JP4503581B2

JP4503581B2 - 液体用大型容器

Info

Publication number: JP4503581B2
Application number: JP2006327912A
Authority: JP
Inventors: 隆市橋
Original assignee: Sanko Co Ltd
Current assignee: Sanko Co Ltd
Priority date: 2006-12-05
Filing date: 2006-12-05
Publication date: 2010-07-14
Anticipated expiration: 2022-06-26
Also published as: JP2007055690A

Description

本発明は、化学薬品や塗料や燃料等の種々の液体を収容するための液体用大型容器に関するものである。

従来、ドラム缶のような、平らな底面を有する円筒状の液体用大型容器が、一例として、特許文献１に開示されている。

特公平３−３９９０５号公報

従来の液体用大型容器は、底面が平であるために、液体用大型容器に収容されている液体をホースを用いて吸い上げる際に、完全に吸い上げることができず、底部に液体が残存するという問題があった。

また、支持部材に収納された液体用大型容器を、クレーン等のフックや手を引っ掛け持ち上げることにより、支持部材から容易に排出することができなかったという問題があった。

本発明の目的は、上述した従来の液体用大型容器が有する課題を解決することにある。

本発明は、上述した目的を達成するために、液体用大型容器において、第１には、円筒状部と、該円筒状部の下端に連結された有底の漏斗状体と、前記円筒状部より小径の円筒首部と、該円筒首部の下端と前記円筒状部の上端とを連結する周状傾斜部とを有するとともに、前記周状傾斜部に、前記円筒状部の上端から内側に延在する水平部と、前記円筒首部の外面と略面一な垂直部と、相対する側部とからなる切り欠き部を、前記周状傾斜部に、相対するように形成することにより、前記水平部と前記円筒状部の上端部とからなる引っ掛け庇部を形成したものであり、第２には、有底の漏斗状体を構成する円筒状底部の内径を、液体を吸い上げるためのホース先端の外径より若干大きめに形成したものである。

液体用大型容器の周状傾斜部に、相対するように配置された引っ掛け庇部を形成したので、支持部材に収納されている液体用大型容器を、支持部材から容易に取り出すことができる。

有底の漏斗状体を構成する円筒状底部の内径を、液体を吸い上げるためのホース先端の外径より若干大きめに形成したので、円筒状底部に挿入されたホース先端を水平方向に移動するようなことがなく、従って、円筒状底部に残存する液体を、確実に、且つ、完全に吸い上げることができる。

以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。

先ず最初に、図１〜図８を用いて、参考例について説明する。

図１及び図２に示されているように、参考例の液体用大型容器は、容器本体１、蓋部材２及び脚部材３とにより構成されている。

容器本体１は、図３に示されているように、上部開口部１１ａを有するとともに略中間部にフランジ部１１ｂを有する上部円筒状部１１と、上部円筒状部１１に、その上端が連接された下方に向かって外側に傾斜した周状傾斜部１２と、周状傾斜部１２の下端に連接された下部本体部１３とから形成されている。

容器本体１を構成する下部本体部１３は、円筒体１３ａと、円筒体１３ａの下端に連接された下方に向かって内側に傾斜した逆円錐台状筒体１３ｂと、逆円錐台状筒体１３ｂの下端に連接された有底の漏斗状体１３ｃとから形成されており、有底の漏斗状体１３ｃは、傾斜面１３ｃ１を介して、液体を吸い上げるためのホース先端の外径より若干大きめの内径を有し、ホース先端部が挿入可能な円筒状底部１３ｃ２を有している。また、上記の逆円錐台状筒体１３ｂと有底の漏斗状体１３ｃとの境界部には、環状嵌合凹部１４が形成されている。

容器本体１を構成する下部本体部１３は、逆円錐台状筒体１３ｂと有底の漏斗状体１３ｃとを有しており、上部開口部１１ａから容器本体１内に挿入された液体を吸い上げるホースの先端部は、下方に向かって内側に傾斜した逆円錐台状筒体１３ｂ及び逆円錐台状筒体１３ｂの下端に連接された有底の漏斗状体１３ｃの傾斜面１３ｃ１に接触し案内されながら下方に進行し、円筒状底部１３ｃ２に到達するように構成されている。従って、容器本体１の有底の漏斗状体１３ｃの円筒状底部１３ｃ２に、最終的に残存する液体を、ホースにより、完全に吸い上げることができる。

上述したように、容器本体１に収容された液体を、従来のように液体用大型容器を傾けることなく吸い上げることができるので、容器本体１からの液体の吸い上げ作業の作業性が向上する。また、容器本体１に収容された液体を、完全に吸い上げることができるので、容器本体１の洗浄作業が容易になるとともに、残存液体の排出量が大幅に減少するので、残存液体の処理に伴う公害問題を解決することができる。

また、有底の漏斗状体１３ｃを構成する円筒状底部１３ｃ２の内径が、液体を吸い上げるためのホース先端の外径より若干大きめに形成されているので、円筒状底部１３ｃ２に挿入されたホース先端を水平方向に移動するようなことがなく、円筒状底部１３ｃ２に溜まった液体を、略完全に吸い上げることができる。

図４に示されているように、蓋部材２は、天板２１と、天板２１の周縁に沿って形成された逆Ｕ字状嵌合部２２と、逆Ｕ字状嵌合部２２を形成するとともに、その下端が天板２１より下方に位置する外壁２２ａの下端から外側に延在するフランジ部２３とを有している。また、天板２１の周縁部には、天板２１の平坦部２１ａの外周に形成され、且つ、外側に向かって上方に傾斜している傾斜部２１ｂを介して、水平な載置部２１ｃが形成されている。このように、天板２１に、傾斜部２１ｂを介して、水平な載置部２１ｃを形成したことにより、蓋部材２の強度や剛性を高めることができる。

図６に示されているように、容器本体１を、蓋部材２により被蓋した際には、容器本体１の上部筒状部１１の先端部が、蓋部材２の逆Ｕ字状嵌合部２２の内部空隙部２４に嵌入されるとともに、容器本体１のフランジ部１１ｂの上面１１ｂ１と蓋部材２のフランジ部２３の下面２３ａとが、当接或いは実質的に当接するように構成されている。

図５に示されているように、脚部材３は、略円筒状の円筒体３１と、円筒体３１の上端から内側に延在する係止突部３２を有している。そして、図６に示されているように、容器本体１の下方に配置された脚部材３の係止突部３２が、容器本体１の逆円錐台状筒体１３ｂと有底の漏斗状体１３ｃとの境界部に形成された環状嵌合凹部１４に嵌入されることにより、脚部材３が、容器本体１に連結されるように構成されている。脚部材３が、容器本体１に連結された際には、図６に示されているように、有底の漏斗状体１３ｃを構成する円筒状底部１３ｃ２の下面１３ｃ２’が、脚部材３の円筒体３１の下端３１ａより、上方に位置するように構成されている。

上述したように、有底の漏斗状体１３ｃを有する容器本体１に、略円筒状の脚部材３を嵌着させることにより、上部円筒状部１１を、倒れることなく、床や台座等に、安定した状態で載置することができる。

次に、図７を用いて、容器本体１と蓋部材２と脚部材３とにより構成される液体用大型容器を、上下方向に積み重ねた、所謂、段積みした状態について説明する。

下に位置する液体用大型容器Ｃｂに、上に位置する液体用大型容器Ｃａを段積みした際には、下に位置する液体用大型容器Ｃｂの蓋部材２を構成する水平な載置部２１ｃに、上に位置する液体用大型容器Ｃａの脚部材３の円筒体３１の下端３１ａが載置されるように構成されている。このように、脚部材３を、容器本体１に取着することにより、液体用大型容器を、蓋部材２を介して、段積みすることができるとともに、上に位置する液体用大型容器Ｃａの脚部材３が、傾斜部２１ｂを形成することにより強度や剛性が高められた下に位置する液体用大型容器Ｃｂの蓋部材２の載置部２１ｃに載置されるように構成されているので、安定した状態で、液体用大型容器を段積みすることができる。

なお、上述した液体用大型容器を構成する容器本体１や蓋部材２や脚部材３は、ブロー成形や射出成形等の成形手段により、それぞれ、合成樹脂で、一体に成形されている。

次に、図８〜図１０を用いて、上述した参考例と部分的に共通する構成を有する本発明の実施例について説明する。

本発明の液体用大型容器においては、上述した参考例における上部円筒状部１１が形成されておらず、下部本体部１３が上方まで延在している円筒状部１００を有しており、円筒状部１００の下端には、上述した参考例の有底の漏斗状体１３ｃと同様の有底の漏斗状体１３０が連結されている。有底の漏斗状体１３０には、上述した参考例の有底の漏斗状体１３ｃと同様に、傾斜面１３０ａを介して、液体を吸い上げるためのホース先端の外径より若干大きめの内径を有し、ホース先端部が挿入可能な円筒状底部１３０ｂが形成されている。また、本実施例においては、上述した参考例の脚部材３の係止突部３２が嵌入されるような環状嵌合凹部１４は形成されていない。

円筒状部１００の上部には、円筒状部１００より小径の円筒首部１１０と、円筒首部１１０の下端と円筒状部１００の上端を連結する周状傾斜部１２０とが形成されている。

また、周状傾斜部１２０の一部には、切り欠き部１４０が形成されており、切り欠き部１４０は、円筒状部１００の上端から内側に延在する水平部１４０ａと、円筒首部１１０の外面と略面一の垂直部１４０ｂと、周状傾斜部１２０を切り欠くことにより形成された相対する側部１４０ｃとから構成されている。このような切り欠き部１４０を形成することにより、液体用大型容器の内部には、切り欠き部１４０を構成する水平部１４０ａと円筒状部１００の上端部により形成される引っ掛け庇部１５０が形成されている。本実施例においては、上記の切り欠き部１４０は、周状傾斜部１２０の周状に、相対するように、換言すれば、１８０度の間隔で、２箇所形成されているが、９０度の間隔で、４箇所、形成することもでき、また、４箇所以上形成することもできる。

上述した液体用大型容器Ｃ’は、図１１に示されているような、下部に、漏斗状体１３０の円筒状底部１３０ｂが挿入可能な透孔ｓ１を有する略円筒状の支持部材Ｓに収納されている。支持部材Ｓに収納された液体用大型容器Ｃ’にホースを挿入し、収容されている液体を吸い出した後には、液体用大型容器Ｃ’の引っ掛け庇部１５０を形成する水平部１４０ａに、クレーン等のフックや手を引っ掛け持ち上げることにより、支持部材Ｓから排出することができるように構成されている。

上述したように、液体用大型容器Ｃ’の周状傾斜部１２０の一部に、相対するように配置された引っ掛け庇部１５０を形成したので、液体用大型容器Ｃ’を、支持部材Ｓから容易に取り出すことができる。

また、有底の漏斗状体１３０を構成する円筒状底部１３０ｂの内径が、液体を吸い上げるためのホース先端の外径より若干大きめに形成されているので、円筒状底部１３０ｂに挿入されたホース先端を水平方向に移動するようなことがなく、円筒状底部１３０ｂに残存する液体を、略完全に吸い上げることができる。

更に、上部開口部を有する円筒状体１００と該円筒状体１００の下方に配設された有底の漏斗状体１３０とを有し、且つ、上記有底の漏斗状体１３０には、傾斜面１３０ａを介して連接されたホース先端部が挿入可能な円筒状底部１３０ｂが形成されているので、ホースの先端部を、傾斜面１３０ａに沿って、円筒状底部１３０ｂに迅速に、且つ、確実に案内することができるとともに、円筒状底部１３０ｂに最終的に残存する液体を、ホースにより、完全に吸い上げることができる。

更にまた、有底の漏斗状体１３０を構成する円筒状底部１３０ｂの内径が、液体を吸い上げるためのホース先端の外径より若干大きめに形成されているので、円筒状底部１３０ｂに挿入されたホース先端を水平方向に移動するようなことがなく、従って、円筒状底部１３０ｂに残存する液体を、確実に、且つ、完全に吸い上げることができる。

図１は参考例の液体用大型容器の分解斜視図である。図２は参考例の液体用大型容器の分解側断面図である。図３は参考例の液体用大型容器を構成する容器本体の側断面図である。図４は参考例の液体用大型容器を構成する蓋部材の側断面図である。図５は参考例の液体用大型容器を構成する脚部材の側断面図である。図６は参考例の液体用大型容器の側断面図である。図７は参考例の液体用大型容器が段積みされた状態の側断面図である。図８は本発明実施例の液体用大型容器の斜視図である。図９は本発明の実施例の液体用大型容器の側断面図である。図１０は同じく本発明の実施例の液体用大型容器の側断面図である。図１１は本発明の実施例の液体用大型容器が支持部材に配設された状態の一部切り欠き部を含む正面図である。

符号の説明

１・・・・・・・・・容器本体
１１・・・・・・・・上部円筒部
１２・・・・・・・・周状傾斜部
１３・・・・・・・・下部本体部
１３ａ・・・・・・・漏斗状体
１４・・・・・・・・環状嵌合凹部
２・・・・・・・・・蓋部材
３・・・・・・・・・脚部材
３２・・・・・・・・係止突部

Claims

円筒状部と、該円筒状部の下端に連結された有底の漏斗状体と、前記円筒状部より小径の円筒首部と、該円筒首部の下端と前記円筒状部の上端とを連結する周状傾斜部とを有するとともに、前記周状傾斜部に、前記円筒状部の上端から内側に延在する水平部と、前記円筒首部の外面と略面一な垂直部と、相対する側部とからなる切り欠き部を、前記周状傾斜部に、相対するように形成することにより、前記水平部と前記円筒状部の上端部とからなる引っ掛け庇部が形成されていることを特徴とする液体用大型容器。
有底の漏斗状体を構成する円筒状底部の内径を、液体を吸い上げるためのホース先端の外径より若干大きめに形成したことを特徴とする請求項１に記載の液体用大型容器。