JP4493966B2 - 導電性粉末及びその製造方法 - Google Patents
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Description
まず、本発明に係る導電性粉末の第1の実施の形態について説明する。本形態で用いられる粒状芯材は、その表面に酸化錫層を形成することが可能な実質的に粒状の芯材である。粒状芯材の材質としては、硫酸バリウム、二酸化チタン、アルミナ及び二酸化珪素が挙げられる。
本発明に係る導電性粉末の製造方法の第1の実施の形態は、粒状芯材を水中に分散させたスラリーに、水溶性錫化合物を添加後、酸又はアルカリを用いて中和反応を行い、前記粒状芯材の表面に酸化錫水和物からなる被覆層が形成された導電性粉末前駆体を生成し、該前駆体を洗浄し、乾燥した後、非酸化性雰囲気中600℃を超え且つ1200℃以下で10〜30分焼成するものである。
次に、本発明に係る導電性粉末の第2の実施の形態について説明する。本発明に係る導電性粉末は、酸化錫(SnO2)からなる導電性粉末であって、実質的にアンチモンを含まないものである。
本発明に係る導電性粉末の製造方法の第2の実施の形態は、水中に溶解させた水溶性錫化合物について、酸又はアルカリを用いて中和反応を行い、酸化錫水和物からなる導電性粉末前駆体を生成し、該前駆体を洗浄し、乾燥した後、非酸化性雰囲気中600℃を超え且つ1200℃以下で10〜30分焼成するものである。
水3.5lに硫酸バリウム200gを硫酸バリウムの粗粒がなくなるまで分散させてスラリーを生成した。該スラリーにSn含有量41重量%の錫酸ナトリウム576gを投入し、錫酸ナトリウムを溶解させた。該スラリーに20%希硫酸をスラリーのpHが2.5になるまで98分間かけて添加して中和した。該反応液を温水を用いて洗浄した。洗浄終了後は、脱水濾過を行い、濾滓(ケーキ)を回収した。
次に、得られた濾滓を150℃の雰囲気中に15時間放置して、乾燥させた。得られた乾燥ケーキをアトマイザーを用いて解砕し、該解砕物について水素を2体積%含有した窒素ガスを流通させながら、700℃で20分間焼成を行った。
得られた粉末について、被覆率(導電性粉末中における酸化錫層の含有量)、体積抵抗率、粒度D50及び比表面積を下記の方法により測定した。測定結果を表1に示す。
(粒度D50):200ccのサンプル容器に試料約0.1gを採り、0.2g/lのヘキサメタリン酸ソーダを10ml添加混合後、純水90mlを添加し、超音波分散機日本精機株式会社製US−300Tにより10分間分散しサンプル液を調整した。日機装株式会社製マイクロトラックHRAを用いて測定した。
(比表面積):ユアサアイオニクス株式会社製モノソーブを用いて測定したBET比表面積を用いた。
水3.5lにSn含有量41重量%の錫酸ナトリウム576gを投入し、錫酸ナトリウムを溶解させた。該溶解液に20%希硫酸を溶解液のpHが2.5になるまで98分間かけて添加して中和した。該反応液を温水を用いて洗浄した。洗浄終了後は、脱水濾過を行い、濾滓(ケーキ)を回収した。
次に、得られた濾滓を150℃の雰囲気中に15時間放置して、乾燥させた。得られた乾燥ケーキをアトマイザーを用いて解砕し、該解砕物について水素を2体積%含有した窒素ガスを流通させながら、700℃で20分間焼成を行った。
得られた粉末について、実施例1と同様にして、被覆率(導電性粉末中における酸化錫層の含有量)、体積抵抗率、粒度D50及び比表面積を下記の方法により測定した。測定結果を表1に示す。
Claims (7)
- 粒状芯材を水中に分散させたスラリーに、水溶性錫化合物を添加後、酸又はアルカリを用いて中和反応を行い、前記粒状芯材の表面に酸化錫水和物からなる被覆層が形成された導電性粉末前駆体を生成し、該前駆体を洗浄し、乾燥した後、非酸化性雰囲気中600℃を超え且つ1200℃以下で10〜30分焼成して得られる、前記粒状芯材の表面に酸化錫層が形成された導電性粉末であって、
前記酸化錫層が実質的にアンチモンを含まないことを特徴とする導電性粉末。 - 前記粒状芯材の材質が、硫酸バリウム、二酸化チタン、アルミナ又は二酸化珪素であることを特徴とする請求項1記載の導電性粉末。
- 水中に溶解させた水溶性錫化合物について、酸又はアルカリを用いて中和反応を行い、酸化錫水和物からなる導電性粉末前駆体を生成し、該前駆体を洗浄し、乾燥した後、非酸化性雰囲気中600℃を超え且つ1200℃以下で10〜30分焼成して得られる、酸化錫からなる導電性粉末であって、実質的にアンチモンを含まないことを特徴とする導電性粉末。
- 体積抵抗率が100Ω・cm未満であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項記載の導電性粉末。
- 粒状芯材を水中に分散させたスラリーに、水溶性錫化合物を添加後、酸又はアルカリを用いて中和反応を行い、前記粒状芯材の表面に酸化錫水和物からなる被覆層が形成された導電性粉末前駆体を生成し、該前駆体を洗浄し、乾燥した後、非酸化性雰囲気中600℃を超え且つ1200℃以下で10〜30分焼成することを特徴とする導電性粉末の製造方法。
- 前記粒状芯材の材質が、硫酸バリウム、二酸化チタン、アルミナ又は二酸化珪素であることを特徴とする請求項5記載の導電性粉末の製造方法。
- 水中に溶解させた水溶性錫化合物について、酸又はアルカリを用いて中和反応を行い、酸化錫水和物からなる導電性粉末前駆体を生成し、該前駆体を洗浄し、乾燥した後、非酸化性雰囲気中600℃を超え且つ1200℃以下で10〜30分焼成することを特徴とする導電性粉末の製造方法。
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---|---|---|---|---|
JPH0692636A (ja) * | 1992-06-11 | 1994-04-05 | Ishihara Sangyo Kaisha Ltd | 導電性酸化スズ微粉末及びその製造方法 |
JPH06299086A (ja) * | 1993-04-14 | 1994-10-25 | Mitsui Mining & Smelting Co Ltd | 導電性硫酸バリウムフィラー及びその製造方法 |
WO2005008685A1 (ja) * | 2003-07-23 | 2005-01-27 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | 導電性粉末およびその製造方法 |
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2003
- 2003-09-30 JP JP2003342653A patent/JP4493966B2/ja not_active Expired - Lifetime
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WO2005008685A1 (ja) * | 2003-07-23 | 2005-01-27 | Ishihara Sangyo Kaisha, Ltd. | 導電性粉末およびその製造方法 |
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