JP4448390B2 - 冷凍装置 - Google Patents
冷凍装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4448390B2 JP4448390B2 JP2004186537A JP2004186537A JP4448390B2 JP 4448390 B2 JP4448390 B2 JP 4448390B2 JP 2004186537 A JP2004186537 A JP 2004186537A JP 2004186537 A JP2004186537 A JP 2004186537A JP 4448390 B2 JP4448390 B2 JP 4448390B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- compressor
- pressure
- solenoid valve
- detected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims description 16
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 16
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 36
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000010349 pulsation Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 210000004072 lung Anatomy 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2700/00—Sensing or detecting of parameters; Sensors therefor
- F25B2700/19—Pressures
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Description
図1は本発明の実施の形態1にかかる冷媒回路図である。図において、冷媒回路には、第1の圧縮機1a、第2の圧縮機1b、凝縮器2、複数台のショーケースなどが設置された負荷側装置3、サクションアキュムレータ4が設けられている。そして、第1の圧縮機1aには、その低圧を検知する第1の低圧検知器10が取り付けられ、さらに第1の圧縮機1aの油圧を検知する第1の油圧検知器11が取り付けられている。また、第2の圧縮機1bには、その低圧を検知する第2の低圧検知器12が取り付けられ、さらに第2の圧縮機1bの油圧を検知する第2の油圧検知器13が取り付けられている。
このサイクル中、第1の低圧検知器10、第2の低圧検知器12、第1の油圧検知器11、第2の油圧検知器13によって圧力が検知され、これらの圧力値が図2に示すように制御手段20に送られ、ここから発信された制御信号によって均油電磁弁9の開閉が制御されて、油不足による正味油圧低下時には、第1、第2の圧縮機1a,1bの油面を均一化する。
実施の形態1では、正味油圧検知により油不足を検知した場合は油回収運転及び/又は均油運転を行うようにしたものであるが、本実施の形態2では、油タンクを保有し必要に応じて圧縮機へ油を供給するようにしたものである。
図4は本発明の実施の形態2にかかる冷媒回路図である。なお、図1と同一部分には同じ符合を付し、説明を省略する。サクションアキュムレータ4はあらかじめ油を保有しておく油タンクを兼ねており、また、サクションアキュムレータ4には、ここから第2の吸入配管7bに接続して第1の圧縮機1aへ油を供給する第1の給油配管15aが取り付けられ、また第3の吸入配管7cに接続して第2の圧縮機1bへ油を供給する第2の給油配管15bが取り付けられている。そして、第1の給油配管15aにはこれを開閉する第1の給油電磁弁16aが取り付けられ、第2の給油配管15bにはこれを開閉する第2の給油電磁弁16bが取り付けられている。
実施の形態1、2では、正味油圧検知により油不足が検知された場合に、油回収、均油、油タンクからの油供給を行なうようにして油枯渇不具合を確実に防止するようにしたが、本実施の形態3では、油圧検知器11,13と第1、第2の圧縮機1a,1bの圧力取り出し部とを接続する連結器に毛細管を使用しないようにしたものである。圧縮機の油圧は、圧縮機停止中は低圧とほぼ同じ圧力となるが、圧縮機が起動すると通常は数秒で低圧に対し、約0.25MPa高い値に達する。しかし、第1、第2の油圧検知器11,13と第1、第2の圧縮機1a,1bの圧力取り出し部との間に毛細管など、例えば内径が2mm程度の細い銅管を使用すると、油圧の変化が毛細管により減衰される場合がある。例えば、急激に油圧が変化する時などは、時には数分間、油圧検知器が正確な油圧を検知できない場合がある。本実施の形態では、油圧検知器と圧力取り出し部との連結管に毛細管を用いないように、換言すればこれより大きい内径の配管を使用するようにしたので、実際の正味油圧の変化に的確に追従することができるため、正確に油圧を検知することができる。
Claims (4)
- 油溜め室を有し正味油圧検知器を備えた複数の圧縮機と、
これら各圧縮機の油溜め室を連結する均油配管と、
該均油配管の開閉を行なう均油電磁弁と、
前記正味油圧検知器で検知された油圧により、油不足が検知された場合、圧縮機の運転を強制的に所定時間停止させて低圧を上昇させ次の起動時に滞留した油を冷媒で洗い流して圧縮機に返す圧縮機の運転、及び油不足が検知された圧縮機の運転を強制的に行いながら均油電磁弁を開いて運転停止中の圧縮機から運転中の圧縮機へ油を移動させる均油電磁弁の開閉、の少なくとも一方を制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 油溜め室を有し正味油圧検知器を備えた複数の圧縮機と、
これら各圧縮機の油溜め室を連結する均油配管と、
該均油配管の開閉を行なう均油電磁弁と、
油タンクと、
該油タンクから圧縮機への油供給管と、
該油供給管の開閉を行う給油電磁弁と、
前記正味油圧検知器で検知された油圧により、油不足が検知された場合、圧縮機の運転を強制的に所定時間停止させて低圧を上昇させ次の起動時に滞留した油を冷媒で洗い流して圧縮機に返す圧縮機の運転、油不足が検知された圧縮機の運転を強制的に行いながら均油電磁弁を開いて運転停止中の圧縮機から運転中の圧縮機へ油を移動させる均油電磁弁の開閉、及び油不足が検知された圧縮機の給油電磁弁を開いて油タンクから油不足が検知された圧縮機への油供給、の少なくともひとつを制御する制御手段と、
を備えたことを特徴とする冷凍装置。 - 前記圧縮機に油圧検知器と低圧検知器とを設け、油ポンプ部の圧力と低圧との圧力差である正味油圧を検知することを特徴とする請求項1または2記載の冷凍装置。
- 前記油圧検知器と前記圧縮機の圧力取り出し部とを接続する連結管に毛細管より内径の大きい配管を使用したことを特徴とする請求項1,2,3のいずれかに記載の冷凍装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004186537A JP4448390B2 (ja) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004186537A JP4448390B2 (ja) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 冷凍装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006010175A JP2006010175A (ja) | 2006-01-12 |
JP4448390B2 true JP4448390B2 (ja) | 2010-04-07 |
Family
ID=35777621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004186537A Expired - Lifetime JP4448390B2 (ja) | 2004-06-24 | 2004-06-24 | 冷凍装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4448390B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5478927B2 (ja) * | 2009-03-31 | 2014-04-23 | 三菱重工業株式会社 | 冷凍装置 |
JP5471059B2 (ja) * | 2009-06-18 | 2014-04-16 | アイシン精機株式会社 | 空気調和装置 |
JP6478833B2 (ja) * | 2015-06-25 | 2019-03-06 | 株式会社大気社 | 冷却装置 |
JP6584663B2 (ja) * | 2016-06-06 | 2019-10-02 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
JP6618617B2 (ja) * | 2016-06-06 | 2019-12-11 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
2004
- 2004-06-24 JP JP2004186537A patent/JP4448390B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006010175A (ja) | 2006-01-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5259944B2 (ja) | 空気調和装置 | |
AU2007273696B2 (en) | Air conditioner control device | |
JP4926098B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP5783783B2 (ja) | 熱源側ユニット及び冷凍サイクル装置 | |
WO2015025514A1 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2009150368A (ja) | 均油機構 | |
JP2006029160A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
JP2007170683A (ja) | 空気調和機 | |
JP4448390B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JP2012083010A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP6829664B2 (ja) | 圧縮式冷凍機 | |
JP3937884B2 (ja) | 冷凍空調装置 | |
JP3685180B2 (ja) | 密閉型圧縮機 | |
JP2011202817A (ja) | 冷凍サイクル装置 | |
JP2016118317A (ja) | 圧縮機用ユニット、圧縮機、及び冷媒回路 | |
JP2009257684A (ja) | 圧縮式冷凍機及びその潤滑油回収方法 | |
JP2008121926A (ja) | 冷凍空調装置 | |
CN113310249A (zh) | 多联机空调系统及其油平衡装置和油平衡控制方法 | |
US11391496B2 (en) | Refrigerating cycle apparatus | |
JP5132232B2 (ja) | 油だめの油面検知方法、油供給制御方法、これらを備えた気体圧縮装置、及びこの気体圧縮装置を備えた空気調和装置 | |
US11435122B2 (en) | Refrigeration apparatus | |
JP2006037724A (ja) | 密閉型電動圧縮機 | |
JP5309105B2 (ja) | 冷凍装置 | |
JPH11173686A (ja) | 冷凍装置および冷凍装置システム | |
JP2005325733A (ja) | 密閉型圧縮機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070207 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090612 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090623 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090821 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100112 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100122 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130129 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4448390 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130129 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |