JP4550518B2 - テーブルソー - Google Patents

Description

本発明は、テーブル上に、回転駆動する円盤状の鋸刃を突出させ、テーブル上を摺動させる被切断材を鋸刃によって切断可能としたテーブルソーに関する。

テーブルソーは、ベースと、ベース上で水平に支持される矩形のテーブルと、テーブルの下方に収容されるモータと、そのモータによって回転駆動し、テーブルを貫通して上方へ突出する前後方向の鋸刃とからなり、被切断材をテーブル上でスライドさせることで、鋸刃によって被切断材を切断可能となっている。
また、テーブル上では、鋸刃と平行な平行定規が、左右方向へスライド可能且つ任意のスライド位置で固定可能に設けられており、鋸刃と平行定規との間隔を調整して平行定規に沿って被切断材をスライドさせることで、所定の幅で被切断材を切断可能となる。この平行定規を使用しない場合は、テーブルから取り外して、テーブルの下方でベースの側面に設けた収納フレームに収納するようにしている（特許文献１参照）。

米国特許第５６１９８９６号明細書

しかし、平行定規の使用時の固定位置と、非使用時の収納位置とが離れているため、平行定規の着脱作業が面倒で、時間もかかる。また、非使用時にはテーブルの下方に隠れて見えにくいため、偶発的に収納フレームから外れても気づきにくく、平行定規を紛失するおそれもある。
さらに、平行定規の収納用に収納フレームを別途製作してベースに取り付ける構造が新たに必要となるため、製造コストもかさむことになる。

そこで、請求項１に記載の発明は、平行定規を、使用時の取出しと非使用時の収納とが簡単且つ短時間で行え、紛失の心配もなく収納できるテーブルソーを、低コストで提供することを目的としたものである。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、テーブルの前後の両側面に、左右方向へ連結溝を夫々形成する一方、平行定規の前後方向の両端に、一対のアームを垂設し、該アームの相対向する面に、アームの姿勢が上下どちらでも連結溝に挿入可能な挿入部を夫々突設すると共に、そのアームの少なくとも一方を他方側へ前後移動可能とし、更に、その移動可能なアームを移動操作可能で、且つ挿入部が連結溝へ挿入する位置で任意に固定可能なクランプ機構を設けて、平行定規を、両アームと両連結溝とを利用してテーブルの上側及び下側のどちらでも固定可能としたことを特徴とするものである。
請求項２に記載の発明は、請求項１の目的に加えて、クランプ機構による平行定規の取付時の信頼性をより高めるために、アームの一方を固定アーム、他方を可動アームとする一方、少なくとも固定アームに対応する連結溝を、底部の幅が広くなる倒Ｔ字状として、クランプ機構に、固定アームの挿入部の一部として設けられ、可動アームの固定動作に連動して連結溝の底部に係止し、可動アームの固定解除動作に連動して連結溝の底部への係止を解除する係止部材を含めたものである。
請求項３に記載の発明は、請求項２の目的に加えて、可動アームと係止部材とによるクランプとその解除とを良好な操作性で行うために、平行定規内に、連結ロッドを介して可動アームに一端が連結されるリンク部材を、操作レバーによって外部から回転操作可能に軸着すると共に、リンク部材の他端が、可動アームを連結溝側へ移動させる際の回転動作に伴い、係止部材を押圧して係止部材を連結溝との係止位置へ移動させる構成としたものである。

請求項１に記載の発明によれば、上下同じ構造で平行定規をテーブルに取り付け可能となり、使用時の取出しと非使用時の収納とが短時間で楽に行えると共に、ベースに平行定規を収納するための形状変更や取付具の追加等が不要となり、製造コストもかからない。また、使用しない平行定規をテーブルの下側に取り付け収納できるため、収納時の平行定規の有無が認識しやすく、紛失するおそれもなくなる。さらに、ベース側に平行定規を収納せずに済むことで、ベース側で傾斜定規等の他の付属品の収納スペースが確保しやすくなる。
請求項２に記載の発明によれば、請求項１の効果に加えて、係止部材によって平行定規をより確実にテーブルへ固定可能となり、平行定規の取付時の信頼性が高まる。
請求項３に記載の発明によれば、請求項２の効果に加えて、操作レバーの操作によって可動アームと係止部材とを簡単に同調動作させることができ、クランプ機構におけるクランプ動作とその解除動作とに係る操作性が良好となる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のテーブルソーの一例を示す正面及び平面図、図２は内部機構を示す断面図で、テーブルソー１は、平面矩形のベース２の上端に、同じく平面矩形のテーブル３を装着し、ベース２内部に、モータ５を横向きに備えた駆動ユニット４を収容している。駆動ユニット４には、モータ５の駆動によって回転するスピンドル７がモータ５の出力軸６と平行に突設されており、このスピンドル７に、円盤状の鋸刃８を直交状に装着して、鋸刃８の一部をテーブル３を貫通して上方へ前後方向（図１の平面図での上下方向で、下側を前方とする。）に露出させている。９はテーブル３上で鋸刃８を覆う安全カバーである。

駆動ユニット４は、駆動ユニット４に設けたギヤ軸１０と、ベース２内で固定されたギヤブレード１１との噛合により、テーブル３における刃口部１２を中心に、最大４５°図２での左回転方向へ傾動可能となっており、ギヤ軸１０に設けたハンドル１３を回転操作することで、鋸刃８にその交差方向で任意の角度を付与できるようになっている。調整後は、図示しないロック機構でロックすることで、駆動ユニット４と共に鋸刃８を当該角度で固定できる。

テーブル３の前後の側面には、図３にも示すように、四角筒状のガイドスリーブ１４，１４が固着されると共に、そのガイドスリーブ１４，１４内に、四角形状のスライドバー１５，１５が遊挿されて、スライドバー１５，１５の端部間に、上面をテーブル３の上面と一致させた延長テーブル１６が直交状に固着されている。よって、延長テーブル１６は、テーブル３に当接して連続状となる図１の位置から、スライドバー１５，１５が最大長さ引き出されてテーブル３から最も遠ざかる図４の位置までスライド可能で、図示しない固定機構によって任意の位置で固定可能となっている。また、テーブル３の前後面に当たる各ガイドスリーブ１４の外面には、左右方向にスリット１７が夫々全長に亘って形成され、各スライドバー１５の同じ側の外面には、上下の幅がスリット１７よりも狭い横断面倒Ｔ字状の連結溝１８が全長に亘って形成されている。

また、延長テーブル１６上には、平行定規１９が設けられている。この平行定規１９は、延長テーブル１６上で前後方向に架け渡される角棒状体で、前端側には、スライドバー１５の外面まで垂下する逆Ｔ字状の固定アーム２０が形成され、固定アーム２０におけるスライドバー１５側の内側面に、スライドバー１５の連結溝１８に遊挿可能な挿入部２１が突設されている。但し、この挿入部２１は、上下方向の幅が連結溝１８の上下幅の約半分となっており、残りの半分には、後述する係止部材としての係止板３６の先端が、挿入部の一部として挿入している。

一方、平行定規１９の後端側には、ピン２３によって可動アームとなる揺動アーム２２の上端が回転可能に軸着されている。この揺動アーム２２は、下端における固定アーム２０との対向面に、後側のスライドバー１５の連結溝１８に嵌入可能な挿入部としてのローラ２４をネジ２５によって取り付けている。２６は、平行定規１９の内面と揺動アーム２２の上端との対向面間に突設された凸部２７，２７間に設けられたコイルバネで、常態では揺動アーム２２を下方へ突出する方向（平行定規１９からの直交方向）へ位置決めするものである。なお、揺動アーム２２は、平行定規１９内でその前方に設けられたコイルバネ２９によって、後方側へも付勢されている。

さらに、平行定規１９内には、クランプ機構３０が設けられている。このクランプ機構３０は、平行定規１９に沿って設けられ、後端を揺動アーム２２の中間部位を貫通させた連結ロッド３１と、その連結ロッド３１の前端に一端がピン３２によって回転可能に軸着され、他端が平行定規１９内にピン３３で回転可能に軸着されるリンク部材としてのリンク３４と、そのリンク３４の中間部位に連結されて平行定規１９の前方へ突出する操作レバー３５と、平行定規１９の固定アーム２０内へ挿入部２１に沿って前後移動可能に収容され、コイルバネ３７によって後方へ付勢されるＬ字状の係止板３６とからなる。

リンク３４のピン３３側の端部には、リンク３４の長手方向延長上に第１突起３８が、直交方向前側に第２突起３９が夫々突設されて、第１突起３８が係止板３６の長板部４０に、第２突起３９が短板部４１に夫々干渉可能となっている。固定アーム２０内の下方には、係止板３６の長板部４０を支持するリブ４２，４３が長板部４０と直交状に立設されており、このうち後側のリブ４３が前側よりも低くなっていることから、操作レバー３５を下方へ押し下げてリンク３４をピン３３を中心にして図３での右回転させると、第１突起３８が長板部４０を押圧して係止板３６を、長板部４０先端の折り返し部４４が連結溝１８の幅広の底部２８に係止する傾斜姿勢に傾動させることができる。このとき連結ロッド３１は、リンク３４の回転に伴って前進し、先端のストッパ４５が揺動アーム２２を引き込んで左回転させる。よって、下端のローラ２４は連結溝１８内へ強く押し込まれることになる。

逆に、操作レバー３５を上方へ押し上げてリンク３４を左回転させると、第１突起３８が長板部４０の押圧を解除すると共に、第２突起３９が短板部４１の端部側へ移動し、係止板３６を水平姿勢に戻して、折り返し部４４の底部２８への係止を解除させる。一方、連結ロッド３１はリンク３４の回転に伴って後退し、ストッパ部４５による揺動アーム２２の引き込みを解除することになる。

以上の如く構成されたテーブルソー１においては、平行定規１９を延長テーブル１６上に取り付ける場合は、図５（Ａ）に示すように、操作レバー３５を上方に押し上げた状態では、連結ロッド３１の後退によって揺動アーム２２の後方への揺動が許容されるため、揺動アーム２２を後方へ回転させて固定アーム２０との間隔を広げれば、同図（Ｂ）のように、前側の挿入部２１と係止板３６の長板部４０とを前側のスライドバー１５の連結溝１８に差し込むことができる。次に、同図（Ｃ）のように、揺動アーム２２を前方へ回転させてローラ２４を後側のスライドバー１５の連結溝１８に差し込む。この状態で、平行定規１９をスライドバー１５，１５に沿って左右方向への任意の位置へスライドさせることができる。

平行定規１９を位置決め後、操作レバー３５を下方へ押し下げれば、先述のように、係止板３６が傾動して、図６（Ｄ）のように折り返し部４４を連結溝１８の底部２８に係止させる一方、連結ロッド３１が揺動アーム２２をさらに前方へ引き込むため、平行定規１９はスライドバー１５，１５間の当該位置で固定される。なお、実際には、同図（Ｅ）のように、リンク３４がやや右回転して操作レバー３５が短板部４１に当接する位置まで操作レバー３５を下方へ押し下げれば、操作レバー３５が偶発的に解除方向へ回転し難くなる。
よって、このように固定された平行定規１９を利用して、被切断材を平行定規１９に沿って後方へ摺動させて鋸刃８による切断を行えば、鋸刃８と平行定規１９との間隔で被切断材を切断することができる。

一方、平行定規１９を使用しない場合は、上記手順と逆に、操作レバー３５を上方に押し上げて係止板３６と揺動アーム２２とによる固定を解除した後、図５（Ｂ）のように、揺動アーム２２のローラ２４を連結溝１８から抜き取ると共に、同図（Ａ）のように、挿入部２１と長板部４０とを前側の連結溝１８から抜き取れば、平行定規１９が取り外される。

そして、取り外した平行定規１９は、延長テーブル１６の下側で装着することができる。すなわち、上下を逆にした状態でも、挿入部２１と長板部４０とが前側の連結溝１８に、揺動アーム２２のローラ２４が後側の連結溝１８に夫々差し込み可能であるため、図７，８のように、延長テーブル１６の上側の場合と同じ手順（操作レバー３５の操作方向のみ上下逆となる）で延長テーブル１６の下方へ取り付けられる。よって、平行定規１９を使用しない場合には、反転させた格好で延長テーブル１６の下側へ簡単に収納可能となる。なお、ここでは、後側の連結溝１８も倒Ｔ字状の前後対称形となっているため、平行定規１９の前後を逆にしても延長テーブル１６の下側で装着可能である。

このように、上記形態のテーブルソー１によれば、延長テーブル１６の前後の両側面に連結溝１８，１８を夫々形成する一方、平行定規１９の前後両端に、連結溝１８に挿入可能な挿入部２１を突設した固定アーム２０とローラ２４を突設した揺動アーム２２とを垂設すると共に、揺動アーム２２を揺動操作可能で、且つローラ２４が連結溝１８へ挿入する位置で任意に固定可能なクランプ機構３０を設けて、平行定規１９を、両アーム２０，２２と両連結溝１８，１８とを利用して延長テーブル１６の下側でも固定可能としたことで、上下同じ構造で平行定規１９を延長テーブル１６に取り付け可能となり、使用時の取出しと非使用時の収納とが短時間で楽に行えると共に、ベース２に平行定規１９を収納するための形状変更や取付具の追加等が不要となり、製造コストもかからない。また、使用しない平行定規１９を延長テーブル１６の下側に取り付け収納できるため、収納時の平行定規１９の有無が認識しやすく、紛失するおそれもなくなる。さらに、ベース２側に平行定規１９を収納せずに済むことで、ベース２側で傾斜定規等の他の付属品の収納スペースが確保しやすくなる。

また、固定アーム２０に対応する連結溝１８を倒Ｔ字状として、クランプ機構３０に、固定アーム２０の挿入部２１の一部として設けられ、揺動アーム２２の固定動作に連動して連結溝１８の底部２８に係止し、揺動アーム２２の固定解除動作に連動して底部２８への係止を解除する係止板３６を含めたことで、係止板３６によって平行定規１９をより確実に延長テーブル１６へ固定可能となり、平行定規１９の取付時の信頼性が高まる。
さらに、平行定規１９内に、連結ロッド３１を介して揺動アーム２２に一端が連結されるリンク３４を、操作レバー３５によって外部から回転操作可能に軸着すると共に、リンク３４の他端が、揺動アーム２２を連結溝１８側へ移動させる際の回転動作に伴い、係止板３６を押圧して係止板３６を連結溝１８との係止位置へ移動させるようにしたことで、操作レバー３５の操作によって揺動アーム２２と係止板３６とを簡単に同調動作させることができ、クランプ機構３０におけるクランプ動作とその解除動作とに係る操作性が良好となる。

なお、上記形態では、テーブルソーに備えた延長テーブルに平行定規を取り付けているが、延長テーブルやガイドスリーブがないテーブルソーではテーブルに直接連結溝を形成して平行定規を上下位置で取り付け可能としても良い。
また、クランプ機構においては、平行定規の後側のみを揺動アームとしているが、平行定規の前側も、操作レバーの操作で揺動する揺動アームとして、前後の揺動アームを連動して開閉動作させることで、連結溝に対して連結と解除とを行う構造とすることもできる。
さらに、可動アームは、上記形態のような軸着された揺動アームに限らず、例えば前後方向の案内溝と凸部との嵌合等によって可動アームを前後方向へ平行移動させる構造も採用可能である。

一方、連結ロッドと揺動アームとの連結も、上記形態の構造に限らず、ストッパと揺動アームとの間にコイルバネを設けてクランプ側へ付勢したり、この構造に代えてピン等で連結ロッドと揺動アームとを直接連結したりしても良い。
また、リンクと係止板との干渉も、突起の形状や位置は適宜変更できるし、このような突起によらずに、ピン等で両者を軸着したり、別のリンクやスペーサを介在させて間接的に押圧させたりしても差し支えない。また、連結溝の底部の下側で係止する構造に限らず、挿入部の上側に係止板を設けて、底部の上側で係止させることも可能である。

テーブルソーの説明図（上が平面、下が正面）である。 テーブルソーの断面説明図である。 延長テーブル部分の断面説明図である。 延長テーブルを伸ばした状態のテーブルソーの説明図である。 平行定規の取り付け手順を示す説明図である。 平行定規の取り付け手順を示す説明図である。 平行定規を下側に取り付けた延長テーブル部分の断面説明図である。 平行定規を下側に取り付けたテーブルソーの説明図である。

符号の説明

１‥テーブルソー、２‥ベース、３‥テーブル、４‥駆動ユニット、５‥モータ、８‥鋸刃、１４‥ガイドスリーブ、１５‥スライドバー、１６‥延長テーブル、１８‥連結溝、１９‥平行定規、２０‥固定アーム、２１‥挿入部、２２‥揺動アーム、２４‥ローラ、３０‥クランプ機構、３１‥連結ロッド、３４‥リンク、３５‥操作レバー、３６‥係止板、３８‥第１突起、３９‥第２突起、４０‥長板部、４１‥短板部、４４‥折り返し部。

Claims (3)

1. ベース上に支持される矩形のテーブル上に、前後方向で回転駆動する円盤状の鋸刃を突出させると共に、前記鋸刃と平行な平行定規を、左右方向へスライド可能且つ任意のスライド位置で固定可能に設けたテーブルソーであって、
   前記テーブルの前後の両側面に、左右方向へ連結溝を夫々形成する一方、前記平行定規の前後方向の両端に、一対のアームを垂設し、該アームの相対向する面に、前記アームの姿勢が上下どちらでも前記連結溝に挿入可能な挿入部を夫々突設すると共に、そのアームの少なくとも一方を他方側へ前後移動可能とし、更に、その移動可能なアームを移動操作可能で、且つ前記挿入部が前記連結溝へ挿入する位置で任意に固定可能なクランプ機構を設けて、前記平行定規を、前記両アームと両連結溝とを利用して前記テーブルの上側及び下側のどちらでも固定可能としたことを特徴とするテーブルソー。
2. アームの一方を固定アーム、他方を可動アームとする一方、少なくとも前記固定アームに対応する連結溝を、底部の幅が広くなる倒Ｔ字状として、クランプ機構に、前記固定アームの挿入部の一部として設けられ、前記可動アームの固定動作に連動して前記連結溝の底部に係止し、前記可動アームの固定解除動作に連動して前記連結溝の底部への係止を解除する係止部材を含めた請求項１に記載のテーブルソー。
3. 平行定規内に、連結ロッドを介して可動アームに一端が連結されるリンク部材を、操作レバーによって外部から回転操作可能に軸着すると共に、前記リンク部材の他端が、前記可動アームを連結溝側へ移動させる際の回転動作に伴い、係止部材を押圧して前記係止部材を連結溝との係止位置へ移動させる請求項２に記載のテーブルソー。
   

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