JP4595332B2 - 焼酎粕乾燥物とその製法 - Google Patents
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Description
本発明の焼酎粕乾燥物は、芋焼酎、麦焼酎、そば焼酎、米焼酎等の蒸留酒の製造時に副生する含水率90〜95%の焼酎廃液(焼酎粕)を、まず5〜6メッシュの篩に通して未醗酵長繊維固形物を除去し、次いで、さらに20〜24メッシュの篩で未醗酵短繊維固形分を除去し、これらの固形分を除去した焼酎粕液体部に対して、重量比で3〜7重量%のデキストリンを水と共に添加溶解させ噴霧乾燥用原液を得、得られた噴霧乾燥用原液を下記条件で噴霧乾燥し、10〜70%のデキストリンを含有し、含水率が4.0〜4.5%の粉体状であることを第1の特徴とする。
噴霧乾燥条件:
・熱風温度:180〜200℃
・送風量 :43〜47m3/min
・排気量 :50〜55m3/min
・静圧 :0.1〜0.3kpa
・ノズル径:0.8〜1.2mm
・送液量 :180〜200L/hr
・吐出圧力:90〜110kgf/cm2
本発明では、固形分を除いた焼酎粕液体部に対して、少なくとも重量比で3%以上、望ましくは3〜7重量%のデキストリンを必要に応じて適量の水とともに添加溶解して、噴霧乾燥用原液とする。デキストリンの添加量が3重量%未満では、後述する実施例から明らかなように、焼酎粕乾燥物の収率が理論値の90%以下となり、所期の目的を達成しない。7重量%を超える添加量でも所期の目的は達成するが、焼酎粕有用成分が少なくなり、高価なデキストリン使用量も増え、経済的ではない。噴霧乾燥用原液の噴霧乾燥は、大略次の条件による。
・熱風温度 約180〜200℃
・送風量 約43〜47m3 /mim
・排気量 約50〜55m3 /mim
・静圧 約0.1〜0.3kpa
・ノズル径 約0.8〜1.2mm
・送液量 約180〜200L/hr
・吐出圧力 約90〜110kgf/cm2
噴霧乾燥により得られた焼酎粕乾燥物の収率は、理論値の90%以上である。乾燥粉体のデキストリン含量は、デキストリン添加量によって異なるが、50%前後が望ましい。噴霧乾燥後の含水率は、4.0〜4.5%である。
噴霧乾燥条件:
・熱風温度 190℃
・送風量 45m3/min
・排気量 52m3/min
・静圧 0.2kpa
・ノズル径 1.0mm
・送液量 190L/hr
・吐出圧力 100kgf/cm2
Claims (3)
- 芋焼酎、麦焼酎、そば焼酎、米焼酎等の蒸留酒の製造時に副生する含水率90〜95%の焼酎廃液(焼酎粕)を、まず5〜6メッシュの篩に通して未醗酵長繊維固形物を除去し、次いで、さらに20〜24メッシュの篩で未醗酵短繊維固形分を除去し、これらの固形分を除去した焼酎粕液体部に対して、重量比で3〜7重量%のデキストリンを水と共に添加溶解させ噴霧乾燥用原液を得、得られた噴霧乾燥用原液を下記条件で噴霧乾燥し、10〜70%のデキストリンを含有し、含水率が4.0〜4.5%の粉体状であることを特徴とする焼酎粕乾燥物。
噴霧乾燥条件:
・熱風温度:180〜200℃
・送風量 :43〜47m3/min
・排気量 :50〜55m3/min
・静圧 :0.1〜0.3kpa
・ノズル径:0.8〜1.2mm
・送液量 :180〜200L/hr
・吐出圧力:90〜110kgf/cm2
- 請求項1記載の焼酎乾燥物を有効成分とする医薬、医薬部外品、化粧料、食材、食品添加剤、健康補助食品。
- 請求項1記載の焼酎乾燥物を有効成分とする飼料、飼料添加物、動物医薬、動物健康補助食品。
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