JP4479499B2 - 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置および方法 - Google Patents
連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置および方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4479499B2 JP4479499B2 JP2004371642A JP2004371642A JP4479499B2 JP 4479499 B2 JP4479499 B2 JP 4479499B2 JP 2004371642 A JP2004371642 A JP 2004371642A JP 2004371642 A JP2004371642 A JP 2004371642A JP 4479499 B2 JP4479499 B2 JP 4479499B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- signal
- pinch roll
- level
- mold
- molten metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
Description
本発明は、連続鋳造機におけるモールド内の溶融金属の湯面レベルを制御する制御装置および方法に関するもので、特に定常鋳込み中のバルジング性湯面変動を低減できるようにした連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置および方法に関するものである。
[1] 連続鋳造機のモールド内溶融金属の湯面レベルを検出する湯面レベル計と、検出された湯面レベル信号に基づいて、タンディッシュに設けられたスライディングノズルの開度指令を出力するPI制御器と、その開度指令によりスライディングノズルの開度を調整するスライディングノズル制御器とを有する溶融金属の湯面レベルを制御するための連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置において、複数のピンチロールのトルク信号を検出するトルク検出器と、前記湯面レベル信号から特定周期の非定常バルジング性湯面変動周波数を検出する湯面変動周波数検出手段と、複数のピンチロールトルク信号から前記検出された湯面変動周波数成分を取り出すフィルタ手段と、該取り出されたピンチロールトルク信号と前記湯面レベル信号の相関関数が最大となるピンチロールトルク信号を選択するピンチロールトルク信号選択手段とを有し、選択されたピンチロールトルク信号に基づき、前記開度指令に加算するための開度補正信号を演算・出力する信号処理装置と、
を有することを特徴とする連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置。
θ2−θ1> 0という位相差判定条件でのP/Rトルク選択の結果を、図7の中ほどに示している。この例では、3つのP/Rトルク信号すべてが条件を満足していることを示している。さらに最終的に、相関関数の最大値が一番大きい(0.92)P/Rトルク信号(c)を選んでいる。
2 タンディッシュ
3 浸漬ノズル
4 モールド
5 シェル
6 スライディングノズル
7 湯面
8 湯面レベル計
9 ピンチロール
10 ピンチロール制御装置
11 PI制御器
12 スライディングノズル制御装置
13 信号処理装置
14 トルク検出器
15 アクチュエータ
Claims (6)
- 連続鋳造機のモールド内溶融金属の湯面レベルを検出する湯面レベル計と、
検出された湯面レベル信号に基づいて、タンディッシュに設けられたスライディングノズルの開度指令を出力するPI制御器と、
その開度指令によりスライディングノズルの開度を調整するスライディングノズル制御器とを有する溶融金属の湯面レベルを制御するための連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置において、
複数のピンチロールのトルク信号を検出するトルク検出器と、
前記湯面レベル信号から特定周期の非定常バルジング性湯面変動周波数を検出する湯面変動周波数検出手段と、複数のピンチロールトルク信号から前記検出された湯面変動周波数成分を取り出すフィルタ手段と、該取り出されたピンチロールトルク信号と前記湯面レベル信号の相関関数が最大となるピンチロールトルク信号を選択するピンチロールトルク信号選択手段とを有し、選択されたピンチロールトルク信号に基づき、前記開度指令に加算するための開度補正信号を演算・出力する信号処理装置と、
を有することを特徴とする連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置。 - 請求項1に記載の連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置において、
前記信号処理装置は、
前記選択されたピンチロールトルク信号に、位相調整およびゲイン乗算を行い、前記開度指令に加算するための開度補正信号を演算・出力する開度補正信号演算手段を有することを特徴とする連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置。 - 請求項1または請求項2のいずれか1項に記載の連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置において、
前記信号処理装置は、
前記開度指令に加算するための開度補正信号の要否を判断し、出力することを特徴とする連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置。 - 連続鋳造機のモールド内溶融金属の湯面レベルを検出し、
検出された湯面レベル信号に基づいて、PI制御によりタンディッシュに設けられたスライディングノズル開度指令を出力し、溶融金属の流入量の調整することによって溶融金属の湯面レベルを制御する連続鋳造機モールド内湯面レベル制御方法において、
複数のピンチロールのトルク信号を検出するトルク検出工程と、
前記湯面レベル信号から特定周期の非定常バルジング性湯面変動周波数を検出する湯面変動周波数検出工程と、複数のピンチロールトルク信号から前記検出された湯面変動周波数成分を取り出すフィルタ工程と、該取り出されたピンチロールトルク信号と前記湯面レベル信号の相関関数が最大となるピンチロールトルク信号を選択するピンチロールトルク信号選択工程とを有し、選択されたピンチロールトルク信号に基づき、前記開度指令に加算するための開度補正信号を演算・出力する信号処理工程と、
を有することを特徴とする連続鋳造機モールド内湯面レベル制御方法。 - 請求項4に記載の連続鋳造機モールド内湯面レベル制御方法において、
前記信号処理工程は、
前記選択されたピンチロールトルク信号に、位相調整およびゲイン乗算を行い前記開度指令に加算するための開度補正信号を演算・出力する開度補正信号演算工程を有することを特徴とする連続鋳造機モールド内湯面レベル制御方法。 - 請求項4または請求項5のいずれか1項に記載の連続鋳造機モールド内湯面レベル制御方法において、
前記信号処理工程は、
前記開度指令に加算するための開度補正信号の要否を判断し、出力することを特徴とする連続鋳造機モールド内湯面レベル制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004371642A JP4479499B2 (ja) | 2004-03-26 | 2004-12-22 | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置および方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004091779 | 2004-03-26 | ||
JP2004371642A JP4479499B2 (ja) | 2004-03-26 | 2004-12-22 | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置および方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005305544A JP2005305544A (ja) | 2005-11-04 |
JP4479499B2 true JP4479499B2 (ja) | 2010-06-09 |
Family
ID=35434896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004371642A Expired - Fee Related JP4479499B2 (ja) | 2004-03-26 | 2004-12-22 | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置および方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4479499B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5509426B2 (ja) * | 2009-09-18 | 2014-06-04 | 株式会社神戸製鋼所 | ピンチロールに加わるトルクに基づいて連続鋳造での品質及び設備の異常を検知する異常検知方法 |
JP2013092504A (ja) * | 2011-10-27 | 2013-05-16 | Toyota Motor Corp | 流量測定方法及び装置 |
JP6299652B2 (ja) * | 2015-04-02 | 2018-03-28 | Jfeスチール株式会社 | スラブ品質推定装置およびスラブ品質推定方法 |
-
2004
- 2004-12-22 JP JP2004371642A patent/JP4479499B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005305544A (ja) | 2005-11-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3318742B2 (ja) | 連続鋳造設備のモールド湯面制御装置 | |
WO1997014521A1 (fr) | Procede de reglage du niveau de metal en fusion dans une machine de coulage continu | |
US5311924A (en) | Molten metal level control method and device for continuous casting | |
JP4479499B2 (ja) | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置および方法 | |
JP2012170984A (ja) | 連続鋳造機のモールド内湯面レベル制御装置及び制御方法 | |
JP2007253170A (ja) | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御方法および装置 | |
JP4893068B2 (ja) | 連続鋳造鋳片の凝固完了位置制御方法及び装置並びに連続鋳造鋳片の製造方法 | |
KR20190094368A (ko) | 스트랜드 주조 시스템을 조절하기 위한 방법 및 장치 | |
JPH06264B2 (ja) | 連続鋳造における湯面レベル制御方法 | |
JP2634106B2 (ja) | 連続鋳造における湯面レベル制御方法 | |
JP5206569B2 (ja) | 連続鋳造機のモールド湯面レベル制御装置及び制御方法 | |
JP4725291B2 (ja) | 連続鋳造機の鋳型内湯面レベル制御方法及び連続鋳造鋳片の製造方法 | |
JP4277725B2 (ja) | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御方法および装置 | |
JP5831145B2 (ja) | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置及び制御方法 | |
JP2634108B2 (ja) | 連続鋳造における湯面レベル制御方法 | |
JP6065865B2 (ja) | 連続鋳造機の制御装置および制御方法 | |
JP6447336B2 (ja) | 制御器パラメータ導出方法、制御器パラメータ導出装置、およびプログラム | |
JP2006088212A (ja) | 連続鋳造における湯面レベル制御方法 | |
JP5751144B2 (ja) | 連続鋳造機の制御装置および制御方法 | |
KR100711439B1 (ko) | 주기적 외란에 강인한 탕면 레벨 제어 장치 | |
JP5141258B2 (ja) | 連続鋳造機モールド内湯面レベル制御装置及び制御方法 | |
JPH03174961A (ja) | 連続鋳造における湯面レベル制御方法及び装置 | |
JP2015167956A (ja) | 連続鋳造設備におけるブレークアウト予知方法 | |
JP3237516B2 (ja) | 連続鋳造機の湯面レベル制御方法及び湯面レベル制御装置 | |
JPH0773778B2 (ja) | 連続鋳造における湯面レベル制御方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060921 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070927 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091113 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091124 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100121 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100223 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100308 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130326 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130326 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140326 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |