CN107584166A - 一种铸铁管道用分段式切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种铸铁管道用分段式切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速将铸铁管分段切割处理,且切割效率高的铸铁管道用分段式切割装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种铸铁管道用分段式切割装置,包括有底板、支撑座、放置板、压紧机构、侧板、顶板、左右移动机构等;支撑座固接于底板顶部,放置板固接于支撑座顶端,放置板上开设有供切割刀片切割的切割槽和放置铸铁管的放置槽,压紧机构固接于放置板两侧。本发明通过压紧机构压紧铸铁管道进行切割,通过左右移动机构和升降机构配合带动切割机构运动,使得切割刀片能够将铸铁管道切割分段,达到了切割效率提高的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种铸铁管道用分段式切割装置。
背景技术
铸铁管是用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中,柔性铸铁管用橡胶圈密封;法兰接口铸铁管用法兰固定,内垫橡胶法兰垫片密封;刚性接口一般铸铁管承口较大,直管插入后,用水泥密封,此工艺现已基本淘汰。
铸铁管由于使用需求,需要将较长的铸铁管分段处理,现有的切割装置存在无法将铸铁管简单分段切割,切割效率低的缺点,因此亟需研发一种能够快速将铸铁管分段切割处理,且切割效率高的铸铁管道用分段式切割装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的切割装置存在无法将铸铁管简单分段切割,切割效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够快速将铸铁管分段切割处理,且切割效率高的铸铁管道用分段式切割装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种铸铁管道用分段式切割装置,包括有底板、支撑座、放置板、压紧机构、侧板、顶板、左右移动机构、升降机构和切割机构,支撑座固接于底板顶部,放置板固接于支撑座顶端,放置板上开设有供切割刀片切割的切割槽和放置铸铁管的放置槽,压紧机构固接于放置板两侧,侧板沿竖直方向固接于底板一侧部,侧板顶部开设有通孔,顶板固接于侧板顶部,左右移动机构固接于顶板底部,用于带动切割机构上下移动的升降机构与左右移动机构的输出端固接,切割机构与升降机构的输出端固接。
优选地,压紧机构包括有螺杆、安装架和弧形压块,安装架固接于放置板两侧部,安装架顶部开设有螺纹孔,螺杆与螺纹孔螺接,弧形压块固接于螺杆底部。
优选地,左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一转轴、第一电机、第一齿条和第一齿轮,第一滑轨和第一电机固接于顶板底部,第一齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接;第一转轴一端部与第一电机的输出端固接,第一转轴另一端部与第一齿轮固接,且第一齿轮与第一齿条啮合。
优选地,升降机构包括有第二滑轨、第二滑块、第二齿条、连接杆、第二齿轮、第二电机、安装板和第二转轴,安装板固接于第一齿条底部,第二滑轨和第二电机固接于安装板一侧部,第二齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,连接杆固接于第二齿条底部;第二转轴一端部与第二电机的输出端固接,第二转轴另一端部与第二齿轮固接,且第二齿轮与第二齿条啮合。
优选地,切割机构包括有第三电机、第三转轴和切割刀片,第三电机固接于连接杆底部;第三转轴一端部与第三电机的输出端固接,第三转轴另一端部与切割刀片固接。
优选地,压紧机构还包括有橡胶垫,橡胶垫固接于弧形压块底部。
优选地,放置板的安装高度为1.5米。
优选地,切割刀片的材质为钨钢。
工作原理:当铸铁管道需要切割时,首先将铸铁管道放置于放置板的放置槽内,控制压紧机构将管道压紧,此时控制升降机构带动切割机构上下运动,当切割机构与铸铁管道接触时,控制切割机构对铸铁管道进行切割,同时控制左右移动机构运作,左右移动机构带动升降机构左右移动,升降机构带动切割机构左右移动,使得铸铁管道能够进行分段式切割。
因为压紧机构包括有螺杆、安装架和弧形压块,安装架固接于放置板两侧部,安装架顶部开设有螺纹孔,螺杆与螺纹孔螺接,弧形压块固接于螺杆底部,所以当铸铁管道需要切割时,控制螺杆顺势转动,螺杆与螺纹孔配合,使得螺杆向下运动,螺杆带动弧形压块向下运动,弧形压块压紧铸铁管道两端,使得铸铁管道更便于切割。
因为左右移动机构包括有第一滑轨、第一滑块、第一转轴、第一电机、第一齿条和第一齿轮,第一滑轨和第一电机固接于顶板底部,第一齿条通过第一滑块与第一滑轨滑动式连接;第一转轴一端部与第一电机的输出端固接,第一转轴另一端部与第一齿轮固接,且第一齿轮与第一齿条啮合,所以当铸铁管道需要向右分段切割时,控制第一电机顺时针转动,第一电机带动第一转轴顺时针转动,第一转轴带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮与第一齿条配合,第一齿轮带动第一齿条向右运动,第一齿条带动升降机构向右运动,升降机构带动切割机构向右运动,从而切割机构向右进行分段式切割,当铸铁管道需要向左分段切割时,控制第一电机逆时针转动,第一电机带动第一转轴逆时针转动,第一转轴带动第一齿轮逆时针转动,第一齿轮与第一齿条配合,第一齿轮带动第一齿条向左运动,第一齿条带动升降机构向左运动,升降机构带动切割机构向左运动,从而切割机构向左进行分段式切割。
因为升降机构包括有第二滑轨、第二滑块、第二齿条、连接杆、第二齿轮、第二电机、安装板和第二转轴,安装板固接于第一齿条底部,第二滑轨和第二电机固接于安装板一侧部,第二齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接,连接杆固接于第二齿条底部;第二转轴一端部与第二电机的输出端固接,第二转轴另一端部与第二齿轮固接,且第二齿轮与第二齿条啮合,所以当切割机构需要下降时,控制第二电机逆时针转动,第二电机带动第二转轴逆时针转动,第二转轴带动第二齿轮逆时针转动,第二齿轮与第二齿条配合,第二齿轮带动第二齿条向下运动,第二齿条带动连接杆向下运动,连接杆带动切割机构向下运动进行切割,当切割机构需要上升时,控制第二电机顺时针转动,第二电机带动第二转轴顺时针转动,第二转轴带动第二齿轮顺时针转动,第二齿轮与第二齿条配合,第二齿轮带动第二齿条向上运动,第二齿条带动连接杆向上运动,连接杆带动切割机构向上运动回到初始高度。
因为切割机构包括有第三电机、第三转轴和切割刀片,第三电机固接于连接杆底部;第三转轴一端部与第三电机的输出端固接,第三转轴另一端部与切割刀片固接,所以当铸铁管道需要切割时,控制第三电机转动,第三电机带动第三转轴转动,第三转轴带动切割刀片转动,切割刀片对铸铁管道进行切割。
因为压紧机构还包括有橡胶垫,橡胶垫使得压块能够更好的压紧铸铁管道。
因为放置板的安装高度为1.5米,便于铸铁管道的搬运。
因为切割刀片的材质为钨钢,钨钢能够提高了切割效率。
(3)有益效果
本发明通过压紧机构压紧铸铁管道进行切割,通过左右移动机构和升降机构配合带动切割机构运动,使得切割刀片能够将铸铁管道切割分段,达到了切割效率提高的效果。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明压紧机构的主视结构示意图。
图3为本发明左右移动机构的主视结构示意图。
图4为本发明升降机构的主视结构示意图。
图5为本发明弧形压块的左视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支撑座,3-放置板,4-压紧机构,41-螺杆,42-安装架,43-螺纹孔,44-弧形压块,45-橡胶垫,5-侧板,6-通孔,7-顶板,8-左右移动机构,81-第一滑轨,82-第一滑块,83-第一转轴,84-第一电机,85-第一齿条,86-第一齿轮,9-升降机构,91-第二滑轨,92-第二滑块,93-第二齿条,94-连接杆,95-第二齿轮,96-第二电机,97-第二转轴,98-安装板,99-通槽,10-切割机构,101-第三电机,102-第三转轴,103-切割刀片,11-切割槽,12-放置槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种铸铁管道用分段式切割装置,如图1-5所示,包括有底板1、支撑座2、放置板3、压紧机构4、侧板5、顶板7、左右移动机构8、升降机构9和切割机构10,支撑座2固接于底板1顶部,放置板3固接于支撑座2顶端,放置板3上开设有供切割刀片103切割的切割槽11和放置铸铁管的放置槽12,压紧机构4固接于放置板3两侧,侧板5沿竖直方向固接于底板1一侧部,侧板5顶部开设有通孔6,顶板7固接于侧板5顶部,左右移动机构8固接于顶板7底部,用于带动切割机构10上下移动的升降机构9与左右移动机构8的输出端固接,切割机构10与升降机构9的输出端固接。
实施例2
一种铸铁管道用分段式切割装置,如图1-5所示,包括有底板1、支撑座2、放置板3、压紧机构4、侧板5、顶板7、左右移动机构8、升降机构9和切割机构10,支撑座2固接于底板1顶部,放置板3固接于支撑座2顶端,放置板3上开设有供切割刀片103切割的切割槽11和放置铸铁管的放置槽12,压紧机构4固接于放置板3两侧,侧板5沿竖直方向固接于底板1一侧部,侧板5顶部开设有通孔6,顶板7固接于侧板5顶部,左右移动机构8固接于顶板7底部,用于带动切割机构10上下移动的升降机构9与左右移动机构8的输出端固接,切割机构10与升降机构9的输出端固接。
压紧机构4包括有螺杆41、安装架42和弧形压块44,安装架42固接于放置板3两侧部,安装架42顶部开设有螺纹孔43,螺杆41与螺纹孔43螺接,弧形压块44固接于螺杆41底部。
实施例3
一种铸铁管道用分段式切割装置,如图1-5所示,包括有底板1、支撑座2、放置板3、压紧机构4、侧板5、顶板7、左右移动机构8、升降机构9和切割机构10,支撑座2固接于底板1顶部,放置板3固接于支撑座2顶端,放置板3上开设有供切割刀片103切割的切割槽11和放置铸铁管的放置槽12,压紧机构4固接于放置板3两侧,侧板5沿竖直方向固接于底板1一侧部,侧板5顶部开设有通孔6,顶板7固接于侧板5顶部,左右移动机构8固接于顶板7底部,用于带动切割机构10上下移动的升降机构9与左右移动机构8的输出端固接,切割机构10与升降机构9的输出端固接。
压紧机构4包括有螺杆41、安装架42和弧形压块44,安装架42固接于放置板3两侧部,安装架42顶部开设有螺纹孔43,螺杆41与螺纹孔43螺接,弧形压块44固接于螺杆41底部。
左右移动机构8包括有第一滑轨81、第一滑块82、第一转轴83、第一电机84、第一齿条85和第一齿轮86,第一滑轨81和第一电机84固接于顶板7底部,第一齿条85通过第一滑块82与第一滑轨81滑动式连接;第一转轴83一端部与第一电机84的输出端固接,第一转轴83另一端部与第一齿轮86固接,且第一齿轮86与第一齿条85啮合。
实施例4
一种铸铁管道用分段式切割装置,如图1-5所示,包括有底板1、支撑座2、放置板3、压紧机构4、侧板5、顶板7、左右移动机构8、升降机构9和切割机构10,支撑座2固接于底板1顶部,放置板3固接于支撑座2顶端,放置板3上开设有供切割刀片103切割的切割槽11和放置铸铁管的放置槽12,压紧机构4固接于放置板3两侧,侧板5沿竖直方向固接于底板1一侧部,侧板5顶部开设有通孔6,顶板7固接于侧板5顶部,左右移动机构8固接于顶板7底部,用于带动切割机构10上下移动的升降机构9与左右移动机构8的输出端固接,切割机构10与升降机构9的输出端固接。
压紧机构4包括有螺杆41、安装架42和弧形压块44,安装架42固接于放置板3两侧部,安装架42顶部开设有螺纹孔43,螺杆41与螺纹孔43螺接,弧形压块44固接于螺杆41底部。
左右移动机构8包括有第一滑轨81、第一滑块82、第一转轴83、第一电机84、第一齿条85和第一齿轮86,第一滑轨81和第一电机84固接于顶板7底部,第一齿条85通过第一滑块82与第一滑轨81滑动式连接;第一转轴83一端部与第一电机84的输出端固接,第一转轴83另一端部与第一齿轮86固接,且第一齿轮86与第一齿条85啮合。
升降机构9包括有第二滑轨91、第二滑块92、第二齿条93、连接杆94、第二齿轮95、第二电机96、安装板98和第二转轴97,安装板98固接于第一齿条85底部,第二滑轨91和第二电机96固接于安装板98一侧部,第二齿条93通过第二滑块92与第二滑轨91滑动式连接,连接杆94固接于第二齿条93底部;第二转轴97一端部与第二电机96的输出端固接,第二转轴97另一端部与第二齿轮95固接,且第二齿轮95与第二齿条93啮合。
切割机构10包括有第三电机101、第三转轴102和切割刀片103,第三电机101固接于连接杆94底部;第三转轴102一端部与第三电机101的输出端固接,第三转轴102另一端部与切割刀片103固接。
压紧机构4还包括有橡胶垫45,橡胶垫45固接于弧形压块44底部。
放置板3的安装高度为1.5米。
切割刀片103的材质为钨钢。
工作原理:当铸铁管道需要切割时,首先将铸铁管道放置于放置板3的放置槽12内,控制压紧机构4将管道压紧,此时控制升降机构9带动切割机构10上下运动,当切割机构10与铸铁管道接触时,控制切割机构10对铸铁管道进行切割,同时控制左右移动机构8运作,左右移动机构8带动升降机构9左右移动,升降机构9带动切割机构10左右移动,使得铸铁管道能够进行分段式切割。
因为压紧机构4包括有螺杆41、安装架42和弧形压块44,安装架42固接于放置板3两侧部,安装架42顶部开设有螺纹孔43,螺杆41与螺纹孔43螺接,弧形压块44固接于螺杆41底部,所以当铸铁管道需要切割时,控制螺杆41顺势转动,螺杆41与螺纹孔43配合,使得螺杆41向下运动,螺杆41带动弧形压块44向下运动,弧形压块44压紧铸铁管道两端,使得铸铁管道更便于切割。
因为左右移动机构8包括有第一滑轨81、第一滑块82、第一转轴83、第一电机84、第一齿条85和第一齿轮86,第一滑轨81和第一电机84固接于顶板7底部,第一齿条85通过第一滑块82与第一滑轨81滑动式连接;第一转轴83一端部与第一电机84的输出端固接,第一转轴83另一端部与第一齿轮86固接,且第一齿轮86与第一齿条85啮合,所以当铸铁管道需要向右分段切割时,控制第一电机84顺时针转动,第一电机84带动第一转轴83顺时针转动,第一转轴83带动第一齿轮86顺时针转动,第一齿轮86与第一齿条85配合,第一齿轮86带动第一齿条85向右运动,第一齿条85带动升降机构9向右运动,升降机构9带动切割机构10向右运动,从而切割机构10向右进行分段式切割,当铸铁管道需要向左分段切割时,控制第一电机84逆时针转动,第一电机84带动第一转轴83逆时针转动,第一转轴83带动第一齿轮86逆时针转动,第一齿轮86与第一齿条85配合,第一齿轮86带动第一齿条85向左运动,第一齿条85带动升降机构9向左运动,升降机构9带动切割机构10向左运动,从而切割机构10向左进行分段式切割。
因为升降机构9包括有第二滑轨91、第二滑块92、第二齿条93、连接杆94、第二齿轮95、第二电机96、安装板98和第二转轴97,安装板98固接于第一齿条85底部,第二滑轨91和第二电机96固接于安装板98一侧部,第二齿条93通过第二滑块92与第二滑轨91滑动式连接,连接杆94固接于第二齿条93底部;第二转轴97一端部与第二电机96的输出端固接,第二转轴97另一端部与第二齿轮95固接,且第二齿轮95与第二齿条93啮合,所以当切割机构10需要下降时,控制第二电机96逆时针转动,第二电机96带动第二转轴97逆时针转动,第二转轴97带动第二齿轮95逆时针转动,第二齿轮95与第二齿条93配合,第二齿轮95带动第二齿条93向下运动,第二齿条93带动连接杆94向下运动,连接杆94带动切割机构10向下运动进行切割,当切割机构10需要上升时,控制第二电机96顺时针转动,第二电机96带动第二转轴97顺时针转动,第二转轴97带动第二齿轮95顺时针转动,第二齿轮95与第二齿条93配合,第二齿轮95带动第二齿条93向上运动,第二齿条93带动连接杆94向上运动,连接杆94带动切割机构10向上运动回到初始高度。
因为切割机构10包括有第三电机101、第三转轴102和切割刀片103,第三电机101固接于连接杆94底部;第三转轴102一端部与第三电机101的输出端固接,第三转轴102另一端部与切割刀片103固接,所以当铸铁管道需要切割时,控制第三电机101转动,第三电机101带动第三转轴102转动,第三转轴102带动切割刀片103转动,切割刀片103对铸铁管道进行切割。
因为压紧机构4还包括有橡胶垫45,橡胶垫45使得压块能够更好的压紧铸铁管道。
因为放置板3的安装高度为1.5米,便于铸铁管道的搬运。
因为切割刀片103的材质为钨钢,钨钢能够提高了切割效率。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种铸铁管道用分段式切割装置,其特征在于,包括有底板(1)、支撑座(2)、放置板(3)、压紧机构(4)、侧板(5)、顶板(7)、左右移动机构(8)、升降机构(9)和切割机构(10),支撑座(2)固接于底板(1)顶部,放置板(3)固接于支撑座(2)顶端,放置板(3)上开设有供切割刀片(103)切割的切割槽(11)和放置铸铁管的放置槽(12),压紧机构(4)固接于放置板(3)两侧,侧板(5)沿竖直方向固接于底板(1)一侧部,侧板(5)顶部开设有通孔(6),顶板(7)固接于侧板(5)顶部,左右移动机构(8)固接于顶板(7)底部,用于带动切割机构(10)上下移动的升降机构(9)与左右移动机构(8)的输出端固接,切割机构(10)与升降机构(9)的输出端固接。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁管道用分段式切割装置,其特征在于,压紧机构(4)包括有螺杆(41)、安装架(42)和弧形压块(44),安装架(42)固接于放置板(3)两侧部,安装架(42)顶部开设有螺纹孔(43),螺杆(41)与螺纹孔(43)螺接,弧形压块(44)固接于螺杆(41)底部。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁管道用分段式切割装置,其特征在于,左右移动机构(8)包括有第一滑轨(81)、第一滑块(82)、第一转轴(83)、第一电机(84)、第一齿条(85)和第一齿轮(86),第一滑轨(81)和第一电机(84)固接于顶板(7)底部,第一齿条(85)通过第一滑块(82)与第一滑轨(81)滑动式连接;第一转轴(83)一端部与第一电机(84)的输出端固接,第一转轴(83)另一端部与第一齿轮(86)固接,且第一齿轮(86)与第一齿条(85)啮合。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁管道用分段式切割装置,其特征在于,升降机构(9)包括有第二滑轨(91)、第二滑块(92)、第二齿条(93)、连接杆(94)、第二齿轮(95)、第二电机(96)、安装板(98)和第二转轴(97),安装板(98)固接于第一齿条(85)底部,第二滑轨(91)和第二电机(96)固接于安装板(98)一侧部,第二齿条(93)通过第二滑块(92)与第二滑轨(91)滑动式连接,连接杆(94)固接于第二齿条(93)底部;第二转轴(97)一端部与第二电机(96)的输出端固接,第二转轴(97)另一端部与第二齿轮(95)固接,且第二齿轮(95)与第二齿条(93)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁管道用分段式切割装置,其特征在于,切割机构(10)包括有第三电机(101)、第三转轴(102)和切割刀片(103),第三电机(101)固接于连接杆(94)底部;第三转轴(102)一端部与第三电机(101)的输出端固接,第三转轴(102)另一端部与切割刀片(103)固接。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁管道用分段式切割装置,其特征在于,压紧机构(4)还包括有橡胶垫(45),橡胶垫(45)固接于弧形压块(44)底部。
7.根据权利要求6所述的一种铸铁管道用分段式切割装置,其特征在于,放置板(3)的安装高度为1.5米。
8.根据权利要求7所述的一种铸铁管道用分段式切割装置,其特征在于,切割刀片(103)的材质为钨钢。
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