JP4511123B2 - ブラジャーカップ用基材およびブラジャーカップ用成形体、並びにその製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形タイプのブラジャーカップを得るのに適したブラジャーカップ用基材および、ブラジャーカップ用基材をカップ状に成形したブラジャーカップ用成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
成形タイプのブラジャーカップ用基材としては、高捲縮繊維を用いた嵩高い繊維ウェブの繊維同士を熱接着性繊維で結合したマット状の不織布が知られていた。そして、この基材を必要に応じてトリコットなどと貼り合わせた後、ブラジャーカップの形状をした型によって、カップ形状をした成形体とした後、更にブラジャーカップに縫製されていた。そして、この成形体には、保形成と共に、反発弾性とソフト性及び洗濯耐性などの耐久性が求められていた。
【０００３】
このような基材としては、例えば特開昭６３−４２９０３号公報（特許文献１）に、熱融着性繊維を含む中間繊維層と、該熱融着性繊維が熱融着する温度より融点が高く、かつブラジャーカップの成形温度で捲縮数が２０〜７０山／２５ｍｍの高潜在捲縮性繊維２０〜１００重量％を含む上下繊維層とからなる成形ブラジャーカップ用基材が記載されている。また、実施例１には、融点１３０℃の低融点成分と融点２５０℃の高融点成分とからなる熱融着性ポリエステル系複合繊維を用いることや、１８０℃で捲縮発現させたときの捲縮数が４５〜６５山／２５ｍｍの高潜在捲縮性ポリエステル系複合繊維を用いることが記載されている。
【０００４】
このように、従来の成形体では、複合繊維の一部分が熱溶融して繊維形態が残った熱接着繊維によって、捲縮発現した繊維が接着されていたので、この成形体は伸縮性に劣り、反発弾性、ソフト性及び洗濯耐性についても高品質の要求を満たすには限界があった。これに対して、単一成分からなる接着性繊維によって、捲縮発現した繊維を接着することが検討された。しかし、この場合、接着繊維全体が溶融して、捲縮発現した繊維に点状に付着して接着するので、ある程度の伸縮性は向上するものの、溶融した接着繊維が硬い樹脂となってしまうので、成形体のソフト性や反発弾性が失われてしまい、洗濯耐性などの耐久性にも劣るという結果となり、高品質の要求を満たすには限界があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６３−４２９０３号公報（特許請求の範囲）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来技術の問題を解決して、より高品質の要求を満たすことのできる、ソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れたブラジャーカップ用基材、およびブラジャーカップ用成形体を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段は、請求項１の発明では、鞘部にポリエステルエラストマーを配し、芯部に該ポリエステルエラストマーの融点以下の融点を有する低融点ポリマーを配した複合繊維からなる熱接着性繊維１０〜５０質量％と、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する潜在捲縮性繊維２０〜９０質量％と、それ以外の繊維であって前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する繊維０〜７０質量％とからなる繊維ウェブがニードルパンチによって絡合されていることを特徴とするブラジャーカップ用基材である。
【０００９】
請求項２の発明では、前記潜在捲縮性繊維が仮より加工によるものである請求項１に記載の成形ブラジャーカップ用基材である。
【００１０】
請求項３の発明では、請求項１または２に記載のブラジャーカップ用基材を加熱成形することによって得られたブラジャーカップ用成形体であって、成形時の加熱により前記潜在捲縮性繊維の潜在捲縮が発現してなる高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブの構成繊維間が、ニードルパンチによって絡合されており、しかも成形時の加熱により前記熱接着性繊維が芯部まで溶融してなる接着樹脂によって結合された不織布がカップ状に成形されてなることを特徴とするブラジャーカップ用成形体である。
【００１３】
請求項４の発明では、請求項１に記載のブラジャーカップ用基材を、前記ポリエステルエラストマーの融点以上に加熱して、前記熱接着性繊維の芯部まで溶融しながら成形加工することを特徴とするブラジャーカップ用成形体の製造方法である。
【００１４】
本発明のブラジャーカップ用基材は、少なくともポリエステルエラストマーを構成成分とする熱接着性繊維１０〜５０質量％と、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する潜在捲縮性繊維２０〜９０質量％と、それ以外の繊維であって前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する繊維０〜７０質量％とからなる繊維ウェブがニードルパンチによって絡合されていることを特徴とするブラジャーカップ用基材である。
【００１５】
前記熱接着性繊維は、少なくともポリエステルエラストマーを構成成分とする熱接着性繊維であり、例えばポリエステルエラストマーを構成成分の１つとする多成分系の複合繊維がある。この複合繊維には、例えば芯鞘型、サイドバイサイド型、菊花状型、海島等がある。複合繊維であれば、カード機にかかり易いという利点があり好ましい。また、複合繊維の中でも、鞘部にポリエステルエラストマーを配し、芯部に鞘成分の融点以下の融点を有する低融点ポリマーを配した繊維であれば、カード機によって均一な繊維ウェブを形成することが容易となるという利点がある。
【００１６】
また、前記熱接着性繊維の断面形状は、丸断面や三角断面や十字断面等の異型断面のいずれでも可能である。また、繊維の繊度も特に限定するものではないが、２〜２０デシテックスが好ましい。また、繊維長は、１２〜１０５ｍｍが好ましく、２０〜８０ｍｍがより好ましく、２０〜６０ｍｍが更に好ましい。
【００１７】
前記ポリエステルエラストマーとしては、エチレンテレフタレート単位および／またはブチレンテレフタレート単位をハードセグメントとし、これに相当量、おおよそ３０〜８０重量％のポリアルキレングリコール、たとえばポリエチレングリコールやポリテラメチレングリコールあるいはε−カプロラクトン単位４０モル％〜８０モル％をソフトセグメントとして共重合したもの、あるいはこれにさらにイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、エチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール等を共重合したもの等が挙げられる。これらの付加的な共重合成分はポリエステルの構成成分の単位モル数に対し２０モル％以下とするのが好ましい。
【００１８】
なお、前記ポリエステルエラストマーのエラストマー特性は、仮にそれ自体を延伸糸とした時の伸度が７０〜１０００％で、５０％伸長時の弾性回復率（元の長さにまで回復する場合１００％、全く戻らない場合０％）が８０％以上、あるいは２００％伸長時の弾性回復率が７０％以上のものであることが好ましい。ポリエステルエラストマーの融点は１００〜２００℃が好ましく、１３０〜１８０℃がより好ましい。融点が１００℃未満であると、カード機によって均一な繊維ウェブを形成することに不具合が生じたり、ブラジャーカップ使用時に高温下に曝された時、例えばブラジャーカップが洗濯後高温で乾燥された時など、変形しやすくなる場合がある。
【００１９】
本発明では、熱接着繊維がこのようなエラストマー成分を有するので、この熱接着繊維が芯部まで溶融してできる接着樹脂はゴムライクな弾性を有する。その結果、ブラジャーカップ基材及びブラジャーカップ成形体に、ソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れた特性を付与することができる。なお、熱接着繊維が芯部まで溶融するとは、熱接着繊維全体が溶融することを意味し、芯鞘型の複合繊維のように鞘部のみが溶融することを意味しない。また、サイドバイサイド型の複合繊維のように片側の成分みが溶融することを意味しない。
【００２０】
前記複合繊維において、ポリエステルエラストマー以外の成分としては、エラストマー弾性を有しない熱可塑性ポリマーであり、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、低融点ポリエステル、低融点ポリアミド等が挙げられる。これらのうち低融点ポリエステル特にポリエチレンテレフレートにイソフタル酸、セバシン酸、アジピン酸、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール等から選ばれた１種あるいは２種以上の化合物を共重合したものがより好ましい。また、融点が２００℃以下の低融点ポリマーであることが好ましく、１００〜２００℃の融点がより好ましく、例えば、融点が１２０〜１８０℃であるポリエチレンテレフレート／イソフタレートが安価で取扱いやすく好ましい。融点が２００℃を越える成分の場合、成形体の加工温度が高くなりすぎ、成形体が熱収縮することがある。
【００２１】
本発明では、繊維ウェブに前記熱接着性繊維を１０〜５０質量％含むことを必要とする。１０質量％未満であると、ブラジャーカップ用成形体に成形しても、潜在捲縮性繊維及び／又はその他の繊維同士を接着する接着点が少なくなるので、その成形体に要求される保形性、反発弾性、耐久性などを満たすことができない。また、５０質量％を超えると、接着点が多くなり過ぎて成形体が硬くなり、ソフト性や伸縮性を満たすことが困難となる。また、本発明では、繊維ウェブに前記熱接着性繊維を１０〜３０質量％含むことが好ましく、ソフト性や伸縮性などの特性と保形性や反発弾性や耐久性などの特性とをバランスよく兼ね備えることができる。
【００２２】
前記潜在捲縮性繊維は、繊維ウェブなどに形成された後に、加熱によって捲縮を発現する繊維であり、例えば、互いに熱挙動の異った２成分以上の樹脂からなるサイドバイサイド型もしくは偏心型の複合繊維や、繊維をナイフエッジ上などで擦過することにより繊維の片側の分子配向を乱すことにより潜在捲縮性を与えた繊維や、繊維を紡糸する際に片側を冷却しながら紡糸した繊維や、仮より加工による繊維（強撚状態で熱セットを施した後より低い温度で開撚処理を行うことにより熱履歴を与えた熱可塑性繊維）などが好適に用いられる。この中でも、仮より加工による繊維であれば、次のような問題が生じないので好ましい。すなわち、成形時の加熱により捲縮数が著しく増加して、構成繊維間の絡合点を増すとともに、捲縮に伴う収縮によって繊維層が緻密化し過ぎて、結果として、ソフト性が失われるという問題が生じないので好ましい。
【００２３】
前記潜在捲縮性繊維の捲縮が発現した時の捲縮数は１０〜１００山／２５ｍｍであることが好ましく、１５〜７０山／２５ｍｍであることがより好ましい。捲縮数が１０山／２５ｍｍ未満であると成形した際に繊維の絡みが不十分なものとなり、得られるブラジャーカップは洗濯耐性に劣り、反発弾性の乏しいものとなってしまうことがある。また、捲縮数が１００山／２５ｍｍを超えると捲縮を発現するときに生じる収縮が大きくなりすぎて所望の形状に成形することが困難になることがある。また、捲縮形状は、とくに限定されるものではなく、例えば３次元的なコイル状、またはスパイラル状であってもよい。
【００２４】
前記潜在捲縮性繊維の断面形状は、丸断面や三角断面や十字断面等の異型断面のいずれでも可能である。また、繊維の繊度も特に限定するものではないが、１〜２０デシテックスが好ましい。また、捲縮発現前の繊維長は、１２〜１０５ｍｍが好ましく、２０〜８０ｍｍがより好ましく、２０〜６０ｍｍが更に好ましい。
【００２５】
前記潜在捲縮性繊維の捲縮が発現することによって、構成繊維間の絡合点が増すとともに、嵩高となるので、繊維層にはソフトな風合いや伸縮性の特性と共に反発弾性、保形性などの特性が付与される。なお、本発明においては、最終的な使用形態であるブラジャーカップ用成形体が完成されるまでに、捲縮が発現すればよく、ブラジャーカップ用基材の段階では捲縮が発現していなくても、または捲縮が多少発現していても、或いは捲縮が完全に発現していることも可能である。なお、捲縮が多少発現している場合は、マット状形態として保形性が良いので、成形加工時の取り扱いに優れ、且つ成形時には高度に捲縮が発現するのでカップ状形態としての保形性に優れた成形体とすることができるので好ましい。
【００２６】
また、前記潜在捲縮性繊維は前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有することが必要であり、前記熱接着性繊維が複合繊維である場合は、その複合繊維を構成する樹脂成分の融点の中で最も高い融点を超える融点を有することが必用である。また、前記潜在捲縮性繊維が複合繊維である場合には、その複合繊維を構成する樹脂成分の融点の中で最も低い融点が、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有することが必要である。
【００２７】
本発明では、繊維ウェブに前記潜在捲縮性繊維を２０〜９０質量％含むことを必要とする。２０質量％未満であると、ブラジャーカップ用成形体に成形しても、その成形体に要求されるソフト性、伸縮性、反発弾性及び保形性を満たすことができない。また、９０質量％を超えると、接着繊維の含有比率が１０質量％未満となってしまうので、前述のように繊維同士を接着する接着点が少なくなるので、その成形体に要求される保形成や耐久性を満たすことができない。また、本発明では、繊維ウェブに前記潜在捲縮性繊維を３０〜８０質量％含むことが好ましく、４０〜８０質量％含むことがより好ましく、ソフト性や伸縮性などの特性と保形性や反発弾性などの特性とをバランスよく兼ね備えることができる。
【００２８】
繊維ウェブに含まれるそれ以外の繊維（前記熱接着性繊維及び前記潜在捲縮性繊維以外の繊維）は、通常ブラジャーカップ用基材として使用可能な繊維である限り特に限定されず、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維などの合成繊維や、レーヨン繊維などの半合成繊維や、綿、羊毛、麻などの天然繊維を挙げることができる。また、これらの繊維の中でも、合成繊維であれば、耐久性に優れているので好ましい。
【００２９】
また、合成繊維の中でも、例えば、一方の樹脂成分が、ポリエチレンテレフタレート樹脂又はポリエチレンテレフタレート共重合体樹脂であり、他方の樹脂成分が、ポリブチレンテレフタレート樹脂である２成分の樹脂から形成された複合繊維である場合は、ソフト性を保ちつつ反発弾性及び洗濯耐性を向上させることができるので好ましい。
【００３０】
また、前記それ以外の繊維として、均一なウエブ形成を妨げない範囲で、捲縮率、残留捲縮率又は捲縮弾性率が大きい繊維が用いられることが好ましい。前記捲縮率、残留捲縮率および捲縮弾性率の大きい繊維とは、捲縮率１２〜７０％、残留捲縮率７〜７０％、捲縮弾性率３０〜１００％である繊維をいう。なお、前記捲縮率、残留捲縮率および捲縮弾性率は、捲縮が顕在化しているばあいの数値であり、捲縮が潜在化しているばあいには、顕在化したときの数値を表わす。また、前記捲縮率、残留捲縮率および捲縮弾性率は次のように定義される。
すなわち、試料に１．１デシテックスあたり１．９６×１０−２ｍＮ（２ｍｇｆ）の初荷重をかけたときの長さ（ａ）と、これに１．１デシテックスあたり４．９ｍＮ（５００ｍｇｆ）の荷重をかけたときの長さ（ｂ）を測定する。つぎに全荷重を除き、１分間放置後、初荷重をかけたときの長さ（ｃ）を測定し、次式により捲縮率（％）および残留捲縮率（％）を算出する。なお、試験回数は２０回とし、それぞれの平均値で表わす。
捲縮率（％）＝（ｂ−ａ）÷ｂ×１００
残留捲縮率（％）＝（ｂ−ｃ）÷ｂ×１００
捲縮弾性率（％）＝（ｂ−ｃ）÷（ｂ−ａ）×１００
【００３１】
前記捲縮率、残留捲縮率又は捲縮弾性率が大きい繊維としては、たとえば中空繊維、繊度６．６デシテックス以上の太い繊維、捲縮半径の大きい繊維、あるいは加熱や加湿などにより収縮してスパイラル状の捲縮を有する構造となる一般に高捲縮繊維といわれる繊維などがあげられる。これらの他にも機械的に捲縮が付与された捲縮数４〜３０個／２５ｍｍ程度の繊維も用いることができる。
【００３２】
前記捲縮率、残留捲縮率又は捲縮弾性率が大きい繊維の中でも、特にスパイラル状の捲縮を有する合成繊維（以下、スパイラル捲縮繊維と称することがある）を前記繊維ウエブに含むことによって、圧縮に対する反発特性を高めることができる。このようなスパイラル捲縮繊維としては、例えば、捲縮数５〜３０山／２５ｍｍを有する捲縮繊維を挙げることができる。また、捲縮数８〜１５山／２５ｍｍを有する捲縮繊維であればより好ましい。また、前記スパイラル捲縮繊維の捲縮の形状は、螺旋状、渦巻き状、コイル状などの広義の３次元的な捲縮形状を意味するものである。
【００３３】
また、前記スパイラル捲縮繊維としては、例えば、互いに熱挙動の異なる２成分以上の樹脂からなる複合繊維があり、例えば、低融点ポリエステル成分と高融点ポリエステル成分の２成分、あるいは、低融点ポリアミド成分と高融点ポリエステル成分などの２成分からなるサイドバイサイド型、芯鞘型、偏芯型などの複合繊維などを挙げることができる。また、前記スパイラル捲縮繊維としては、例えば、強撚状態で熱セットを施した後より低い温度で開撚処理を行なうことにより熱履歴を与えた熱可塑性樹脂からなる繊維、あるいは、繊維をナイフエッジ上などで磨過して繊維の片側の分子配向を乱すことにより潜在捲縮性を与えた繊維、あるいは、繊維を紡糸する際に片側を冷却しながら紡糸した繊維を挙げることができる。
【００３４】
また、前記それ以外の繊維は前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有することが必要であり、前記熱接着性繊維が複合繊維である場合は、その複合繊維を構成する樹脂成分の融点の中で最も高い融点を超える融点を有することが必用である。また、前記それ以外の繊維が複合繊維である場合には、その複合繊維を構成する樹脂成分の融点の中で最も低い融点が、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有することが必要である。
【００３５】
本発明では、繊維ウェブに前記それ以外の繊維を０〜７０質量％含んでいる。すなわち、繊維ウェブに前記それ以外の繊維を全く含まないか、或いは７０質量％以下の割合で含んでいる。前記それ以外の繊維を含むことによって、その繊維の特性を付加することができる。
【００３６】
本発明では、前記繊維ウエブは、例えば、乾式法、エアレイ法などの不織布の製法で用いるウエブ形成の方法によって形成された後、ニードルパンチによって絡合されている。このように、繊維ウエブの構成繊維間が、ニードルパンチによって絡合されていることによって、マット形態としての保形性や成形体としての保形性が向上する。また、絡合により繊維同士の接触点の数が多くなるので、接着性繊維の接着点も多くなる。これらの結果、保形性や耐久性に優れたブラジャーカップ用基材を得ることができる。
【００３７】
このようにして得られるブラジャーカップ用基材の面密度は、１５０〜６００ｇ／ｃｍ２が好ましく、２５０〜４５０ｇ／ｃｍ２がより好ましい。また、ブラジャーカップ用基材の厚さは、８〜４０ｍｍが好ましく、１０〜３０ｍｍがより好ましい。
【００３８】
本発明のブラジャーカップ用基材は、他の基材、例えばトリコットと等とを貼り合わせたり複合させた形態とすることができる。その後、カップ状に成形加工することによって、ブラジャーカップ用成形体とすることができる。
【００３９】
本発明のブラジャーカップ用成形体は、潜在捲縮が発現した高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブの構成繊維間が、ニードルパンチによって絡合されており、しかも少なくともポリエステルエラストマーを構成成分とする熱接着性繊維が芯部まで溶融してなる接着樹脂によって結合された不織布がカップ状に成形されてなることを特徴とするブラジャーカップ用成形体である。
【００４０】
本発明のブラジャーカップ用成形体は、例えば、ブラジャーカップの形状をした型によって、本発明のブラジャーカップ用基材を、前述のポリエステルエラストマーの融点以上に加熱しながら成形加工することによって得ることができる。また、前記成形体は、トリコットなどの布帛が貼り合わされて一体化した構造の成形体であることも可能である。このような成形体は、例えば、ブラジャーカップ用基材にトリコットなどを貼り合わせた後、カップ形状をした成形体に成形加工することによって、得ることができる。
【００４１】
なお、本発明のブラジャーカップ用基材を成形体に成形加工する際には、熱接着性繊維の芯部まで加熱溶融することが必要である。
【００４２】
芯部まで加熱溶融することにより、熱接着性繊維全体が溶融し、接着性繊維の繊維状の形態は失われ、樹脂の塊となる。詳細に説明すると、まず熱接着性繊維が融点以上に加熱されることによって、繊維の一部分が溶融しながら繊維全体が収縮する。そして、熱接着性繊維は潜在捲縮性繊維やそれ以外の繊維に絡み付く。この際に、潜在捲縮性繊維やそれ以外の繊維の接触点では、これらの繊維を取り囲むようにして絡み付く。更に加熱が進み、熱接着性繊維の芯部まで溶融して、熱接着性繊維全体が溶融して樹脂の塊となると、潜在捲縮性繊維やそれ以外の繊維の接触点では、この樹脂の塊が接着剤として働き、接触点を結合する。この樹脂の塊を本発明では接着樹脂と呼ぶこととする。そして、成形体全体としてみた場合、この成型体は点接着の結合状態を呈している。
【００４３】
前記接着樹脂は、ポリエステルエラストマーを含んでいるので、ゴムライクで弾力性に富んでいる。その結果、得られる成形体はソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れた成形体となる。もし、ポリエステルエラストマーを構成成分としない熱接着性繊維であったり、或いはポリエステルエラストマーを構成成分とする熱接着性繊維が芯部まで溶融していない場合は、得られる成形体はこのような優れた特性を有する成形体とは成り得ない。すなわち、ソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れた成形体とは成り得ない。
【００４４】
例えば、芯成分が融点２５０℃のポリエステル樹脂で鞘成分が融点１５０℃のポリアミド樹脂である芯鞘型の熱接着性繊維の場合、熱接着性繊維全体を溶融したとしても、得られる接着樹脂は硬く、弾力性がないので、この熱接着性繊維用いて得られる成形体も風合いが硬く、ソフト性に劣ったものとなってしまう。また、この成形体はゴムライクな特性を有せず、圧力解除後に厚さが直ちに元に戻る性質はなく、戻るのに時間がかかってしまう。すなわち、反発弾性に劣った成形体となってしまう。
【００４５】
また、前述のように、本発明の成形体では点接着の結合状態となっており、潜在捲縮性繊維の捲縮が発現して高捲縮の繊維となっても、この高捲縮繊維の伸縮特性を妨げることが極めて少なくなる。また、潜在捲縮性繊維の捲縮が発現していない、または部分的にしか捲縮が発現していないブラジャーカップ用基材を用いた場合、熱接着性繊維全体が溶融して接着樹脂となる現象と、潜在捲縮性繊維の捲縮が発現する現象が同時に進行するので、捲縮の発現が妨害されることがなく、十分な捲縮発現効果を得ることができる。
【００４６】
なお、本発明のブラジャーカップ成形体において、「潜在捲縮が発現した高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブ」とは、「熱接着性繊維が芯部まで溶融してなる接着樹脂の質量を繊維ウェブの質量の一部と見なしたときに、潜在捲縮が発現した高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブ」という意味である。
【００４７】
また、本発明のブラジャーカップ用成形体の物性は、反発弾性、洗濯耐性試験、風合い試験などにより評価することができる。下記に、反発弾性、洗濯耐性試験、風合い試験の方法を示す。本発明のブラジャーカップ用成形体は、この洗濯耐性試験において、成形体の反発弾性保持率を４５％以上、好ましくは５０％以上とすることができる。
【００４８】
（基材の厚さ試験）
ブラジャーカップ用基材の任意の個所から、タテ１０ｃｍ×ヨコ１０ｃｍの正方形の試験片を５枚採取する。次に、この５枚の試験片を重ね合わせたものを、上面が平滑な測定台にのせる。次に、この重ね合わせた５枚の試験片の上に、タテ１０ｃｍ×ヨコ１０ｃｍの正方形で、質量が５０ｇの加圧板を、試験片と重ね合わせるようにして載せて、加圧力が０．５g／ｃｍ２となるように押圧する。次に、その状態で、試験片の４隅において、試験片の各辺につき２ヶ所ずつ、合計８ヶ所の試験片の厚さを測定する。なお、ブラジャーカップ用基材の厚さは、小数点以下２桁までの測定値を、試験片１枚あたりの平均値で表した値とする。
【００４９】
（成形体の反発弾性試験）
ブラジャーカップ用基材の両面にトリコットを貼り合わせた後、図１に示す形状と寸法を有する成形体の試験サンプルを作成する。（図１の（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図を表わしている。）
次に、図２に示すように、試験サンプルをアクリル板上に、頂点が鉄棒（直径１．０ｃｍ×長さ２０ｃｍの円柱）の中心に位置するように固定し、圧縮強さの測定が可能な引張試験機（例えば、ミネベア（株）製 引張圧縮試験機 ＴＧ−１ｋＮ型 など）を用いて、下降及び上昇速度を３０ｃｍ／ｍｉｎに設定して、鉄棒を下降させて、圧縮距離が２ｃｍに達した時の応力を測定して、この値を成形体の反発弾性の値とする。
【００５０】
（成形体の風合い試験）
上記成形体の試験サンプルについて、手で触ったときにソフトかどうかを判定基準として下記のように評価する。
ソフトである ・・・○
ややハードである・・・△
ハードである ・・・×
【００５１】
（成形体の洗濯耐性試験−反発弾性保持率）
ＪＩＳ Ｌ０２１７：１９９５ 繊維製品の取り扱いに関する表示記号及びその表示方法 の付表 記号別の試験方法−洗い方（水洗い） 番号１０３に準じて洗濯操作を行う。
自動反転式洗濯機の水準線まで温度４０±３℃の水を入れ（水量３２リットル）、これに２ｇ／リットルの割合で、無リン合成洗剤を加え、よくかき混ぜて洗剤を溶解する。洗濯物質量が６００ｇになるように成形体の試験サンプル数個に綿布などの負荷布若干数を加えて洗濯液に投入し、洗濯操作を行う。１回の洗濯操作は、１５分間洗濯後、遠心脱水機で１分間脱水し、清水で５分間すすぎを行う操作として、この操作を５０回繰り返し行う。その後、試験サンプルを自然乾燥して、洗濯耐性試験サンプルとする。
（１）上記成形体の反発弾性試験で求めた値をＡとする。
（２）上記成形体の洗濯耐性試験で得られた洗濯耐性試験サンプルを用いて、上記成形体の反発弾性試験で求めた値をＢとする。
次の式より反発弾性保持率を求め、この値を成形体の洗濯耐性の値とする。
反発力保持率（％）＝Ｂ÷Ａ×１００
【００５２】
（成形体の洗濯耐性試験−外観変化）
上記成形体の洗濯耐性試験後のサンプルについて、外観の変化の度合いを判定基準として下記のように評価する。
外観の変化が非常に少ない・・・◎
外観の変化が少ない ・・・○
外観の変化がやや多い・・・△
外観の変化が多い ・・・×
【００５３】
以下、本発明の実施例につき説明するが、これは発明の理解を容易とするための好適例に過ぎず、本願発明はこれら実施例の内容に限定されるものではない。
【００５４】
【実施例】
（実施例１）
融点１６０℃のポリエステルエラストマー（ε−カプロラクトン共重合ポリエステル樹脂）が鞘成分で、融点１３０℃のポリエステル樹脂が芯成分からなる熱接着性繊維（Ａ社製 繊度＝５．５デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）１５質量％と、融点２５０℃のポリエステル樹脂からなる仮より加工による潜在捲縮性繊維（Ｂ社製 繊度＝３．３デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）４０質量％と、融点２５０℃のポリエステル樹脂からなる高捲縮繊維（Ｃ社製 繊度＝６．６デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）４５質量％とからなる面密度３６０ｇ／ｍ２の繊維ウエブをカード機によって作製した。次に、この繊維ウエブにニードルパンチ処理（両面から各２５本／ｃｍ２の針密度）を行い、繊維ウエブに含まれる繊維を絡合させてブラジャーカップ用基材を得た。
このブラジャーカップ用基材の面密度は３６０ｇ／ｍ２であり、厚さは１５ｍｍであった。得られたブラジャーカップ用基材は成形性に優れていた。
また、ブラジャーカップ用成形体の物性は表１に示す値であった。このように、得られたブラジャーカップ用成形体はソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性試験において反発弾性保持率の値が高く、外観変化も少なく洗濯耐性などの耐久性に優れていた。
【００５５】
【表１】
【００５６】
（実施例２）
実施例１と同様にして、ブラジャーカップ用基材を得た後、１７０℃で潜在捲縮繊維の捲縮を発現させて、捲縮タイプのブラジャーカップ用基材を得た。この基材を用いたブラジャーカップ用成形体の物性は表１に示す値であった。このように、得られたブラジャーカップ用成形体はソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性試験において特に反発弾性保持率の値が高く、外観変化も非常に少なく洗濯耐性などの耐久性に特に優れていた。
【００５７】
（比較例１）
熱接着性繊維を、融点１３０℃のポリエステル樹脂が鞘成分で、融点２５０℃のポリエステル樹脂が芯成分からなる熱接着性繊維（Ｄ社製 繊度＝４．４デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）としたこと以外は、実施例１と同様にして、ブラジャーカップ用基材を得た。
このブラジャーカップ用基材の面密度は３６０ｇ／ｍ２であり、厚さは１５ｍｍであった。得られたブラジャーカップ用基材は成形性には優れていた。
しかし、ブラジャーカップ用成形体の物性は表１に示す値であり、得られたブラジャーカップ用成形体はソフトな風合いと伸縮性に劣りハードな風合いであった。また、初期の（洗濯試験前の）反発弾性および保形性は優れているものの、洗濯耐性試験において反発弾性保持率の値が低く、外観変化が多く洗濯耐性などの耐久性に劣っていた。
【００５８】
（比較例２）
熱接着性繊維を、融点１１０℃のポリエステル樹脂成分からなる１成分のみからなる熱接着性繊維（Ｅ社製 繊度＝６．６デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）としたこと以外は、実施例１と同様にして、ブラジャーカップ用基材を得た。
このブラジャーカップ用基材の面密度は３６０ｇ／ｍ２であり、厚さは１５ｍｍであった。得られたブラジャーカップ用基材は成形性には優れていた。
しかし、ブラジャーカップ用成形体の物性は表１に示す値であり、得られたブラジャーカップ用成形体はソフトな風合いと伸縮性に優れ、また、初期の（洗濯試験前の）反発弾性および保形性は優れているものの、洗濯耐性試験において反発弾性保持率の値が低く、特に外観変化が多く洗濯耐性などの耐久性に劣っていた。
【００５９】
（比較例３）
潜在捲縮性繊維を用いず、代わりに融点２５０℃のポリエステル樹脂からなる高捲縮繊維（Ｃ社製 繊度＝６．６デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）４５質量％を用いた（合計８５％）こと以外は、実施例１と同様にして、ブラジャーカップ用基材を得た。
このブラジャーカップ用基材の面密度は３６０ｇ／ｍ２であり、厚さは１５ｍｍであった。得られたブラジャーカップ用基材はソフトな風合いと伸縮性に劣っていた。また、初期の（洗濯試験前の）反発弾性および保形性は優れているものの洗濯耐性試験において反発弾性保持率の値が低く、外観変化がやや多く洗濯耐性などの耐久性に劣っていた。
【００６０】
【発明の効果】
本発明によって、従来よりも高品質な要求を満たすことのできる、ソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れたブラジャーカップ用基材、およびブラジャーカップ用成形体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のブラジャーカップ用成形体の反発弾性試験に用いる試験サンプルを説明する図である。
【図２】本発明のブラジャーカップ用成形体の反発弾性試験を説明する図である。
【符号の説明】
１１ ブラジャーカップ用成形体
１２ 鉄棒
１３ アクリル板
【発明の属する技術分野】
本発明は、成形タイプのブラジャーカップを得るのに適したブラジャーカップ用基材および、ブラジャーカップ用基材をカップ状に成形したブラジャーカップ用成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
成形タイプのブラジャーカップ用基材としては、高捲縮繊維を用いた嵩高い繊維ウェブの繊維同士を熱接着性繊維で結合したマット状の不織布が知られていた。そして、この基材を必要に応じてトリコットなどと貼り合わせた後、ブラジャーカップの形状をした型によって、カップ形状をした成形体とした後、更にブラジャーカップに縫製されていた。そして、この成形体には、保形成と共に、反発弾性とソフト性及び洗濯耐性などの耐久性が求められていた。
【０００３】
このような基材としては、例えば特開昭６３−４２９０３号公報（特許文献１）に、熱融着性繊維を含む中間繊維層と、該熱融着性繊維が熱融着する温度より融点が高く、かつブラジャーカップの成形温度で捲縮数が２０〜７０山／２５ｍｍの高潜在捲縮性繊維２０〜１００重量％を含む上下繊維層とからなる成形ブラジャーカップ用基材が記載されている。また、実施例１には、融点１３０℃の低融点成分と融点２５０℃の高融点成分とからなる熱融着性ポリエステル系複合繊維を用いることや、１８０℃で捲縮発現させたときの捲縮数が４５〜６５山／２５ｍｍの高潜在捲縮性ポリエステル系複合繊維を用いることが記載されている。
【０００４】
このように、従来の成形体では、複合繊維の一部分が熱溶融して繊維形態が残った熱接着繊維によって、捲縮発現した繊維が接着されていたので、この成形体は伸縮性に劣り、反発弾性、ソフト性及び洗濯耐性についても高品質の要求を満たすには限界があった。これに対して、単一成分からなる接着性繊維によって、捲縮発現した繊維を接着することが検討された。しかし、この場合、接着繊維全体が溶融して、捲縮発現した繊維に点状に付着して接着するので、ある程度の伸縮性は向上するものの、溶融した接着繊維が硬い樹脂となってしまうので、成形体のソフト性や反発弾性が失われてしまい、洗濯耐性などの耐久性にも劣るという結果となり、高品質の要求を満たすには限界があった。
【０００５】
【特許文献１】
特開昭６３−４２９０３号公報（特許請求の範囲）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来技術の問題を解決して、より高品質の要求を満たすことのできる、ソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れたブラジャーカップ用基材、およびブラジャーカップ用成形体を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための手段は、請求項１の発明では、鞘部にポリエステルエラストマーを配し、芯部に該ポリエステルエラストマーの融点以下の融点を有する低融点ポリマーを配した複合繊維からなる熱接着性繊維１０〜５０質量％と、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する潜在捲縮性繊維２０〜９０質量％と、それ以外の繊維であって前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する繊維０〜７０質量％とからなる繊維ウェブがニードルパンチによって絡合されていることを特徴とするブラジャーカップ用基材である。
【０００９】
請求項２の発明では、前記潜在捲縮性繊維が仮より加工によるものである請求項１に記載の成形ブラジャーカップ用基材である。
【００１０】
請求項３の発明では、請求項１または２に記載のブラジャーカップ用基材を加熱成形することによって得られたブラジャーカップ用成形体であって、成形時の加熱により前記潜在捲縮性繊維の潜在捲縮が発現してなる高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブの構成繊維間が、ニードルパンチによって絡合されており、しかも成形時の加熱により前記熱接着性繊維が芯部まで溶融してなる接着樹脂によって結合された不織布がカップ状に成形されてなることを特徴とするブラジャーカップ用成形体である。
【００１３】
請求項４の発明では、請求項１に記載のブラジャーカップ用基材を、前記ポリエステルエラストマーの融点以上に加熱して、前記熱接着性繊維の芯部まで溶融しながら成形加工することを特徴とするブラジャーカップ用成形体の製造方法である。
【００１４】
本発明のブラジャーカップ用基材は、少なくともポリエステルエラストマーを構成成分とする熱接着性繊維１０〜５０質量％と、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する潜在捲縮性繊維２０〜９０質量％と、それ以外の繊維であって前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する繊維０〜７０質量％とからなる繊維ウェブがニードルパンチによって絡合されていることを特徴とするブラジャーカップ用基材である。
【００１５】
前記熱接着性繊維は、少なくともポリエステルエラストマーを構成成分とする熱接着性繊維であり、例えばポリエステルエラストマーを構成成分の１つとする多成分系の複合繊維がある。この複合繊維には、例えば芯鞘型、サイドバイサイド型、菊花状型、海島等がある。複合繊維であれば、カード機にかかり易いという利点があり好ましい。また、複合繊維の中でも、鞘部にポリエステルエラストマーを配し、芯部に鞘成分の融点以下の融点を有する低融点ポリマーを配した繊維であれば、カード機によって均一な繊維ウェブを形成することが容易となるという利点がある。
【００１６】
また、前記熱接着性繊維の断面形状は、丸断面や三角断面や十字断面等の異型断面のいずれでも可能である。また、繊維の繊度も特に限定するものではないが、２〜２０デシテックスが好ましい。また、繊維長は、１２〜１０５ｍｍが好ましく、２０〜８０ｍｍがより好ましく、２０〜６０ｍｍが更に好ましい。
【００１７】
前記ポリエステルエラストマーとしては、エチレンテレフタレート単位および／またはブチレンテレフタレート単位をハードセグメントとし、これに相当量、おおよそ３０〜８０重量％のポリアルキレングリコール、たとえばポリエチレングリコールやポリテラメチレングリコールあるいはε−カプロラクトン単位４０モル％〜８０モル％をソフトセグメントとして共重合したもの、あるいはこれにさらにイソフタル酸、アジピン酸、セバシン酸、エチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール等を共重合したもの等が挙げられる。これらの付加的な共重合成分はポリエステルの構成成分の単位モル数に対し２０モル％以下とするのが好ましい。
【００１８】
なお、前記ポリエステルエラストマーのエラストマー特性は、仮にそれ自体を延伸糸とした時の伸度が７０〜１０００％で、５０％伸長時の弾性回復率（元の長さにまで回復する場合１００％、全く戻らない場合０％）が８０％以上、あるいは２００％伸長時の弾性回復率が７０％以上のものであることが好ましい。ポリエステルエラストマーの融点は１００〜２００℃が好ましく、１３０〜１８０℃がより好ましい。融点が１００℃未満であると、カード機によって均一な繊維ウェブを形成することに不具合が生じたり、ブラジャーカップ使用時に高温下に曝された時、例えばブラジャーカップが洗濯後高温で乾燥された時など、変形しやすくなる場合がある。
【００１９】
本発明では、熱接着繊維がこのようなエラストマー成分を有するので、この熱接着繊維が芯部まで溶融してできる接着樹脂はゴムライクな弾性を有する。その結果、ブラジャーカップ基材及びブラジャーカップ成形体に、ソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れた特性を付与することができる。なお、熱接着繊維が芯部まで溶融するとは、熱接着繊維全体が溶融することを意味し、芯鞘型の複合繊維のように鞘部のみが溶融することを意味しない。また、サイドバイサイド型の複合繊維のように片側の成分みが溶融することを意味しない。
【００２０】
前記複合繊維において、ポリエステルエラストマー以外の成分としては、エラストマー弾性を有しない熱可塑性ポリマーであり、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、低融点ポリエステル、低融点ポリアミド等が挙げられる。これらのうち低融点ポリエステル特にポリエチレンテレフレートにイソフタル酸、セバシン酸、アジピン酸、ジエチレングリコール、１，４−ブタンジオール等から選ばれた１種あるいは２種以上の化合物を共重合したものがより好ましい。また、融点が２００℃以下の低融点ポリマーであることが好ましく、１００〜２００℃の融点がより好ましく、例えば、融点が１２０〜１８０℃であるポリエチレンテレフレート／イソフタレートが安価で取扱いやすく好ましい。融点が２００℃を越える成分の場合、成形体の加工温度が高くなりすぎ、成形体が熱収縮することがある。
【００２１】
本発明では、繊維ウェブに前記熱接着性繊維を１０〜５０質量％含むことを必要とする。１０質量％未満であると、ブラジャーカップ用成形体に成形しても、潜在捲縮性繊維及び／又はその他の繊維同士を接着する接着点が少なくなるので、その成形体に要求される保形性、反発弾性、耐久性などを満たすことができない。また、５０質量％を超えると、接着点が多くなり過ぎて成形体が硬くなり、ソフト性や伸縮性を満たすことが困難となる。また、本発明では、繊維ウェブに前記熱接着性繊維を１０〜３０質量％含むことが好ましく、ソフト性や伸縮性などの特性と保形性や反発弾性や耐久性などの特性とをバランスよく兼ね備えることができる。
【００２２】
前記潜在捲縮性繊維は、繊維ウェブなどに形成された後に、加熱によって捲縮を発現する繊維であり、例えば、互いに熱挙動の異った２成分以上の樹脂からなるサイドバイサイド型もしくは偏心型の複合繊維や、繊維をナイフエッジ上などで擦過することにより繊維の片側の分子配向を乱すことにより潜在捲縮性を与えた繊維や、繊維を紡糸する際に片側を冷却しながら紡糸した繊維や、仮より加工による繊維（強撚状態で熱セットを施した後より低い温度で開撚処理を行うことにより熱履歴を与えた熱可塑性繊維）などが好適に用いられる。この中でも、仮より加工による繊維であれば、次のような問題が生じないので好ましい。すなわち、成形時の加熱により捲縮数が著しく増加して、構成繊維間の絡合点を増すとともに、捲縮に伴う収縮によって繊維層が緻密化し過ぎて、結果として、ソフト性が失われるという問題が生じないので好ましい。
【００２３】
前記潜在捲縮性繊維の捲縮が発現した時の捲縮数は１０〜１００山／２５ｍｍであることが好ましく、１５〜７０山／２５ｍｍであることがより好ましい。捲縮数が１０山／２５ｍｍ未満であると成形した際に繊維の絡みが不十分なものとなり、得られるブラジャーカップは洗濯耐性に劣り、反発弾性の乏しいものとなってしまうことがある。また、捲縮数が１００山／２５ｍｍを超えると捲縮を発現するときに生じる収縮が大きくなりすぎて所望の形状に成形することが困難になることがある。また、捲縮形状は、とくに限定されるものではなく、例えば３次元的なコイル状、またはスパイラル状であってもよい。
【００２４】
前記潜在捲縮性繊維の断面形状は、丸断面や三角断面や十字断面等の異型断面のいずれでも可能である。また、繊維の繊度も特に限定するものではないが、１〜２０デシテックスが好ましい。また、捲縮発現前の繊維長は、１２〜１０５ｍｍが好ましく、２０〜８０ｍｍがより好ましく、２０〜６０ｍｍが更に好ましい。
【００２５】
前記潜在捲縮性繊維の捲縮が発現することによって、構成繊維間の絡合点が増すとともに、嵩高となるので、繊維層にはソフトな風合いや伸縮性の特性と共に反発弾性、保形性などの特性が付与される。なお、本発明においては、最終的な使用形態であるブラジャーカップ用成形体が完成されるまでに、捲縮が発現すればよく、ブラジャーカップ用基材の段階では捲縮が発現していなくても、または捲縮が多少発現していても、或いは捲縮が完全に発現していることも可能である。なお、捲縮が多少発現している場合は、マット状形態として保形性が良いので、成形加工時の取り扱いに優れ、且つ成形時には高度に捲縮が発現するのでカップ状形態としての保形性に優れた成形体とすることができるので好ましい。
【００２６】
また、前記潜在捲縮性繊維は前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有することが必要であり、前記熱接着性繊維が複合繊維である場合は、その複合繊維を構成する樹脂成分の融点の中で最も高い融点を超える融点を有することが必用である。また、前記潜在捲縮性繊維が複合繊維である場合には、その複合繊維を構成する樹脂成分の融点の中で最も低い融点が、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有することが必要である。
【００２７】
本発明では、繊維ウェブに前記潜在捲縮性繊維を２０〜９０質量％含むことを必要とする。２０質量％未満であると、ブラジャーカップ用成形体に成形しても、その成形体に要求されるソフト性、伸縮性、反発弾性及び保形性を満たすことができない。また、９０質量％を超えると、接着繊維の含有比率が１０質量％未満となってしまうので、前述のように繊維同士を接着する接着点が少なくなるので、その成形体に要求される保形成や耐久性を満たすことができない。また、本発明では、繊維ウェブに前記潜在捲縮性繊維を３０〜８０質量％含むことが好ましく、４０〜８０質量％含むことがより好ましく、ソフト性や伸縮性などの特性と保形性や反発弾性などの特性とをバランスよく兼ね備えることができる。
【００２８】
繊維ウェブに含まれるそれ以外の繊維（前記熱接着性繊維及び前記潜在捲縮性繊維以外の繊維）は、通常ブラジャーカップ用基材として使用可能な繊維である限り特に限定されず、例えば、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、アクリル繊維などの合成繊維や、レーヨン繊維などの半合成繊維や、綿、羊毛、麻などの天然繊維を挙げることができる。また、これらの繊維の中でも、合成繊維であれば、耐久性に優れているので好ましい。
【００２９】
また、合成繊維の中でも、例えば、一方の樹脂成分が、ポリエチレンテレフタレート樹脂又はポリエチレンテレフタレート共重合体樹脂であり、他方の樹脂成分が、ポリブチレンテレフタレート樹脂である２成分の樹脂から形成された複合繊維である場合は、ソフト性を保ちつつ反発弾性及び洗濯耐性を向上させることができるので好ましい。
【００３０】
また、前記それ以外の繊維として、均一なウエブ形成を妨げない範囲で、捲縮率、残留捲縮率又は捲縮弾性率が大きい繊維が用いられることが好ましい。前記捲縮率、残留捲縮率および捲縮弾性率の大きい繊維とは、捲縮率１２〜７０％、残留捲縮率７〜７０％、捲縮弾性率３０〜１００％である繊維をいう。なお、前記捲縮率、残留捲縮率および捲縮弾性率は、捲縮が顕在化しているばあいの数値であり、捲縮が潜在化しているばあいには、顕在化したときの数値を表わす。また、前記捲縮率、残留捲縮率および捲縮弾性率は次のように定義される。
すなわち、試料に１．１デシテックスあたり１．９６×１０−２ｍＮ（２ｍｇｆ）の初荷重をかけたときの長さ（ａ）と、これに１．１デシテックスあたり４．９ｍＮ（５００ｍｇｆ）の荷重をかけたときの長さ（ｂ）を測定する。つぎに全荷重を除き、１分間放置後、初荷重をかけたときの長さ（ｃ）を測定し、次式により捲縮率（％）および残留捲縮率（％）を算出する。なお、試験回数は２０回とし、それぞれの平均値で表わす。
捲縮率（％）＝（ｂ−ａ）÷ｂ×１００
残留捲縮率（％）＝（ｂ−ｃ）÷ｂ×１００
捲縮弾性率（％）＝（ｂ−ｃ）÷（ｂ−ａ）×１００
【００３１】
前記捲縮率、残留捲縮率又は捲縮弾性率が大きい繊維としては、たとえば中空繊維、繊度６．６デシテックス以上の太い繊維、捲縮半径の大きい繊維、あるいは加熱や加湿などにより収縮してスパイラル状の捲縮を有する構造となる一般に高捲縮繊維といわれる繊維などがあげられる。これらの他にも機械的に捲縮が付与された捲縮数４〜３０個／２５ｍｍ程度の繊維も用いることができる。
【００３２】
前記捲縮率、残留捲縮率又は捲縮弾性率が大きい繊維の中でも、特にスパイラル状の捲縮を有する合成繊維（以下、スパイラル捲縮繊維と称することがある）を前記繊維ウエブに含むことによって、圧縮に対する反発特性を高めることができる。このようなスパイラル捲縮繊維としては、例えば、捲縮数５〜３０山／２５ｍｍを有する捲縮繊維を挙げることができる。また、捲縮数８〜１５山／２５ｍｍを有する捲縮繊維であればより好ましい。また、前記スパイラル捲縮繊維の捲縮の形状は、螺旋状、渦巻き状、コイル状などの広義の３次元的な捲縮形状を意味するものである。
【００３３】
また、前記スパイラル捲縮繊維としては、例えば、互いに熱挙動の異なる２成分以上の樹脂からなる複合繊維があり、例えば、低融点ポリエステル成分と高融点ポリエステル成分の２成分、あるいは、低融点ポリアミド成分と高融点ポリエステル成分などの２成分からなるサイドバイサイド型、芯鞘型、偏芯型などの複合繊維などを挙げることができる。また、前記スパイラル捲縮繊維としては、例えば、強撚状態で熱セットを施した後より低い温度で開撚処理を行なうことにより熱履歴を与えた熱可塑性樹脂からなる繊維、あるいは、繊維をナイフエッジ上などで磨過して繊維の片側の分子配向を乱すことにより潜在捲縮性を与えた繊維、あるいは、繊維を紡糸する際に片側を冷却しながら紡糸した繊維を挙げることができる。
【００３４】
また、前記それ以外の繊維は前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有することが必要であり、前記熱接着性繊維が複合繊維である場合は、その複合繊維を構成する樹脂成分の融点の中で最も高い融点を超える融点を有することが必用である。また、前記それ以外の繊維が複合繊維である場合には、その複合繊維を構成する樹脂成分の融点の中で最も低い融点が、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有することが必要である。
【００３５】
本発明では、繊維ウェブに前記それ以外の繊維を０〜７０質量％含んでいる。すなわち、繊維ウェブに前記それ以外の繊維を全く含まないか、或いは７０質量％以下の割合で含んでいる。前記それ以外の繊維を含むことによって、その繊維の特性を付加することができる。
【００３６】
本発明では、前記繊維ウエブは、例えば、乾式法、エアレイ法などの不織布の製法で用いるウエブ形成の方法によって形成された後、ニードルパンチによって絡合されている。このように、繊維ウエブの構成繊維間が、ニードルパンチによって絡合されていることによって、マット形態としての保形性や成形体としての保形性が向上する。また、絡合により繊維同士の接触点の数が多くなるので、接着性繊維の接着点も多くなる。これらの結果、保形性や耐久性に優れたブラジャーカップ用基材を得ることができる。
【００３７】
このようにして得られるブラジャーカップ用基材の面密度は、１５０〜６００ｇ／ｃｍ２が好ましく、２５０〜４５０ｇ／ｃｍ２がより好ましい。また、ブラジャーカップ用基材の厚さは、８〜４０ｍｍが好ましく、１０〜３０ｍｍがより好ましい。
【００３８】
本発明のブラジャーカップ用基材は、他の基材、例えばトリコットと等とを貼り合わせたり複合させた形態とすることができる。その後、カップ状に成形加工することによって、ブラジャーカップ用成形体とすることができる。
【００３９】
本発明のブラジャーカップ用成形体は、潜在捲縮が発現した高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブの構成繊維間が、ニードルパンチによって絡合されており、しかも少なくともポリエステルエラストマーを構成成分とする熱接着性繊維が芯部まで溶融してなる接着樹脂によって結合された不織布がカップ状に成形されてなることを特徴とするブラジャーカップ用成形体である。
【００４０】
本発明のブラジャーカップ用成形体は、例えば、ブラジャーカップの形状をした型によって、本発明のブラジャーカップ用基材を、前述のポリエステルエラストマーの融点以上に加熱しながら成形加工することによって得ることができる。また、前記成形体は、トリコットなどの布帛が貼り合わされて一体化した構造の成形体であることも可能である。このような成形体は、例えば、ブラジャーカップ用基材にトリコットなどを貼り合わせた後、カップ形状をした成形体に成形加工することによって、得ることができる。
【００４１】
なお、本発明のブラジャーカップ用基材を成形体に成形加工する際には、熱接着性繊維の芯部まで加熱溶融することが必要である。
【００４２】
芯部まで加熱溶融することにより、熱接着性繊維全体が溶融し、接着性繊維の繊維状の形態は失われ、樹脂の塊となる。詳細に説明すると、まず熱接着性繊維が融点以上に加熱されることによって、繊維の一部分が溶融しながら繊維全体が収縮する。そして、熱接着性繊維は潜在捲縮性繊維やそれ以外の繊維に絡み付く。この際に、潜在捲縮性繊維やそれ以外の繊維の接触点では、これらの繊維を取り囲むようにして絡み付く。更に加熱が進み、熱接着性繊維の芯部まで溶融して、熱接着性繊維全体が溶融して樹脂の塊となると、潜在捲縮性繊維やそれ以外の繊維の接触点では、この樹脂の塊が接着剤として働き、接触点を結合する。この樹脂の塊を本発明では接着樹脂と呼ぶこととする。そして、成形体全体としてみた場合、この成型体は点接着の結合状態を呈している。
【００４３】
前記接着樹脂は、ポリエステルエラストマーを含んでいるので、ゴムライクで弾力性に富んでいる。その結果、得られる成形体はソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れた成形体となる。もし、ポリエステルエラストマーを構成成分としない熱接着性繊維であったり、或いはポリエステルエラストマーを構成成分とする熱接着性繊維が芯部まで溶融していない場合は、得られる成形体はこのような優れた特性を有する成形体とは成り得ない。すなわち、ソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れた成形体とは成り得ない。
【００４４】
例えば、芯成分が融点２５０℃のポリエステル樹脂で鞘成分が融点１５０℃のポリアミド樹脂である芯鞘型の熱接着性繊維の場合、熱接着性繊維全体を溶融したとしても、得られる接着樹脂は硬く、弾力性がないので、この熱接着性繊維用いて得られる成形体も風合いが硬く、ソフト性に劣ったものとなってしまう。また、この成形体はゴムライクな特性を有せず、圧力解除後に厚さが直ちに元に戻る性質はなく、戻るのに時間がかかってしまう。すなわち、反発弾性に劣った成形体となってしまう。
【００４５】
また、前述のように、本発明の成形体では点接着の結合状態となっており、潜在捲縮性繊維の捲縮が発現して高捲縮の繊維となっても、この高捲縮繊維の伸縮特性を妨げることが極めて少なくなる。また、潜在捲縮性繊維の捲縮が発現していない、または部分的にしか捲縮が発現していないブラジャーカップ用基材を用いた場合、熱接着性繊維全体が溶融して接着樹脂となる現象と、潜在捲縮性繊維の捲縮が発現する現象が同時に進行するので、捲縮の発現が妨害されることがなく、十分な捲縮発現効果を得ることができる。
【００４６】
なお、本発明のブラジャーカップ成形体において、「潜在捲縮が発現した高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブ」とは、「熱接着性繊維が芯部まで溶融してなる接着樹脂の質量を繊維ウェブの質量の一部と見なしたときに、潜在捲縮が発現した高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブ」という意味である。
【００４７】
また、本発明のブラジャーカップ用成形体の物性は、反発弾性、洗濯耐性試験、風合い試験などにより評価することができる。下記に、反発弾性、洗濯耐性試験、風合い試験の方法を示す。本発明のブラジャーカップ用成形体は、この洗濯耐性試験において、成形体の反発弾性保持率を４５％以上、好ましくは５０％以上とすることができる。
【００４８】
（基材の厚さ試験）
ブラジャーカップ用基材の任意の個所から、タテ１０ｃｍ×ヨコ１０ｃｍの正方形の試験片を５枚採取する。次に、この５枚の試験片を重ね合わせたものを、上面が平滑な測定台にのせる。次に、この重ね合わせた５枚の試験片の上に、タテ１０ｃｍ×ヨコ１０ｃｍの正方形で、質量が５０ｇの加圧板を、試験片と重ね合わせるようにして載せて、加圧力が０．５g／ｃｍ２となるように押圧する。次に、その状態で、試験片の４隅において、試験片の各辺につき２ヶ所ずつ、合計８ヶ所の試験片の厚さを測定する。なお、ブラジャーカップ用基材の厚さは、小数点以下２桁までの測定値を、試験片１枚あたりの平均値で表した値とする。
【００４９】
（成形体の反発弾性試験）
ブラジャーカップ用基材の両面にトリコットを貼り合わせた後、図１に示す形状と寸法を有する成形体の試験サンプルを作成する。（図１の（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図を表わしている。）
次に、図２に示すように、試験サンプルをアクリル板上に、頂点が鉄棒（直径１．０ｃｍ×長さ２０ｃｍの円柱）の中心に位置するように固定し、圧縮強さの測定が可能な引張試験機（例えば、ミネベア（株）製 引張圧縮試験機 ＴＧ−１ｋＮ型 など）を用いて、下降及び上昇速度を３０ｃｍ／ｍｉｎに設定して、鉄棒を下降させて、圧縮距離が２ｃｍに達した時の応力を測定して、この値を成形体の反発弾性の値とする。
【００５０】
（成形体の風合い試験）
上記成形体の試験サンプルについて、手で触ったときにソフトかどうかを判定基準として下記のように評価する。
ソフトである ・・・○
ややハードである・・・△
ハードである ・・・×
【００５１】
（成形体の洗濯耐性試験−反発弾性保持率）
ＪＩＳ Ｌ０２１７：１９９５ 繊維製品の取り扱いに関する表示記号及びその表示方法 の付表 記号別の試験方法−洗い方（水洗い） 番号１０３に準じて洗濯操作を行う。
自動反転式洗濯機の水準線まで温度４０±３℃の水を入れ（水量３２リットル）、これに２ｇ／リットルの割合で、無リン合成洗剤を加え、よくかき混ぜて洗剤を溶解する。洗濯物質量が６００ｇになるように成形体の試験サンプル数個に綿布などの負荷布若干数を加えて洗濯液に投入し、洗濯操作を行う。１回の洗濯操作は、１５分間洗濯後、遠心脱水機で１分間脱水し、清水で５分間すすぎを行う操作として、この操作を５０回繰り返し行う。その後、試験サンプルを自然乾燥して、洗濯耐性試験サンプルとする。
（１）上記成形体の反発弾性試験で求めた値をＡとする。
（２）上記成形体の洗濯耐性試験で得られた洗濯耐性試験サンプルを用いて、上記成形体の反発弾性試験で求めた値をＢとする。
次の式より反発弾性保持率を求め、この値を成形体の洗濯耐性の値とする。
反発力保持率（％）＝Ｂ÷Ａ×１００
【００５２】
（成形体の洗濯耐性試験−外観変化）
上記成形体の洗濯耐性試験後のサンプルについて、外観の変化の度合いを判定基準として下記のように評価する。
外観の変化が非常に少ない・・・◎
外観の変化が少ない ・・・○
外観の変化がやや多い・・・△
外観の変化が多い ・・・×
【００５３】
以下、本発明の実施例につき説明するが、これは発明の理解を容易とするための好適例に過ぎず、本願発明はこれら実施例の内容に限定されるものではない。
【００５４】
【実施例】
（実施例１）
融点１６０℃のポリエステルエラストマー（ε−カプロラクトン共重合ポリエステル樹脂）が鞘成分で、融点１３０℃のポリエステル樹脂が芯成分からなる熱接着性繊維（Ａ社製 繊度＝５．５デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）１５質量％と、融点２５０℃のポリエステル樹脂からなる仮より加工による潜在捲縮性繊維（Ｂ社製 繊度＝３．３デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）４０質量％と、融点２５０℃のポリエステル樹脂からなる高捲縮繊維（Ｃ社製 繊度＝６．６デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）４５質量％とからなる面密度３６０ｇ／ｍ２の繊維ウエブをカード機によって作製した。次に、この繊維ウエブにニードルパンチ処理（両面から各２５本／ｃｍ２の針密度）を行い、繊維ウエブに含まれる繊維を絡合させてブラジャーカップ用基材を得た。
このブラジャーカップ用基材の面密度は３６０ｇ／ｍ２であり、厚さは１５ｍｍであった。得られたブラジャーカップ用基材は成形性に優れていた。
また、ブラジャーカップ用成形体の物性は表１に示す値であった。このように、得られたブラジャーカップ用成形体はソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性試験において反発弾性保持率の値が高く、外観変化も少なく洗濯耐性などの耐久性に優れていた。
【００５５】
【表１】
（実施例２）
実施例１と同様にして、ブラジャーカップ用基材を得た後、１７０℃で潜在捲縮繊維の捲縮を発現させて、捲縮タイプのブラジャーカップ用基材を得た。この基材を用いたブラジャーカップ用成形体の物性は表１に示す値であった。このように、得られたブラジャーカップ用成形体はソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性試験において特に反発弾性保持率の値が高く、外観変化も非常に少なく洗濯耐性などの耐久性に特に優れていた。
【００５７】
（比較例１）
熱接着性繊維を、融点１３０℃のポリエステル樹脂が鞘成分で、融点２５０℃のポリエステル樹脂が芯成分からなる熱接着性繊維（Ｄ社製 繊度＝４．４デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）としたこと以外は、実施例１と同様にして、ブラジャーカップ用基材を得た。
このブラジャーカップ用基材の面密度は３６０ｇ／ｍ２であり、厚さは１５ｍｍであった。得られたブラジャーカップ用基材は成形性には優れていた。
しかし、ブラジャーカップ用成形体の物性は表１に示す値であり、得られたブラジャーカップ用成形体はソフトな風合いと伸縮性に劣りハードな風合いであった。また、初期の（洗濯試験前の）反発弾性および保形性は優れているものの、洗濯耐性試験において反発弾性保持率の値が低く、外観変化が多く洗濯耐性などの耐久性に劣っていた。
【００５８】
（比較例２）
熱接着性繊維を、融点１１０℃のポリエステル樹脂成分からなる１成分のみからなる熱接着性繊維（Ｅ社製 繊度＝６．６デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）としたこと以外は、実施例１と同様にして、ブラジャーカップ用基材を得た。
このブラジャーカップ用基材の面密度は３６０ｇ／ｍ２であり、厚さは１５ｍｍであった。得られたブラジャーカップ用基材は成形性には優れていた。
しかし、ブラジャーカップ用成形体の物性は表１に示す値であり、得られたブラジャーカップ用成形体はソフトな風合いと伸縮性に優れ、また、初期の（洗濯試験前の）反発弾性および保形性は優れているものの、洗濯耐性試験において反発弾性保持率の値が低く、特に外観変化が多く洗濯耐性などの耐久性に劣っていた。
【００５９】
（比較例３）
潜在捲縮性繊維を用いず、代わりに融点２５０℃のポリエステル樹脂からなる高捲縮繊維（Ｃ社製 繊度＝６．６デシテックス、繊維長＝５１ｍｍ）４５質量％を用いた（合計８５％）こと以外は、実施例１と同様にして、ブラジャーカップ用基材を得た。
このブラジャーカップ用基材の面密度は３６０ｇ／ｍ２であり、厚さは１５ｍｍであった。得られたブラジャーカップ用基材はソフトな風合いと伸縮性に劣っていた。また、初期の（洗濯試験前の）反発弾性および保形性は優れているものの洗濯耐性試験において反発弾性保持率の値が低く、外観変化がやや多く洗濯耐性などの耐久性に劣っていた。
【００６０】
【発明の効果】
本発明によって、従来よりも高品質な要求を満たすことのできる、ソフトな風合いと伸縮性に優れ、優れた反発弾性および保形性を維持しながら、洗濯耐性などの耐久性にも優れたブラジャーカップ用基材、およびブラジャーカップ用成形体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のブラジャーカップ用成形体の反発弾性試験に用いる試験サンプルを説明する図である。
【図２】本発明のブラジャーカップ用成形体の反発弾性試験を説明する図である。
【符号の説明】
１１ ブラジャーカップ用成形体
１２ 鉄棒
１３ アクリル板
Claims (4)
- 鞘部にポリエステルエラストマーを配し、芯部に該ポリエステルエラストマーの融点以下の融点を有する低融点ポリマーを配した複合繊維からなる熱接着性繊維１０〜５０質量％と、前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する潜在捲縮性繊維２０〜９０質量％と、それ以外の繊維であって前記熱接着性繊維の接着温度よりも高い融点を有する繊維０〜７０質量％とからなる繊維ウェブがニードルパンチによって絡合されていることを特徴とするブラジャーカップ用基材。
- 前記潜在捲縮性繊維が仮より加工によるものである請求項１に記載の成形ブラジャーカップ用基材。
- 請求項１または２に記載のブラジャーカップ用基材を加熱成形することによって得られたブラジャーカップ用成形体であって、成形時の加熱により前記潜在捲縮性繊維の潜在捲縮が発現してなる高捲縮繊維を２０質量％以上含む繊維ウェブの構成繊維間が、ニードルパンチによって絡合されており、しかも成形時の加熱により前記熱接着性繊維が芯部まで溶融してなる接着樹脂によって結合された不織布がカップ状に成形されてなることを特徴とするブラジャーカップ用成形体。
- 請求項１に記載のブラジャーカップ用基材を、前記ポリエステルエラストマーの融点以上に加熱して、前記熱接着性繊維の芯部まで溶融しながら成形加工することを特徴とするブラジャーカップ用成形体の製造方法。
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Citations (3)
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| JPS6342903A (ja) * | 1986-08-11 | 1988-02-24 | 日本バイリ−ン株式会社 | 成形ブラジヤ−カツプ用基材 |
| JPH05195397A (ja) * | 1992-01-16 | 1993-08-03 | Teijin Ltd | パッド材及びその製造方法 |
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