JP4520760B2 - 口栓ユニット - Google Patents

Description

本発明は、包装容器の注出部の口部に取り付けられてこの口部を開閉するための容器注出部の口栓ユニットに関する。

包装容器に設けられた円筒状の注出部を開閉するために、注出部の口部に開閉キャップを着脱自在に螺合させる口栓部の構造がある。この口栓部の構造に関し、開閉キャップを注出部に確実に保持するため、キャップの本体の周囲にバンドを設け、このバンドで注出部の外面を保持するものが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

この構造にかかる開閉キャップは、キャップ本体の外側方にバンドを配置し、このバンドを連結片でキャップ本体に連結して構成されている。また、バンドは複数の円弧状に形成されたバンドピースが相互に接続片で接続されて構成されている。そして、これら各バンドピースの内面には、その周方向の端部に内側に向けて突出する係合部が形成され、この係合部が注出部の周面に係り合わされて、開閉キャップは注出部に保持される。

一方、注出部の外周部には、半径方向外側に突出する爪部が形成されている。キャップを開けるときに、この爪部は連結片及び接続片に負荷を与えてこれらを切断する役割を果たすものである。すなわち、キャップが回転すると、バンドピースの内面に形成された係止部がこの爪部と係合し、係止部がこの爪部に引っ掛かると、連結片及び接続片に負荷が作用して切断される。これにより、係止部が注出部を嵌合する力が失われ、キャップは自在に注出部の外周を回転できるようになる。

このような開閉キャップは、連結片および接続片が切断されずにバンドピース同士を接続している場合には未開封であり、切断されていれば一旦開封された後であることを示している。この機能は、包装容器に悪戯をして内容物を改ざんすることを防止する改ざん防止機能としての役割がある。

特開平５−１２４６６９号公報

しかしながら、開閉キャップで注出部を密閉した後、搬送ライン、或いは流通経路で包装袋が外力を受けたとき、連結片及び接続片が切断されることがある。特に連結片が切断されてしまうと、改ざん防止機能としての役割を果たさなくなる。

そこで、本発明ではキャップ本体とバンドとを連結する連結片が切断されることを防止して、改ざん防止機能を確保できる口栓ユニットを提供する。

本発明では、上記の課題を解決するために、包装容器の注出部の口部に螺合されて、この口部を開閉させる開閉キャップと注出部の外周部から外側に向けて水平に張り出す層状の台座を有する注出部とからなる口栓ユニットであって、前記開閉キャップは、前記口部の外周面にねじ込むキャップ本体と、このキャップ本体の周方向に延びるようにして前記キャップ本体に取り付けられて、前記注出部に対して係り合わされるバンドとから構成され、前記注出部は、該口部の外周面から張り出すと共に前記口部の下端部に形成されたストッパと、前記口部の外周面からそれぞれ伸びる一対の第１のリブと、該第１のリブのそれぞれにおいて、前記第１のリブの根元と先端の中間位置から第１のリブと直角をなすように伸びる第２のリブとを有し、前記第１のリブの先端は前記ストッパの外縁から外側に突出して第１のラチェットとして機能し、前記第２のリブの先端は前記ストッパの外縁から外側に突出して第２のラチェットとして機能し、
前記バンドには、このバンドを周方向に分離せしめる部位が周方向の少なくとも１ヶ所に設けられ、この位置において前記バンドは切断可能な接続片で相互に接続されて構成されると共に台座とストッパの間に設けられた第１及び第２のラチェットのそれぞれと係合するそれぞれの爪部をバンドの内周面に有し、しかも、このバンドは前記キャップ本体の下面の下方に位置されて、各バンドピースが連結片によって前記キャップ本体の下部にそれぞれ取り付けられ、前記キャップ本体の外周面には、前記バンドの外面と少なくとも同径となる接触防止部が外方に向け張り出して設けられ、前記第１及び第２のラチェット及び爪部が位置する部分では前記台座は各バンドピースより外側へ張り出し、前記第１及び第２のラチェット及び爪部が台座とバンドにより隠蔽されている口栓ユニットを採用した。なお、バンドは、周方向に延びる２つ以上のバンドピースを使用して、これらバンドピースを前記連結片で互いに連結して設けることが好ましい。

また、本発明ではかかる口栓ユニットに関し、前記バンドは、その内面側で前記連結片により前記キャップ本体の下面に連結されていることを特徴としている。

前記口部は口部の外周面から延びるリブを有し、前記リブの先端は変形防止部として機能し、前記バンドはバンドの内面から半径方向に突出する突起部を有し、前記リブの先端と前記突起部とは半径方向に対向して前記バンドの変形を防止することを特徴とする。

そして、本発明では上記の口栓ユニットにおいて、前記接触防止部が、前記キャップ本体の上下方向の少なくとも下部を張り出して形成されたことを特徴としている。

本発明によれば、バンドをキャップ本体の下面より下方に配置してこれらを連結片で連結するので、異物が連結片に接触することを効果的に防止できる。特に連結片をバンドの内面側に配置したことで、更に接触することを防止する。加えて、本発明では、接触防止部をキャップ本体に設けているため、この接触防止部が異物のバンド自体についての接触をも阻止する。

その結果、例え搬送ラインあるいは流通経路で外力を受けたとしても、バンドの損傷を阻止し、市場に出た後に、改ざん防止機能を確実に発揮する。

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。

図１は、本発明の一実施形態にかかる開閉キャップ２で容器Ａの注出部２０を密閉した口栓ユニット１を示す斜視図である。この口栓ユニット１は、容器Ａの上部に取り付けられた注出部２０と、この注出部２０の上部に形成された口部２１に螺合せしめて、口部２１を開閉する開閉キャップ２とから構成されている。口栓ユニット１はこの注出部２０下部が容器Ａの内部に挿入されて容器Ａの上端に取り付けられている。この口栓ユニット１は、開閉キャップ２を上から見た場合、時計回りに開閉キャップ２を回転させると注出部２０に対してねじ込まれて口部２１を密閉する一方で、反時計方向に回転させれば、注出部２０から取り外される。

図２〜４は、開閉キャップ２の詳細を示している。

この開閉キャップ２は、筒状に形成されたキャップ本体３と、キャップ本体３の下端にて、開閉キャップ２の周方向に延びるように設けられたバンド１０とから構成されている。

キャップ本体３は、その上面４が閉塞され、下部が開放された筒体により構成されている。内面には、螺旋状の雌ねじ５が形成されており、口部２１の外周面に螺合させることができるように構成されている。また、キャップ本体３の上面４の内面には、内壁面より半径方向内側にて円筒状のシール体６が下方に向けて突出している。このシール体６は、口部２１に開閉キャップ２を螺合させた際に、その外周面を口部２１の内面に密着させて、内容物が洩れ出すことを防止している。一方、キャップ本体３の外周面３ａには、半径方向外側に向けて放射状に突出するリブ７が全周に形成されている。

そして、キャップ本体３の下部には、接触防止部８が形成されている。この接触防止部８は、キャップ本体３の下部が半径方向外側に向けて突出されて形成されており、その外面８ａが笠のように半径方向外側に向かうにつれ、下側に傾斜するように形成されている。

一方、バンド１０はキャップ本体３の下端面３ｂより下方に配置されて、キャップ本体３の下端面３ｂと連結片１２，１３でそれぞれ連結されている。また、バンド１０はその周方向において２つのバンドピース１１に分割されおり、これら各バンドピース１１は周方向の端部同士が接続片１４で接続されている。バンド１０は、これを構成している各バンドピース１１がその周方向の２ヶ所において連結片１２，１３によって開閉キャップ２の下端面３ｂにそれぞれ連結されている。これら連結片１２，１３は各バンドピース１１の内周側に配されている。

各バンドピース１１に設けられた２つの連結片１２，１３のうち、開閉キャップ２を緩ませる開封方向Ｘにおける前側に配された連結片１２は、容易に切断されるように、厚みが薄くしかも幅が極めて狭く形成されている。これに対し、緩ませる開封方向Ｘにおける後側に配された連結片１３は、開閉キャップ２が回転された場合でも切断されることのないように肉厚及び幅が大きくそれぞれ形成されている。

また、各バンドピース１１の内周面には、爪部１５，１６が２ヶ所にそれぞれ形成されている。一方の爪部１５は、キャップ本体３の開封方向Ｘの先端部に配置され、他方の爪部１６は、先端側の爪部１５より開封方向Ｘのやや後方に配置されている。これら爪部１５，１６は、一方のバンドピース１１に形成されたものと他方のバンドピース１１に形成されたものとが、開閉キャップ２の中心軸に対して対称となる位置にそれぞれ配置されている。そして、各爪部１５，１６は、バンドピース１１の内面から開閉キャップ２の中心軸に向かう半径方向に対して、開閉キャップ２の開封方向Ｘの方向にやや傾けられるようにバンドピース１１の内面からそれぞれ突出している。

さらに、各バンドピース１１には、２つの台形状の突起部１７，１８が重ね合わされるように形成されている。これら突起部１７，１８は、バンドピース１１の内面から開閉キャップ２の中心軸に向かう半径方向に向けてそれぞれ突出している。また、突起部１７，１８も、開閉キャップ２の中心軸に対して対称となる位置に配されている。なお、開封方向Ｘの後ろ側の爪部１６と、薄く而も幅狭に形成された連結片１２とが配置されている位置、並びに突起部１７，１８と連結片１３とが配置されている位置は、周方向において相互に一致している。

図４は、２つの突起部１７，１８の位置関係並びに形状の詳細を示している。この図４に示すように突起部１７，１８は、低い山の突起部１７と高い山の突起部１８の組み合わせにより構成されている。開閉キャップ２を緩ませる開封方向Ｘの前側に位置する低い山の突起部１７は、バンドピース１１の高さ方向の全域にわたり形成されている。一方、開閉キャップ２を緩ませる開封方向Ｘにおける後側に設けられた高い山の突起部１８は、バンドピース１１の高さ方向において、上側の半分のみを占めるようにして形成されている。

低い山の突起部１７は、後に説明する口栓ユニット１に形成されたリブの先端部である変形防止部に当接し、バンドピース１１が半径方向内側に変形することを防止する。一方、高い山である突起部１８は、後に詳細を説明するように、キャップの回転過程で、ラチェットを乗り越える際に、接続片１４の切断された後の各バンドピース１１を変位させる機能を有している。なお、突起部１７，１８は台形状に形成されており、これら突起部１７，１８については、その先端面が変形防止部との先端面と適切に当接し、突起部１７，１８はラチェットの位置を通過する際に、ラチェットに引っ掛かることのない形状に形成されている。また、両者が隣接する側部同士はその一部分が相互に重なり合うようにして配されている。

次に図５、図６を参照して、開閉キャップ２を螺合せしめる注出部２０の詳細を説明する。

この注出部２０は、上部に筒状の口部２１が形成され、下部に長細い筒状のストロー部２８が形成されている。また、口部２１とストロー部２８との間には、注出部２０の外周部から外側に向けて水平に張り出す層状の台座２４，２５，２６と、台座２４，２５，２６の下側に設けられ、容器Ａの上端に貼り付けられる取付部２７とが設けられている。

注出部２０の下部に形成されたストロー部２８は、細長い円筒状に形成されており、容器Ａの内部に挿入される。このストロー部２８には、その下端に開口部２９が形成され、側面部にストロー部２８の内外を連通している長孔３０が形成されている。また、ストロー部２８には、軸方向の長孔に対応する部位に、両側方に張り出す板状の部材３１が設けられている。この板状の部材３１は、容器Ａが押しつぶされた場合に、開口部２９、並びに長孔３０への通路を確保して、内容物をストロー部２８の内部に進入させる。

取付部２７は、前後方向に平坦に形成されていると共に、左右に向け張り出すように形成されている。この取付部２７には、その外面に容器Ａの上縁が貼り合わされ、両者の間に隙間が形成されないよう密閉される。

台座２４，２５，２６は、上下に３層となるように形成されている。これら台座２４，２５，２６は、左右に横長となる八角形状にそれぞれ形成され、口部２１を中心にして口部２１の外周面から水平に張り出している。なお、最下部の台座２６は、その下面が容器Ａの上縁と当接し、製造工程において、当該注出部２０が容器Ａの内部に落ち込むことを防止している。

一方、注出部２０の上部に位置する口部２１は円筒状に形成され、その外周面に螺旋状の雄ねじ２２が形成されている。この雄ねじ２２は、開閉キャップ２の内壁面に形成された雌ねじ５と噛み合い、当該口部２１に開閉キャップ２を螺合させる。これにより、開閉キャップ２は、この口部２１に着脱自在に取り付けられる。

そして、口部２１の下端部には、扇状のストッパ２３が口部２１の外周面から左右に張り出すように向けて張り出すように一対形成されている。各ストッパ２３の外縁は、台座２４の外縁より内側に位置するように形成されている。これらストッパ２３は、容器Ａの前面部と背面部に対応する位置で相互に分離しており、両者の端面同士が平行をなしてそれぞれ対向している。

これらストッパ２３は、上段の台座２４から所定の距離だけ上方の位置に配され、ストッパ２３と上段の台座２４との間には、隙間が形成されている。この隙間には、台座２４とストッパ２３とを接続するように複数のリブ４０，４２，４４，４６が、ストッパ２３の外縁に向けて延びている。

これらのうち、一対のリブ４０は、口部２１の外周面から左右にそれぞれ延びるように形成されている。そして、このリブ４０の先端は、ストッパ２３の外縁から半径方向外側に向けて突出している。このリブ４０の先端は、開閉キャップ２のバンドピース１１に形成された爪部１５と係合するラチェット４１である。このラチェット４１は、ストッパ２３の外縁において、口部２１を軸にして対称となる位置に配置されており、開閉キャップ２の開封方向Ｘと逆側に向けて若干傾けられている。

また、一対のリブ４２は、前述のリブ４０の根元と先端との中間位置からリブ４０と直角を成してストッパ２３の周縁まで延びている。これらリブ４２の先端もストッパ２３の外縁から外側に向けて突出している。この突出する部分もラチェット４３として機能する。これらラチェット４３も口部２１を軸として対称となる位置に設けられている。なお、これらラチェット４３は、リブ４２が、リブ４０の根元と先端との中間位置からリブ４０と直角を成すようにして延びているため、必然的に開閉キャップ２の開封方向Ｘと逆側に傾いている。

これらラチェット４１，４３は、螺合されている開閉キャップ２を緩める際に、ラチェット４１が爪部１５と、ラチェット４３が爪部１６とがそれぞれ同時に係合するように配置されている。

さらに、台座２４とストッパ２３との間には、２対のリブ４４，４６が口部２１の外周面からストッパ２３の外縁に向けて延びている。これらリブ４４，４６は、ラチェット４１を備えたリブ４０と、このリブ４０に対して開閉キャップ２の開封方向Ｘに位置する端面との間、及び開閉キャップ２を締め込む閉鎖方向Ｙに位置する端面との間にそれぞれ１つずつ形成されている。一対のリブ４４の先端同士、並びに一対のリブ４６の先端同士は、口部２１を挟んで対称となるようにそれぞれ形成されている。

これらのうち、開閉キャップ２の開封方向Ｘに位置する端面側に位置するリブ４４は、その先端面がストッパ２３の外縁から若干外側に突出する一方で、開閉キャップ２の閉鎖方向Ｙに位置する端面との間に位置するリブ４６は、その先端面がストッパ２３の外縁より所定の距離だけ内側に位置する。リブ４４の先端面は、バンドピース１１を半径方向内側に手で押し込んだ際、突起部１７，１８が当接し、バンドピース１１が変形することを阻止する変形防止部４５である。なお、変形防止部４５は、ストッパ２３の外縁と面一に設けてもよい。このリブ４４の先端である変形防止部が設けられている周方向の位置関係は、開閉キャップ２を緩ませる際に、ラチェット４１と爪部１５、並びにラチェット４３と爪部１６とが係合して接続片１４が切断される直前の位置に対応している。接続片１４が切断される直前の位置まで開閉キャップ２が回転されると、突起部１７，１８は変形防止部４５と対向する部位に位置する。

以上の構成を有する開閉キャップ２によれば、この開閉キャップ２を口部２１に密閉させた状態にて、バンド１０を次のようにして保護している。

図７に示すように、開閉キャップ２で注出部２０の口部２１を密閉すると、バンド１０は、上段の台座２４と接触防止部８との間に配置される。台座２４の周縁は、バンド１０の外周面より半径方向外側に張り出す一方で、接触防止部８の外周縁は、半径方向に関し、バンド１０の外周縁とほぼ同位置まで張り出すように形成されている。このため、上段の台座２４と接触防止部８との間に配されたバンド１０は、外部の異物に接触することがほとんどなく、バンド１０に外力が作用することを効果的に防止できる。

また、連結片１２，１３は、バンド１０の内面側にて、キャップ本体３の下端面とバンド１０とを連結しているため、連結片１２，１３は、接触防止部８及びバンド１０自体に保護され、外部の異物との接触が確実に阻止される。このため、開閉キャップ２を注出部２０に締め込んで、口部２１を密閉した状態では、単に開閉キャップ２が外部の異物と接触しただけでは連結片１２，１３が切断することはなく、改ざん防止機能を効果的に発揮する。

なお、開閉キャップ２が口部２１を密閉している状態では、図６に示したように、バンドピース１１同士を接続している接続片１４は、ストッパ２３の外縁の周方向における中央付近に位置している。また、ラチェット４１と爪部１５、並びにラチェット４３と爪部１６とは、それぞれごく僅かな隙間を隔てて相互に対向している。一方、リブ４４の先端に形成された変形防止部４５とバンドピース１１に形成された突起部１７，１８についても、両者の間の周方向には、僅かな隙間が形成されるようにして、突起部１７，１８が開閉キャップ２の開封方向Ｘにおける後方側に位置している。このように、複数のラチェット４１，４３を注出部２０に形成すると共に、これらと係合する爪部１５，１６を開閉キャップ２のバンド１０に設けることで、開閉キャップ２の回転方向に対する遊びが生じることを抑えることができる。また、開閉キャップ２が口部２１を密閉すると、ラチェット４１と爪部１５、並びにラチェット４３と爪部１６との間にほとんど隙間が形成されないことも、開閉キャップ２の回転方向に関する遊びを抑えている。

また、改ざん防止機能自体は、次のように発揮される。

ストッパ２３の下方に設けられている台座２４の外縁は、左右に大きく張り出している。そして、各バンドピース１１に配置された位置において、開閉キャップ２の開封方向Ｘにおける最前部に位置する変形防止部４５と最後部に位置する爪部１６との間の範囲では、台座２４の外縁が各バンドピース１１の外周面より外側に張り出している。このため、ラチェット４１，４３と爪部１５，１６並びに変形防止部４５と突起部１７，１８とが位置する部分では、バンドピース１１と台座２４との間に、開閉キャップ２の内部に物を侵入させる空間の無い状態となり、ラチェット４１，４３及び爪部１５，１６が台座２４とバンドピース１１により隠蔽される。これにより、ラチェット４１，４３の部分に対して外部から細工を行って開閉キャップ２を開放させることを効果的に防止する。

さらに、注出部２０は複数のラチェット４１，４３を設けている一方で、開閉キャップ２はこれらに係合する爪部１５，１６をバンドピース１１に複数設けている。このため、バンドピース１１、連結片１２，１３、及び接続片１４に外傷を与えずに開閉キャップ２を回転させるためには、すべてのラチェット４１，４３とこれらに係合する爪部１５，１６ついて同時に細工しなければならない。しかし、バンドピース１１と台座２４に隠蔽されたこれらすべてについて同時に細工を施すことは極めて困難である。このようにラチェット４１，４３と、これらに係合する爪部１５，１６を複数設けることも、改ざん防止の役割を果たしている。

次に図８〜図１０を参照して開閉キャップ２が開封されるまでの作用を説明する。

まず、開閉キャップ２を注出部２０に対して反時計回りである開封方向Ｘに回転させる。すると、図８に示すように、ラチェット４１と爪部１５、並びにラチェット４３と爪部１６が互いに係合する。この状態から、開閉キャップ２をさらに開封方向Ｘに回転させると、爪部１５，１６がラチェット４１，４３にそれぞれ引っ掛かる。このとき、バンド１０には周方向の引張力が作用して、接続片１４が切断される。すなわち、バンドピース１１の爪部１５，１６が、対応するラチェット４１，４３にそれぞれ係合すると、接続片１４を基準として、開封方向Ｘの後方側に位置するバンドピース１１の所定範囲の部位が回転することを妨げられる一方で、開封方向Ｘの前方側に位置する所定範囲の部位は回転される。このため、接続片１４に引張力が作用して、図９に示すように、周方向に分離されるようにして切断される。

また、各バンドピース１１は、開封方向Ｘの前部側が下方に向けて変形する。バンドピース１１とキャップ本体３とを連結している連結片１２，１３のうち、開封方向Ｘの後部側に位置する連結片１３は、切断されることなくバンドピース１１とキャップ本体３の連結を維持する一方で、前部側に位置する厚み及び幅の小さな連結片１２には引っ張り荷重が付加され、連結片１２は切断される。

さらに、開閉キャップ２を開封方向Ｘに回転させ、変位用の突起部１７，１８がラチェット４３の位置に到達すると、これら変位用の突起部１７，１８がラチェット４３を乗り越える。この際、バンドピース１１にはさらに捻りの力が作用する。これにより、図１０に示すように、各バンドピース１１は、開閉キャップ２の開封方向Ｘにおける前部側が大きく下方に向けて変位する。このように、開閉キャップ２のバンドピース１１が変位することにより、開閉キャップ２が開放された後の状態であることを極めて容易に認識することができる。

なお、開閉キャップは、図１１に示すように構成してもよい。この図１１に示す開閉キャップ２Ａはキャップ本体３の外周面のリブ５０のみが、図１〜図１０に示す開閉キャップ２と異なり、その他の構成は同一である。このため、同一部については同符号を付して詳細な説明は省略する。

この開閉キャップ２Ａも、キャップ本体３とその下端面３ｂに連結されたバンド１０とから構成されている。キャップ本体３は、その上面４が閉塞され、下部が開放された筒体により構成されている。内面には、螺旋状の雌ねじ５が形成され、図示しない注出部の口部の外周面に螺合させることができるように構成されている。また、キャップ本体３の上面４の内面には、内壁面より半径方向内側にて円筒状のシール体６が下方に向けて突出している。

そして、キャップ本体３の下部には、接触防止部８が形成されている。この接触防止部８も、キャップ本体３の下部が半径方向外側に向けて突出されて形成されており、その外面８ａが笠のように半径方向外側に向かうにつれ、下側に傾斜するように形成されている。

さらに、このキャップ本体３の外周面３ａには、半径方向外側に向けて放射状に突出するリブ５０が全周に形成されている。このリブ５０は、その上端５０ａがキャップ本体３の上面４と面一に形成されている。また、リブ５０の下部５０ｂもキャップ本体３の下端面３ｂと面一となるように形成されている。このため、この開閉キャップ２では、接触防止部８をこのリブ５０の外側に露出させることなく、リブ５０が接触防止部８の外周面を覆っている。このため、リブ５０自体も接触防止部として機能する。

一方、バンド１０はキャップ本体３の下面より下方に配置されている。また、このバンド１０はその周方向において２つのバンドピース１１に分割されており、これら各バンドピース１１は周方向の端部同士が接続片１４で接続されている。バンド１０は、これを構成している各バンドピース１１がその周方向の２ヶ所において連結片１２，１３によってキャップ本体３の下端面３ｂにそれぞれ連結されている。なお、これら連結片１２，１３についても、各バンドピース１１の内周側に配されている。

図１２は、さらに別の実施形態にかかる開閉キャップを示している。

この開閉キャップ２Ｂも、キャップ本体３とその下端面３ｂに連結されたバンド１０とから構成されている。キャップ本体３は、その上面４は閉塞され、下部が開放された筒体である。内面には、雌ねじ５が形成されている。また、キャップ本体３の上面の内面には、シール体６が下方に向けて突出している。

この実施形態にかかる開閉キャップ２Ｂでは、キャップ本体３の外周面３ａ全体が下方に向かうにつれて末広がりとなる円錐台形状に形成されている。そして、この外周面３ａには、半径方向外側に向けて放射状に突出するリブ６０が全周に形成されている。このリブ６０は、その上端６０ａがキャップ本体３の上面４と面一に形成されていると共に、リブ６０の下部６０ｂもキャップ本体３の下端面３ｂと面一となるように形成されている。

一方、バンド１０はキャップ本体３の下端面３ｂより下方に配置されている。このバンド１０は２つのバンドピース１１に分割されおり、これら各バンドピース１１は周方向の端部同士が接続片１４で接続されている。バンド１０は、これを構成している各バンドピース１１がその周方向の２ヶ所において連結片１２，１３によって開閉キャップの下端面３ｂにそれぞれ連結されている。これら連結片１２，１３についても各バンドピース１１の内周側に配されている。

この開閉キャップ２Ｂでは、上記のリブ６０は、キャップ本体３の下部において、その先端が、バンド１０の外周面とほぼ同一の位置まで突出している。このため、この開閉キャップ２Ｂでは、リブ６０自体が接触防止部として機能する。

以上、バンドをキャップ本体に連結するに当たり、キャップ本体の下端面に連結した場合を例に説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、キャップ本体の内周面から連結片を延ばし、或いは外周面から連結片を延ばし、この連結片にバンドを連結しても良い。また、バンドは２分割したものには限定されず、周方向の少なくとも１ヶ所においてバンドを周方向に分離する部位を設けていればよい。或いは、３分割以上に分割したものを採用しても構わない。

一方、接触防止部に関しては、半径方向において、バンドの外周面とほぼ同位置にまで張り出しさせたものを例に説明したが、これには限定されず、バンドの外周面より半径方向の外側まで張り出せるように構成しても構わない。

本発明の１実施形態にかかる開閉キャップを適用した口栓ユニットの斜視図。 開閉キャップの縦断面図。 開閉キャップのバンドに形成された爪部及び突起部の位置関係を示す図。 高い突起部と低い突起部の位置関係を示す斜視図。 口栓ユニットを構成する注出部の正面図。 注出部のストッパ、台座、及びこれらの間に形成されたリブ、並びにリブの先端に形成されたラチェット及び変形防止部の形状とこれらの位置関係を示す図。 開閉キャップが注出部の口部を密閉した状態を示す容器の正面図。 ラチェットと爪部が当接した状態を示す図。 接続片が切断した状態を示す図。 連結片が切断した状態を示す図。 別の実施形態にかかる開閉キャップの縦断面図。 更に別の実施形態にかかる開閉キャップの縦断面図。

符号の説明

１ 口栓ユニット
２，２Ａ，２Ｂ 開閉キャップ
３ キャップ本体
７，５０，６０ リブ
８ 接触防止部
１０ バンド
１１ バンドピース
１２，１３ 連結片
１４ 接続片
１５，１６ 爪部
１７，１８ 突起部
２０ 注出部
２１ 口部
２３ ストッパ
４０，４２，４４，４６ リブ
４１，４３ ラチェット
４５ 変形防止部

Claims (4)

1. 包装容器の注出部の口部に螺合されて、この口部を開閉させる開閉キャップと注出部の外周部から外側に向けて水平に張り出す層状の台座を有する注出部とからなる口栓ユニットであって、
   前記開閉キャップは、
   前記口部の外周面にねじ込むキャップ本体と、このキャップ本体の周方向に延びるようにして前記キャップ本体に取り付けられて、前記注出部に対して係り合わされるバンドと、から構成され、
   前記注出部は、前記口部の外周面から張り出すと共に前記口部の下端部に形成されたストッパと、前記口部の外周面からそれぞれ伸びる一対の第１のリブと、該第１のリブのそれぞれにおいて、前記第１のリブの根元と先端の中間位置から第１のリブと直角をなすように伸びる第２のリブとを有し、
   前記第１のリブの先端は前記ストッパの外縁から外側に突出して第１のラチェットとして機能し、
   前記第２のリブの先端は前記ストッパの外縁から外側に突出して第２のラチェットとして機能し、
   前記バンドには、このバンドを周方向に分離せしめる部位が周方向の少なくとも１ヶ所に設けられ、この位置において前記バンドは切断可能な接続片で相互に接続されて構成されると共に台座とストッパの間に設けられた第１及び第２のラチェットのそれぞれと係合するそれぞれの爪部をバンドの内周面に有し、
   しかも、このバンドは前記キャップ本体の下面の下方に位置されて、各バンドピースが連結片によって前記キャップ本体の下部にそれぞれ取り付けられ、
   前記キャップ本体の外周面には、前記バンドの外面と少なくとも同径となる接触防止部が外方に向け張り出して設けられ、
   前記第１及び第２のラチェット及び爪部が位置する部分では前記台座は各バンドピースより外側へ張り出し、前記第１及び第２のラチェット及び爪部が台座とバンドピースにより隠蔽されていることを特徴とする口栓ユニット。
2. 前記バンドは、その内面側で前記連結片により前記キャップ本体の下面に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の口栓ユニット。
3. 前記口部は口部の外周面から延びるリブを有し、
   前記リブの先端は変形防止部として機能し、
   前記バンドはバンドの内面から半径方向に突出する突起部を有し、
   前記リブの先端と前記突起部とは半径方向に対向して前記バンドの変形を防止することを特徴とする請求項１に記載の口栓ユニット。
4. 前記接触防止部は、前記キャップ本体の上下方向の少なくとも下部を張り出して形成されたことを特徴とする請求項１に記載の口栓ユニット。

Images