JP4457441B2 - 非水電解質二次電池 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は、非水電解質二次電池の負極材料の改良により、充放電容量および充放電サイクル寿命などの電気化学特性が改善された、携帯情報端末、携帯電子機器、家庭用小型電力貯蔵装置、モーターを動力源とする自動二輪車、電気自動車、ハイブリット電気自動車等に用いられる非水電解質二次電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、移動体通信機器、携帯電子機器の主電源として利用されているリチウム二次電池は、起電力が高く、高エネルギー密度である特長を有している。負極材料としてリチウム金属を用いたリチウム二次電池は、エネルギー密度は高いが、充電時に負極にデンドライトが析出し、充放電を繰り返すことによりセパレータを突き破って正極側に達し、内部短絡を起こす恐れがあった。
【0003】
また、析出したデンドライトは比表面積が大きいため反応活性度が高く、その表面で電解液中の溶媒と反応して電子伝導性に欠いた固体電解質的な界面皮膜を形成する。そのため電池の内部抵抗が高くなったり、電子伝導のネットワークから孤立した粒子が存在するようになり、これらが充放電効率を低下させる要因となっている。これらの理由で負極材料としてリチウム金属を用いたリチウム二次電池は、低い信頼性、および短いサイクル寿命に問題があった。
【0004】
現在、リチウム金属に替わる負極材料として、リチウムイオンを吸蔵・放出できる炭素材料を使用し実用化に至っている。通常、炭素材料負極には金属リチウムが析出しないため、デンドライトによる内部短絡の問題はない。しかし、炭素材料の一つである黒鉛の理論容量は372mAh/gであり、Li金属単体の理論容量の10分の1程度と少ない。
【0005】
他の負極材料として、特開平7−240201号公報には遷移元素からなる非鉄金属の珪化物が、特開平9−63651号公報には4B族元素及びP,Sbの少なくとも一つを含む金属間化合物からなり、その結晶構造がCaF2型、ZnS型、AlLiSi型のいずれかからなる負極材料が、特開平10−312804号公報や特開平10−302770号公報にはAB2型で示される金属間化合物などが提案されている。
【0006】
また、特開平10−162823号公報、特開平10−294112号公報、特開平10−302770号公報、特開平10−312804号公報には、SiやSnをベースにした金属間化合物や合金等の負極材料が提案されている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような炭素材料よりも高容量の負極材料には、それぞれ以下に示すような課題がある。
【0008】
リチウムと化合物を形成する単体金属材料および単体非金属材料の負極材料は共通して、炭素負極材料にくらべて充放電サイクル特性が悪い。その理由は定かでないが以下のように考えている。
【0009】
すなわちリチウムと化合物を形成する単体金属材料および単体非金属材料の負極材料に共通した充放電に伴う大きな体積変化と、これによる組織変化が炭素負極材料にくらべて著しく表れるため、充放電サイクル特性が損なわれる理由であると推察している。
【0010】
一方、上述の単体材料と異なり、遷移元素からなる非鉄金属の珪化物(特開平7−240201号公報)などは従来の非水電解質二次電池に用いられているLiPF6を溶質として電池に用いたときに充放電サイクルを繰り返すと活物質中の珪素と電解質中のフッ素とリチウムを含む不働態被膜が活物質表面に形成するという現象が発生し、サイクル特性が悪化するという問題があった。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明のSi合金を負極とする非水電解質二次電池は、非水電解質の溶質としてLiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3およびLiN(C2F5SO2)2のうちのいずれか1種類か、または2種類以上を含み、かつ、正極集電体をAl、Mg、Siの少なくとも3元素を構成元素とする合金からなるものを用いるものである。
【0012】
非水電解液の溶質として上記のようなフッ素イオンの少ない溶質を用いることより、負極材料中の珪素とフッ素を含む不働態被膜の生成を抑制することができる。一方、上記のような遊離フッ素が少ない溶質を用いた場合、一般的に正極集電体として用いられるAl箔は充電の際に腐食され、耐食性の低下が懸念されるが、本発明のAl、Mg、Siの少なくとも3元素を構成元素とする合金箔を用いることにより正極集電体の耐食性が向上し、正極集電体の腐食が抑制される。その結果、高容量且つ充放電サイクル特性および信頼性に優れた非水電解質二次電池を提供することができるようになった。
【0013】
【発明の実施の形態】
本発明の非水電解質二次電池は、リチウムを吸蔵・放出可能な正極、Si合金からなる負極及び非水電解質から構成される。
【0014】
本発明に用いられる正極は、リチウムイオンを電気化学的かつ可逆的に吸蔵・放出できる正極材料に導電剤、結着剤等を含む合剤層を集電体の表面に塗着して作製されたものである。
【0015】
集電体はAl、Mg、Siの少なくとも3元素を構成元素とする合金箔を用いる。例えば、Al−Mg−Si合金、Al−Mg−Si−Cu合金、Al−Mg−Si−Cu−Cr合金、Al−Mg−Si−Cu−Cr−Mn合金等が挙げられる。本発明の非水電解質二次電池は、遊離フッ素の少ない溶質を用いるため、集電体の腐食を抑制するためである。
【0016】
本発明に用いられる正極材料には、リチウム含有または非含有の化合物を用いることができる。例えば、LixCoO2、LixNiO2、LixMnO2、LixCoyNi1-yO2、LixCoyM1-yOz、LixNi1-yMyOz、LixMn2O4、LixMn2-yMyO4(M=Na、Mg、Sc、Y、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Cr、Pb、Sb、Bのうち少なくとも一種)、(ここでx=0〜1.2、y=0〜0.9、z=2.0〜2.3)があげられる。ここで、上記のx値は、充放電開始前の値であり、充放電により増減する。ただし、遷移金属カルコゲン化物、バナジウム酸化物およびそのリチウム化合物、ニオブ酸化物およびそのリチウム化合物、有機導電性物質を用いた共役系ポリマー、シェブレル相化合物等の他の正極材料を用いることも可能である。また、複数の異なった正極材料を混合して用いることも可能である。正極活物質粒子の平均粒径は、特に限定はされないが、1〜30μmであることが好ましい。
【0017】
本発明で使用される正極用導電剤は、用いる正極材料の充放電電位において、化学変化を起こさない電子伝導性材料であれば何でもよい。例えば、天然黒鉛(鱗片状黒鉛など)、人造黒鉛などのグラファイト類、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック等のカ−ボンブラック類、炭素繊維、金属繊維などの導電性繊維類、フッ化カーボン、アルミニウム等の金属粉末類、酸化亜鉛、チタン酸カリウムなどの導電性ウィスカー類、酸化チタンなどの導電性金属酸化物あるいはポリフェニレン誘導体などの有機導電性材料などを単独又はこれらの混合物として含ませることができる。
【0018】
本発明に用いられる正極用結着剤としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれであってもよい。本発明に於いて好ましい結着剤は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、スチレンブタジエンゴム、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−クロロトリフルオロエチレン共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(ETFE樹脂)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)、フッ化ビニリデン−ペンタフルオロプロピレン共重合体、プロピレン−テトラフルオロエチレン共重合体、エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体(ECTFE)、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン−パーフルオロメチルビニルエーテル−テトラフルオロエチレン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−メタクリル酸共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体を挙げる事ができ、これらの材料を単独又は混合物として用いることができる。またこれらの材料の中でより好ましい材料はポリフッ化ビニリデン(PVDF)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)である。
【0019】
本発明の負極は、Si合金に導電剤、結着剤等を含む合剤層を集電体の表面に塗着して作製されたものである。
【0020】
Si合金としては、FeSi2、FeSi、Fe5Si3、Fe3Si等の鉄珪化物、MnSi2、MnSi、Mn5Si3、Mn3Si等のマンガン珪化物、CoSi2、CoSi、Co2Si、Co3Si等のコバルト珪化物、NiSi2、NiSi、Ni3Si2、Ni2Si等のコバルト珪化物、WSi2、W3Si2、等のタングステン珪化物、MoSi2、Mo3Si2、Mo3Si等のモリブデン珪化物、CrSi2、CrSi、Cr3Si2、Cr2Si等のクロム珪化物、TaSi2、Ta5Si3、Ta2Si等のタンタル珪化物、NbSi2、Nb5Si3、Nb4Si等のニオブ珪化物、VSi2、V5Si3、V3Si等のバナジウム珪化物、ZrSi2、ZrSi等のジルコニア珪化物、TiSi2、TiSi、Ti5Si3のチタン珪化物、CeSi2、CeSi0.75、Ce2Si、LaSi2、LaSi2、YSi2等の希土類元素とケイ素との合金、Mg2Si、CaSi2、CaSi、Ca2Si、SrSi2、SrSi、BaSi4、BaSi3、BaSi2、BaSi等のアルカリ土類金属とケイ素との合金、NaSi2、NaSi、KSi等のアルカリ金属とケイ素との合金などが挙げられる。
【0021】
また、固相Aからなる核粒子の周囲の全面または一部を、固相Bによって被覆した複合粒子で、前記固相Aがケイ素を構成元素として含み、前記固相Bは固相Aの構成元素であるケイ素と、周期表の2族元素、遷移元素、12族、13族元素、ならびに炭素を除く14族元素からなる群から選ばれた少なくとも一種の元素との固溶体、または金属間化合物である材料も用いることができる。この複合粒子の固相Aと固相Bとの組成は、例えば、固相AがSiのときは、固相BがMg2Si、CoSi2、NiSi2、Zn−Si固溶体、Al−Si固溶体、Sn−Si固溶体であるものがあげられる。
【0022】
本発明に用いられる負極用導電剤は、電子伝導性材料であれば何でもよい。例えば、天然黒鉛(鱗片状黒鉛など)、人造黒鉛、膨張黒鉛などのグラファイト類、アセチレンブラック、ケッチェンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック、ランプブラック、サーマルブラック等のカ−ボンブラック類、炭素繊維、金属繊維などの導電性繊維類、銅、ニッケル等の金属粉末類およびポリフェニレン誘導体などの有機導電性材料などを単独又はこれらの混合物として含ませることができる。これらの導電剤のなかで、人造黒鉛、アセチレンブラック、炭素繊維が特に好ましい。
【0023】
本発明に用いられる負極用結着剤としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれであってもよい。本発明において好ましい結着剤は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリフッ化ビニリデン(PVDF)、スチレンブタジエンゴム、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロエチレン共重合体、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体(FEP)、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体(PFA)、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、フッ化ビニリデン−クロロトリフルオロエチレン共重合体、エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体(ETFE樹脂)、ポリクロロトリフルオロエチレン(PCTFE)、フッ化ビニリデン−ペンタフルオロプロピレン共重合体、プロピレン−テトラフルオロエチレン共重合体、エチレン−クロロトリフルオロエチレン共重合体(ECTFE)、フッ化ビニリデン−ヘキサフルオロプロピレン−テトラフルオロエチレン共重合体、フッ化ビニリデン−パーフルオロメチルビニルエーテル−テトラフルオロエチレン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−メタクリル酸共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体を挙げる事ができ、これらの材料を単独又は混合物として用いることができる。
【0024】
またこれらの材料の中でより好ましい材料は、スチレンブタジエンゴム、ポリフッ化ビニリデン、エチレン−アクリル酸共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−メタクリル酸共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体、エチレン−メタクリル酸メチル共重合体または前記材料の(Na+)イオン架橋体である。
【0025】
本発明に用いられる負極用集電体としては、構成された電池において化学変化を起こさない電子伝導体であれば何でもよい。例えば、材料としてステンレス鋼、ニッケル、銅、チタン、炭素、導電性樹脂などの他に、銅やステンレス鋼の表面にカーボン、ニッケルあるいはチタンを処理させたものなどが用いられる。特に、銅あるいは銅合金が好ましい。これらの材料の表面を酸化して用いることもできる。また、表面処理により集電体表面に凹凸を付けることが望ましい。形状は、フォイルの他、フィルム、シート、ネット、パンチングされたもの、ラス体、多孔質体、発泡体、繊維群の成形体などが用いられる。厚みは、特に限定されないが、1〜500μmのものが用いられる。
【0026】
正極合剤及び負極合剤には、導電剤や結着剤の他、フィラー、分散剤、イオン伝導体、圧力増強剤及びその他の各種添加剤を用いることができる。フィラーは、構成された電池において、化学変化を起こさない繊維状材料であれば何でも用いることができる。通常、ポリプロピレン、ポリエチレンなどのオレフィン系ポリマー、ガラス、炭素などの繊維が用いられる。フィラーの添加量は特に限定されないが、電極合剤に対して0〜30重量%が好ましい。
【0027】
本発明における負極板と正極板の構成は、少なくとも正極合剤面の対向面に負極合剤面が存在していることが好ましい。
【0028】
本発明の非水電解質は、溶媒と、その溶媒に溶解する溶質とから構成されている。
【0029】
本発明の溶質はLiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3およびLiN(C2F5SO2)2のうちのいずれか1種類か、または2種類以上である。このようなフッ素イオンの少ない溶質を用いることより、負極材料中の珪素とフッ素を含む不働態被膜の生成を抑制することができ、ケイ素合金を負極に用いる非水電解質二次電池の充放電サイクル等の向上を図ることができる。
【0030】
非水溶媒としては、例えば、エチレンカーボネ−ト(EC)、プロピレンカ−ボネ−ト(PC)、ブチレンカーボネート(BC)、ビニレンカーボネート(VC)などの環状カーボネート類、ジメチルカーボネート(DMC)、ジエチルカーボネート(DEC)、エチルメチルカーボネート(EMC)、ジプロピルカーボネート(DPC)などの鎖状カーボネート類、ギ酸メチル、酢酸メチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチルなどの脂肪族カルボン酸エステル類、γ−ブチロラクトン等のγ−ラクトン類、1,2−ジメトキシエタン(DME)、1,2−ジエトキシエタン(DEE)、エトキシメトキシエタン(EME)等の鎖状エーテル類、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラン等の環状エーテル類、ジメチルスルホキシド、1,3−ジオキソラン、ホルムアミド、アセトアミド、ジメチルホルムアミド、ジオキソラン、アセトニトリル、プロピルニトリル、ニトロメタン、エチルモノグライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、ジオキソラン誘導体、スルホラン、メチルスルホラン、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、3−メチル−2−オキサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、1,3−プロパンサルトン、アニソール、ジメチルスルホキシド、N−メチルピロリドン、などの非プロトン性有機溶媒を挙げることができ、これらの一種または二種以上を混合して使用する。なかでも環状カーボネートと鎖状カーボネートとの混合系または環状カーボネートと鎖状カーボネート及び脂肪族カルボン酸エステルとの混合系が好ましい。
【0031】
本発明に用いられるセパレータとしては、大きなイオン透過度を持ち、所定の機械的強度を持ち、絶縁性の微多孔性薄膜が用いられる。また、一定温度以上で孔を閉塞し、抵抗をあげる機能を持つことが好ましい。耐有機溶剤性と疎水性からポリプロピレン、ポリエチレンなどの単独又は組み合わせたオレフィン系ポリマーあるいはガラス繊維などからつくられたシートや不織布または織布が用いられる。セパレータの孔径は、電極シートより脱離した正負極材料、結着剤、導電剤が透過しない範囲であることが望ましく、例えば、0.01〜1μmであるものが望ましい。セパレータの厚みは、一般的には、10〜300μmが用いられる。また、空孔率は、電子やイオンの透過性と素材や膜圧に応じて決定されるが、一般的には30〜80%であることが望ましい。
【0032】
また、ポリマー材料に、溶媒とその溶媒に溶解するリチウム塩とから構成される有機電解液を吸収保持させたものを正極合剤、負極合剤に含ませ、さらに有機電解液を吸収保持するポリマーからなる多孔性のセパレータを正極、負極と一体化した電池を構成することも可能である。このポリマー材料としては、有機電解液を吸収保持できるものであればよいが、特にフッ化ビニリデンとヘキサフルオロプロピレンの共重合体が好ましい。
【0033】
電池の形状はコイン型、ボタン型、シート型、積層型、円筒型、偏平型、角型、電気自動車等に用いる大型のものなどいずれにも適用できる。
【0034】
また、本発明の非水電解質二次電池は、携帯情報端末、携帯電子機器、家庭用小型電力貯蔵装置、自動二輪車、電気自動車、ハイブリッド電気自動車等に用いることができるが、特にこれらに限定されるわけではない。
【0035】
【実施例】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。ただし、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【0036】
(実施例1)
図1に本発明における円筒型電池の縦断面図を示す。正極板5及び負極板6がセパレータ7を介して複数回渦巻状に巻回されて電池ケース1内に収納されている。そして、上記正極板5からは正極リード5aが引き出されて封口板2に接続され、負極板6からは負極リード6aが引き出されて電池ケース1の底部に接続されている。電池ケースやリード板は、耐有機電解液性の電子伝導性をもつ金属や合金を用いることができる。また、電池ケースには、軽量化を図るため各種エンジニアリングプラスチックス及びこれと金属の併用したものを用いることも可能である。8は絶縁リングで極板群4の上下部にそれぞれ設けられている。そして、電解液を注入し、封口板を用いて電池缶を形成する。このとき、安全弁を封口板として用いることができる。安全弁の他、従来から知られている種々の安全素子を備えつけても良い。例えば、過電流防止素子として、ヒューズ、バイメタル、PTC素子などが用いられる。また、安全弁のほかに電池ケースの内圧上昇の対策として、電池ケースに切込を入れる方法、ガスケット亀裂方法あるいは封口板亀裂方法あるいはリード板との切断方法を利用することができる。また、充電器に過充電や過放電対策を組み込んだ保護回路を具備させるか、あるいは、独立に接続させてもよい。
【0037】
負極板6は次のように作製した。まず、粉末のNiおよびSiの重量比を48:52の仕込み比率で溶解槽に投入し、各組成が十分に溶解できる温度で溶解し、その溶融物をガスアトマイズ法で急冷、凝固させ、凝固物を得た。続いて、その凝固物を900℃の不活性雰囲気下で20時間熱処理を行った。この熱処理品を45μm以下の粒子のみを篩で分級してA相がSi、B相がNiSi2の複合粒子からなるSi合金を得た。この得られたSi合金75重量%に対し、導電剤である炭素粉末20重量%と結着剤のポリフッ化ビニリデン樹脂5重量%を混合し、これらを脱水N−メチルピロリジノンに分散させてスラリーを作製し、銅箔からなる負極集電体上に塗布し、乾燥後、圧延して負極板6とした。
【0038】
一方、正極板5は、コバルト酸リチウム粉末85重量%に対し、導電剤の炭素粉末10重量%と結着剤のポリフッ化ビニリデン樹脂5重量%を混合し、これらを脱水N−メチルピロリジノンに分散させてスラリーを作製し、Al−Mg−Si合金箔からなる正極集電体上に塗布し、乾燥後、圧延して作製した。
【0039】
また有機電解液にはエチレンカーボネートとエチルメチルカーボネートの体積比1:1の混合溶媒にLiCF3SO3を1.0モル/リットル溶解したものを使用した。
【0040】
以上のようにして、直径18mm、高さ65mmの円筒型電池A1を作製した。この電池を100mAの定電流で、まず4.2Vになるまで充電した後、100mAの定電流で2.5Vになるまで放電する充放電サイクルを繰り返した。また充放電は20℃の恒温槽の中で行った。尚、充放電は100サイクルまで繰り返し行った。
【0041】
(実施例2)
非水電解質の溶質にLiN(CF3SO2)2を用いたこと以外は実施例1と同様に円筒形電池A2を作製し、充放電サイクル試験を行った。
【0042】
(実施例3)
非水電解質の溶質にLiC(CF3SO2)3を用いたこと以外は実施例1と同様に円筒形電池A3を作製し、充放電サイクル試験を行った。
【0043】
(実施例4)
非水電解質の溶質にLiN(C2F5SO2)2を用いたこと以外は実施例1と同様に円筒形電池A4を作製し、充放電サイクル試験を行った。
【0044】
(実施例5)
正極集電体としてAl−Mg−Si−Cu合金箔を用いたこと以外は実施例1と同様に円筒形電池A5を作製し、充放電サイクル試験を行った。
【0045】
(実施例6)
正極集電体としてAl−Mg−Si−Cu−Cr−Mn合金箔を用いたこと以外は実施例1と同様に円筒形電池A6を作製し、充放電サイクル試験を行った。
【0046】
(比較例1)
非水電解質の溶質にLiPF6を用いたこと以外は実施例1と同様に円筒形電池B1を作製し、充放電サイクル試験を行った。
【0047】
(比較例2)
非水電解質の溶質にLiBF4を用いたこと以外は実施例1と同様に円筒形電池B2を作製し、充放電サイクル試験を行った。
【0048】
(比較例3)
正極集電体としてAl箔を用いたこと以外は実施例1と同様に円筒形電池B3を作製し、充放電サイクル試験を行った。
【0049】
これらの充放電サイクル試験の結果を(表1)に示す。
【0050】
【表1】
【0051】
(表1)を見て明らかなように、負極材料にSi合金を用いた場合、正極集電体にAl、Mg、Siの少なくとも3元素を構成元素とする合金箔を用い、且つ非水電解質としてLiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3およびLiN(C2F5SO2)2のうちのいずれか1種類か、または2種類以上を溶質として用いることにより高容量且つ充放電サイクル特性に優れた電池になることが分かった。
【0052】
なお、本実施例では、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3およびLiN(C2F5SO2)2のうちのいずれか1種類を用いた例を示したが、これらのうちの2種類以上を用いても同様の効果が得られた。
【0053】
また、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3およびLiN(C2F5SO2)2の他に従来から知られている溶質を加えても良い。
【0054】
【発明の効果】
以上のように本発明では、非水電解質二次電池の負極材料にSi合金を用いた非水電解質二次電池において、非水電解液の溶質としてLiPF6やLiBF4などの様な遊離フッ素の多い溶質を用いないことより珪素とフッ素を含む不働態被膜の生成を抑制することができる。
【0055】
しかし、一方非水電解液の溶質として遊離フッ素が少ない溶質を用いた場合、通常正極集電体として用いられるAl箔が充電の際に腐食されるという現象が発生するが本発明のAl、Mg、Siの少なくとも3元素を構成元素とする合金箔を用いることにより正極集電体の耐食性が向上し、高容量且つ充放電サイクル特性および信頼性に優れた非水電解質二次電池を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の非水電解質二次電池の縦断面図
【符号の説明】
1 電池ケース
2 封口板
3 絶縁パッキング
4 極板群
5 正極板
6 負極板
7 セパレータ
8 絶縁リング
Claims (1)
- リチウムの吸蔵・放出が可能な正極材料およびAl、Mg、Siの少なくとも3元素を構成元素とする合金からなる集電体を有する正極と、Si相を含むSi合金を負極活物質として用いる負極と、LiCF3SO3、LiN(CF3SO2)2、LiC(CF3SO2)3およびLiN(C2F5SO2)2のうちのいずれか1種類、または2種類以上を溶質として含む非水電解質を具備する非水電解質二次電池。
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