JP4465237B2 - 化粧料 - Google Patents
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- Cosmetics (AREA)
Description
500mL容の撹拌機付き耐圧容器にエチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合10重量%、融点100℃、曲げ剛性率69MPa)100g、重量平均分子量15500のエチレンオキシド/プロピレンオキシド共重合体(旭電化工業株式会社の商品名:プルロニックF108)15gおよび水135gを仕込み密閉した。引き続き、毎分500回転で撹拌しながら、180℃まで昇温した。容器内を180℃に保って30分間撹拌した。次いで、50℃まで冷却してエチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂の水分散体を取り出し、水分散体を濾過、乾燥してエチレン/メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン/メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子0.1gを水10gに分散させ、電気検知式粒度分布測定装置(ベックマンコールター社製の商品名コールターマルチサイザー)にて体積平均粒子径を測定したところ11.9μmであった。また、電子顕微鏡で50〜300倍に拡大し、粒子形状を目視にて観察したところ真球状であった。
製造例1において、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合10重量%、融点100℃、曲げ剛性率69MPa)に代えて、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合20重量%、融点86℃、曲げ剛性率39MPa)を用いた以外は製造例1と同様にして、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン/メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例1と同様に測定したところ8.6μmであった。また、製造例1と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
製造例1において、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合10重量%、融点100℃、曲げ剛性率69MPa)に代えて、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合25重量%、融点79℃、曲げ剛性率20MPa)を用いた以外は製造例1と同様にして、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン/メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例1と同様に測定したところ8.4μmであった。また、製造例1と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
製造例1において、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合10重量%、融点100℃、曲げ剛性率69MPa)に代えて、エチレン/メタクリル酸エチル共重合体樹脂(メタクリル酸エチルの含有割合25重量%、融点82℃、曲げ剛性率25MPa)を用いた以外は製造例1と同様にして、エチレン/メタクリル酸エチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン/メタクリル酸エチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例1と同様に測定したところ10.4μmであった。また、製造例1と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
製造例1において、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合10重量%、融点100℃、曲げ剛性率69MPa)に代えて、低密度ポリエチレン樹脂(融点107℃、曲げ剛性率160MPa)を用いた以外は製造例1と同様にして、ポリエチレン樹脂の球状粒子を得た。得られたポリエチレン樹脂の球状粒子の体積平均粒子径を製造例1と同様に測定したところ10.2μmであった。また、製造例1と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
製造例1において、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合10重量%、融点100℃、曲げ剛性率69MPa)に代えて、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体樹脂(メタクリル酸メチルの含有割合33重量%、融点70℃、曲げ剛性率8MPa)を用いた以外は製造例1と同様にして、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子を得た。得られたエチレン/メタクリル酸メチル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径を製造例1と同様に測定したところ7.1μmであった。また、製造例1と同様に、粒子形状を観察したところ真球状であった。
製造例1で得られたエチレン/(メタ)アクリル酸エステル共重合体の球状粒子15重量%、酸化チタン8重量%、セリサイト45.2重量%、タルク10重量%、雲母チタン2重量%、ベンガラ2重量%、黄酸化鉄3.5重量%、群青1重量%、ステアリン酸アルミニウム1重量%、ジメチルポリシロキサン5重量%、スクワラン7重量%、パラベン0.2重量%および香料0.1重量%からなる粉体をヘンシェルミキサーを用いて混合し、これに油分を加えてさらに混合した。これを中皿に充填し、固形ファンデーションを得た。
表1に示す製造例2〜6で得られたエチレン/(メタ)アクリル酸エステル共重合体またはポリエチレン樹脂の球状粒子を用いた以外は実施例1と同様にして固形ファンデーションを得た。
モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン1.2重量部、テトラオレイン酸ポリオキシソルビトール1.3重量部、モノステアリン酸グリセリル1.3重量部、ステアリン酸0.5重量部、ビフェニルアルコール0.9重量部、パルチミン酸セチル0.5重量部、スクワラン5重量部、2−エチルへキサン酸セチル4重量部およびポリメチルシロキサン0.5重量部を80℃以上に加温して混合した(A溶液)。同様に、1,3−ブチレングリコール10重量部、キサンタンガム0.2重量部および精製水69.2重量部を80℃以上に加温して混合した(B溶液)。
表1示す製造例2〜6で得られたエチレン/(メタ)アクリル酸エステル共重合体またはポリエチレン樹脂の球状粒子を用いた以外は実施例5と同様にして乳液を得た。
各実施例および各比較例で得られた固形ファンデーションおよび乳液の使用感を10名の評価パネラーが乳液を顔面に塗布し、その時の乳液の伸び、感触性(異物感、ソフト感)、透明感について良いと感じたパネラーの人数を集計し、以下の基準で評価した。結果を表1に示した。
評価基準
◎:非常に良い(良いと感じた人数が10人)
○:良い(良いと感じた人数が8〜9人)
△:やや悪い(良いと感じた人数が6〜7人)
×:悪い(良いと感じた人数が5人以下)
Claims (5)
- (メタ)アクリル酸エステルの含有割合が5〜30重量%であるエチレン/(メタ)アクリル酸エステル共重合体の球状粒子を含む化粧料。
- エチレン/(メタ)アクリル酸エステル共重合体の曲げ剛性率が10〜120MPaである請求項1記載の化粧料。
- エチレン/(メタ)アクリル酸エステル共重合体の球状粒子の体積平均粒子径が3〜50μmである請求項1または2に記載の化粧料。
- エチレン/(メタ)アクリル酸エステル共重合体が、エチレン/メタクリル酸エステル共重合体である請求項1ないし3いずれか1項に記載の化粧料。
- エチレン/メタクリル酸エステル共重合体が、エチレン/メタクリル酸メチル共重合体またはエチレン/メタクリル酸エチル共重合体である請求項4記載の化粧料。
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