JP4566056B2 - 複合金属酸化物触媒の製造方法 - Google Patents
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Description
ところが、近年プロピレン、イソブチレンより安価なプロパン、イソブタン等の飽和炭化水素を原料に不飽和含酸素化合物を効率よく製造する方法への関心が高まり、これらプロセスに使用する触媒として、MoVTe系触媒やMoVSb系触媒が報告されている。
(1)触媒を構成する活性成分元素を含む化合物と水を混合しスラリー液とした後、これを加圧下に加熱(水熱合成)して得られた複合金属酸化物を、モリブデン含有化合物を含む溶液中に浸漬処理することを特徴とする複合金属酸化物触媒の製造方法、
(2)得られた触媒の活性成分組成が下記一般式
Mo6.0VaXbYcOd
(式中XはSbまたはTeから選ばれた少なくとも一種以上の元素を表し、YはNb、W、Ta、Ti、Zrから選ばれた少なくとも1種類以上の元素を表す。a、b、c、dは各元素の原子比を表し、0<a<4.2、0≦b<4.2、0≦c<1.8、dは他の元素の酸化状態により変化する数である。)で表される上記(1)記載の触媒製造方法、
(3)触媒が飽和炭化水素を気相接触酸化して不飽和含酸素化合物を得るための触媒である上記(1)または(2)記載の触媒製造方法、
に関する。
本発明における触媒の原料化合物としては、空気中で焼成することにより酸化物に分解できるものであれば特に制限はなく、例えばモリブデンの化合物としてモリブデン酸アンモニウム、三酸化モリブデン、モリブデン酸、モリブデン酸ナトリウム等が挙げられる。バナジウムの化合物としては酸化バナジウム、バナジン酸アンモニウム、オキソ硫酸バナジル等が挙げられる。これら以外にも金属の酸化物、塩化物、硫酸塩、硝酸塩等が挙げられる。
Mo6.0VaXbYcOd
(式中XはSbまたはTeから選ばれた少なくとも一種以上の元素を表し、YはNb、W、Ta、Ti、Zrから選ばれた少なくとも1種類以上の元素を表す。a、b、c、dは各元素の原子比を表し、0<a<4.2、好ましくは0.9<a<2.5、0≦b<4.2、好ましくは0.5<b<1.5、0≦c<1.8、好ましくは0.2<c<1.0、dは他の元素の酸化状態により変化する数である。)で表される割合が好ましい。
気相接触酸化反応における原料ガス組成比(モル比)は特に限定されないが、飽和炭化水素または不飽和アルデヒド:酸素:水蒸気:希釈ガス=1:0.1〜10:0〜70:0〜20、好ましくは1:0.5〜3.0:3.0〜20:0〜10で実施するのが好ましい。ここで、希釈ガスとしては、窒素、炭酸ガス等が好ましい。
また、本発明の触媒は、目的不飽和含酸素化合物及びその中間体の選択性を高めに保つために転化率を抑えて反応を行いながら、反応生成物を分離した後、再度未反応原料を反応器にリサイクルする反応システムでの使用も可能である。
なお、以下の実施例におけるプロパン転化率、アクリル酸選択率はそれぞれ次の通り定義される。
プロパン転化率(モル%)=100×(供給したプロパンのモル数−未反応プロパンのモル数)/(供給したプロパンのモル数)
アクリル酸選択率(モル%)=100×(生成したアクリル酸のモル数)/(供給したプロパンのモル数−未反応プロパンのモル数)
純水50mlにモリブデン酸アンモニウム12.0gを溶解する。この水溶液を80℃で攪拌しながら、二酸化テルル1.69gを添加する。そして、予め純水20mlにオキソ硫酸バナジル8.66gを溶解した水溶液を、先のモリブデンとテルルを含む容器に添加して充分に攪拌するとスラリー状に変化する。さらに、別のビーカーで純水30mlに蓚酸二水和物3.48gとニオブ酸1.01gを溶解した水溶液を、先の容器に添加して更に攪拌を行った。このスラリーを残渣がないように純水で容器を洗浄しながらオートクレーブ(内容量100ml)へ移し、175℃で72時間水熱合成を行った。得られた生成物は水洗・ろ過を行った。
次に、モリブデン酸アンモニウム2.0gを純水400mlで溶解した水溶液中に、上記生成物の半量を添加して1時間の攪拌を行った。攪拌後、ろ過を行い110℃で一昼夜乾燥した。次いでこの乾燥物を300℃、2時間、空気流通下で焼成し、引き続き窒素流通下で600℃、2時間の焼成を行った。
焼成物につき誘導結合プラズマ発光分光分析装置により組成分析したところ、
Mo6.00V1.89Te0.79Nb0.46の組成(酸素は除く、以下同様。)であった。
実施例1において、水熱合成後の水洗・ろ過を行って得られた生成物の内、その後のモリブデン処理に供された残りの半量を、そのまま110℃で一昼夜乾燥した。次いでこの乾燥物を300℃、2時間、空気流通下で焼成し、引き続き窒素流通下で600℃、2時間の焼成を行った。
焼成物につき組成分析(誘導結合プラズマ発光分光分析装置)したところ、
Mo6.00V1.84Te0.95Nb0.40の組成(酸素は除く、以下同様。)であった。
固定床流通式反応装置を使用し、内径12mmの耐熱性ガラス管に充分に粉砕した触媒1.2mlを炭化ケイ素粉末3.6mlで希釈充填し、プロパン/酸素/水蒸気/窒素=2.3/5.2/15.8/19.6(ml/min)からなる原料混合ガスを空間速度2145hr−1で流しながら、反応温度350℃で反応試験を行った。反応生成物はガスクロマトグラフィーで分析した。触媒評価試験結果を表1に記載した。
実施例 反応温度 プロパン アクリル酸 アクリル酸
(℃) 転化率(%) 選択率(%) 収率(%)
実施例1 350 65.8 62.3 41.0
比較例1 350 64.1 58.6 37.6
Claims (1)
- 触媒を構成する活性成分元素を含む化合物と水を混合しスラリー液とした後、これを加圧下に加熱(水熱合成)して得られた複合金属酸化物を、モリブデン含有化合物を含む溶液中に浸漬処理することを特徴とする、飽和炭化水素を気相接触酸化して不飽和含酸素化合物を得るための、下記一般式で表される複合金属酸化物触媒の製造方法。
Mo 6.0 V a X b Y c O d
(式中XはSbまたはTeから選ばれた少なくとも一種以上の元素を表し、YはNb、W、Ta、Ti、Zrから選ばれた少なくとも1種類以上の元素を表す。a、b、c、dは各元素の原子比を表し、0<a<4.2、0.5<b<1.5、0≦c<1.8、dは他の元素の酸化状態により変化する数である。)
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