーバッグ用不織布)なども使用可能である。
また高度さらし粉またはさらし粉と塩化カルシウムの共存する塩素徐放具において、高度さらし粉またはさらし粉と塩化カルシウムを無孔または10cmあたり1〜100個の1〜200ミクロンの孔を有するガス透過性フィルムで隔離し、且つ乾燥剤の収容空間を通して塩素が徐放されるように構成することが出来る。例えば高度さらし粉またはさらし粉をガス透過性無孔フィルムの袋に入れてヒートシールし、この高度さらし粉またはさらし粉の入った袋と塩化カルシウムをガス透過性無孔フィルムの袋に収めてヒートシールし、塩素徐放具を得ることが出来る。すなわち高度さらし粉またはさらし粉はガス透過性無孔フィルムにより二重に被覆された形となる。一方、塩化カルシウムを上記ガス透過性無孔フィルムの袋に収め、これを高度さらし粉と共にガス透過性の袋に収めたものにおいては、塩化カルシウムが塩素の徐放を促進する効果が殆ど発現しない。また外側と内側のガス透過性無孔フィルムの間に塩化カルシウムが存在する場合としない場合を比較すると塩素の放出量には大きな差があり、塩化カルシウムの存在する方が顕著に塩素放出量が多くなる。このような塩素徐放具においては長期にわたってゆるやかな塩素放出を継続することが可能となるメリットがある。
本発明の塩素徐放具の他の態様として、成形されたガス透過性を有するプラスチックの容器に塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選ばれた1種または2種以上の薬剤を共存せしめた高度さらし粉を収めて密封したものがある。例えば厚さ1000ミクロンの低密度ポリエチレンの点眼薬容器に高度さらし粉および塩化カルシウムを収めて密封したものは、水に浸漬した後一定時間後に塩素の徐放を開始するような塩素徐放具として用いることが出来る。
さらに本発明の塩素徐放具の他の態様として塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選ばれた1種または2種以上の薬剤を共存せしめた高度さらし粉を一部がガス透過性フィルムから構成される容器に収めたものがある。例えば蓋のないプラスチック製の箱に塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選ばれた1種または2種以上の薬剤を共存せしめた高度さらし粉を収め、上面を少なくとも一部がガス透過性フィルムで構成された蓋で密封する。このような塩素徐放具は容器の蓋を構成するガス透過性フィルムから塩素が徐放するので、このフィルムの上に物品を置くと物品を消毒することが出来る。また上記容器を密閉空間内に置くことにより、当該空間内に塩素を徐放し、空間に置いた物品を消毒することが出来る。また空間に濡れたシート状物を置いて、水に塩素を吸収せしめ、このシート状物を清拭などの消毒に用いることもできる。
本発明の塩素徐放具は食品添加物である高度さらし粉またはさらし粉を用いることが出来るため、飲料水の消毒や食品および食品に触れる手指や物品の消毒に用いることが出来る。また塩素の徐放量を広範囲に調節することが可能なため広い範囲の用途に適用することが出来る。
本発明の塩素徐放具は災害用等の目的に備蓄する飲料水の保存に有用である。災害時用の飲料水を確保するため水道水をポリタンク等に入れて保存することが行われているが、水道水の残留塩素が速やかに消失するため少なくとも一週間単位で水を交換する必要がある。本発明の塩素徐放具は塩素徐放量の微妙な調節が可能であるため、水の貯蔵タンク中での塩素消失量に見合う塩素を徐放せしめることが可能である。このため本発明の塩素徐放具を用いることにより水道水を長期間保存することが可能となる。
10リットルあるいは20リットルの大型のポリタンクを用いて水道水を長期間保存しようとするとき、保存が著しく長期にわたると塩素剤が失活してしまうことがある。このような場合、塩素放出速度の比較的速い塩素徐放具と塩素放出速度の比較的遅い塩素徐放具を併用するとより長期の保存が可能とすることが出来る。例えば比較的塩素放出速度の速い塩素徐放具としては高度さらし粉と塩化カルシウムの顆粒を混合して20〜60ミクロンのLLDPEに納めたものがあげられる。また塩素放出速度の比較的遅い塩素徐放具としては、高度さらし粉顆粒と塩化カルシウム顆粒の混合物に少量の水を加えたもの、塩化カルシウムをタイベック不織布で被覆し、これを高度さらし粉とともに100〜150ミクロンのLLDPEフィルムの袋に納めたもの、高度さらし粉を100〜150ミクロンのLLDPEの二重の袋に納めたものおよび高度さらし粉を100〜150ミクロンのLLDPEの袋に納め、これと塩化カルシウムを100〜150ミクロンのLLDPEフィルムの袋に納めたものなどがあげられる。
また本発明の塩素徐放具は食品工業、食品調理業、病院、老人ホーム等における消毒用途、家庭における消毒、介護用、動物、ペット関係等の消毒関係等多くの用途に有用である。以下本発明をより具体的に明らかにするために、本発明のいくつかの実施例を示しながら説明する。
(実施例1および比較例1)
LLDPEフィルム(二村化学工業(株)製 LL−XMTN
30ミクロン)から5cm×3cmの袋を3個作成し、高度さらし粉粒状(和光純薬(株)製 1級試薬、有効塩素70%)4gを収めた。第1の袋は上記高度さらし粉のみ(比較例1)、第2の袋(実施例1)には高度さらし粉の他に通気、通水性のテイーバッグ用不織布の袋にシリカゲル(和光純薬(株)製)2gを入れたものを収めた。第3の袋(実施例1)には高度さらし粉の他に上と同様の不織布の袋に塩化カルシウム顆粒(和光純薬(株)製)2gを入れたものを収めた。夫々の袋をヒートシールし、100mlのバイアル瓶に入れ、水道水を満たして密栓した。これを室温で放置し、2日毎に水を交換し、水を交換する直前に水中の塩素濃度を測定した。結果を表1に示した。
本実施例の場合、高度さらし粉単独では塩素の徐放量は僅かであった。これに対しシリカゲルおよび塩化カルシウムのような乾燥剤を併用した場合、塩素の徐放量は飛躍的に増大した。
実施例2)
LLDPEフィルム(二村化学工業(株)製、LL−XMTN 120ミクロン)から5cm×3cmの袋を4個作成し、夫々に0.2、0.4、0.6および1.0gの高度さらし粉顆粒(南海化学工業(株)製クリヤー顆粒、有効塩素74%)を入れた。さらに各袋に実施例と同様の不織布の袋に入れた塩化カルシウム顆粒2gづつを加えた。これを実施例1と同様のバイアル瓶に入れ、水道水を満たして密栓し、室温に放置し、2日毎に水を交換し、交換直前に水中の塩素濃度を測定した。結果を表2に示した。
高度さらし粉の量が多くなると塩素の徐放量は増加した。
実施例3)
LLDPEフィルム((二村化学工業(株)製 LL−XMTN 100ミクロン)を用い6×8cmの袋の袋を2個作成した。実施例2と同様の高度さらし粉1gと塩化ナトリウム20gを乳鉢ですりつぶして混合し、その中から1gづつをとり、上記の袋に収めた。サンプル(A)として第1の袋にはさらに粒状塩化カルシウム((株)トクヤマ製)1gを入れ、ヒートシールした。サンプル(B)として第2の袋には(A)と同様の粒状塩化カルシウム1gをタイベック不織布(旭・デユポン
フラッシュスパン プロダクツ(株)製)の小袋に収めて密封したものを入れヒートシールした。サンプル(A)、(B)を夫々実施例1と同様のバイアル瓶に入れ、水道水を満たして密栓し、40℃の恒温器中に保存した。3日毎に水中の塩素濃度を測定し、測定後水を交換した。塩素濃度の測定結果を表3に示した。サンプル(A)は比較的短期間で塩素の放出が止まったが塩化カルシウムをタイベック不織布で隔離したサンプル(B)は安定した塩素の放出を示した。
実施例4)
実施例2と同様の高度さらし粉顆粒0.2gと実施例3と同様の粒状塩化カルシウム2gを LLDPEフィルム((二村化学工業(株)製
LL−XMTN 150ミクロン)の袋に入れヒートシールし、塩素徐放具とした。容量20リットルのポリタンク(ポリプロピレン製)に水道水を満たし、上記塩素徐放具を入れて密栓した。水を交換することなく室温で5ヶ月保存した。1ヶ月毎に水中の塩素濃度を測定した結果を表4に示した。水中の塩素濃度は期間中微生物の繁殖を抑制するに十分な濃度であり、且つ飲用可能な濃度範囲にあった。
実施例5)
実施例1と同様の高度さらし粉顆粒0.15gと実施例3と同様の粒状塩化カルシウム2gをタイベック不織布(旭・デユポン フラッシュスパン プロダクツ(株)製)の小袋に収めたものをLLDPEフィルム(二村化学工業(株)製
LL−XMTN 60ミクロン)の袋に収め塩素徐放具とした。容量10リットルのポリタンク(ポリプロピレン製)に水道水を満たし、上記塩素徐放具を入れて密栓した。水を交換することなく、4ヶ月保存した。1ヶ月毎に水中の塩素濃度を測定した結果を表5に示した。水中の塩素濃度は期間中微生物の増殖を抑制するに十分な濃度であり、且つ飲用可能な濃度範囲にあった。

Claims (5)

  1. 塩化カルシウム、塩化リチウム、塩化アンモニウム、硫酸カルシウムおよびシリカゲルからなる群から選択される1種または2種以上の薬剤と、さらし粉または高度さらし粉とを共存せしめて収めた容器の少なくとも一部がガス透過性を有するフィルムから構成されていることを特徴とする塩素徐放具。
  2. ガス透過性を有するフィルムが無孔フィルムである請求項1記載の塩素徐放具。
  3. 請求項1に記載の薬剤と、さらし粉または高度さらし粉の何れかを不織布および/または多孔質フィルムのような通気性シート状物により隔離して収めた請求項1または2記載の塩素徐放具。
  4. 請求項1乃至3記載の塩素徐放具から徐放される塩素を被消毒物に接触させることを特徴とする消毒方法。
  5. 密閉された飲料水保存容器内に請求項1乃至3記載の塩素徐放具を共存させて、放出された塩素により飲料水中微生物の増殖を抑えることを特徴とする飲料水保存方法。
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