JP4489327B2 - パイプ手摺りの接続構造 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パイプ手摺りの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
歩道や屋外の階段等に設けられる手摺りは、金属製のパイプが主として用いられている。手摺りを作成するには、パイプを連結する必要があるが、金属製パイプの場合には溶接により連結するのが普通であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、溶接作業を現場で行うのは大変手間が掛かる上、作業上の危険や歩行者にも危険を及ぼすなど種々の問題があった。また、金属パイプの端部を正確に突き合わせることが難しく、接合部でパイプの直線度が狂う等の問題があった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、接続すべき一対のパイプの２つの端部を覆うように装着される継ぎ目カバーと、前記継ぎ目カバーに設けられた軸線方向のスリットと、前記継ぎ目カバーに覆われたパイプの２つの端部を、前記スリットを覆うように下側から支持する、支持金具と、前記パイプの２つの端部と前記支持金具を締結し、且つ前記継ぎ目カバーを前記パイプの２つの端部と支持金具との間に挟持する、締結具と、を備え；前記スリットにより前記継ぎ目カバーは半径方向に可撓性を有し、該継ぎ目カバーの長さ方向両端部には半径方向中心に向けて突出する縁部が形成され、該縁部により該継ぎ目カバーと前記パイプの端部との間に隙間を形成した、ことを特徴とする。
上記接続構造においては、溶接を必要とせず、しかも継ぎ目カバーとパイプ端部との間に生じた隙間により、パイプの突き合わせ部の直線度が悪くともこれを吸収することが可能で、作業性が向上する。更に継ぎ目カバーはパイプと支持金具を締結する際に挟持されるから、締結構造が簡単であり、締結作業も簡単である。
なお継ぎ目カバーは、耐久性や外観上からステンレス製であるのが望ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１において、手摺りパイプ５０、５０を支柱６０において接続する実施形態を示している。
手摺りパイプ５０、５０の接続部にはステンレス製の継ぎ目カバー１が覆設されている。継ぎ目カバー１は、完全なパイプ状になっておらず、図６に示すように軸線方向にスリット１０が設けられており、断面円弧状になっている。このスリット１０による可撓性により、平板部１２が手摺りパイプ５０に密着し、手摺りパイプ５０と支持金具２の間にしっかりと挟持されるように構成されている。
【０００６】
継ぎ目カバー１に覆設された手摺りパイプ５０、５０の２つの端部は支持金具２上に載置され、支持されている。継ぎ目カバー１のスリット１０は支持金具２に覆われるように、即ちスリット１０が下側になるように載置されている。
支持金具２は図３に示すように手摺りパイプ５０の外形にほぼ倣う円弧状の円弧受け部２０と支持部２１とから構成されており、該円弧受け部２０に継ぎ目カバー１に覆設された手摺りパイプ５０、５０の２つの端部を載置して、下側から支持するように構成されている。
円弧受け部２０は手摺りパイプ５０、５０の２つの端部を載置して固定することが可能な長さを有している。また円弧受け部２０は継ぎ目カバー１よりも十分に軸線方向に長くなっている。
【０００７】
支持金具２は図１及び図３に示すように支柱６０の頂部に装着された連結部６１に支持部２１を介して固定されるようになっている。
また、図２に示すように円弧受け部２０には２つの孔２２が設けられており、更に手摺りパイプ５０、５０にもボルト用孔５１、５１が形成されている。
この孔２２及びボルト用孔５１から、ハンガボルト３を手摺りパイプ５０内部に貫通させて固定するようになっている。孔２２の位置は図１に示すように継ぎ目カバー１の外側の位置とし、ハンガボルト３の貫通を継ぎ目カバー１が邪魔しないようになっている。
【０００８】
ハンガボルト３の構成は本願出願人よる特願２０００ー３９９６５７号に詳しいので、ここでは簡単に説明しておく。
図２に示すように、ハンガボルト３はハンガ部３０とボルト部３１とから構成され、該ハンガ部３０により手摺りパイプ５０の内壁に係止し、支持金具２においてワッシャ４０を介してナット４を装着して、締結を行うようになっている。
【０００９】
継ぎ目カバー１は図４乃至図５に示すように長さ方向両端部に縁部１１、１１を形成してある。この縁部１１は端部を中心方向に折り曲げ加工することにより形成されている。
【００１０】
該縁部１１は円周方向全周には形成されておらず、図３及び図５に示すように支持金具２の円弧受け部２０に対応する部分には形成されていない。円弧受け部２０に支持される部分は平板部１２、１２になっており、円弧受け部２０と手摺りパイプ５０の間に密着して挟持されるようになっている。
スリット１０は該平板部１２、１２の間に形成されている。
【００１１】
上記縁部１１、１１により継ぎ目カバー１と手摺りパイプ５０の外周面との間には図２、図３に示すように、平板部１２部分を除いて空隙１９が形成される。そのため、手摺りパイプ５０と手摺りパイプ５０の突き合わせ部分に段差が出来たり、或いは角度がついたりしても該段差や角度を空隙１９で吸収できるから、施工が容易である上、段差や角度が表面に表れることがないから外観上も好ましい。
【００１２】
なお、図５の仮想線に示すように継ぎ目カバー１は装着前は径大に開いておき、手摺りパイプ５０に装着しやすくしておき、装着後に円弧受け部２０との間で締結して密着させるのが好ましい。
【００１３】
以上のように、継ぎ目カバー１を手摺りパイプ５０、５０の突き合わせ部に装着し、円弧受け部２０上に載置してハンガボルト３により、図２及び図３に示すように締結する。これにより継ぎ目カバー１の平板部１２は支持金具２と手摺りパイプ５０、５０の間に挟持される。継ぎ目カバー１には前記したようにスリット１０が形成されているため、平板部１２は手摺りパイプ５０に密着して挟持されることが可能である。
また、接続はハンガボルト３によりパイプ５０と円弧受け部２０とで行われるため、継ぎ目カバー１に大きな強度は不要である。
更に、継ぎ目カバー１と手摺りパイプ５０外周面との間には空隙１９が形成されるから、手摺りパイプ５０、５０間に段差や角度が生じても、これを吸収することが可能であり、施工性が向上し、且つ外観性も向上する。
【００１４】
以上の接続構造を形成する手順を説明する。
施工現場にて手摺りパイプ５０、５０を突き合わせて、支持金具２上に載置する。同時に継ぎ目カバー１を継ぎ目にかぶせ、継ぎ目カバー１のスリット１０の位置がボルト用孔５１の位置と半径方向に大体一致するようにする。手摺りパイプ５０と手摺りパイプ５０は正確に突き合わせる必要はなく、段差や角度が生じても空隙１９により吸収される。また若干の隙間が開いていてもかまわない。更に当然に手摺りパイプ５０、５０の端部の加工精度も高いものは必要がない。
【００１５】
そして、スリット１０が下側に来るように、円弧受け部２０上に載置し、孔２２、２２及び孔５１、５１からハンガボルト３、３を挿入する。この時、ワッシャ４０とナット４を装着し、ナット４をネジ１山分ぐらいねじ込んでおく。パイプ５０内で、ハンガ部３０は自重により回動して係止する。ここで、ナット４を締め込めば、図２に示すようにパイプ５０をハンガ部３０が係止し、パイプ５０と受け部２０の締結が行われる。
【００１６】
以上説明したパイプ手摺りの接続構造は、溶接などを行うことなく、比較的簡単な作業により手摺りパイプ５０と５０とを強固に接続することができる。しかも、継ぎ目は継ぎ目カバー１に覆設され、継ぎ目カバー１と手摺りパイプ５０外周との間には空隙１９が形成されるから、手摺りパイプ５０、５０に段差や角度があっても接続可能であり、施工性、外観性が向上する。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のパイプ手摺りの接続構造によれば、溶接などを必要とせず、施工性と外観性に優れた接続構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す正面図。
【図２】本発明の一実施形態を示す部分正断面図。
【図３】本発明の一実施形態を示す図１におけるＡ−Ａ線側断面図。
【図４】本発明の一実施形態の継ぎ目カバー１の正面図。
【図５】本発明の一実施形態の継ぎ目カバー１の側面図。
【図６】本発明の一実施形態の継ぎ目カバー１の底面図。
【符号の説明】
１：継ぎ目カバー、２：支持金具、３：ハンガボルト、４：ナット、１０：スリット、１１：縁部、１２：平板部、１９：空隙、２０：円弧受け部、２１：支持部、２２：孔、３０：ハンガ部、３１：ボルト部、４０：ワッシャ、５０：手摺りパイプ、５１：ボルト用孔、６０：支柱、６１：連結部。
【発明の属する技術分野】
この発明は、パイプ手摺りの接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
歩道や屋外の階段等に設けられる手摺りは、金属製のパイプが主として用いられている。手摺りを作成するには、パイプを連結する必要があるが、金属製パイプの場合には溶接により連結するのが普通であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、溶接作業を現場で行うのは大変手間が掛かる上、作業上の危険や歩行者にも危険を及ぼすなど種々の問題があった。また、金属パイプの端部を正確に突き合わせることが難しく、接合部でパイプの直線度が狂う等の問題があった。
本発明は上記従来技術の問題を解決することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、接続すべき一対のパイプの２つの端部を覆うように装着される継ぎ目カバーと、前記継ぎ目カバーに設けられた軸線方向のスリットと、前記継ぎ目カバーに覆われたパイプの２つの端部を、前記スリットを覆うように下側から支持する、支持金具と、前記パイプの２つの端部と前記支持金具を締結し、且つ前記継ぎ目カバーを前記パイプの２つの端部と支持金具との間に挟持する、締結具と、を備え；前記スリットにより前記継ぎ目カバーは半径方向に可撓性を有し、該継ぎ目カバーの長さ方向両端部には半径方向中心に向けて突出する縁部が形成され、該縁部により該継ぎ目カバーと前記パイプの端部との間に隙間を形成した、ことを特徴とする。
上記接続構造においては、溶接を必要とせず、しかも継ぎ目カバーとパイプ端部との間に生じた隙間により、パイプの突き合わせ部の直線度が悪くともこれを吸収することが可能で、作業性が向上する。更に継ぎ目カバーはパイプと支持金具を締結する際に挟持されるから、締結構造が簡単であり、締結作業も簡単である。
なお継ぎ目カバーは、耐久性や外観上からステンレス製であるのが望ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１において、手摺りパイプ５０、５０を支柱６０において接続する実施形態を示している。
手摺りパイプ５０、５０の接続部にはステンレス製の継ぎ目カバー１が覆設されている。継ぎ目カバー１は、完全なパイプ状になっておらず、図６に示すように軸線方向にスリット１０が設けられており、断面円弧状になっている。このスリット１０による可撓性により、平板部１２が手摺りパイプ５０に密着し、手摺りパイプ５０と支持金具２の間にしっかりと挟持されるように構成されている。
【０００６】
継ぎ目カバー１に覆設された手摺りパイプ５０、５０の２つの端部は支持金具２上に載置され、支持されている。継ぎ目カバー１のスリット１０は支持金具２に覆われるように、即ちスリット１０が下側になるように載置されている。
支持金具２は図３に示すように手摺りパイプ５０の外形にほぼ倣う円弧状の円弧受け部２０と支持部２１とから構成されており、該円弧受け部２０に継ぎ目カバー１に覆設された手摺りパイプ５０、５０の２つの端部を載置して、下側から支持するように構成されている。
円弧受け部２０は手摺りパイプ５０、５０の２つの端部を載置して固定することが可能な長さを有している。また円弧受け部２０は継ぎ目カバー１よりも十分に軸線方向に長くなっている。
【０００７】
支持金具２は図１及び図３に示すように支柱６０の頂部に装着された連結部６１に支持部２１を介して固定されるようになっている。
また、図２に示すように円弧受け部２０には２つの孔２２が設けられており、更に手摺りパイプ５０、５０にもボルト用孔５１、５１が形成されている。
この孔２２及びボルト用孔５１から、ハンガボルト３を手摺りパイプ５０内部に貫通させて固定するようになっている。孔２２の位置は図１に示すように継ぎ目カバー１の外側の位置とし、ハンガボルト３の貫通を継ぎ目カバー１が邪魔しないようになっている。
【０００８】
ハンガボルト３の構成は本願出願人よる特願２０００ー３９９６５７号に詳しいので、ここでは簡単に説明しておく。
図２に示すように、ハンガボルト３はハンガ部３０とボルト部３１とから構成され、該ハンガ部３０により手摺りパイプ５０の内壁に係止し、支持金具２においてワッシャ４０を介してナット４を装着して、締結を行うようになっている。
【０００９】
継ぎ目カバー１は図４乃至図５に示すように長さ方向両端部に縁部１１、１１を形成してある。この縁部１１は端部を中心方向に折り曲げ加工することにより形成されている。
【００１０】
該縁部１１は円周方向全周には形成されておらず、図３及び図５に示すように支持金具２の円弧受け部２０に対応する部分には形成されていない。円弧受け部２０に支持される部分は平板部１２、１２になっており、円弧受け部２０と手摺りパイプ５０の間に密着して挟持されるようになっている。
スリット１０は該平板部１２、１２の間に形成されている。
【００１１】
上記縁部１１、１１により継ぎ目カバー１と手摺りパイプ５０の外周面との間には図２、図３に示すように、平板部１２部分を除いて空隙１９が形成される。そのため、手摺りパイプ５０と手摺りパイプ５０の突き合わせ部分に段差が出来たり、或いは角度がついたりしても該段差や角度を空隙１９で吸収できるから、施工が容易である上、段差や角度が表面に表れることがないから外観上も好ましい。
【００１２】
なお、図５の仮想線に示すように継ぎ目カバー１は装着前は径大に開いておき、手摺りパイプ５０に装着しやすくしておき、装着後に円弧受け部２０との間で締結して密着させるのが好ましい。
【００１３】
以上のように、継ぎ目カバー１を手摺りパイプ５０、５０の突き合わせ部に装着し、円弧受け部２０上に載置してハンガボルト３により、図２及び図３に示すように締結する。これにより継ぎ目カバー１の平板部１２は支持金具２と手摺りパイプ５０、５０の間に挟持される。継ぎ目カバー１には前記したようにスリット１０が形成されているため、平板部１２は手摺りパイプ５０に密着して挟持されることが可能である。
また、接続はハンガボルト３によりパイプ５０と円弧受け部２０とで行われるため、継ぎ目カバー１に大きな強度は不要である。
更に、継ぎ目カバー１と手摺りパイプ５０外周面との間には空隙１９が形成されるから、手摺りパイプ５０、５０間に段差や角度が生じても、これを吸収することが可能であり、施工性が向上し、且つ外観性も向上する。
【００１４】
以上の接続構造を形成する手順を説明する。
施工現場にて手摺りパイプ５０、５０を突き合わせて、支持金具２上に載置する。同時に継ぎ目カバー１を継ぎ目にかぶせ、継ぎ目カバー１のスリット１０の位置がボルト用孔５１の位置と半径方向に大体一致するようにする。手摺りパイプ５０と手摺りパイプ５０は正確に突き合わせる必要はなく、段差や角度が生じても空隙１９により吸収される。また若干の隙間が開いていてもかまわない。更に当然に手摺りパイプ５０、５０の端部の加工精度も高いものは必要がない。
【００１５】
そして、スリット１０が下側に来るように、円弧受け部２０上に載置し、孔２２、２２及び孔５１、５１からハンガボルト３、３を挿入する。この時、ワッシャ４０とナット４を装着し、ナット４をネジ１山分ぐらいねじ込んでおく。パイプ５０内で、ハンガ部３０は自重により回動して係止する。ここで、ナット４を締め込めば、図２に示すようにパイプ５０をハンガ部３０が係止し、パイプ５０と受け部２０の締結が行われる。
【００１６】
以上説明したパイプ手摺りの接続構造は、溶接などを行うことなく、比較的簡単な作業により手摺りパイプ５０と５０とを強固に接続することができる。しかも、継ぎ目は継ぎ目カバー１に覆設され、継ぎ目カバー１と手摺りパイプ５０外周との間には空隙１９が形成されるから、手摺りパイプ５０、５０に段差や角度があっても接続可能であり、施工性、外観性が向上する。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のパイプ手摺りの接続構造によれば、溶接などを必要とせず、施工性と外観性に優れた接続構造を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す正面図。
【図２】本発明の一実施形態を示す部分正断面図。
【図３】本発明の一実施形態を示す図１におけるＡ−Ａ線側断面図。
【図４】本発明の一実施形態の継ぎ目カバー１の正面図。
【図５】本発明の一実施形態の継ぎ目カバー１の側面図。
【図６】本発明の一実施形態の継ぎ目カバー１の底面図。
【符号の説明】
１：継ぎ目カバー、２：支持金具、３：ハンガボルト、４：ナット、１０：スリット、１１：縁部、１２：平板部、１９：空隙、２０：円弧受け部、２１：支持部、２２：孔、３０：ハンガ部、３１：ボルト部、４０：ワッシャ、５０：手摺りパイプ、５１：ボルト用孔、６０：支柱、６１：連結部。
Claims (1)
- 接続すべき一対のパイプの２つの端部を覆うように装着される継ぎ目カバーと、
前記継ぎ目カバーに設けられた軸線方向のスリットと、前記継ぎ目カバーに覆われたパイプの２つの端部を、前記スリットを覆うように下側から支持する、支持金具と、
前記パイプの２つの端部と前記支持金具を締結し、且つ前記継ぎ目カバーを前記パイプの２つの端部と支持金具との間に挟持する、締結具と、を備え；
前記スリットにより前記継ぎ目カバーは半径方向に可撓性を有し、
該継ぎ目カバーの長さ方向両端部には半径方向中心に向けて突出する縁部が形成され、
該縁部により該継ぎ目カバーと前記パイプの端部との間に隙間を形成した、
ことを特徴とするパイプ手摺りの接続構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001217399A JP4489327B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | パイプ手摺りの接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001217399A JP4489327B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | パイプ手摺りの接続構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003027687A JP2003027687A (ja) | 2003-01-29 |
| JP4489327B2 true JP4489327B2 (ja) | 2010-06-23 |
Family
ID=19051725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001217399A Expired - Lifetime JP4489327B2 (ja) | 2001-07-18 | 2001-07-18 | パイプ手摺りの接続構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4489327B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100777867B1 (ko) * | 2006-09-18 | 2007-11-21 | 김현구 | 계단용 난간 지주 조인트 |
| GB2477555B (en) | 2010-02-08 | 2011-12-21 | Pipex Structural Composites Ltd | Improvements in or relating to hand rails |
| JP5667006B2 (ja) * | 2011-07-29 | 2015-02-12 | 快工房株式会社 | 手摺 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0554730U (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-23 | 株式会社サンレール | 手摺りにおける横枠の接続部カバー |
| JPH08270168A (ja) * | 1995-03-29 | 1996-10-15 | Matsushita Electric Works Ltd | 手すり連結装置 |
| JPH11107481A (ja) * | 1997-10-06 | 1999-04-20 | Dantani Plywood Co Ltd | 手摺用取付金具 |
| JP2001140434A (ja) * | 1999-09-02 | 2001-05-22 | Naka Ind Ltd | 手摺笠木の接続構造および手摺システム |
-
2001
- 2001-07-18 JP JP2001217399A patent/JP4489327B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0554730U (ja) * | 1991-12-26 | 1993-07-23 | 株式会社サンレール | 手摺りにおける横枠の接続部カバー |
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| JP2001140434A (ja) * | 1999-09-02 | 2001-05-22 | Naka Ind Ltd | 手摺笠木の接続構造および手摺システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003027687A (ja) | 2003-01-29 |
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