JP4520279B2 - 浄化槽汚泥処理車 - Google Patents
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Description
しかしながら、このバキューム車を使用する従来の方法では、浄化槽内の汚泥水の全量をそのまま回収運搬しているため、処理効率が非常に悪く、処理コストが高くなるという問題があった。
特許文献1に開示された汚泥吸引車は、タンク内に回収した汚泥水を汚水分離器へと供給して固形分と液体とに分離し、固形分は汚泥水室に残して液体を前方の浄化水室に移送して高圧洗浄車用の洗浄用水として再利用するようにしたものである。
また、汚泥水から固形分を分離するためにサイクロン式の汚水分離器が設けられているものの、このような汚水分離器では分離が充分に行えない場合があった。しかも、分離された固形分は単に水分が除去されるのみで濃縮されることなくタンク内に貯留されるので、処理場への持ち込み量が多くなって運搬効率が悪くなる上に、処理場の負担も大きいという問題があった。
更に、タンク内の汚泥水室及び浄化水室の容積が固定されているため、浄化槽の容積や内容物(固形分の量等)に応じた柔軟な対応を採ることができす、1台の処理車で多様な浄化槽に対応することは困難であった。
請求項3に係る発明は、前記凝集剤供給手段として、リサイクル槽内に粉体凝集剤を供給するための手段が設けられてなることを特徴とする請求項2記載の浄化槽汚泥処理車に関する。
請求項4に係る発明は、前記リサイクル槽に、前記排出手段により排出される液体を濾過するためのスクリーンと、該スクリーンのリサイクル槽内に面する面を遮蔽可能な遮蔽手段が設けられてなることを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載の浄化槽汚泥処理車に関する。
また、リサイクル槽で得られた固形分を汚泥槽へと移送する移送手段と、リサイクル槽にて分離された液体を外部へと排出する排出手段とを備えているので、浄化槽内の汚泥水が回収されるリサイクル槽を空にすることができて、常に効率良い吸引回収作業が可能となる。
更に、中押し板を移動させることにより、処理対象となる浄化槽の容積や内容物(固形分の量等)に応じて、汚泥槽とリサイクル槽の容量を自由に変化させることができるので、1台の処理車で多様な大きさや内容物の浄化槽に柔軟に対応することが可能となる。
請求項3に係る発明によれば、リサイクル槽に粉体凝集剤を供給するための手段と、凝集剤と汚泥水とを攪拌混合するための攪拌羽根が設けられているので、粉体凝集剤を使用しての汚泥水の固液分離が可能となる。
請求項4に係る発明によれば、排出手段により排出される液体を濾過するためのスクリーンが設けられているので、貯槽内にて固液分離された液体を不純物の少ない分離水として浄化槽内に張り水として戻すことができて水資源を有効にリサイクルすることができる。また、スクリーンのリサイクル槽内に面する面を遮蔽可能な遮蔽手段が設けられているので、排水時等の必要時以外はスクリーン面を遮蔽することでスクリーンの目詰まりを防ぐことができる。
図1は本発明に係る処理車の全体を示す外観側面図、図2は本発明に係る処理車の全体を示す外観平面図、図3は本発明に係る処理車の全体を示す外観背面図、図4は本発明に係る処理車の主要部の構成を示すフローシートである。
本発明に係る処理車は、浄化槽内の汚泥水を内部に収容する貯槽(1)と、この貯槽(1)に連結されて貯槽内部を減圧して貯槽内に汚泥水を取り入れる吸引機構(2)と、貯槽(1)内に凝集剤を供給する凝集剤供給手段(3)とが、車両(4)上に搭載されている。尚、図4において、破線の四角形枠で囲まれた領域内の構成が車両(4)上に搭載される部分である。
貯槽(1)の内部は、回収した汚泥水を後述する凝集剤によって固液分離させるためのリサイクル槽(11)と、該リサイクル槽にて分離された固形分を収容する汚泥槽(12)からなり、これら汚泥槽(12)とリサイクル槽(11)は中押し板(5)によって仕切られている。
また、中押し板(5)を貯槽内において前進させることによって、後述する如くリサイクル槽(11)にて固液分離された固形分を圧縮して減容化することができる。
移送手段は、リサイクル槽(11)と汚泥槽(12)とを連結する配管(6)と、この配管(6)の中途部に設けられたバルブ(7)とから構成されており、後述する吸引機構(2)を駆動して汚泥槽(12)内を減圧しつつバルブ(7)を開放することにより、リサイクル槽(11)内の固形分を配管(6)を介して汚泥槽(12)へと移送することができる。
また、配管(6)には分岐管(39)が接続されている。この分岐管(39)はバルブ(41)を介して外部に開放されており、リサイクル槽(11)の内容物を分岐管(39)を通して外部へと排出することができる。
これにより、ポンプ(10)を駆動してバルブ(43)を開放し、三方バルブ(44)をホース(8)側に切り換えることによって、リサイクル槽(11)内の液体をホース(8)を通して処理対象の浄化槽等の外部へと排出することができる。
リサイクル槽(11)の後端内部には小径の有底円筒状部が形成されており、この円筒状部の前端部はリサイクル槽(11)に向けて開放され、後端部はリサイクル槽(11)の後端面を形成している。
スクリーン(14)は、この有底円筒状部の前端部の開放面を覆うように取り付けられ、有底円筒状部の後端部には上記した排出手段の配管(9)が連結されており、これによって、リサイクル槽(11)内の液体はスクリーン(14)を通過することなく配管(9)に流入することができないようになっている。
このように、遮蔽板(15)によってスクリーン(14)の表面を遮蔽することが可能となっていることにより、後述するリサイクル槽(11)内の攪拌時において、固形分のスクリーン(14)への目詰まりを防ぐことができる。
スクリーン洗浄手段は、水タンク(17)と、水タンク(17)内の水を移送するポンプ(18)と、水タンク(17)とリサイクル槽(11)とを連結する配管(19)とから構成されており、配管(19)の端部はスクリーン(14)の裏面側において開口している。
これにより、ポンプ(18)を駆動させることで、水タンク(17)内の水をスクリーン(14)の裏面側に向けて噴射することができ、スクリーン(14)の目詰まりを解消することが可能となる。
攪拌羽根(40)は、上述した有底円筒状部に取り付けられており、貯槽(1)の外部に設けられたモータによって回転するものである。
攪拌羽根(40)は回転軸の先端に取り付けられており、取り付けられた羽根はスクリーン(14)の表面よりも外側(前方側)のリサイクル槽(11)の内部において回転する。
また、リサイクル槽(11)には、ばっ気バルブ(42)が接続されており、リサイクル槽内にばっ気用の外気を取り入れることができるようになっている。
更に、汚泥槽(12)には配管(24)とは別経路の配管(20)が連結されており、この配管(20)はバルブ(30)を介して、四方弁(28)と脱臭器(29)とを連結している配管と接続しており、この配管(20)は四方弁(28)の切り替えに関係なく常に吸気管として作用する。
このとき、配管(20)にも実線矢印で示す如く吸引力が生じるので、バルブ(30)を開放すると汚泥槽(12)内が減圧されるが、バルブ(26)を開放している場合にはバルブ(30)を開放する必要はない。
尚、図2において、細い矢印(実線矢印及び破線矢印)は空気の流れ、太い黒矢印は濃縮汚泥の流れ、太い白矢印は水(排水)の流れ、太い斜線矢印は浄化槽内の汚泥水の流れをそれぞれ表わしている。
このとき、配管(20)には、破線矢印で示す如く吸引力が生じるので、バルブ(30)を開放すると、汚泥槽(12)内が減圧される。
従って、バルブ(26)を閉じて、バルブ(25)及びバルブ(30)を開放することにより、リサイクル槽(11)内が加圧されて汚泥槽(12)内が減圧されるので、リサイクル槽(11)の内容物を、配管(6)を介して汚泥槽(12)へと移送することができる。
また、配管(32)には、凝集剤タンク(31)に連結されずに一端部が外部に開放された分岐管(34)が接続されており、この分岐管(34)にはバルブ(50)が取り付けられている。これにより、凝集剤タンク(31)内の凝集剤(高分子凝集剤等)とは異なる種類の凝集剤(粉体凝集剤)をこの分岐管(34)を介してリサイクル槽(11)内へと供給することができる。
高分子凝集剤としては、アニオン系、カチオン系、ノニオン系の凝集剤がいずれも使用可能であり、アニオン系としてはポリアクリルアミド系、ポリアクリル酸ソーダ系、変性ポリアクリルアミド系、カチオン系としてはポリメタアクリル酸エステル系、ポリアクリル酸エステル系、ポリアミン系、ノニオン系としてはポリアクリルアミド系、変性ポリアクリルアミド系のものが挙げられる。具体的な製品としては、クリフロック(商品名、クリタ工業社製)、スーパーフロック、アコフロック(いずれも商品名、三井サイテック社製)等を例示することができる。
また、無機系凝集剤としては、鉄系、アルミニウム系なとの金属系凝集剤、カルシウム系の粉体凝集剤(沈降剤)のいずれも使用可能であり、金属系凝集剤の製品の具体例としては、鉄系のものとしてポリテツ(商品名、日鉄鉱業社製)、アルミニウム系のものとしてポリアルミニウムクロライド(通称パック)、粉体凝集剤の製品の具体例としては、モスナイト(商品名)、スーパーナミット(商品名、ノアテック社製)、ハイパーフロック(ホウショウEG製)を例示することができる。
これら配管(35)(37)は、浄化槽(S)内に挿入されたホース(8)から汚泥水を吸引して貯槽内へと取り入れる吸引管として作用する。
本発明に係る処理車を用いて浄化槽から汚泥を回収する場合、先ず浄化槽(S)内にホース(8)の先端を挿入して、吸引機構(2)の真空ポンプ(21)を駆動させる。このとき、四方弁(28)を図2実線の位置に切り替えておくことで、前述したように、図2中に実線矢印で示す如く配管(24)に吸引力が生じるため、バルブ(25)を開放することによりリサイクル槽(11)内が減圧される。
リサイクル槽(11)内が減圧されると、ホース(8)の先端に吸引力が生じるので、浄化槽(S)内の汚泥水はホース(8)から配管(36)を通ってリサイクル槽(11)内に取り入れられる。このとき、バルブ(36)は開放するが、バルブ(38)は閉鎖しておく。
そして、攪拌羽根(40)を回転させることにより、凝集剤と汚泥を攪拌混合して、汚泥水を固液分離して固形分(フロック)を槽内に沈殿させる。このとき、遮蔽板(15)によってスクリーン(14)の表面を遮蔽しておく。また、必要に応じて、ばっ気バルブ(42)を開放して、ばっ気用の外気をリサイクル槽内に取り入れる。
そして、排出手段のポンプ(10)を駆動させて、リサイクル槽(11)内の液体(上澄み水)を、配管(9)からホース(8)を通して浄化槽(S)へと戻す。このとき、遮蔽板(15)を前進させてスクリーン(14)の表面を露出させておく。
浄化槽(S)に戻される排水は、スクリーン(14)により濾過された液体であるから、固形分が殆ど含まれない清浄な水となる。排水が清浄水(分離水)であることは、透視管(13)を介して目視で確認することができる。
これにより、リサイクル槽(11)内は空になるので、別の浄化槽での汚泥水の回収作業へと移ることができる。
また、リサイクル槽で得られた固形分を汚泥槽へと移送することができるとともに、リサイクル槽にて分離された清浄水(分離水)を外部へと排出することができるので、浄化槽内の汚泥水が回収されるリサイクル槽を空にすることができて、常に効率良い吸引回収作業が可能となる。
2 吸引機構
3 凝集剤供給手段
4 車両
5 中押し板
6 配管(移送手段)
7 バルブ(移送手段)
9 配管(排出手段)
10 ポンプ(排出手段)
11 リサイクル槽
12 汚泥槽
13 透視管(排出手段)
14 スクリーン
15 遮蔽板(遮蔽手段)
31 凝集剤タンク(凝集剤供給手段)
32 配管(凝集剤供給手段)
33 バルブ(凝集剤供給手段)
34 分岐管(粉体凝集剤供給手段)
50 バルブ(粉体凝集剤供給手段)
40 攪拌羽根
Claims (4)
- 浄化槽内の汚泥水を内部に収容する貯槽と、該貯槽に連結されて貯槽内部を減圧して貯槽内に汚泥水を取り入れる吸引機構とを具備してなる浄化槽汚泥処理車であって、前記貯槽の内部は、回収した汚泥水を固液分離させるためのリサイクル槽と、該リサイクル槽にて分離された固形分を収容する汚泥槽とを備え、これら汚泥槽とリサイクル槽は貯槽内を前後移動可能に構成された中押し板により仕切られているとともに、前記リサイクル槽にて分離された固形分を汚泥槽へと移送する移送手段と、前記リサイクル槽にて分離された液体を外部へと排出する排出手段とを更に具備しており、
前記排出手段は、前記リサイクル槽と浄化槽内に挿入されるホースとをバルブを介して連結する配管と、この配管の中途部に設けられたポンプを備えており、
前記ホースは、第二の配管及びバルブを介して前記リサイクル槽と連結されるとともに、第三の配管及びバルブを介して前記汚泥槽と連結されており、
前記第二の配管及び前記第三の配管は、浄化槽内に挿入された前記ホースから汚泥水を吸引して前記貯槽内へと取り入れる吸引管として作用することを特徴とする浄化槽汚泥処理車。 - 前記リサイクル槽内に凝集剤を供給する凝集剤供給手段と、該リサイクル槽内で凝集剤と汚泥水とを攪拌混合するための攪拌羽根が設けられてなることを特徴とする請求項1記載の浄化槽汚泥処理車。
- 前記凝集剤供給手段として、リサイクル槽内に粉体凝集剤を供給するための手段が設けられてなることを特徴とする請求項2記載の浄化槽汚泥処理車。
- 前記リサイクル槽に、前記排出手段により排出される液体を濾過するためのスクリーンと、該スクリーンのリサイクル槽内に面する面を遮蔽可能な遮蔽手段が設けられてなることを特徴とする請求項1乃至3いずれかに記載の浄化槽汚泥処理車。
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