JP4469354B2 - 溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法 - Google Patents
溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4469354B2 JP4469354B2 JP2006135086A JP2006135086A JP4469354B2 JP 4469354 B2 JP4469354 B2 JP 4469354B2 JP 2006135086 A JP2006135086 A JP 2006135086A JP 2006135086 A JP2006135086 A JP 2006135086A JP 4469354 B2 JP4469354 B2 JP 4469354B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- toughness
- affected zone
- strength
- heat affected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Steel (AREA)
Description
(1) 質量%で、C:0.005%以上、0.030%未満、Si:0.05%未満、Mn:1.0%以上、2.5%以下、Nb:0.02%以上、0.08%以下、Al:0.001%以上、0.10%以下、N:0.0001%以上、0.01%以下を含有し、さらに、Cr:0.01%以上、2.0%以下、Ti:0.001%以上、0.05%以下、Cu:0.01%以上、2.0%以下、Mo:0.01%以上、1.0%以下、V:0.001%以上、0.050%以下、W:0.01%以上、3.0%以下の内の1種または2種以上を含有し、下記式1で表される溶接割れ感受性指数PCMが0.25以下であり、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有する鋼片を、1020℃以上、1300℃以下に加熱し、その後圧延するにあたり、1020℃以下、920℃超の範囲での累積圧下率を60%未満とし、Ar3点未満での累積圧下率を30%以上、95%以下となるように行い、圧延終了後冷却することを特徴とする、溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法。
式1: PCM=[C]+[Si]/30+[Mn]/20+[Cu]/20+[Ni]/60+[Cr]/20+[Mo]/15+[V]/10+5[B]
なお、式1中の[ ]は各合金元素の添加量を質量%で表したものである。
(2) さらに、質量%で、Zr:0.001〜0.010、Ca:0.001〜0.010、Mg:0.001〜0.010、Hf:0.001〜0.010、REM:0.001〜0.010の内の1種または2種以上を含有することを特徴とする、上記(1)に記載の溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法。
(3) さらに、Ac1点以下の温度で、焼戻し熱処理を行うことを特徴とする、上記(1)または(2)に記載の溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法。
フェライト、ベイナイト、またはオーステナイト中におけるNbの析出は、熱間圧延を行うによって促進される。しかし、高温のオーステナイト中での粗圧延中にNbの析出が起こると、この析出物は急速に粗大化し、鋼板製造後の強度上昇には寄与しない無駄な析出となることが、特許文献4に記載の発明により明らかにされている。従って、このオーステナイト中での粗大析出によるロスを最小限に抑えるためには、920℃超、1020℃以下の温度範囲での圧延を極力行わないことが好ましい。ところが、本発明では、焼入れ性の低下と溶接熱影響部の靭性向上のために特許文献4に記載の発明よりCの成分範囲を低く制限している。そのため、本発明では、Nb−Cの溶解度積から決まるオーステナイト中での固溶限界温度が低下しており、その結果、920℃超、1020℃以下での圧延も許容されるが、その許容される累積圧下量の上限は60%未満である。
式1: PCM=[C]+[Si]/30+[Mn]/20+[Cu]/20+[Ni]/60+[Cr]/20+[Mo]/15+[V]/10+5[B]
なお、式1中の[ ]は各合金元素の添加量を質量%で表したものである。
Ar3=910−310×[C]−80×[Mn]−15[Nb]−50×[Ni]−80×[Mo]−15×[Cr]−20×[Cu]−15×[W]−1050×[B]+24.6×[Si]+700×[P]+60×[Ti]+190×[V]+40×[Al]
なお、式中の[ ]は各合金元素の添加量を質量%で表したものである。
Claims (3)
- 質量%で、
C :0.005%以上、0.030%未満、
Si:0.05%未満、
Mn:1.0%以上、2.5%以下、
Nb:0.02%以上、0.08%以下、
Al:0.001%以上、0.10%以下、
N :0.0001%以上、0.01%以下
を含有し、さらに、
Cr:0.01%以上、2.0%以下、
Ti:0.001%以上、0.05%以下、
Cu:0.01%以上、2.0%以下、
Mo:0.01%以上、1.0%以下、
V :0.001%以上、0.050%以下、
W :0.01%以上、3.0%以下
の内の1種または2種以上を含有し、下記式1で表される溶接割れ感受性指数P CM が0.25以下であり、残部がFeおよび不可避的不純物からなる成分組成を有する鋼片を、1020℃以上、1300℃以下に加熱し、その後圧延するにあたり、1020℃以下、920℃超の範囲での累積圧下率を60%未満とし、Ar 3 点未満での累積圧下率を30%以上、95%以下となるように行い、圧延終了後冷却することを特徴とする、溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法。
式1: P CM =[C]+[Si]/30+[Mn]/20+[Cu]/20+[Ni]/60+[Cr]/20+[Mo]/15+[V]/10+5[B]
なお、式1中の[ ]は各合金元素の添加量を質量%で表したものである。 - さらに、質量%で、
Zr:0.001〜0.010、
Ca:0.001〜0.010、
Mg:0.001〜0.010、
Hf:0.001〜0.010、
REM:0.001〜0.010
の内の1種または2種以上を含有することを特徴とする、請求項1に記載の溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法。 - さらに、Ac1点以下の温度で、焼戻し熱処理を行うことを特徴とする、請求項1または2に記載の溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006135086A JP4469354B2 (ja) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006135086A JP4469354B2 (ja) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007302978A JP2007302978A (ja) | 2007-11-22 |
JP4469354B2 true JP4469354B2 (ja) | 2010-05-26 |
Family
ID=38837154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006135086A Expired - Fee Related JP4469354B2 (ja) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4469354B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008261012A (ja) * | 2007-04-12 | 2008-10-30 | Nippon Steel Corp | 溶接熱影響部の靭性に優れる降伏応力500MPa以上引張強さ570MPa以上の高強度鋼材の製造方法 |
JP2008261011A (ja) * | 2007-04-12 | 2008-10-30 | Nippon Steel Corp | 溶接熱影響部の靭性に優れる降伏応力470MPa以上引張強さ570MPa以上の高強度鋼材の製造方法 |
-
2006
- 2006-05-15 JP JP2006135086A patent/JP4469354B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008261012A (ja) * | 2007-04-12 | 2008-10-30 | Nippon Steel Corp | 溶接熱影響部の靭性に優れる降伏応力500MPa以上引張強さ570MPa以上の高強度鋼材の製造方法 |
JP2008261011A (ja) * | 2007-04-12 | 2008-10-30 | Nippon Steel Corp | 溶接熱影響部の靭性に優れる降伏応力470MPa以上引張強さ570MPa以上の高強度鋼材の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007302978A (ja) | 2007-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6048626B1 (ja) | 厚肉高靭性高強度鋼板およびその製造方法 | |
JP5659758B2 (ja) | 優れた生産性と溶接性を兼ね備えた、PWHT後の落重特性に優れたTMCP−Temper型高強度厚鋼板の製造方法 | |
JP5212124B2 (ja) | 厚鋼板およびその製造方法 | |
JP5867381B2 (ja) | 鋼板内の材質均一性に優れた大入熱溶接用高強度鋼板及びその製造方法 | |
JPH11140582A (ja) | 溶接熱影響部靱性に優れた高靱性厚鋼板およびその製造方法 | |
JP5630322B2 (ja) | 靭性に優れる高張力鋼板とその製造方法 | |
JP2020509189A (ja) | 極低温衝撃靭性に優れた厚鋼板及びその製造方法 | |
JP6426621B2 (ja) | 高強度鋼板及びその製造方法 | |
JP6311633B2 (ja) | ステンレス鋼およびその製造方法 | |
JP5630321B2 (ja) | 靭性に優れる高張力鋼板とその製造方法 | |
JPH10306316A (ja) | 低温靭性に優れた低降伏比高張力鋼材の製造方法 | |
JP5272759B2 (ja) | 厚鋼板の製造方法 | |
JP2013104065A (ja) | 溶接部の低温靭性に優れる厚肉高張力鋼板およびその製造方法 | |
JP2009280902A (ja) | 銅を含んだ複合ベイナイト系の鋼材及びその製造方法 | |
JP4506985B2 (ja) | 極厚鋼材及びその製造方法 | |
JP4770415B2 (ja) | 溶接性に優れた高張力厚鋼板およびその製造方法 | |
JP5037204B2 (ja) | 溶接熱影響部の靭性に優れる降伏応力500MPa以上引張強さ570MPa以上の高強度鋼材の製造方法 | |
JP4469353B2 (ja) | 溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ570MPa級高強度鋼材の製造方法 | |
JP4469354B2 (ja) | 溶接熱影響部の靭性に優れる引張強さ780MPa級高強度鋼材の製造方法 | |
JP2013129885A (ja) | 脆性亀裂伝播停止特性に優れた高強度厚鋼板の製造方法 | |
KR20170075927A (ko) | 재질 편차가 작은 파이프용 강재, 그 제조방법 및 이를 이용한 용접강관의 제조방법 | |
JP2002363685A (ja) | 低降伏比高強度冷延鋼板 | |
JP5552967B2 (ja) | 溶接部の低温靭性に優れる厚肉高張力鋼板およびその製造方法 | |
JP5187151B2 (ja) | 線状加熱による曲げ加工性に優れた厚鋼板及びその製造方法 | |
JP5037203B2 (ja) | 溶接熱影響部の靭性に優れる降伏応力470MPa以上引張強さ570MPa以上の高強度鋼材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080807 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091013 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100105 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100129 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100223 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100226 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4469354 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment: 4 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |