JP4502131B2 - 熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼 - Google Patents
熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4502131B2 JP4502131B2 JP2005271307A JP2005271307A JP4502131B2 JP 4502131 B2 JP4502131 B2 JP 4502131B2 JP 2005271307 A JP2005271307 A JP 2005271307A JP 2005271307 A JP2005271307 A JP 2005271307A JP 4502131 B2 JP4502131 B2 JP 4502131B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel
- hot workability
- stainless steel
- duplex stainless
- content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910001039 duplex stainless steel Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 13
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 33
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 21
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 21
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 15
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 5
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 3
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 3
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052692 Dysprosium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052691 Erbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052693 Europium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052689 Holmium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052765 Lutetium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052777 Praseodymium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052771 Terbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052775 Thulium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052706 scandium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
Cは、鋼中に不可避的に含まれる不純物元素であるが、その含有量が0.03%を超えた場合には溶接熱影響部に炭化物が析出して耐食性の低下を招く。従って、C含有量の許容上限値を0.03%とした。これ以下で少ないほど望ましい。
Siは、脱酸元素として添加され、十分な脱酸効果を得るためには0.1%以上含有させる必要がある。しかし、その含有量が2.0%を超えると鋼の脆化を招くようになる。従って、Si含有量は0.1〜2.0%とした。
Mnは、Siと同様に溶鋼の脱酸作用を有するとともに、鋼中に不可避的に含有されるSを硫化物として固定し熱間加工性を改善する。その効果を十分得るためには0.1%以上の添加が必要である。しかし、その含有量が2.0%を超えると、耐食性に悪影響を及ぼす。従って、Mn含有量は0.1〜2.0%とした。
Crは、二相ステンレス鋼の基本成分の一つであり、耐食性を支配する重要な成分である。優れた耐食性を確保するためには20%以上の含有が必要である。しかし、Crの含有量が30%を超えると、σ相が析出し易くなり耐食性と靭性がともに劣化する。従って、Cr含有量は20〜30%とした。
Niは、二相組織を得るために他の添加元素の含有量との兼ね合いで添加される元素である。その含有量が1%未満の場合は、フェライト相が主体となって二相組織が得られない。一方、11%を超えると、オーストナイト主体となり二相組織が得られないこと、また、Niが高価な元素であるために経済性も損なわれることから、Ni含有量は1〜11%とした。
Cuは、耐食性および粒界腐食抵抗を改善する。この効果を得るには0.05%以上の含有が必要である。しかし、その含有量が3.0%を超えた場合には、熱間加工性および靭性を劣化させるため、含有量の上限を3.0%とした。
Ndは、本発明鋼において重要な元素である。Ndを添加することにより、他の希土類元素の添加と比較して、著しい熱間加工性の改善効果が得られる。その効果を得るためには0.005%以上の含有が必要である。一方、Ndは高価な元素であるため0.5%を超える含有量にすると経済的に不利となる。従ってNdの含有量は0.005〜0.5%とした。
Alは、溶鋼の脱酸剤として添加される元素であり、その効果を発揮させるためにはsol.Al(酸可溶性Al)として0.001%以上含有させることが必要である。しかし、その含有量が0.1%を超えると窒化物の析出により靭性や熱間加工性が劣化する。従って、sol.Al含有量は0.001〜0.1%とした。
Nは、オーステナイトの安定性を高めるとともに、二相ステンレス鋼の耐孔食性および耐隙間腐食性を高める元素である。その含有量が0.1%未満では十分な効果が得られない。一方、0.5%を超えると靭性および熱間加工性を劣化させるため、その含有量を0.1〜0.5%とした。より好ましい含有量は0.2〜0.45%である。
MoおよびWは、耐孔食性および耐隙間腐食性を向上させる元素である。その含有量が少なすぎる場合は十分な特性を得ることができず、過剰に含有するとσ相が析出し易くなり靭性が劣化する。そのため、0.5〜6%のMo、1〜10%のWのうちのいずれか一方、または両方を含有させることとした。
Pは、鋼中に不可避的に含有され熱間加工性を劣化させる不純物元素であり、含有量はできるだけ低いことが好ましい。しかし、ステンレス鋼における脱リンは困難でコストを要することから0.05%を許容上限値とした。
Sは、Pと同様に鋼中に不可避的不純物として含有され、特に二相ステンレス鋼の熱間加工性を著しく低下させる。従って、その含有量を0.03%以下とする必要がある。より好ましいのは0.01%以下、さらに好ましいのは0.003%以下である。
Bは、オーステナイトとフェライトの粒界に偏析して粒界強度を向上させ、熱間加工性を向上させる。その効果を発揮させるには0.0005%以上の含有が必要であるが、0.05%を超えると溶接性が劣化する。従って、添加する場合のB含有量は0.0005〜0.05%とする。より好ましいのは0.001〜0.01%、さらに好ましいのは0.001〜0.005%である。
MgおよびCaは、熱間加工性を阻害するSを硫化物として固着し熱間加工性を改善する。それぞれ0.0005%未満では効果がなく、0.05%を超えると鋼質を害し、かえって熱間加工性や延性を害する。従って、添加する場合のMgおよびCaの含有量は、それぞれ0.0005〜0.05%が適正である。より好ましいのは0.001〜0.02%、さらに好ましいのは0.001〜0.01%である。
Ndを除くREMとは、Sc、Y、La、Ce、Pr、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、YbおよびLuである。
Claims (2)
- 質量%で、C:0.03%以下、Si:0.1〜2.0%、Mn:0.1〜2.0%、Cr:20〜30%、Ni:1〜11%、Cu:0.05〜3.0%、Nd:0.005〜0.5%、sol.Al:0.001〜0.1%、N:0.1〜0.5%、ならびにMo:0.5〜6およびW:1〜10のうち一方または両方を含有し、残部がFeおよび不純物からなり、不純物のなかのPが0.05%以下、Sが0.03%以下である熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼。
- 質量%で、C:0.03%以下、Si:0.1〜2.0%、Mn:0.1〜2.0%、Cr:20〜30%、Ni:1〜11%、Cu:0.05〜3.0%、Nd:0.005〜0.5%、sol.Al:0.001〜0.1%、N:0.1〜0.5%、ならびにMo:0.5〜6およびW:1〜10のうち一方または両方と、B:0.0005〜0.05%、Ca:0.0005〜0.05%、Mg:0.0005〜0.5%およびNdを除くREM:0.0005〜0.1%のうちの1種以上を含有し、残部がFeおよび不純物からなり、不純物のなかのPが0.05%以下、Sが0.03%以下である熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005271307A JP4502131B2 (ja) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | 熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005271307A JP4502131B2 (ja) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | 熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007084837A JP2007084837A (ja) | 2007-04-05 |
JP4502131B2 true JP4502131B2 (ja) | 2010-07-14 |
Family
ID=37972126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005271307A Active JP4502131B2 (ja) | 2005-09-20 | 2005-09-20 | 熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4502131B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5365499B2 (ja) * | 2009-12-18 | 2013-12-11 | 新日鐵住金株式会社 | 尿素製造プラント用二相ステンレス鋼および尿素製造プラント |
CA2826893C (en) * | 2011-02-14 | 2016-06-07 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Duplex stainless steel |
ES2632008T3 (es) * | 2011-03-10 | 2017-09-07 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation | Acero inoxidable dúplex |
KR20130034349A (ko) | 2011-09-28 | 2013-04-05 | 주식회사 포스코 | 내식성 및 열간가공성이 우수한 저합금 듀플렉스 스테인리스강 |
JP5842769B2 (ja) * | 2012-08-27 | 2016-01-13 | 新日鐵住金株式会社 | 二相ステンレス鋼およびその製造方法 |
CA3080706A1 (en) | 2017-11-15 | 2019-05-23 | Nippon Steel Corporation | Duplex stainless steel and method for producing duplex stainless steel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5446117A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-11 | Nippon Stainless Steel Co | Twoophase stainless steel having good hot working property |
JPH08176742A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 硫化水素環境での耐食性に優れた2相ステンレス鋼 |
JPH09316602A (ja) * | 1996-05-30 | 1997-12-09 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高強度、高耐食性2相ステンレス鋳鋼 |
JP2005520934A (ja) * | 2002-03-25 | 2005-07-14 | パク,ヨン−ソ | 金属間相の形成が抑制された耐食性、耐脆化性、鋳造性及び熱間加工性に優れたスーパー二相ステンレス鋼 |
-
2005
- 2005-09-20 JP JP2005271307A patent/JP4502131B2/ja active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5446117A (en) * | 1977-09-21 | 1979-04-11 | Nippon Stainless Steel Co | Twoophase stainless steel having good hot working property |
JPH08176742A (ja) * | 1994-12-27 | 1996-07-09 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 硫化水素環境での耐食性に優れた2相ステンレス鋼 |
JPH09316602A (ja) * | 1996-05-30 | 1997-12-09 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高強度、高耐食性2相ステンレス鋳鋼 |
JP2005520934A (ja) * | 2002-03-25 | 2005-07-14 | パク,ヨン−ソ | 金属間相の形成が抑制された耐食性、耐脆化性、鋳造性及び熱間加工性に優れたスーパー二相ステンレス鋼 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007084837A (ja) | 2007-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4803174B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼 | |
JP6766887B2 (ja) | 油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 | |
JP2500162B2 (ja) | 耐食性に優れた高強度二相ステンレス鋼 | |
JP6304460B1 (ja) | 油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 | |
JP5211841B2 (ja) | 二相ステンレス鋼管の製造方法 | |
JP5145793B2 (ja) | 油井管用マルテンサイト系ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 | |
WO2017138050A1 (ja) | 油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 | |
JP6156609B1 (ja) | 油井用高強度ステンレス継目無鋼管およびその製造方法 | |
KR101934219B1 (ko) | 오스테나이트 스테인리스강 | |
JPWO2009044802A1 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼 | |
WO2013058274A1 (ja) | 二相ステンレス鋼、二相ステンレス鋼鋳片、および、二相ステンレス鋼鋼材 | |
JP5170351B1 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
JP6237873B2 (ja) | 油井用高強度ステンレス継目無鋼管 | |
JP2011063863A (ja) | Ni基合金材 | |
JP4816642B2 (ja) | 低合金鋼 | |
JP5842769B2 (ja) | 二相ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JP4502131B2 (ja) | 熱間加工性に優れた二相ステンレス鋼 | |
JP2006312772A (ja) | 油井用マルテンサイト系ステンレス鋼及び油井用マルテンサイト系ステンレス鋼管の製造方法。 | |
KR101539520B1 (ko) | 2상 스테인리스강 | |
JP2005336601A (ja) | マルテンサイト系ステンレス鋼管 | |
JPWO2005001151A1 (ja) | 二相ステンレス鋼 | |
JP5857914B2 (ja) | 二相ステンレス鋼用溶接材料 | |
JP2000119798A (ja) | 硫化物応力割れ抵抗性に優れた高強度鋼及び油井用鋼管 | |
JP2008156678A (ja) | 耐遅れ破壊特性および耐腐食性に優れた高強度ボルト | |
JP6795038B2 (ja) | オーステナイト系耐熱合金およびそれを用いた溶接継手 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20071122 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100324 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100331 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4502131 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100413 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130430 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130430 Year of fee payment: 3 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130430 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140430 Year of fee payment: 4 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313114 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |