JP4482171B2

JP4482171B2 - マーキング機能付きトルクレンチ

Info

Publication number: JP4482171B2
Application number: JP08772499A
Authority: JP
Inventors: 実今井; 清治岡村
Original assignee: 株式会社中村製作所
Priority date: 1999-03-30
Filing date: 1999-03-30
Publication date: 2010-06-16
Anticipated expiration: 2019-03-30
Also published as: JP2000280185A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手動式のトルクレンチに関し、更に詳しくは設定トルクの解放時に塗料を被締付け部材に噴き付けることができるよう形成したマーキング機能付きトルクレンチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種のトルクレンチとしては、例えば塗料のスプレー容器と、この容器のノズルをトルク解放時に開閉する機構を備え、設定トルクで締付けを完了すると、塗料が上記のスプレー容器から被締付け部材の頭部に噴出するよう形成したものがある（例えば実開平４ー６０６６９号公報等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの種のレンチは、塗料がトルク解放の瞬間だけ噴出し、噴き出し続けることがないよう形成されているのが望ましい。
【０００４】
しかるに従来品は、トルク解放時にシャンクと共に後退するバーが、スプレー容器のノズルを、直接、押圧開口するよう形成されていた。そのため従来品によると、設定トルクの解放時に、例えばレンチ本体を被締付け部材に係合させたまま保持すると、トルク解放機構のコイルバネが復元せず、バーがノズルを開口し続けて塗料を噴出させ続ける、という問題点があった。
【０００５】
又この種のトルクレンチは、被締付け部材の大きさや表面の粗さ、或いは金属色等によっては、塗料の噴き付け量を増減したい場合がある。従ってこの種レンチは、スプレー容器のノズルの開口状態（開口面積）を、変更できるよう形成されているのが望ましい。
【０００６】
しかるに従来品は、上記の通り、シャンクと共に後退するバーが、スプレー容器のノズルを、直接、押圧開口して塗料を噴出させる構造であったから、従来品によると、塗料の噴き付け量を変更することができない、という問題点があった。
【０００７】
本発明は、このような従来品の問題点を解消しようとするものである。
従って本発明の技術的課題は、トルク解放時に塗料が噴出し続けることを防止でき、又塗料の噴き付け量、噴き付け濃度を適宜変更できるよう形成したマーキング機能付きトルクレンチを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、次のような技術的手段を採る。
【０００９】
即ち本発明は、図１に示されるように、塗料が充填されたスプレー容器１と、このスプレー容器１のノズル１ａをトルク解放時に開口させるノズル開口機構４とを備え、上記のスプレー容器１がレンチ本体３の上面側にノズル１ａをレンチ本体３の先端に向けた状態でレンチ本体３の長手方向に沿って配設され、上記ノズル開口機構４がレンチ本体３内のシャンク５に基端６ａが連結されたバー６を備え、トルク解放時にシャンク５と共に後退するこのバー６の後退動作で上記スプレー容器１のノズル１ａを押圧開口し、被締付け部材１６に塗料を噴き付けるマーキング機能付きトルクレンチであって、上記ノズル開口機構４が、上記スプレー容器１のノズル１ａの前方に設けられて上記バー６の後退動作によってレンチ本体３の長手方向と直交する面上において傾倒する起立状の動作体７と、この動作体７の傾倒動作によって上記容器１のノズル１ａを押圧開口するよう後退可能に、動作体７の上部とノズル１ａとの間に横向きに設けられている押圧部材８とを備え、上記動作体７が、その下部に、上記バー６の前端６ｂと係合する軸部７ａを備え、トルク解放時にバー６が上から見て斜め後方に移動すると、レンチ本体３の長手方向に沿った軸心を中心に、この軸部７ａと一緒に回転して傾倒可能に形成され、また動作体７の上部で且つ上記押圧部材８の前端８ａと対向する位置に、スプレー容器１のノズル１ａに向かって先細り状に形成された突起９が設けられ、上記押圧部材８の前端８ａが上記突起９のテーパー面９ｃと係合する状態でレンチ本体３の前方に先細り状に形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【００１０】
ここで、動作体７の傾倒動作によってスプレー容器１のノズル１ａを押圧開口する、とは、動作体７が傾倒すると押圧部材８がレンチ本体３の基端側にスプレー容器１のノズル１ａの弾発力に抗して移動し、その結果ノズル１ａを開口させる、ということを意味する。
【００１１】
又本発明の場合、上記の突起９は進退動作自在に設けられるのが好ましい（請求項２）。
【００１２】
この場合は、突起９が押圧部材８を介してノズル１ａを押す距離、換言するとスプレー容器１のノズル１ａの開口状態（噴口面積）を、突起９を進退動作させる、という簡単且つ迅速な操作で変更できる。
【００１３】
ここで、進退動作自在に設けられる、とは、突起９を交換することなく、その突き出し寸法を変更できる、ということを意味する。具体的には、動作体７の上部に突起９をねじ込み、ねじ込み側と反対の動作体７の面に突き出されたネジ９ａ（図４参照）の端面にドライバーの係合溝９ｂを形成し、ドライバーで正逆方向に回して突起９を直接移動可能に形成することで達成される（請求項３）。
【００１４】
又請求項３記載の本発明の場合は、突起９が円錐状に形成され、押圧部材８の前端８ａが縦方向の稜線８ｂを有して両側がテーパー面８ｃに形成されるのが好ましい（請求項４）。
【００１５】
この場合は、突起９が円錐状であるから、動作体７が傾倒したとき、押圧部材８のテーパー面８ｃと摺接する際の抵抗を小さくできる。又ドライバーで突起９を回転させ、その突き出し位置を変更する際、何れの位置でドライバーの回転を停止しても、この本発明では突起９が円錐状であるから、突起９を押圧部材８と確実に係合させることができる。更にこの場合は、押圧部材８の前端８ａが縦方向の稜線８ｂを有しているから、突起９と押圧部材８の前端８ａとが係合し易くなる。
【００１６】
更に本発明は、スプレー容器１が円筒状のホルダー２に収納され、このホルダー２が後端部にねじ込み式の蓋２ａを備えてなるのが好ましい（請求項５）。
【００１７】
この場合は、蓋２ａを外してスプレー容器１をホルダー２に入れ、蓋２ａをねじ込んでスプレー容器１をセットできる。従ってこれによれば、スプレー容器１を簡単且つ迅速に交換できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を添付図面に従って説明する。
【００１９】
図１等において、１は塗料が充填されたスプレー容器である。このスプレー容器１は、この実施形態では円筒状のホルダー２に収納され、レンチ本体３の上面側に、ノズル１ａをレンチ本体３の先端に向けた状態でレンチ本体３の長手方向に沿って配設されている。
【００２０】
ホルダー２は、後端部にねじ込み式の蓋２ａを備えてなる。従ってスプレー容器１を交換する場合は、本発明によれば蓋２ａを回して取り外し、ホルダー２の後端部からスプレー容器１を差し入れた後、蓋２ａを締め直して取り付けることで簡単に行なえる。
【００２１】
４は、スプレー容器１のノズル１ａを、トルク解放時に開口させるノズル開口機構である。このノズル開口機構４は、レンチ本体３内のシャンク５に基端６ａが連結されたバー６を備えてなる。このバー６は、トルク解放時にシャンク５と共に後退動作する。
【００２２】
又ノズル開口機構４は、バー６の後退動作によってレンチ本体３の長手方向と直交する方向に傾倒する起立状の動作体７と、この動作体７の傾倒動作によって上記容器１のノズル１ａを押圧開口する押圧部材８とを備えてなる。
【００２３】
９は、上記動作体７の上部で且つ上記押圧部材８の前端８ａと対向する位置に設けられた突起である。この突起９は、スプレー容器１のノズル１ａに向かって先細り状の円錐形に形成されている。又この突起９は、この実施形態では動作体７の上部にねじ込まれ、動作体７の反対側に突き出されたネジ９ａ（図４参照）の端面にドライバーの係合溝９ｂが形成され、ドライバーで正逆方向に回転させると、突起９が進退動作するよう形成されている。なおこの実施形態の場合、ネジ９ａの突き出し端にはナット１０が螺合されている。
【００２４】
又動作体７は、その下部に、上記バー６の前端６ｂと係合する軸部７ａを備えて形成されている。バー６の前端６ｂは、図５、図６に示されるように、凸片状に形成されている。この前端６ｂは、軸部７ａの径が拡大された鍔部７ｂに係合され、トルク解放時にバー６が、図６において矢示のように斜め後方に移動すると、動作体７を同図に矢示するように回転させ傾倒させる。なお動作体７の軸部７ａは、この実施形態では図４、図５に示されるように、芯杆７ａ１を備え、胴部に塗料の流路１１としての細管を通す貫通孔７ａ２が上下方向に開口されている。
【００２５】
上記の押圧部材８は、その前端８ａが上記突起９のテーパー面９ｃと係合する状態でレンチ本体３の前方に先細り状に形成されている。この押圧部材８の前端８ａは、この実施形態では縦方向の稜線８ｂ（図４参照）を有して、両側がテーパー面８ｃ（図７参照）に形成されている。
【００２６】
又押圧部材８は、この実施形態では図４に示されるように、後端８１ａがスプレー容器１のノズル１ａに嵌合する後部８１と、この後部８１に延長状に連結された前部８２とでなる。
【００２７】
１２（図４、図７Ａ等参照）は、押圧部材８を案内する筒状のガイドである。１２ａは、ガイド１２の先端部の上下位置に切り込まれた摺り割である。１３は、ガイド１２が取り付けられたブロック状の基部である。
【００２８】
又８ｄ（図４、図７Ａ参照）は、押圧部材８の前端８ａの上下位置に形成されたピンである。このピン８ｄは、上記の摺り割１２ａに係合され、このピン８ｄによって押圧部材８は回転することなく、ガイド１２に沿って移動するものである。なお１４（図１、図２等参照）は、ノズル開口機構４を覆うカバーである。又図１、図４において、１５はソケットであり、１６は被締付け部材としてのナットである。
【００２９】
次に本発明の作用を説明する。
先ず、設定トルクが解放しシャンク５が後退すると、このシャンク５と共にバー６が後退する。するとバー６の凸片状の前端６ｂが、動作体７の軸部７ａを、レンチ本体３の長手方向と直交する方向、具体的には図６において矢示の方向に回転させる。この結果動作体７が同方向に所定の角度傾倒する。
【００３０】
従って動作体７の上部に設けられた突起９が、図７Ａに示されるように、押圧部材８の前端８ａのテーパー面８ｃと係合した状態から、同図Ｂに示されるように、押圧部材８の前端８ａの稜線８ｂに当接しながら移動する。そして突起９は、同図Ｃに示されるように、押圧部材８の他方側のテーパー面８ｃに係合する。この過程において、突起９が押圧部材８の前端８ａの稜線８ｂに当接したとき（同図Ｂの状態）、スプレー容器１のノズル１ａが押圧開口され、塗料が流路１１を流れ、被締付け部材１６に噴き付けられる。
【００３１】
なお突起９が、押圧部材８の前端８ａの稜線８ｂから外れると、スプレー容器１のノズル１ａの復元作用により、押圧部材８はノズル１ａと一緒にレンチ本体３の前方に移動する。その結果押圧部材８は、図７Ｃに示されるように、他方側のテーパー面８ｃが突起９のテーパー面９ｃと係合するものである。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、トルクが解放されると、動作体がレンチ本体の長手方向と直交する面上において傾倒し、動作体の上部の突起が押圧部材をレンチ本体の後方に移動させ、その結果スプレー容器のノズルを押圧開口するものである。
【００３３】
従って本発明の場合は、設定トルクの解放時に、突起が押圧部材を押してスプレー容器のノズルを開口すると、その後直ちに押圧部材はノズルの復元力で復帰するものである。
その結果本発明を使用すれば、トルクの解放後、レンチ本体を被締付け部材から離さず保持しても、トルク解放の瞬間だけ塗料を噴き付けることができ、塗料を無駄にすることなく効率良くマーキングできる。
【００３４】
又本発明の場合は、上記の通り、突起を介してスプレー容器のノズルを押圧開口する仕組みである。従って本発明によれば、突起を交換することにより、押圧部材の後退距離、換言するとノズルの開口状態（噴口面積）を簡単に変更できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明トルクレンチの好適な一実施形態を示す使用状態時の要部縦断面図である。
【図２】同上トルクレンチの側面図である。
【図３】同上トルクレンチの平面図である。
【図４】同上トルクレンチの使用状態時の要部拡大縦断面図である。
【図５】図４のＶーＶ線における要部拡大断面図である。
【図６】図５のＶＩーＶＩ線における要部断面図である。
【図７】Ａ、Ｂ、Ｃとも同上トルクレンチの作用を説明するための要部平面図である。
【符号の説明】
１スプレー容器
１ａノズル
３レンチ本体
４ノズル開口機構
５シャンク
６バー
６ａ基端
７動作体
８押圧部材
８ａ前端
９突起
９ｃテーパー面
１６被締付け部材

Claims

塗料が充填されたスプレー容器と、このスプレー容器のノズルをトルク解放時に開口させるノズル開口機構とを備え、上記のスプレー容器がレンチ本体の上面側にノズルをレンチ本体の先端に向けた状態でレンチ本体の長手方向に沿って配設され、上記ノズル開口機構がレンチ本体内のシャンクに基端が連結されたバーを備え、トルク解放時にシャンクと共に後退するこのバーの後退動作で上記スプレー容器のノズルを押圧開口し、被締付け部材に塗料を噴き付けるマーキング機能付きトルクレンチであって、上記ノズル開口機構が、上記スプレー容器のノズルの前方に設けられて上記バーの後退動作によってレンチ本体の長手方向と直交する面上において傾倒する起立状の動作体と、この動作体の傾倒動作によって上記容器のノズルを押圧開口するよう後退可能に、動作体の上部とノズルとの間に横向きに設けられている押圧部材とを備え、上記動作体が、その下部に、上記バーの前端と係合する軸部を備え、トルク解放時にバーが上から見て斜め後方に移動すると、レンチ本体の長手方向に沿った軸心を中心に、この軸部と一緒に回転して傾倒可能に形成され、また動作体の上部で且つ上記押圧部材の前端と対向する位置に、スプレー容器のノズルに向かって先細り状に形成された突起が設けられ、上記押圧部材の前端が上記突起のテーパー面と係合する状態でレンチ本体の前方に先細り状に形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
請求項１記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、突起が進退動作自在に設けられていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
請求項２記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、突起が動作体の上部にねじ込まれ、ねじ込み側と反対の動作体の面に突き出されたネジの端面にドライバーの係合溝が形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
請求項３記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、突起が円錐状に形成され、押圧部材の前端が縦方向の稜線を有して両側がテーパー面に形成されていることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。
請求項１乃至４の何れかに記載のマーキング機能付きトルクレンチであって、スプレー容器が円筒状のホルダーに収納され、このホルダーが後端部にねじ込み式の蓋を備えてなることを特徴とするマーキング機能付きトルクレンチ。