JP4597144B2 - 鋼管の処理設備 - Google Patents
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Description
以下に、本発明の実施の形態1を、角形鋼管の処理に採用した状態として、図1〜図18に基づいて説明する。
図10(a)に示すように、左右クランプ装置112のシリンダー装置113を収縮動させて挟持体117を離間動させ、上下クランプ装置120のシリンダー装置121を収縮動させて押さえ体122を上昇動させることで、両クランプ手段111A,111Bを非クランプ姿勢とする。そして両処理手段21A,21Bにおいては、図11に示すように、横移動体22A,22Bを搬送経路5に対して離間動させるとともに、刃保持体60A,60Bの回転により切断用刃体82A,82Bを搬送経路5側に向けており、さらに、一方の処理手段21Aにおいては縦移動体40Aを下降させるとともに、他方の処理手段21Bにおいては縦移動体40Bを上昇させている。
[実施の形態2]
次に、本発明の実施の形態2を、図19、図20に基づいて説明する。
1S 角形鋼管(鋼管)
3 開先
4 丸形鋼管(鋼管)
5 搬送経路
6 ローラコンベア
10 本体
21A,21B 処理手段
22A,22B 横移動体
22a,22b 横移動部材
24A,24B 横移動装置
26A,26B 螺子体
28A,28B モータ(正逆回転駆動部)
30A,30B ナット体
31A,31B 可動体
33A,33B 過負荷緩衝手段
34A,34B 中立維持用油圧シリンダー装置
35A,35B 中立維持用油圧シリンダー装置
36A,36B 緩衝用油圧シリンダー装置
37 油圧回路
38A,38B 伸展室側給排路
38a,38b 絞り弁
39A,39B 収縮室側給排路
39a,39b 絞り弁
40A,40B 縦移動体
42A,42B 昇降動装置
50A,50B 昇降バランス装置
59A,59B 前後方向軸心
60A,60B 刃保持体
65A,65B 回転動装置
70A,70B 回転位置決め装置
80A,80B 切断側駆動軸(駆動軸)
82A,82B 切断用刃体
83A,83B 習いローラ
84A,84B 開先側駆動軸(駆動軸)
86A,86B 開先加工用刃体
86a,86b 傾斜刃面(研磨面)
87A,87B 習いローラ
90A,90B 回転駆動部
99A,99B 駆動歯車
100A,100B 切断側受動歯車
101A,101B 開先側受動歯車
112 左右クランプ装置
113 シリンダー装置
117 挟持体
120 上下クランプ装置
122 押さえ体
Claims (4)
- 鋼管を長さ方向に搬送する搬送経路の部分に、鋼管のクランプ手段と、搬送経路を挟んで左右一対の処理手段とが設けられ、これら処理手段は、搬送経路に対して接近離間方向に横移動自在として本体側に設けられた横移動体と、これら本体側と横移動体との間に設けられた横移動装置と、前記横移動体に対して昇降動自在に設けられた縦移動体と、これら横移動体と縦移動体との間に設けられた昇降動装置と、前記縦移動体に対して搬送経路に沿った前後方向軸心の周りに回転自在に設けられた刃保持体と、それぞれ前後方向軸心に沿った駆動軸を介して刃保持体側に回転自在に設けられた切断用刃体ならびに開先加工用刃体と、これら切断用刃体ならびに開先加工用刃体の駆動軸に連動した回転駆動部とからなり、前記横移動装置には、横移動体の横移動時における過負荷を緩衝する過負荷緩衝手段が設けられていることを特徴とする鋼管の処理設備。
- 横移動装置は、接近離間方向に沿った方向として本体側に回転自在に設けられた螺子体と、この螺子体に連動して本体側に設けられた正逆回転駆動部と、螺子体に螺合するナット体が設けられた可動体とからなり、この可動体は、横移動体側に対して接近離間方向に移動自在に設けられるとともに、可動体と横移動体との間に過負荷緩衝手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の鋼管の処理設備。
- 過負荷緩衝手段は、可動体を中にして接近離間方向に振り分けた状態で、可動体と横移動体との間に設けられた一対の中立維持用油圧シリンダー装置と、一方の中立維持用油圧シリンダー装置に平行状として、可動体と横移動体との間に設けられた緩衝用油圧シリンダー装置とからなり、中立維持用油圧シリンダー装置が過負荷状態から中立状態に戻り作用する際に、緩衝用油圧シリンダー装置が緩衝作用するように構成されていることを特徴とする請求項2記載の鋼管の処理設備。
- 横移動体側に刃保持体の回転動装置が設けられ、刃保持体に対して切断用刃体と開先加工用刃体とが、前後方向軸心に対して180度状に変位した位置で振り分けて配設されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の鋼管の処理設備。
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