JP4487001B2 - 円板状体繰出装置 - Google Patents

Description

本発明は、通貨であるコイン或いは遊技設備で使用される代用貨幣（メダルやトークン等）などの円板状体を一枚ずつ繰り出す装置で、詳しくは、基台の装着凹部に、円板状体が入り込み可能な複数の貫通孔又は切欠き部を備え、かつ、該貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体を前記装着凹部の移送ガイド面に沿って回転方向に押圧状態で移送する回転移送体が設けられ、この回転移送体の貫通孔又は切欠き部内に入り込んで移送されてきた円板状体を回転移送経路の設定送出部位において回転半径方向外方の送出口部に向かって送り出す送出手段が設けられている円板状体繰出装置に関する。

従来の円板状体繰出装置では、前記送出手段として、前記基台の装着凹部の移送ガイド面における回転移送経路の設定送出部位に、回転移送体の貫通孔又は切欠き部内に入り込んで移送されてきた円板状体に当接して該円板状体を回転半径方向外方に送り出す二個の送出ピンが突設されているとともに、前記回転移送体の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所には、前記両送出ピンで送り出されてきた円板状体に当接して該円板状体を回転移送体の回転領域外に送り出す送出突起が、前記装着凹部の移送ガイド面に近接する状態で設けられている。

特開平１０−２６１１２５号公報 特開２００４−８６５２８号公報

従来の円板状体繰出装置では、前記基台の装着凹部における回転中心部に突設された駆動回転軸とこれに対して脱着自在に嵌合される回転移送体のボス部との嵌合面間に適宜の融通があり、また、前記基台の装着凹部の内周面と回転移送体の内周面とも間にも適宜の
融通が設けられているため、前記基台や回転移送体等の振動によって前記回転移送体の裏面の外周側に設けられた送出突起と装着凹部の移送ガイド面との対向面に円板状体の厚み囲繞の隙間が発生することがある。

この場合、前記回転移送経路の設定送出部位においては、前記装着凹部の移送ガイド面に突設された送出ピンによって径方向外方に送出すべき円板状体が後続の貫通孔又は切欠き部側に押し込まれるため、円板状体が前記回転移送体の裏面と後続の円板状体との間に噛み込む可能性があった。

本発明は、上述の実状に鑑みて為されたものであって、その主たる課題は、前記回転移送体の裏面と装着凹部の移送ガイド面との間での合理的な改造により、径方向外方に送出すべき円板状体が後続の貫通孔又は切欠き部側に押し込まれることに起因する噛み込みの発生を抑制することのできる円板状体繰出装置を提供する点にある。

本発明による第１の特徴構成は、基台の装着凹部に、円板状体が入り込み可能な複数の貫通孔又は切欠き部を備え、かつ、該貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体を前記装着凹部の移送ガイド面に沿って回転方向に押圧状態で移送する回転移送体が設けられ、この回転移送体の貫通孔又は切欠き部内に入り込んで移送されてきた円板状体を回転移送経路の設定送出部位において回転半径方向外方の送出口部に向かって送り出す送出手段が設けられている円板状体繰出装置であって、
前記回転移送体の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所には、前記装着凹部の移送ガイド面に形成された環状溝内に沿って入り込み状態で移動する仕切り部が設けられ、この仕切り部の外面が前記回転移送体の外周面と面一に形成されているとともに、前記環状溝の外周側が前記装着凹部の内周壁面で構成されている点にある。

上記構成によれば、前記回転移送体の相対回転部に融通が存在する状態での基台や回転移送体等の振動により、前記回転移送経路の設定送出部位において、前記回転移送体の裏面と装着凹部の移送ガイド面との対向面に円板状体が回転方向上手（回転後位）側に通過可能な隙間が発生した場合でも、前記回転移送体の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所に設けられた仕切り部が、前記装着凹部の移送ガイド面に形成された環状溝内に沿って入り込み状態で移動しているため、前記送出手段によって径方向外方に送出すべき円板状体が前記隙間を通して後続の貫通孔又は切欠き部側に移動することを阻止することができる。

従って、前記回転移送体の裏面に部分的に設けられた仕切り部を装着凹部の移送ガイド面に形成された環状溝内に入り込ませるだけの簡単な改造をもって、径方向外方に送出すべき円板状体が後続の貫通孔又は切欠き部側に押し込まれることに起因する噛み込みの発生を抑制することができる。

本発明による第２の特徴構成は、前記送出手段には、前記回転移送体の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所において、前記円板状体を回転半径方向外方に送り出す送出突起が備えられているとともに、前記仕切り部が前記送出突起に設けられている点にある。

上記構成によれば、前記回転移送体の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所に設けた送出突起により、回転移送経路の設定送出部位に到着した円板状体を回転移送体の回転領域外に確実、スムーズに送り出すことができるとともに、この送出突起に仕切り部を設けることにより、前記送出突起による送り出し作用位置と仕切り部による通過阻止作用位置とが近接するから、前記隙間発生時において送出突起を通過する円板状体を早い時期に阻止することができ、前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所での円板状体の噛み込みも良好に抑制することができる。

本発明による第３の特徴構成は、前記仕切り部の回転方向下手側の端面が前記送出突起の送出面と面一に形成されている点にある。

上記特徴構成によれば、前記送出突起による送り出し作用位置と仕切り部による通過阻止作用位置とが同一になるから、前記隙間発生時において前記円板状体が送出突起を通過することがなく、前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所での円板状体の噛み込みを確実に防止することができる。

しかも、前記仕切り部の回転方向下手側の端面が、円板状体を回転半径方向外方に送り出すための送出面として機能するので、円板状体の回転半径方向外方への送出作用の確実化、円滑化を図ることができる。

〔第１実施形態〕
図１〜図３は、通貨であるコイン或いは遊技設備や地下鉄等で使用される代用貨幣（メダルやトークン等）などの円板状体１の繰出装置を示し、上方に開口するホッパーＨの底部を構成する基台２の下面側に、電動モータ３に連動された減速機構４を、それの駆動軸５が基台２の上面に円形に窪み形成された装着凹部６の中心位置において上方に突出する状態で取付けるとともに、前記基台２の装着凹部６には、円板状体１が入り込み可能な複数個の貫通孔７及び前記駆動軸５に対して脱着自在に一体回転状態で嵌合するボス部８Ａを備えた合成樹脂製の回転移送体８を設けてある。

前記回転移送体８の裏面（下面）には、図２〜図７に示すように、前記貫通孔７内に入り込んだ円板状体１の一部を該貫通孔７の回転半径方向中央位置において載置支持する載置面１０ａを備えた円環状の環状受け部材１０が一体形成されているとともに、前記装着凹部６の底面には、それと前記環状受け部材１０の載置面１０ａとが面一となる状態で該環状受け部材１０が入り込む円環状の回転ガイド溝１１が形成され、さらに、前記装着凹部６の底面における前記回転ガイド溝１１の回転方向内方側及び外方側に、前記回転移送体８の環状受け部材１０に載置された円板状体１を回転移送経路に沿って摺動案内する円環状の移送ガイド面６Ａ，６Ｂが形成されている。

前記回転移送体８の裏面で、且つ、前記環状受け部材１０の取付け部位に対応する貫通孔７の周縁における回転方向上手側部位（回転後位）には、前記貫通孔７内に入り込んだ円板状体１を回転移送経路に沿って押圧する押圧突起１２が一体形成されているとともに、前記回転移送体８の貫通孔７内に入り込んで移送されてきた円板状体１を回転移送経路の設定送出部位において回転半径方向外方の送出口部Ａに向かって送り出す送出手段Ｂと、前記送出口部Ａでの円板状体１との当接に伴って変位（揺動）する通過感知体である感知アーム２７を備えた通過センサＣと、該通過センサＣの感知アーム２７の通過感知作動に連動して前記送出口部Ａで後続の円板状体１の通過を接当阻止する通過阻止状態に、且つ、前記感知アーム２７の通過感知位置から待機位置への戻り作動に連動して円板状体１の通過を許容する通過許容状態に切り替えられる通過阻止手段Ｄと、前記感知アーム２７が通過感知位置で設定時間以上保持されたとき前記回転移送体８の回転を阻止する回転阻止手段Ｅが設けられている。

図２に示すように、前記基台２における装着凹部６の外周側で、且つ、前記送出口部Ａの主要部を含む接線方向に沿う領域に、表面側に開口する第２凹部９を窪み形成し、この第２凹部９に対して脱着自在なユニットケースＦに、前記通過センサＣと通過阻止手段Ｄ及び回転阻止手段Ｅが組み付けられている。

前記送出口部Ａは、図２、図４に示すように、前記基台２の上面における装着凹部６の外周側部位に、前記回転移送経路の設定送出部位に対して円板状体１の直径よりも少し大きな通路幅で回転半径方向から連通する送出通路１４を形成し、該送出通路１４の底面を前記装着凹部６の移送ガイド面６Ａ，６Ｂと面一となる同一平面上に形成するとともに、前記送出通路１４の送出口側には、送り出されてくる円板状体１を所定箇所に排出案内するシュート１５を連設して構成されている。

前記送出手段Ｂを構成するに、図２〜図７に示すように、前記装着凹部６の移送ガイド面６Ａ，６Ｂの設定送出部位に、回転移送経路に沿って移送されてくる円板状体１に当接して該円板状体１に送り出すピン状の第１・第２送出突起１６，１７が設けられ、そのうち、回転半径方向外側方の移送ガイド面６Ｂに設けられる第２送出突起１７は、回転半径方向内側方の移送ガイド面６Ａに設けられる第１送出突起１６よりも回転方向下手側部位（回転前位）に配置されているとともに、前記回転移送体８の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔７の隣接間相当箇所には、前記円板状体１を回転半径方向外方に送り出す板状の第３送出突起１８が一体形成されている。

前記第３送出突起１８は、それの回転半径方向内方側に対応位置する前記押圧突起１２よりも少し回転方向上手側部位（回転後位）に偏倚した部位に配置されているとともに、それの送出面１８ａが、回転半径方向外方側ほど回転方向上手側部位（回転後位）に位置する傾斜面又は弧状面に形成されている。

図２〜図７に示すように、前記装着凹部６の移送ガイド面６Ａ，６Ｂのうち、回転半径方向外方側に位置する移送ガイド面６Ｂの外周縁側部位には、駆動軸５の回転軸芯を半径中心とする円形状の環状溝１９が形成されているとともに、前記第３送出突起１８の各々には、前記装着凹部６の移送ガイド面６Ｂに形成された環状溝１９内に沿って入り込み状態で移動する仕切り部２０が、それの外面２０ａが回転移送体８の外周面８ａと面一状態で一体形成され、さらに、前記回転移送体８の裏面を基準とする前記仕切り部２０の突出代が、第３送出突起１８の突出代の約２倍に構成されている。

前記基台２の装着凹部６に回転移送体８を装着したとき、前記回転移送体８の外周面８ａ及び仕切り部２０の外面２０ａが、装着凹部６の内周壁面６Ｃに近接する状態で相対回転可能に構成されているとともに、前記仕切り部２０の回転方向下手（回転前位）側の端面２０ｂが、前記第３送出突起１８の送出面１８ａと面一状態で同一の傾斜面又は弧状面に形成されている。

そして、前記回転移送体８の相対回転部である駆動軸５と回転移送体８のボス部８Ａとの対向面間、及び前記回転移送体８の外周面８ａと装着凹部６の内周壁面６Ｃとの対向面間等に存在する融通（隙間）によって基台２や回転移送体８等が振動し、前記回転移送経路の設定送出部位において、前記回転移送体８の第３送出突起１８の裏面（下面）と装着凹部６の回転半径方向外方側の移送ガイド面６Ｂとの対向面に円板状体１が回転方向上手（回転後位）側に通過可能な隙間が発生した場合でも、前記回転移送体８の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔７の隣接間相当箇所に設けられた仕切り部２０が、前記装着凹部６の移送ガイド面６Ｂに形成された環状溝１９内に沿って入り込み状態で移動しているため、前記送出手段Ｂによって径方向外方に送出すべき円板状体１が前記隙間を通して後続の貫通孔７側に移動することを阻止することができる。

また、前記仕切り部２０の回転方向下手（回転前位）側の端面２０ｂを前記第３送出突起１８の送出面１８ａと面一に形成して、この第３送出突起１８による送り出し作用位置と仕切り部２０による通過阻止作用位置とを同時に作用させることにより、前記隙間発生時において第３送出突起１８を通過しようとする円板状体１を早い時期、つまり、第３送出突起１８の送出面１８ａを通過する前に阻止することができ、前記貫通孔７の隣接間相当箇所での円板状体１の噛み込みをより確実に抑制することができる。

しかも、前記仕切り部２０の回転方向下手側の端面２０ｂが、円板状体１を回転半径方向外方に送り出すための送出面として機能するので、円板状体１の回転半径方向外方への送出作用の確実化、円滑化を図ることができる。

さらに、前記仕切り部２０の外面２０ａを回転移送体８の外周面８ａと面一又は略面一に形成し、前記環状溝１９の外周側を前記装着凹部６の内周壁面６Ｃで構成し、且つ、前記回転移送体８の裏面を基準とする前記仕切り部２０の突出代を第３送出突起１８の突出代よりも大(当該実施形態では約２倍）に形成して、前記装着凹部６の内周壁面６Ｃに対して近接状態で相対回転可能に構成することにより、前記仕切り部２０と前記環状溝１９における装着凹部６の内周壁面６Ｃとの摺接によって回転移送体８の振れを抑制することができる。

次に、前記通過センサＣを構成するに、図２、図８に示すように、ユニットケースＦを構成する合成樹脂製の下部ケース２５とこれに対して脱着可能に外嵌装着される合成樹脂製の上部ケース２６との相対向する部位で、前記送出通路１４の回転方向下手側の側脇部位に形成された軸受部に、一端部が送出通路１４側に突出移動可能な前記感知アーム２７の枢支筒部２７Ａが、駆動軸５の軸芯と平行なピン状の枢支軸２８を介して揺動自在に枢着され、この感知アーム２７の一端部に設けられた駆動軸５の軸芯と平行な取付け軸３５には、上部ケース２６の上壁部２６Ａに形成された感知作動用開口２９を通して上面側に突出し、前記送出手段Ｂによって送出通路１４側に送り出されてくる円板状体１と当接する接触部の一例であるカウンターローラ３０が回動自在に取付けられている。

前記感知アーム２７の他端部には、感知アーム２７の待機位置から通過感知位置への揺動に連れて光センサ部３１の発光部３１Ａと受光部３１Ｂとの対向面間に入り込み移動する遮光体３２が形成されているとともに、前記感知アーム２７の一端部に形成されたバネ受け突起３３と下部ケース２５の回転方向下手側の一端部に連設された取付け片３４のバネ受け突起３４ａとにわたって、前記感知アーム２７を待機位置に復帰付勢するコイルバネ３６を取付けて構成されている。

前記上部ケース２６の上壁部２６Ａの上面で、且つ前記感知アーム２７のカウンターローラ３０に対して前記送出通路１４を挟んで対向する部位には、前記回転移送経路の設定送出部位から送り出される円板状体１を回転半径方向外方側に移動案内する移動案内面４０ａを備えた金属板製の固定ガイド部４０が取付けられ、この固定ガイド部４０の移動案内面４０ａにおける送出通路１４側での突出先端４０ｂと前記感知アーム２７のカウンターローラ３０との対向間隔が円板状体１の直径よりも少し小なる間隔に構成されている。

また、前記上部ケース２６の上壁部２６Ａの上面のうち、前記感知作動用開口２９の形成領域から前記固定ガイド部４０の取付け領域にかけての部位、特に、感知アーム２７の揺動支点部と固定ガイド部４０との間に位置する中間上面部分は、前記装着凹部６の移送ガイド面６Ａ，６Ｂと面一となる状態で前記送出通路１４の一部を構成するとともに、前記上部ケース２６の回転移送経路側の側壁部２６Ｂには、前記装着凹部６の内周壁面６Ｃの一部を構成する弧状壁面２６ｂが形成されている。

前記通過阻止手段Ｄを構成するに、図２、図４〜図６、図８に示すように、前記感知アーム２７の取付け軸３５に、前記送出通路１４を横断可能な長さを備えた連結リンク４１の一端側の連結筒部４１Ａを相対回転自在に外嵌保持するとともに、前記連結リンク４１の他端側の取付け筒部４１Ｂには、前記固定ガイド部４０の移動案内面４０ａにおける突出先端４０ｂよりも回転移送経路側に偏倚した部位において、前記上部ケース２６の上壁部２６Ａに形成された長孔４２及び固定ガイド部４０に形成されたスリット状の切欠き４３を通して送出通路１４に対して通路幅方向から出入可能なピン状の通過阻止体４４が嵌合固定されている。

そして、前記通過阻止体４４は、前記円板状体１と接触可能な前記感知アーム２７のカウンターローラ３０に対して前記送出通路１４を挟んで対向する部位において、前記感知アーム２７の通過感知作動に連動して先行の円板状体１の直径部（最大外径部）が通過した時点で前記送出通路１４内に突出移動することにより、前記第２送出突起１７とで後続の円板状体１の通過を接当阻止する通過阻止状態に切り替え作動され、且つ、前記感知アーム２７の通過感知位置から待機位置への戻り作動に連動して、前記送出通路１４外の長孔４２及び切欠き４３の奥側に引退移動することにより、円板状体１の通過を許容する通過許容状態に切り替え作動されるように構成されている。

前記通過阻止体４４が通過阻止状態にあるとき、該通過阻止体４４と前記第２送出突起１７との対向間隔が円板状体１の直径よりも少し小なる間隔に構成され、前記通過阻止体４４が通過許容状態にあるとき、該通過阻止体４４と前記第２送出突起１７との対向間隔が円板状体１の直径よりも大なる間隔に構成されている。

そのため、前記円板状体１の払い出し時において、前記通過センサＣの感知アーム２７のカウンターローラ３０が何等かの不正手段で通過感知位置に強制的に揺動操作（変位操作）されたとき、この感知アーム２７の通過感知作動に連動して前記通過阻止手段Ｄの通過阻止体４４が送出口部Ａの送出通路１４において後続の円板状体１の通過を接当阻止する通過阻止状態に切り替えられるから、正規な先行の円板状体１はそのまま送り出しながらも後続の円板状体１の送り出しは前記通過阻止体４４と第２送出突起１７とで接当阻止することができる。

しかも、前記回転移送体８の回転移送経路における設定送出部位から送出通路１４の設定阻止位置に到達するまでの時間を、前記通過阻止体４４の通過阻止状態への切り替え作動時間として利用できるので、不正手段による感知アーム２７の操作時期に拘わらず後続の円板状体１の通過をより確実に接当阻止することができる。

さらに、前記通過阻止手段Ｄの通過阻止体４４を、前記固定ガイド部４０の移動案内面４０ａの突出先端４０ｂよりも回転移送経路側に偏倚した部位において送出通路１４に対して通路幅方向から出入りすることにより、この通過阻止体４４を、先行の円板状体１の直径部が通過した最も早い時点で送出通路１４内に突出移動させることができるから、不正行為によって連続して送出されてくる後続の円板状体１を確実に接当阻止することができる。

また、前記上部ケース２６の回転方向下手側の側壁部２６Ｃに凹部２６Ｄを形成し、この凹部２６Ｄの底面と前記基台２の第２凹部９の内面との対向面間に、該第２凹部９の内面とユニットケースＦとの対向面間に存在する隙間に起因するガタツキを防止すべく、ユニットケースＦを第２凹部９内の回転方向上手側に移動付勢する弾性付勢手段のコイルバネ４５が設けられている。

そして、前記固定ガイド部４０の移動案内面４０ａにおける送出通路１４側での突出先端４０ｂと前記感知アーム２７のカウンターローラ３０との間を円板状体１が通過する際、カウンターローラ３０の瞬間的なこじれ発生によって前記ユニットケースＦに回転方向下手側への押圧力が作用しても、この押圧力を前記コイルスプリング４５で緩和又は吸収することができる。

次に、前記回転阻止手段Ｅを構成するに、前記感知アーム２７の枢支筒部２７Ａに、前記上部ケース２６に形成された横開口部を通して前記仕切り部２０の移動経路内に突出移動して、該仕切り部２０との係合によって回転移送体８の駆動回転を強制停止する係止突起４６を一体形成するとともに、当該係止突起４６の当接面４６ａを、前記仕切り部２０の回転方向下手（回転前位）側の端面２０ｂと同様に、回転半径方向外方側ほど回転方向上手側部位（回転後位）に位置する傾斜面又は弧状面に形成されている。

正常な円板状体１の送出動作時には、前記感知アーム２７の通過感知位置への揺動によって前記係止突起４６が仕切り部２０の回転移動経路に突出するが、感知アーム２７が瞬間的に復帰作動するため、係止突起４６も瞬間的に復帰作動し、係止突起４６と仕切り部２０とが係合することはない。

そして、円板状体１の払い出し時において、前記通過センサＣの感知アーム２７が何等かの不正手段で通過感知位置に強制的に揺動操作（変位操作）されたとき、この感知アーム２７の通過感知作動に連動して前記通過阻止手段Ｄが送出口部Ａの送出通路１４において後続の円板状体１の通過を接当阻止する通過阻止状態に切り替えると同時に、前記回転阻止手段Ｅの係止突起４６が仕切り部２０の回転移動経路に設定時間以上突出し、仕切り部２０との係合によって回転移送体８の回転をも阻止するから、前記通過阻止手段Ｄによって不正行為による円板状体１の払い出し阻止機能の確実化を図りながらも、回転阻止手段Ｅによって回転移送体８の回転を停止することにより、回転移送体８の駆動回転によって送り出される円板状体１による通過阻止手段Ｄでの負荷増大を抑制することができる。

また、前記係止突起４６の当接面４６ａと前記仕切り部２０の回転方向下手側の端面２０ｂとが、回転半径方向外方側ほど回転方向上手側部位（回転後位）に位置する傾斜面又は弧状面に形成されているため、前記回転移送体８の駆動回転力が不正行為の操作力よりも大きい場合には、前記傾斜面又は弧状面によって通過感知位置に揺動操作（変位操作）されていた感知アーム２７を待機位置に強制的に押し戻すことができる。

前記連結リンク４１の他端側の取付け筒部４１Ｂには、図８に示すように、前記感知アーム２７が通過感知位置から待機位置へ戻り作動したとき、前記下部ケース２５の側壁部に設けられた弾性材料製のストッパ受け４７に当接するストッパ４８が突設されている。

〔その他の実施形態〕
（１）上述の第１実施形態では、前記円板状体１が入り込み可能な複数個の貫通孔７を形成した回転移送体８を例に挙げて説明したが、前記貫通孔７の代わりに回転方向外方に開口する切欠き部を形成してある回転移送体８を用いて実施してもよい。

（２）上述の第１実施形態では、前記回転移送体８の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔７の隣接間相当箇所の各々に、前記装着凹部６の６Ｂに形成された環状溝１９内に沿って入り込み状態で移動する仕切り部２０を設けたが、この仕切り部２０と装着凹部６の内周壁面６Ｃとの摺接によって回転移送体８の振れが小さくなり、前記回転移送体８の第３送出突起１８の裏面（下面）と装着凹部６の回転半径方向外側方の移送ガイド面６Ｂとの対向面に円板状体１が回転方向上手（回転後位）側に通過可能な隙間が発生し難くなっている場合には、前記仕切り部２０を前記貫通孔７の隣接間相当箇所の一部にだけ設けて実施してもよい。

（３）上述の第１実施形態では、前記前記回転阻止手段Ｅを、前記感知アーム２７の枢支筒部２７Ａに一体形成した係止突起４６と、前記回転移送体８の裏面に突出形成された仕切り部２０とから構成して、前記係止突起４６が突出位置に設定時間以上保持されたとき、回転移送体８の仕切り部２０に係合して、回転移送体８の回転継続による後続の円板状体１の繰り出しを阻止するように構成したが、前記感知アーム２７のカウンターローラ３０が通過感知位置に設定時間以上に保持されていることの検出信号に基づいて回転移送体８の電動モータ３を駆動停止するように構成してもよい。

（４）上述の第１実施形態では、前記通過阻止体４４を、前記固定ガイド部４０の移動案内面４０ａにおける突出先端４０ｂよりも回転移送経路側に偏倚した部位において、前記送出通路１４に対して通路幅方向から出入り可能に構成したが、この通過阻止体４４を、前記固定ガイド部４０の移動案内面４０ａにおける突出先端４０ｂ又はその近傍位置において、前記送出通路１４に対して通路幅方向から出入り可能に構成してもよい。

（５）上述の第１実施形態では、前記通過阻止体４４を、前記感知アーム２７のカウンターローラ３０に対して前記送出通路１４を挟んで対向する部位において、前記感知アーム２７の通過感知作動に連動して先行の円板状体１の直径部（最大外径部）が通過した時点で前記送出通路１４内に突出移動させることにより、前記第２送出突起１７とで後続の円板状体１の通過を接当阻止するように構成したが、前記通過阻止体４４を、前記固定ガイド部４０の移動案内面４０ａに対して前記送出通路１４を挟んで対向する部位において、前記感知アーム２７の通過感知作動に連動して先行の円板状体１の直径部（最大外径部）が通過した時点で前記送出通路１４内に突出移動させることにより、前記固定ガイド部４０の移動案内面４０ａとで後続の円板状体１の通過を接当阻止するように構成してもよい。

本発明の円板状体繰出装置の第１実施形態を示す全体の斜視図 円板状体繰出部の分解斜視図 円板状体繰出部の断面図 円板状体繰出部の一部切欠き平面図 円板状体の払い出し初期の要部の一部切欠き平面図 円板状体の払い出し途中の要部の一部切欠き平面図 回転移送体の裏面側の斜視図 感知アームの待機時と通過感知時のユニットケースの平面図

符号の説明

Ａ 送出口部
Ｂ 送出手段
１ 円板状体
２ 基台
６ 装着凹部
６Ａ 移送ガイド面
６Ｂ 移送ガイド面
７ 貫通孔又は切欠き部
８ 回転移送体
１８ 送出突起（第３送出突起）
１８ａ 送出面
１９ 環状溝
２０ 仕切り部
２０ｂ 端面

Claims (3)

1. 基台の装着凹部に、円板状体が入り込み可能な複数の貫通孔又は切欠き部を備え、かつ、該貫通孔又は切欠き部内に入り込んだ円板状体を前記装着凹部の移送ガイド面に沿って回転方向に押圧状態で移送する回転移送体が設けられ、この回転移送体の貫通孔又は切欠き部内に入り込んで移送されてきた円板状体を回転移送経路の設定送出部位において回転半径方向外方の送出口部に向かって送り出す送出手段が設けられている円板状体繰出装置であって、
   前記回転移送体の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所には、前記装着凹部の移送ガイド面に形成された環状溝内に沿って入り込み状態で移動する仕切り部が設けられ、この仕切り部の外面が前記回転移送体の外周面と面一に形成されているとともに、前記環状溝の外周側が前記装着凹部の内周壁面で構成されている円板状体繰出装置。
2. 前記送出手段には、前記回転移送体の裏面における外周側で、且つ前記貫通孔又は切欠き部の隣接間相当箇所において、前記円板状体を回転半径方向外方に送り出す送出突起が備えられているとともに、前記仕切り部が前記送出突起に設けられている請求項１記載の円板状体繰出装置。
3. 前記仕切り部の回転方向下手側の端面が前記送出突起の送出面と面一に形成されている請求項２記載の円板状体繰出装置。

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