JP4581566B2 - 後処理装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像が記録された記録シートの整合やステープル作業等を行う後処理装置に関し、特に、コンパイルトレイに搬入された記録シートの一端縁を揃えるためのシート端位置決め部側に記録シートを搬送する（引き込む）シート端揃え部材を備えた後処理装置に関する。

従来、ユーザの指定等に応じて、画像が記録された記録シートをコンパイルトレイに積載して揃え（整合し）、コンパイルトレイで揃えられた記録シート束をステープラにより綴じて排出する後処理装置が知られている。
このような後処理装置として、下記の従来技術（Ｊ01），（Ｊ02）が公知である。
（Ｊ01）特許文献１（特開平１０−１２０２７６号公報）記載の技術
特許文献１には、コンパイルトレイ（シート載置部材４５）に搬入された記録シートを記録シートの自重とシート端揃え部材（パドル９６）の回転により、シート端位置決め部（基準フェンス４７）に当接させて、記録シートの一端縁を揃える技術が記載されている。
（Ｊ02）特許文献２（特開平１０−１９４５８２号公報）記載の技術
特許文献２には、コンパイルトレイ（ステイプルトレイ３８）に搬入された記録シートを、コンパイルトレイの傾斜（記録シートの自重）とシート端揃え部材（ローレットベルト１９）により、シート端位置決め部（突き当て板２０）に突き当てて、記録シートの一端縁を揃える技術が記載されている。

前記従来技術（Ｊ01），（Ｊ02）では、コンパイルトレイに記録シートを搬入する際に、コンパイルトレイが固定されているので、コンパイルトレイとシート端揃え部材との距離が所定の距離に保持されていた。したがって、積載された記録シートが少数枚の場合には、シート端揃え部材と記録シートとの接触圧力が小さく、記録シートの搬送力が弱くなって、シート端位置決め部に記録シートを突き当てて一端縁を揃えられない場合があった。一方、積載された記録シートが多くなると、記録シートとシート端揃え部材とが接近して、シート端揃え部材と記録シートとの接触圧力が大きくなりすぎて、搬送力が強くなりすぎ、記録シートが座屈する場合があるという問題があった。

このような問題を解決するために、下記の従来技術（Ｊ03）が公知である。
（Ｊ03）特許文献３（特開平７−２１５５６５号公報）記載の技術
特許文献３には、スプリング（２２）を介してコンパイルトレイ（Ｃ）をヒンジ軸周りに回転自在に支持し、コンパイルトレイ（Ｃ）に収容された記録シートの枚数が増えて重量が増加するのに応じてコンパイルトレイ（Ｃ）が下降することにより、記録シートの最上面の位置をほぼ同一の高さに保持する技術が記載されている。

他にも、回転軸を中心として回転可能なコンパイルトレイにソレノイドとバネを連結して、コンパイルトレイに収容された記録シートが少数枚の場合と多数枚の場合とでソレノイドの駆動（オン・オフ）を制御して、コンパイルトレイとシート端揃え部材との距離を調節することが考えられる。また、シート端揃え部材にソレノイドとバネを連結して移動可能に構成し、コンパイルトレイに収容された記録シートが少数枚の場合と多数枚の場合とでソレノイドの駆動（オン・オフ）を制御して、コンパイルトレイとシート端揃え部材との距離を調節することも考えられる。

特開平１０−１２０２８４号公報（「００２８」〜「００２９」、第４図） 特開平１０−１９４５８２号公報（「００９０」〜「００９１」、第２図） 特開平７−２１５５６５号公報（「００１８」〜「００１９」、第１図、第２図）

（従来技術の問題点）
前記各従来技術では、コンパイルトレイを移動可能に構成すると共に、収容された記録シートの枚数に応じて、コンパイルトレイを移動させるための部材（スプリングやソレノイド等）を設ける必要があるので、構成が複雑になり、コストが上昇するという問題がある。

本発明は、前述の事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）シンプルな構成で、シート端揃え部材により適切なシート搬送力で記録シートを搬送すること。

（本発明）
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の要素には、後述の実施の形態の具体例（実施例）の要素との対応を容易にするため、実施例の要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。また、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。

（第１発明）
前記技術的課題を解決するために、第１発明の後処理装置は、下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えたことを特徴とする。
（Ａ01）画像が記録された記録シートが収容されるコンパイルトレイ（７）であって、収容された記録シートの一端縁に当接して位置決めするシート端位置決め部（４１ａ）を有する前記コンパイルトレイ（７）、
（Ａ02）前記コンパイルトレイ（７）に搬入された記録シートを前記シート端位置決め部（４１ａ）側に搬送して記録シートの一端縁を揃えるシート端揃え部材（４７）、
（Ａ03）前記シート端揃え部材（４７）の下方に配置され、前記コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートの下面を支持し且つ、前記コンパイルトレイ（７）のシート（Ｓ）が積載される面よりも前記シート端揃え部材（４７）側に先端が突出して配置されたシート持上部材（１１，１１′）であって、前記コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートが少数の場合には前記記録シートをシート端揃え部材（４７）側に持ち上げ、前記コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートが多数の場合には記録シートの重量により弾性変形可能な前記シート持上部材（１１，１１′）。

（第１発明の作用）
前記構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えた第１発明の後処理装置では、画像が記録された記録シートが収容されるコンパイルトレイ（７）は、収容された記録シートの一端縁に当接して位置決めするシート端位置決め部（４１ａ）を有する。シート端揃え部材（４７）は、前記コンパイルトレイ（７）に搬入された記録シートを前記シート端位置決め部（４１ａ）側に搬送して記録シートの一端縁を揃える。前記シート端揃え部材（４７）の下方に配置されたシート持上部材（１１，１１′）は、前記コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートの下面を支持する。また、シート持上部材（１１，１１′）は、前記コンパイルトレイ（７）のシート（Ｓ）が積載される面よりも前記シート端揃え部材（４７）側に先端が突出して配置されており、前記コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートが少数の場合には前記記録シートをシート端揃え部材（４７）側に持ち上げる。前記コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートが多数の場合には記録シートの重量により、シート持上部材（１１，１１′）は弾性変形できる。

したがって、第１発明の後処理装置では、コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートが少数の場合でも、多数の場合でも記録シートとシート端揃え部材（４７）との距離を適切な距離に保持できる。この結果、シンプルな構成で、シート端揃え部材（４７）により適切なシート搬送力で記録シートを搬送することができる。したがって、確実に記録シートの一端縁を揃えることができ、搬送力が強すぎて記録シートが座屈することを低減できる。

（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の後処理装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする。
（Ａ04）前記コンパイルトレイ（７）の上面に基端部が固定支持され、先端部が前記コンパイルトレイ（７）の上面よりも上方に突出するフィルム状の前記シート持上部材（１１）。

（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件（Ａ04）を備えた第１発明の形態１の後処理装置では、前記シート持上部材（１１）は、前記コンパイルトレイ（７）の上面に基端部が固定支持され、先端部が前記コンパイルトレイ（７）の上面よりも上方に突出するフィルム状に構成されている。したがって、低コスト且つシンプルな構成でシート端揃え部材（４７）により適切なシート搬送力で記録シートを搬送できる。

（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の後処理装置は、前記第１発明において、下記の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする。
（Ａ05）前記コンパイルトレイ（７）に基端部が回転可能に支持され、前記コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートが多数の場合には記録シートの重量により弾性変形可能な付勢バネ（１１ｃ′）により先端部が前記シート端揃え部材（４７）側に付勢されたシート接触部材（１１ｂ′）を有する前記シート持上部材（１１′）。
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件（Ａ05）を備えた第１発明の形態２の後処理装置では、前記シート持上部材（１１′）のシート接触部材（１１ｂ′）は、前記コンパイルトレイ（７）に基端部が回転可能に支持され、前記コンパイルトレイ（７）に収容された記録シートが多数の場合には記録シートの重量により弾性変形する付勢バネ（１１ｃ′）により先端部が前記シート端揃え部材（４７）側に付勢されている。

（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の後処理装置は、前記第１発明の形態２において、下記の構成要件（Ａ06）を備えたことを特徴とする。
（Ａ06）前記シート持上部材（１１′）の付勢バネ（１１ｃ′）が弾性変形した場合に前記シート持上部材（１１′）を収容する下面支持部材収容凹部（７ａ′）が形成された前記コンパイルトレイ（７）。
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件（Ａ06）を備えた第１発明の形態３の後処理装置では、前記コンパイルトレイ（７）に形成された下面支持部材収容凹部（７ａ′）は、付勢バネ（１１ｃ′）が弾性変形した場合に前記シート持上部材（１１，１１′）を収容する。したがって、前記シート接触部材（１１ｂ′）がコンパイルトレイ（７）上に突出して記録シートの整合を妨げることを防止できる。

前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）シンプルな構成で、シート端揃え部材により適切なシート搬送力で記録シートを搬送することができる。

次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。

（実施例１）
図１は本発明の実施例１の画像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、ＵＩ（ユーザインタフェース）、イメージ入力装置Ｕ１、給紙装置Ｕ２、画像形成装置本体Ｕ３、およびシート処理装置Ｕ４を有している。

（ユーザインターフェースＵＩ）：
ＵＩは、コピースタートキー（図示せず）、コピー枚数設定キー、テンキー等の入力キーおよび表示器ＵＩ1を有している。
（イメージ入力装置Ｕ１）：
イメージ入力装置Ｕ１は、自動原稿搬送装置およびイメージスキャナ等により構成されている。
図１において、イメージ入力装置Ｕ１では、照明された原稿（図示せず）からの反射光は、図示しない露光光学系、ＣＣＤ（固体撮像素子）および画像処理回路（図示せず）でＲ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）の画像データに変換されて、所定のタイミングで画像形成装置本体Ｕ３に入力される。

（給紙装置Ｕ２）：
給紙装置Ｕ２は複数の給紙トレイＴＲ1〜ＴＲ3、前記各給紙トレイＴＲ1〜ＴＲ3に収容された画像記録用の記録シートＳを取り出して画像形成装置本体Ｕ３に搬送する給紙路ＳＨ1等を有している。

（画像形成装置本体Ｕ３）:
図１において、画像形成装置本体Ｕ３は、前記給紙装置Ｕ２から搬送された記録シートＳに画像記録を行う画像記録部（詳細は後述）、トナーディスペンサー装置Ｕ３a、およびシート搬送路ＳＨ２、シート排出路ＳＨ３、シート反転路ＳＨ４、シート循環路ＳＨ５等を有している。
また、画像形成装置本体Ｕ３は、コントローラＣ、および前記コントローラＣにより制御されるレーザ駆動回路Ｄおよび電源回路Ｅ等を有している。コントローラＣにより作動を制御されるレーザ駆動回路Ｄは、前記イメージ入力装置Ｕ１から入力されたＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の画像データに応じたレーザ駆動信号を所定のタイミングで、各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫの潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkに出力する。なお、前記各色のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣ，ＵＫは、画像形成装置本体Ｕ３の前方に引き出された引出位置と画像形成装置本体Ｕ３内部に装着された装着位置との間で移動可能に支持されている。

図１において、Ｋ（黒）のトナー像形成装置ＵＫの感光体ドラム（トナー像担持体）Ｐkの周囲には、帯電器ＣＣk、現像器Ｇk、クリーナＣＬk等が配置されている。
そして、他のトナー像形成装置ＵＹ，ＵＭ，ＵＣの前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐcの周囲にもそれぞれ前記感光体ドラムＰkの周囲と同様の帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc、クリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc等が配置されている。

図１において、感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐkは、それぞれ帯電器ＣＣy，ＣＣm，ＣＣc，ＣＣkにより一様に帯電された後、前記潜像形成装置ＲＯＳy，ＲＯＳm，ＲＯＳc，ＲＯＳkの出力するレーザビームＬy，Ｌm，Ｌc，Ｌkによりその表面に静電潜像が形成される。前記感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の静電潜像は、現像器Ｇy，Ｇm，Ｇc，ＧkによりＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｋ（黒）の色のトナー像に現像される。

感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面上のトナー像は、１次転写ローラＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kにより中間転写ベルトＢ上に順次重ねて転写され、中間転写ベルトＢ上にカラー画像が形成される。中間転写ベルトＢ上に形成されたカラートナー像は、２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、黒画像データのみの場合はＫ（黒）の感光体ドラムＰkおよび現像器Ｇkのみが使用され、黒のトナー像のみが形成される。
１次転写後、感光体ドラムＰy，Ｐm，Ｐc，Ｐk表面の残留トナーは感光体ドラム用のクリーナＣＬy，ＣＬm，ＣＬc，ＣＬkによりクリーニングされる。

ベルトモジュールＢＭは、前記中間転写ベルトＢと、ベルト駆動ローラＲd、テンションローラＲt、ウォーキングローラＲw、複数のアイドラローラ（フリーローラ）ＲfおよびバックアップローラＴ2aを含むベルト支持ローラ（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）と、前記１次転写ローラＴ1y，Ｔ1m，Ｔ1c，Ｔ1kとを有している。そして、前記中間転写ベルトＢは前記ベルト支持ローラ（Ｒd，Ｒt，Ｒw，Ｒf，Ｔ2a）により矢印Ｙa方向に回転移動可能に支持されている。

前記バックアップローラＴ2aの下方には２次転写ユニットＵtが配置されている。２次転写ユニットＵtの２次転写ローラＴ２bは、前記中間転写ベルトＢを挟んでバックアップローラＴ2aに離隔および圧接可能（離接可能）に配置されており、前記２次転写ローラＴ２bが中間転写ベルトＢと圧接する領域（ニップ）により２次転写領域Ｑ４が形成されている。また、前記バックアップローラＴ2aにはコンタクトローラＴ2cが当接しており、前記ローラＴ2a〜Ｔ2cにより２次転写器(転写装置)Ｔ2が構成されている。
前記コンタクトローラＴ2cにはコントローラＣにより制御される電源回路から所定のタイミングでトナーの帯電極性と同極性の２次転写電圧が印加される。

前記ベルトモジュールＢＭ下方にはシート搬送路ＳＨ２が配置されている。前記給紙装置Ｕ２の給紙路ＳＨ1から給紙された記録シートＳは、前記シート搬送路ＳＨ２のレジローラＲrに搬送されて、カラートナー像が２次転写領域Ｑ４に搬送されるのにタイミングを合わせてレジ側シートガイドＳＧr、転写前シートガイドＳＧ1を通って２次転写領域Ｑ４に搬送される。
なお、レジ側シートガイドＳＧrはレジローラＲrとともに、画像形成装置本体Ｕ３に固定されている。
前記中間転写ベルトＢ上のカラートナー像は、前記２次転写領域Ｑ４を通過する際に前記２次転写器Ｔ2により前記記録シートＳに転写される。なお、フルカラー画像の場合は中間転写ベルトＢ表面に重ねて１次転写されたトナー像が一括して記録シートＳに２次転写される。

２次転写後の前記中間転写ベルトＢは、ベルトクリーナＣＬBによりクリーニングされる。なお、前記２次転写ローラＴ２bおよびベルトクリーナＣＬBは、中間転写ベルトＢと離接自在（離隔および接触自在）に配設されており、カラー画像が形成される場合には最終色の未定着トナー像が中間転写ベルトＢに１次転写されるまで、中間転写ベルトＢから離隔している。

トナー像が２次転写された前記記録シートＳは、転写後シートガイドＳＧ２、シート搬送ベルトＢＨを通って定着装置Ｆの一対の定着ローラＦｈと加圧ローラＦｐとが圧接する領域（定着領域）Ｑ５に搬送される。前記記録シートＳ上のトナー像は定着領域Ｑ５を通過する際に定着装置Ｆにより加熱定着される。前記定着装置Ｆの下流側には切替ゲートＧ１が設けられている。前記切替ゲートＧ１はシート搬送路ＳＨ２を搬送されて定着領域Ｑ５で加熱定着された記録シートＳを、シート排出路ＳＨ３またはシート反転路ＳＨ４側のいずれかに選択的に切り替える。前記シート排出路ＳＨ３に搬送されたシートＳは排出ローラＲｈからシート後処理装置Ｕ４に排出される。

前記シート反転路ＳＨ４にはシート循環路ＳＨ５が接続されており、その接続部にはマイラーゲートＧ２が設けられている。前記マイラーゲートＧ２はシート反転路ＳＨ４に搬送されてきた記録シートＳをそのまま一旦通過させ、通過した記録シートＳをスイッチバックさせてシート循環路ＳＨ５側に搬送する。前記シート循環路ＳＨ５に搬送された記録シートＳは前記給紙路ＳＨ1を通って前記転写領域Ｑ４に再送される。
前記符号ＳＨ1〜ＳＨ５で示された要素によりシート搬送路ＳＨが構成されている。また、前記符号ＳＨ，Ｒａ，Ｒｒ，Ｒｈ，ＳＧ1，ＳＧ２，ＳＧｒ，ＢＨ、Ｇ１，Ｇ２で示された要素によりシート搬送装置ＳＵが構成されている。

（シート後処理装置Ｕ４）
図２は本発明の実施例１のシート後処理装置の拡大断面図であり、排出用クランプローラの上下動を示す説明図である。
図３は本発明の実施例１のシート後処理装置の拡大断面図であり、サブパドルの上下動を示す説明図である。
図２、図３において、シート後処理装置Ｕ４は画像形成装置本体Ｕ３と接続する面（シート後処理装置の一側面）に、画像形成装置本体Ｕ３で複写された記録シートＳを搬入するシート搬入口１が設けられている。このシート搬入口１から搬入された記録シートＳは、切替ゲート２、３の切替えにより、上方に延びる上端排出路ＳＨ６、右方に延びる端綴じ用排出路ＳＨ７、下方に延びる中綴じ用排出路ＳＨ８のいずれかに搬送される。前記上端排出路ＳＨ６に搬送された記録シートＳはそのまま、後処理を行われることなく、上端排出ローラ４により上端排出口Ｐ０からトップトレイＴＨ０に排出される。

（端綴じ装置）
図４は実施例１の端綴じ装置のシート排出方向後端部の要部拡大説明図である。
図５は図４の矢印Ｖ方向からみた図である。
図２，図３において、前記端綴じ用排出路ＳＨ７を搬送された記録シートＳは、コンパイルトレイ排出ローラ６によって、端綴じ用コンパイルトレイ７に排出される。なお、前記コンパイルトレイ排出ローラ６の近傍には、端綴じ用排出路ＳＨ７上の記録シートの有無を検出するコンパイルトレイ排出シートセンサＳＮ０が配置されている。前記端綴じ用コンパイルトレイ７は、水平に対し緩傾斜して配置され、複数のシートを揃えて収容可能に構成されている。図２〜図４において、前記端綴じ用コンパイルトレイ７は、記録シートが積載されるコンパイルトレイ本体８を有する。前記コンパイルトレイ本体８上面の左端部には、タンパ移動用凹部９が形成されており、タンパ移動用凹部９には前後一対のタンパガイド溝９ａ，９ｂ（図５参照）が形成されている。

図４、図５において、前記タンパ移動用凹部９の左端部には、フィルム状（薄膜状）のシート持上げ部材１１の右端部（基端部）が固定支持されており、シート持上げ部材１１の左端部（先端部）はコンパイルトレイ本体８の上面よりも上方に突出している。実施例１のシート持上げ部材１１の剛性（強度）は、コンパイルトレイ本体８上に少数（普通紙で５枚程度まで）の記録シートが積載された状態では記録シート（または記録シート束）を上方に持ち上げ、多数の記録シートが積載された状態では記録シートの束の重さにより弾性変形して、シート持上げ部材１１の先端部が端綴じ用コンパイルトレイ７の上面に密着する程度に設定されている。したがって、前記シート持上げ部材１１により、収容枚数が少ない場合でも、収容された記録シート束の最上面と、後述するメインパドル（４７）との距離を所定の距離に保持できる。

（シート側縁揃え部材の説明）
図６は図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。
図６において、前記タンパ移動用凹部９の下面の前部には、タンパ駆動モータＭ１により正逆回転可能なタンパ駆動プーリ１６が支持されている。前記タンパ移動用凹部９の後部のプーリ支持部９ｃには、従動プーリ１７が回転可能に支持されている。前記タンパ駆動プーリ１６と従動プーリ１７との間には、タンパ駆動用タイミングベルト１８が架けられている（装着されている）。

図７は実施例１の端綴じ装置のタンパの説明図であり、図７Ａは前側のタンパの説明図、図７Ｂは後側のタンパの説明図である。
図４〜図７において、前記タンパ移動用凹部８には、端綴じ用コンパイルトレイ７に搬入されたシートの前後両側縁を揃えるための前後一対のタンパ２１，２２が配置されている。図７Ａにおいて、前記前側のタンパ２１は、上面がコンパイルトレイ本体８の上面とほぼ面一に形成され且つ後端部（−Ｘ端部）が下方に傾斜するシート載置部（タンパベース）２１ａと、前記シート載置部２１ａの前端から上方に立ち上がるシート側端揃え壁２１ｂとを有する。また、前記シート側端揃え壁２１ｂの上端には、内側に向かって突出するシート側縁係止部２１ｃが形成されており、前記シート側縁係止部２１ｃにより端綴じ用コンパイルトレイ７上の記録シートのシート前側縁が前側タンパ２１に乗り上げたり、カールしたシート側縁が上方に滑ったりすることが防止される。
図７Ｂにおいて、後側のタンパ２２も、前側のタンパ２１と同様に、シート載置部（タンパベース）２２ａと、シート側端揃え壁２２ｂと、シート側縁係止部２２ｃとを有する。また、後側タンパ２２のシート側端揃え壁２２ｂの内面（シート側縁を押圧する押圧面）には、コンパイルトレイ本体８の上面に平行な多数の凸条２２ｄが形成されている。したがって、前記シート側縁係止部２２ｃ及び凸条２２ｄにより、記録シートの後側縁が後側タンパ２２に乗り上げたりすることが防止される。

図８は、図７のＶIII−ＶIII線断面図である。
次に、前側タンパ２１及び後側タンパ２２と、前記タンパ駆動用タイミングベルト１８との連結を説明するが、前側タンパ２１とタンパ駆動用タイミングベルト１８との連結構造及び後側タンパ２２とタンパ駆動用タイミングベルトとの連結構造は、同様の構造であるため、後側タンパ２２について詳細に説明し、前側タンパ２１についての詳細な説明は省略する。
図７，図８において、後側タンパ２２のシート載置部２２ａの下面には、２本の被ガイドピン２６が下方に突出している。前記被ガイドピン２６は、後側のタンパガイド溝９ｂを貫通して下方に延びている。前記被ガイドピン２６には、円筒状のカラー２７が嵌合している。また、前記被ガイドピン２６の先端部は、逆Ｌ字形のタンパブラケット２８の上端壁２８ａに形成されたピン貫通孔２８ｂを貫通しており、ガイドピン２６の先端には抜け止め用のクリップ２９が装着されている。図８において、前記タンパブラケット２８の鉛直壁２８ｃに対向して、連結プレート３１が配置されている。前記タンパブラケット２８と連結プレート３１とは、タンパ駆動用タイミングベルト１８を挟んだ状態で、２本の連結部材３２により連結されている。

図５において、前記前側タンパ２１は、前記タンパ駆動用タイミングベルト１８の右側に連結されており、後側タンパ２２はタンパ駆動用タイミングベルト１８の左側に連結されている。したがって、タンパ駆動モータＭ１を正回転または逆回転させることにより、前側タンパ２１及び後側タンパ２２は互いに近づく方向または離れる方向に移動できる。
前記タンパ駆動モータＭ１、タンパ駆動プーリ１６、従動プーリ１７、タンパ駆動用タイミングベルト１８、前記タンパ２１，２２、被ガイドピン２６、タンパブラケット２８、連結プレート３１、連結部材３２等により、シート側縁揃え部材３３が構成されている。なお、シート側縁揃え部材の構成は、前記構成に限定されず、従来公知の種々の構成（例えば、特開平８−０８１１１１号公報、特開平８−１０８９６５号公報等参照）を採用可能である。

（シート後端位置決め部材の説明）
図４，図５において、前記コンパイルトレイ本体８のシート排出方向後端側（左端側）には、シート後端位置決め部材４１が固定支持されている。前記シート後端位置決め部材４１は、端綴じ用コンパイルトレイ７に搬送された記録シートのシート排出方向後端を位置決めするために上方に立ち上げて形成された後端位置決め壁（エンドウォール、シート端位置決め部）４１ａと、前記後端位置決め壁４１ａの上端からコンパイルトレイ本体８側に延びるシートガイド壁４１ｂとを有する。なお、図５に示すように、前記後端位置決め壁４１ａは、後述するステープラにより記録シート束を綴じるステープル作業が行われるステープル位置以外の部分に設けられている。前記シート後端ガイド壁４１ｂは、シート揃えのためにシート後端位置決め壁４１ａに向かって移動するシート後端が上方にカールしている場合に、シート後端を下方にガイドして、カール量を減少させる機能を有している。
前記コンパイルトレイ本体８及びシート後端位置決め部材４１等によりコンパイルトレイ７が構成されている。
なお、実施例１のシート後端位置決め部材４１は、コンパイルトレイ本体８に固定支持されているが、これに限定されず、例えば、従来公知（例えば、特開平８−１９２９５１号公報等参照）の回動可能なシート後端位置決め部材を採用することも可能である。

（シート後端揃え部材の説明）
図９はシート後端揃え部材の説明図であり、図９Ａはメインパドルの説明図、図９Ｂは円錐パドルの説明図、図９Ｃは回転ブラシの説明図である。
図５，図６において、前記シート後端位置決め部材４１の上方には、後端揃え部材支持軸４６がシート後処理装置Ｕ４のフレーム（図示せず）に回転可能に支持されている。前記後端揃え部材支持軸４６は、後方に配置された図示しないモータにより回転駆動される。
図５、図６において、前記後端揃え部材支持軸４６には、シート後端位置決め部材４１に対応する位置に前後方向（Ｘ軸方向）に間隔を置いて配置された３個のメインパドル（シート後端揃え部材、シート端揃え部材）４７が固定支持されている。前記メインパドル４７は、図９Ａに示すように３枚の可撓性のシート接触部４７ａを有しており、端綴じ用コンパイルトレイ７上の記録シートの上面（または記録シート束の最上面）に当接して記録シートを後端位置決め壁４１ａ側に搬送する。

前記シート接触部４７ａは、円筒面の円周方向に１２０°ほどずれた位置において接線方向に延びている。なお、前記シート接触部４７ａの数及び配置位置は、３枚・１２０°に限定されず、１枚のみ、２枚・１８０°、４枚・９０°、５枚・７２°、６枚・６０°等任意のものを採用することが可能である。また、シート接触部４７ａの延びる方向は接線方向に限定されず、半径方向とすることも可能である。
なお、実施例１のメインパドル４７では、端綴じ用コンパイルトレイ７に収容された記録シート束が多い場合に、前記シート接触部４７ａと記録シートとの接触圧が適切な圧力になるように、前記メインパドル４７と端綴じ用コンパイルトレイ７との距離が設定されている。

図５，図６、図９Ｂにおいて、前記後端揃え部材支持軸４６の前端部分には、円錐パドル４８が固着されている。前記円錐パドル４８は、前方に移動する記録シートの一側縁を下方にガイドするシート側縁ガイド用回転部材であり、前側に向かって外径が大きくなる円錐状回転面を有している。
すなわち、円錐パドル４８は、図９Ｂに示すように、円筒面の円周方向に６０°ほどずれた位置において半径方向に伸びる三角形のヒレ部材４８aを６枚有しており、前記ヒレ部材４８aの外側縁は回転時に円錐面を形成するようになっている。前記円錐パドル４８は、上方にカールしたシートがＸ方向（前方）に寄せられて来たときに、前記シートの上方にカールした部分を下方に向ける機能を有している。

また、前記後端揃え部材支持軸４６の後端部分（−Ｘ側端部）には、回転ブラシ４９（図５，図６参照）が固着されている。図９Ｃにおいて、回転ブラシ４９は、円筒面の円周方向に６０°ほどずれた位置において半径方向に伸びる複数のブラシ毛（線状部材）を有している。前記回転ブラシ４９は、シート後端部のカールを下方に押さえる機能を有する。
なお、本発明においては、前記円錐パドル４８および回転ブラシ４９は省略することが可能である。

（ステープラガイド部材の説明）
図４，図５において、前記シート後端位置決め部材４１の左下方には、ステープラガイド部材６１がシート後処理装置Ｕ４のフレーム（図示せず）に固定支持されている。前記ステープラガイド部材６１には、前後方向に直線状に延び且つ前後両端部では内側に円弧状に湾曲するステープラガイド部６２が上方に突出して形成されている。前記ステープラガイド部６２には、ステープラガイド部６２に沿ってステープラガイド溝６２ａが形成されている。前記ステープラガイド溝６２ａの一方の内面には、ギア歯６２ｂ（図４参照）が形成されている。
なお、前記ステープラガイド溝６２の前端及び後端には、後述する移動ステープル部材がそれ以上前端側または後端側に移動しないようにするためのスナップフィット係合部（図示せず）が設けられている。

図５において、前記ステープラガイド溝６２ａの左方には、記録シートの端（側縁）を綴じるステープル作業を行うステープル位置に対応して、ステープル位置遮光部（ステープル位置検出部）６３が２つ設けられている。前記ステープル位置遮光部６３は、直線状のガイド溝６２に沿って前後方向に長く形成されている。また、前記ステープラガイド部材６１の前端部には、ガイド溝６２の円弧状湾曲部に沿ってホーム位置遮光部（ホーム位置検出部）６４が形成されている。
なお、実施例１のステープル位置遮光部６３は、前後方向の長さが１２．６ｍｍに設定されている。また、実施例１の前記ホーム位置遮光部６４はステープル位置遮光部６３よりも十分長く（例えば、５０ｍｍ程度）形成されており、ホーム位置の検出に使用されると共に、シート束の角（コーナー）を綴じるコーナー綴じを実行するコーナー綴じ用ステープル位置の検出にも使用される。

（移動ステープル部材の説明）
図４，図５において、前記ステープラガイド部材６１上には移動ステープル部材７０が配置されている。前記移動ステープラ７０は、移動台車７１を有しており、前記移動台車７１の右端部（＋Ｙ端部）にはシャフト支持部７１ａが形成されている。前記移動台車７１には、ローラ７２が回転可能に支持されており、移動台車７１はステープラガイド部材６１上を移動可能に構成されている。前記移動台車７１の下面には、ガイドギア７３が回転可能に支持されている。前記ガイドギア７３は、前記ステープラガイド溝６２ａに嵌合しており、ギア歯６２ｂにかみ合っている。前記ガイドギア７３の回転軸７３ａは、ステープラガイド溝６２ａを貫通しており、下端部にはステープラ駆動モータＭ２が連結されている。前記ステープラ駆動モータＭ２には、モータ支持プレートＭ２ａが支持されている。前記モータ支持プレートＭ２ａの右端部と、シャフト支持部７１ａとの間にはモータ支持用シャフトＭ２ｂが連結されている。したがって、ステープラ駆動モータＭ２は移動台車７１と一体的に移動可能に構成されている。

したがって、ステープラ駆動モータＭ２を正回転・逆回転させることにより、ガイドギア７３が回転駆動し、ガイドギア７３が噛み合うステープラガイド溝６２ａのギア歯６２ｂにより移動台車７１がステープラガイド部６２に沿って前後方向にガイドされながら移動する。なお、実施例１のステープラ駆動モータＭ２は、パルスの入力毎に所定角度回転駆動するステッピングモータにより構成されている。なお、実施例１のステープラ駆動モータＭ２は、前記移動台車７１を３１．５ｃｍ／ｓの移動速度で前後方向に移動させるように設定されている。したがって、実施例１の移動台車７１は、ステープル位置遮光部６３の前端から後端までを４０ｍｓで通過し、前記ホーム位置遮光部６４を通過するのに５０ｍｓ以上かかるように設定されている。なお、移動台車７１は、ステープル実行時には、移動開始の基準位置であるホーム位置を基準として、ステープル位置に移動する。

図４において、前記移動台車７１の下面には、ステープラ位置検出センサＳＮ１が固定支持されている。前記ステープラ位置検出センサＳＮ１は、光を出射する発光部７４ａと、発光部から出射された光を受光可能な受光部７４ｂとを有する光センサにより構成されている。前記ステープラ位置検出センサＳＮ１は、移動台車７１がステープル位置またはホーム位置に移動した場合に、前記ステープル位置遮光部６３またはホーム位置遮光部６４が発光部７４ａと受光部７４ｂとの間に進入して遮光される位置に配置されている。したがって、前記ステープラ位置検出センサＳＮ１と、ステープル位置遮光部６３及びホーム位置遮光部６４とによって、移動台車７１がステープル位置（側縁綴じ位置、図５の実線または２点鎖線で示す位置）やホーム位置（基準となる位置及びコーナー綴じ位置、図５の１点鎖線で示す位置）の間を移動できる。

前記移動台車７１の上面には、ステープラ本体７６が支持されている。前記ステープラ本体７６は、端綴じ用コンパイルトレイ７に積載された記録シート束を綴じるステープル針７７を打ち出す針打ち出し部７６ａと、針打ち出し部７６ａから打ち出されたステープル針の先端を折り曲げる針折り曲げ部７６ｂとを有する。前記針打ち出し部７６ａは、針折り曲げ部７６ｂに回転軸７６ｃにより回転可能に支持されている。また、前記針打ち出し部７６ａには、ステープラ作動部材７８の先端部７８ａがピン連結されている。前記ステープラ作動部材７８のリング状後端部７８ｂには、針折り曲げ部７６ｂに回転可能に支持された偏心カム７９が遊嵌されている。したがって、図示しない駆動装置により偏心カム７９を回転させると、ステープラ作動部材７８が上下方向に移動し、針打ち出し部７２ａが上下方向に移動しステープルが行われる。
前記符号７１〜７９を付した各部材等により移動ステープル部材７０が構成されている。

（排出ローラ、シェルフ及びセットクランプパドルの説明）
図１０は端綴じ用コンパイルトレイの排出ローラ部分の斜視説明図である。
図１１はクランプローラ及びサブパドルの説明図であり、図１１Ａは平面図、図１１Ｂは図１１Ａの矢印ＸＩＢ方向から見た図である。
図２、図３、図１０，図１１において、前記端綴じ用コンパイルトレイ７のシート排出方向前方には、シート後処理装置Ｕ４の前後両フレームＵ４ａ、Ｕ４ｂの間に回転可能に支持された排出ローラ軸８１が設けられている。前記排出ローラ軸８１は、図示しない電磁クラッチを介して正逆回転可能なシート排出用モータから駆動力が伝達されており、電磁クラッチのオン・オフにより排出ローラ軸８１は回転する。
図１０，図１１において、前記排出ローラ軸８１には、前後方向に間隔を空けて２つの排出ローラ８２が回転可能に支持されており、前記各排出ローラ８２はローラギア８２ａを有している。

また、前記排出ローラ軸８１には、間隔を空けて配置された３つのセットクランプパドル８３が固定支持されている。前記セットクランプパドル８３は、円筒状のコア部８３ａと、前記コア部８３ａに固定支持された弾性変形可能なシート抑え部８３ｂと、前記コア部８３ａに固定支持され記録シートとの摩擦抵抗を低減するための低摩擦フィルム（低摩擦部材）８３ｃとを有する。
さらに、前記排出ローラ軸８１には、間隔を空けて配置された３つのシェルフ（シート下面支持部材）８４が設けられている。前記シェルフ８４は、シート排出方向に沿って延び且つ前記排出ローラ軸８１が貫通する被ガイド長孔８４ａが形成されている。また、前記シェルフ８４には、シート排出方向に沿って延びるラック歯８４ｂ（図１０参照）が形成されている。

図１０において、前記排出ローラ軸８１の下方には、前記シート排出用モータ（図示せず）から駆動力が伝達される駆動軸８６が配置されている。前記駆動軸８６には、排出ローラ８２のローラギア８２ａに噛み合う排出ローラ駆動ギア８７が固定支持されている。また、前記駆動軸８６には、トルクリミッタ８８を有し、前記シェルフ８４のラック歯８４ｂに噛み合うシェルフ作動ギア８９が固定支持されている。したがって、前記シート排出用モータの正逆回転に応じて、排出ローラ８２が正逆回転すると共に、シェルフ８４が排出ローラ軸８１にガイドされて、図２に示すシート下面支持位置と図３に示す収納位置との間を移動する。なお、シェルフ８４がシート下面支持位置または収納位置に移動した状態で、さらに前方または後方にシェルフ８４を移動させる回転が駆動軸８６から伝達された場合、前記トルクリミッタ８８によりシェルフ作動ギア８９に対して駆動軸８６が空回りする。
前記セットクランプパドル８３は、前記電磁クラッチのオン・オフによる排出ローラ軸８１の回転に伴って回転し、後述するスタッカトレイ（ＴＨ１）上のシート束の上面に当接してシート束を抑えるスタッカシートクランプ位置（図２参照）と、シェルフ８４が収納位置に保持された状態で端綴じコンパイルトレイ７上に排出される記録シートの下面を支持するシート下面支持位置（図３参照）との間を移動する。

（クランプローラの説明）
図２、図１１において、前記排出ローラ８２の上方には、クランプローラ９１が配置されている。前記クランプローラ９１は、板バネ状のクランプローラ支持部材９２に回転可能に支持されている。前記クランプローラ支持部材９２の左端部は、フレームＵ４ａ、Ｕ４ｂに回転可能に支持されたクランプローラ昇降軸９３に固定支持されている。前記クランプローラ昇降軸９３の後端には、クランプローラ昇降部材９４が設けられている。前記クランプローラ昇降部材９４は、クランプローラ昇降軸９３の後端に連結された昇降バー９４ａと、昇降バー９４ａの右端部に連結されたクランプローラ昇降用ソレノイド９４ｂと、昇降バー９４ａの左端部に連結された引張りバネ９４ｃとを有する。

したがって、前記クランプローラ昇降用ソレノイド９４ｂがオフの状態では、引張りバネ９４ｃによりクランプローラ９１は上方の待機位置（図２の実線参照）に保持される。一方、クランプローラ昇降用ソレノイド９４ｂがオンの状態では、クランプローラ９１は下方のクランプ位置（図２の点線参照）に保持され、排出ローラ８２とクランプローラ９１とにより端綴じ用コンパイルトレイ７上の記録シート（または記録シート束）を挟持する。このとき、板バネ状のクランプローラ支持部材９２により記録シートは適切な圧力で挟持され、排出ローラ８２の正回転または逆回転に応じて挟持された記録シート（または記録シート束）が端綴じ用コンパイルトレイ７内に引き込まれたり、端綴じ用コンパイルトレイ７から排出されたりする。

（サブパドルの説明）
図３，図１１において、前記クランプローラ昇降軸９３の左下方には、サブパドル支持軸１０１がフレームＵ４ａ、Ｕ４ｂに回転可能に支持されている。前記サブパドル支持軸１０１には、前後方向に間隔を空けてサブパドル支持アーム１０２が固定支持されている。前記サブパドル支持アーム１０２の先端部には、前記メインパドル４７と同様に構成され、端綴じ用コンパイルトレイ７上の記録シートをメインパドル４７側に搬送するサブパドル（第２シート端揃え部材）１０３が回転可能に支持されている。前記サブパドル１０３の回転軸１０３ａには、プーリ１０４が支持されている。前記サブパドル支持軸１０１の後端には、前記クランプローラ昇降部材９４と同様に構成されたサブパドル昇降部材１０６が設けられている。すなわち、サブパドル昇降部材１０６は、昇降バー１０６ａと、サブパドル昇降用ソレノイド１０６ｂと、引張りバネ１０６ｃとを有する。したがって、サブパドル昇降用ソレノイド１０６ｂのオフ・オンにより、サブパドル１０３が上方の待機位置（図３の実線参照）と、メインパドル４７側へ記録シートを引き込む下方のシート引込位置（図３の点線参照）との間を移動する。

図１１において、前記サブパドル支持軸１０１の左方には、サブパドル駆動軸１１１がフレームＵ４ａ、Ｕ４ｂに回転可能に支持されている。前記サブパドル駆動軸１１１には、前記各サブパドル１０３のプーリ１０４に対応して、駆動プーリ１１２が固定支持されている。前記プーリ１０４と駆動プーリ１１２との間には、サブパドル駆動ベルト１１３が装着されている。前記サブパドル駆動軸１１１には、前記コンパイルトレイ排出ローラ６を駆動する後処理装置シート搬送ローラ駆動モータ（図示せず）から回転が伝達され、サブパドル１０３が回転する。

（スタッカトレイの説明）
図２，図３において、前記シート処理装置Ｕ４の右側壁には、前記端綴じ用コンパイルトレイ７から排出ローラ８２により搬出された整合シート束又は端綴じされたシート束を受けるスタッカトレイ（端綴じ排出トレイ）ＴＨ１が外側に突出して設けられている。前記スタッカトレイＴＨ１は、シート処理装置Ｕ４の右側面に支持されたトレイガイド１２１と、前記トレイガイド１２１に上下方向にスライド可能に支持されたスライダ１２２と、前記スライダ１２２にネジにより連結されたスタッカトレイ本体１２３とを有する。なお、前記スライダ１２２及びスタッカトレイ本体１２３は、図示しない従来公知の昇降機構（例えば、特開平７−４９０８２号公報、特開平７−３００２７０号公報等に記載の昇降機構等参照）により上下動可能に構成されており、図示しない高さセンサによりスタッカトレイ本体１２３上の記録シート束の量（シート束の上面の高さ）に応じて上下動するように構成されている（例えば、特開２００３−０８９４６３号公報等参照）。

（中綴じ装置の説明）
図２，図３において、中綴じ用排出路ＳＨ８の下部には、記録シート束を整合して、シート搬送方向中央部を綴じた後、中折りした状態で中綴じ排出トレイＴＨ２に排出する中綴じ装置ＮＴＳが配置されている。前記中綴じ装置ＮＴＳは、従来公知であり（例えば、特開２００３−０８９４６２号公報、特開２００３−０８９４６３号公報等参照）、種々の構成を採用可能であるため、詳細な説明を省略する。

（実施例１の作用）
図１２は端綴じ用コンパイルトレイに少数の記録シートが収容された状態の説明図である。
図１３は端綴じ用コンパイルトレイに多数の記録シートが収容された状態の説明図である。
前記構成を備えた実施例１のシート後処理装置Ｕ４では、端綴じ用コンパイルトレイ７に収容された記録シートは、サブパドル１０３及びメインパドル４７によりシート後端位置決め壁４１ａに突き当てられて後端が揃えられる。図１２において、記録シートＳの枚数が少ない場合、記録シート束は、シート持上げ部材１１により上方に押し上げられ、メインパドル４７と記録シートとの接触圧が適切な接触圧に保持される。また、このとき、シート持上げ部材１１により記録シートＳが持ち上げられるので、記録シートＳが静電気等により、タンパ２１，２２のシート載置部２１ａ，２２ａに密着することを防止できる。したがって、シート載置部２１ａ、２２ａとの密着による搬送抵抗によって、記録シートの整合（後端揃えや側縁揃え）が不完全になることを防止できる。

前記端綴じ用コンパイルトレイ７に収容された記録シートＳが増加する毎に、記録シート束の自重によりシート持上げ部材１１が弾性変形をし、記録シート束の最上面とメインパドル４７との距離が所定の距離に保持される。この結果、収容枚数が少ない場合でも、記録シート束の最上面の記録シートと、メインパドル４７との接触圧が適切な接触圧に保持される。
図１３において、記録シート束が多くなるとシート持上げ部材１１が端綴じ用コンパイルトレイ７の上面に密着した状態になり、メインパドル４７と記録シート束の上面との接触圧が適切な圧力で搬送される（引き込まれる）。

したがって、実施例１のシート後処理装置Ｕ４では、前記シート持上げ部材１１により、記録シートの多少に関わらずメインパドル４７との接触圧を適切な圧力にすることができる。この結果、端綴じ用コンパイルトレイ７を回動させるための複雑な構成を省略することができ、シンプルな構成且つ低コストで、適切な接触圧で記録シートを搬送できる。したがって、記録シートを確実に整合することができる。
また、実施例１のシート後処理装置Ｕ４では、収容枚数が少ない状態では、シート持上げ部材１１により記録シートが持ち上げられ、シート載置部２１ａ、２２ａ等との密着が防止されるので、より確実に記録シートを整合できる。

次に、本発明の実施例２を説明するが、この実施例２の説明において、前記実施例１の構成要素に対応する構成要素には同一の符号を付して、その詳細な説明を省略する。この実施例２は、下記の点で前記実施例１と相違しているが、他の点では前記実施例１と同様に構成されている。

図１４は本発明の実施例２の端綴じ装置のシート排出方向後端部の要部拡大説明図であり、実施例１の図４に対応する図である。
図１４において、実施例２のシート後処理装置Ｕ４では、実施例１のシート持上げ部材１１に替えてシート持上部材１１′を有している。前記シート持上部材１１′は、端綴じ用コンパイルトレイ７に形成された下面支持部材収容凹部７ａ′に回転軸１１ａ′を中心に回転可能に支持されたシート接触プレート（シート接触部材）１１ｂ′と、前記シート接触プレート１１ｂ′の後端部を上方に付勢する付勢バネ１１ｃ′とを有している。なお、実施例２の前記付勢バネ１１ｃ′は、少数枚（普通紙で５枚程度まで）の記録シートＳがシート接触プレート１１ｂ′の上面に積載された状態では、記録シートを上方に持ち上げ、多数毎の記録シートＳが積載された状態では、弾性変形してシート接触プレート１１ｂ′が下面支持部材収容部７ａ′内に収容されるように構成されている。

（実施例２の作用）
前記構成を備えた実施例２のシート後処理装置Ｕ４では、シート持上部材１１′は、前記実施例１のシート持上げ部材１１と同様に機能する。したがって、実施例２のシート後処理装置Ｕ４では、実施例１のシート後処理装置Ｕ４と同様の作用・効果を奏する。
また、収容枚数が多くなった場合に、シート持上げ部材１１′のシート接触プレート１１ｂ′が下面支持部材収容部７ａ′内に収容されるので、シート接触プレート１１ｂ′の厚みにより記録シート束の整合が不完全になることを防止できる。

（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例（Ｈ01）〜（Ｈ05）を下記に例示する。
（Ｈ01）本発明は、複写機に限定されず、プリンタ、ＦＡＸ、複合機等の画像形成装置の後処理装置に適用可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、シート持上部材１１，１１′を端綴じ装置のコンパイルトレイ７に配置したが、中綴じ装置のコンパイルトレイに配置することも可能である。

（Ｈ03）前記実施例２において、シート接触プレート１１ｂ′に付勢バネ１１ｃ′を連結したが、回転軸１１ａ′にねじりバネを連結する構成とすることも可能である。
（Ｈ04）前記実施例２において、下面支持部材収容凹部７ａ′は省略可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、端綴じ用コンパイルトレイ７をシート後処理装置Ｕ４に固定したが、収容枚数に応じて可動可能な構成とすることもできる。

図１は本発明の実施例１の画像形成装置（タンデム式デジタルカラー複写機）の全体説明図である。 図２は本発明の実施例１のシート後処理装置の拡大断面図であり、排出用クランプローラの上下動を示す説明図である。 図３は本発明の実施例１のシート後処理装置の拡大断面図であり、サブパドルの上下動を示す説明図である。 図４は実施例１の端綴じ装置のシート排出方向後端部の要部拡大説明図である。 図５は図４の矢印Ｖ方向からみた図である。 図６は図５のＶＩ−ＶＩ線断面図である。 図７は実施例１の端綴じ装置のタンパの説明図であり、図７Ａは前側のタンパの説明図、図７Ｂは後側のタンパの説明図である。 図８は、図７のＶIII−ＶIII線断面図である。 図９はシート後端揃え部材の説明図であり、図９Ａはメインパドルの説明図、図９Ｂは円錐パドルの説明図、図９Ｃは回転ブラシの説明図である。 図１０は端綴じ用コンパイルトレイの排出ローラ部分の斜視説明図である。 図１１はクランプローラ及びサブパドルの説明図であり、図１１Ａは平面図、図１１Ｂは図１１Ａの矢印ＸＩＢ方向から見た図である。 図１２は端綴じ用コンパイルトレイに少数の記録シートが収容された状態の説明図である。 図１３は端綴じ用コンパイルトレイに多数の記録シートが収容された状態の説明図である。 図１４は本発明の実施例２の端綴じ装置のシート排出方向後端部の要部拡大説明図であり、実施例１の図４に対応する図である。

符号の説明

７…コンパイルトレイ、
７ａ′…下面支持部材収容凹部、
１１，１１′…シート持上部材、
１１ｂ′…シート接触部材、
１１ｃ′…付勢バネ、
４１ａ…シート端位置決め部、
４７…シート端揃え部材。

Claims (4)

1. 下記の構成要件（Ａ01）〜（Ａ03）を備えたことを特徴とする後処理装置、
   （Ａ01）画像が記録された記録シートが収容されるコンパイルトレイであって、収容された記録シートの一端縁に当接して位置決めするシート端位置決め部を有する前記コンパイルトレイ、
   （Ａ02）前記コンパイルトレイに搬入された記録シートを前記シート端位置決め部側に搬送して記録シートの一端縁を揃えるシート端揃え部材、
   （Ａ03）前記シート端揃え部材の下方に配置され、前記コンパイルトレイに収容された記録シートの下面を支持し且つ、前記コンパイルトレイのシートが積載される面よりも前記シート端揃え部材側に先端が突出して配置されたシート持上部材であって、前記コンパイルトレイに収容された記録シートが少数の場合には前記記録シートをシート端揃え部材側に持ち上げ、前記コンパイルトレイに収容された記録シートが多数の場合には記録シートの重量により弾性変形可能な前記シート持上部材。
2. 下記の構成要件（Ａ04）を備えたことを特徴とする請求項１記載の後処理装置、
   （Ａ04）前記コンパイルトレイの上面に基端部が固定支持され、先端部が前記コンパイルトレイの上面よりも上方に突出するフィルム状の前記シート持上部材。
3. 下記の構成要件（Ａ05）を備えたことを特徴とする請求項１記載の後処理装置、
   （Ａ05）前記コンパイルトレイに基端部が回転可能に支持され、前記コンパイルトレイに収容された記録シートが多数の場合には記録シートの重量により弾性変形可能な付勢バネにより先端部が前記シート端揃え部材側に付勢されたシート接触部材を有する前記シート持上部材。
4. 下記の構成要件（Ａ06）を備えたことを特徴とする請求項３記載の後処理装置、
   （Ａ06）前記シート持上部材の付勢バネが弾性変形した場合に前記シート持上部材を収容する下面支持部材収容凹部が形成された前記コンパイルトレイ。

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