CN109775310A - 一种橡胶胶管生产线上的输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种橡胶胶管生产线上的输送装置，包括机架、驱动电机、主动输送辊筒、输送带和滑道，所述机架的左端上表面固定安装有左支撑架，所述从动输送辊筒通过其上的转轴转动架设安装在左支撑架上，所述主动输送辊筒与从动输送辊筒之间绕接有输送带；所述左支撑架的顶部固定焊接设置有支撑座，支撑座上安装有方便橡胶胶管滑落至输送带上的滑道。本发明通过设置的滑道，使得从生产设备生产出来的橡胶浇灌可以通过滑道滑落至输送带上，便于运输，且滑道方便拆装维护，使用灵活，大大降低了维护成本，解决了传统工厂中需要人力搬运的弊端，大大缓解了劳动量。
Description
技术领域
本发明涉及橡胶胶管生产技术领域，具体是一种橡胶胶管生产线上的输送装置。
背景技术
橡胶胶管是钢丝编织胶管。胶管由内胶层，一层钢丝编织层和外胶层组成。适用于输送液压流体，如醇，燃油，润滑油，乳化液等等。
随着科学的进步和发展，工业自动化生产已经成为主流，自动化生产不仅降低了工人的劳动强度，也大大加强了工业生产的效率，对于橡胶胶管产业来说，由于橡胶胶管长度较长，质地较软，在生产线上缺乏专用的传输机械，绝大部分是使用人工使用相应的工具进行搬运，费时费力，不利于产业工业化生产。
因此，如何设计一种橡胶胶管生产线上的输送装置，成为我们当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶胶管生产线上的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种橡胶胶管生产线上的输送装置，包括机架、驱动电机、主动输送辊筒、输送带和滑道，所述机架的右端上表面固定安装有右支撑架，所述主动输送辊筒固定安装在转轴上，转轴通过轴承连接方式转动架设在右支撑架上，所述转轴的前端还固定安装有从动链，所述机架的右端前侧面固定安装有用于驱动主动输送辊筒转动的驱动电机；所述机架的左端上表面固定安装有左支撑架，所述从动输送辊筒通过其上的转轴转动架设安装在左支撑架上，所述主动输送辊筒与从动输送辊筒之间绕接有输送带；所述左支撑架的顶部固定焊接设置有支撑座，支撑座上安装有方便橡胶胶管滑落至输送带上的滑道。
作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的输出轴固定安装有主动链轮，主动链轮与从动链之间通过传动链传动连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑道固定安装在支撑座上。
作为本发明进一步的方案：所述滑道拆卸式固定安装在支撑座上。
作为本发明进一步的方案：所述支撑座内腔转动设置有丝杆，丝杆两端外圈的外螺纹旋向相反，两个水平滑动设于支撑座内腔的运动滑块螺纹连接安装在丝杆的两端外圈，所述支撑座上安装有用于驱动丝杆转动的正反转电机，两个运动滑块上均固定安装有支杆，两个支杆的顶部内侧壁上均固定设置有安装柱，且所述滑道的端部开设有与安装柱相配合的安装槽。
作为本发明进一步的方案：所述支撑座内腔顶板上对称开设有条形通孔，两个支杆分别滑动贯穿于两个条形通孔内设置。
作为本发明进一步的方案：所述滑道呈倾斜设置，滑道的上表面开设有滑槽。
一种包含所述橡胶胶管生产线上的输送装置的橡胶胶管生产设备。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明橡胶胶管生产线上的输送装置，通过设置的滑道，从生产设备生产出来的橡胶浇灌可以通过滑道滑落至输送带上，便于运输，且滑道方便拆装维护，使用灵活，大大降低了维护成本，利用通电的驱动电机驱动输送带运转，实现橡胶胶管的输送，解决了传统工厂中需要人力搬运的弊端，大大缓解了劳动量，有效提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明橡胶胶管生产线上的输送装置的结构示意图。
图2为本发明橡胶胶管生产线上的输送装置中滑道的安装结构示意图。
图3为本发明橡胶胶管生产线上的输送装置中滑道的剖视图。
图中：1-机架，2-电控箱，3-驱动电机，4-主动链轮，5-传动链，6-右支撑架，7-转轴，8-从动链，9-主动输送辊筒，10-输送带，11-左支撑架，12-从动输送辊筒，13-正反转电机，14-滑道，15-滑槽，16-安装槽，17-安装柱，18-支杆，19-支撑座，20-运动滑块，21-丝杆，22-条形通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图3，本发明实施例中，一种橡胶胶管生产线上的输送装置，包括机架1、驱动电机3、主动输送辊筒9、输送带10和滑道14，其中滑道14呈倾斜设置，滑道14的上表面开设有滑槽15，所述机架1的右端上表面固定安装有右支撑架6，所述主动输送辊筒9固定安装在转轴7上，转轴7通过轴承连接方式转动架设在右支撑架6上，进一步的，所述转轴7的前端还固定安装有从动链8，所述机架1的右端前侧面固定安装有用于驱动主动输送辊筒9转动的驱动电机3，其中驱动电机3的输出轴固定安装有主动链轮4，主动链轮4与从动链8之间通过传动链5传动连接，通电的驱动电机3驱动主动链轮4旋转，在传动链5和从动链8的联动作用下，带动主动输送辊筒9旋转。
所述机架1的左端上表面固定安装有左支撑架11，所述从动输送辊筒12通过其上的转轴7转动架设安装在左支撑架11上，进一步的，所述主动输送辊筒9与从动输送辊筒12之间绕接有输送带10；所述左支撑架11的顶部固定焊接设置有支撑座19，支撑座19上安装有方便橡胶胶管滑落至输送带10上的滑道14，具体地，所述滑道14固定安装在支撑座19上，本发明橡胶胶管生产线上的输送装置，通过设置的滑道14，从生产设备生产出来的橡胶浇灌可以通过滑道14滑落至输送带10上，便于运输，利用通电的驱动电机3驱动输送带10运转，实现橡胶胶管的输送，解决了传统工厂中需要人力搬运的弊端，大大缓解了劳动量，有效提高了生产效率。
进一步的，所述机架1上还安装有电控箱2。
一种包含所述橡胶胶管生产线上的输送装置的橡胶胶管生产设备。
实施例2
与实施例1不同的是，请参阅图1～3，本发明实施例中，所述滑道14拆卸式固定安装在支撑座19上，具体地，所述支撑座19内腔转动设置有丝杆21，丝杆21两端外圈的外螺纹旋向相反，两个水平滑动设于支撑座19内腔的运动滑块20螺纹连接安装在丝杆21的两端外圈，进一步的，所述支撑座19上安装有用于驱动丝杆21转动的正反转电机13，利用通电的正反转电机13驱动丝杆21正向旋转，能够使得位于支撑座19内腔的两个运动滑块20相互靠近，反之，利用通电的正反转电机13驱动丝杆21反向旋转，两个运动滑块20相互远离。
本发明实施例中，两个运动滑块20上均固定安装有支杆18，两个支杆18的顶部内侧壁上均固定设置有安装柱17，且所述滑道14的端部开设有与安装柱17相配合的安装槽16，当利用正反转电机13驱动丝杆21旋转，使得两个运动滑块20相互靠近时，能够带动两个安装柱17分别嵌设于滑道14上的两个安装槽16内，从而实现滑道14的安装固定，且方便滑道14的拆卸。
进一步的，所述支撑座19内腔顶板上对称开设有条形通孔22，两个支杆18分别滑动贯穿于两个条形通孔22内设置。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种橡胶胶管生产线上的输送装置，包括机架（1）、驱动电机（3）、主动输送辊筒（9）、输送带（10）和滑道（14），其特征在于，所述机架（1）的右端上表面固定安装有右支撑架（6），所述主动输送辊筒（9）固定安装在转轴（7）上，转轴（7）通过轴承连接方式转动架设在右支撑架（6）上，所述转轴（7）的前端还固定安装有从动链（8），所述机架（1）的右端前侧面固定安装有用于驱动主动输送辊筒（9）转动的驱动电机（3）；所述机架（1）的左端上表面固定安装有左支撑架（11），所述从动输送辊筒（12）通过其上的转轴（7）转动架设安装在左支撑架（11）上，所述主动输送辊筒（9）与从动输送辊筒（12）之间绕接有输送带（10）；所述左支撑架（11）的顶部固定焊接设置有支撑座（19），支撑座（19）上安装有方便橡胶胶管滑落至输送带（10）上的滑道（14）。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管生产线上的输送装置，其特征在于，所述驱动电机（3）的输出轴固定安装有主动链轮（4），主动链轮（4）与从动链（8）之间通过传动链（5）传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管生产线上的输送装置，其特征在于，所述滑道（14）拆卸式固定安装在支撑座（19）上。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管生产线上的输送装置，其特征在于，所述支撑座（19）内腔转动设置有丝杆（21），丝杆（21）两端外圈的外螺纹旋向相反，两个水平滑动设于支撑座（19）内腔的运动滑块（20）螺纹连接安装在丝杆（21）的两端外圈，所述支撑座（19）上安装有用于驱动丝杆（21）转动的正反转电机（13），两个运动滑块（20）上均固定安装有支杆（18），两个支杆（18）的顶部内侧壁上均固定设置有安装柱（17），且所述滑道（14）的端部开设有与安装柱（17）相配合的安装槽（16）。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶胶管生产线上的输送装置，其特征在于，所述支撑座（19）内腔顶板上对称开设有条形通孔（22），两个支杆（18）分别滑动贯穿于两个条形通孔（22）内设置。
6.根据权利要求1～5任一所述的一种橡胶胶管生产线上的输送装置，其特征在于，所述滑道（14）呈倾斜设置，滑道（14）的上表面开设有滑槽（15）。
7.一种包含如权利要求1～6任一所述橡胶胶管生产线上的输送装置的橡胶胶管生产设备。
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