JP4439232B2 - 魚節類切削装置 - Google Patents

Description

本発明は、鰹節、鯖節、或は魚肉や蓄肉等を鰹節状、棒状といった各種形状に加工した加工節といった各種魚節類を、家庭、商店、工場等で切削するのに適する魚節類切削装置に関するものである。

魚節類を回転刃物に押し当てて切削する場合、魚節類が振動したり、ぐらついたりすると切削される削り節の肉厚や形状が不均一になる。また切削時に粉末が多く発生して歩留まりが悪くなるとか、得られる削り節がカールするとかし、場合によってはカールした削り節が多くなって体裁が悪いといったことがあった。更には、回転刃物に無理な力が加わり、魚節類が摩擦熱で加熱して魚節類の風味が損なわれたり、魚節類が欠けて欠片が発生して削り節に混入したり、ひどい場合には回転刃物の刃が欠けることさえある。これらの欠点は形状が凹凸している紡錘形状の鰹節の場合に特に著しい。

これらの振動やぐらつき等を抑制した切削装置として従来は、本件出願人の図１７に示す魚節類切削装置（特許文献１）があった。これは魚節類Ａを挟着解除自在とした挟着治具Ｂと、その挟着治具Ｂを移送路Ｃ上を移送して魚節類Ａを回転刃物Ｄに押し当てる往復移動自在な移送体Ｅと、移送路Ｃの側方に設けた受体Ｆと、回転刃物Ｄの手前に設置されて魚節類Ａを受体Ｆに押し付ける横押し体Ｇと、移送路の上方に設置されて魚節類Ａを上方から移送路に押し付ける縦押し体Ｈとから構成され、挟着治具Ｂは魚節類Ａを挟着してから切削が終了して元の位置に戻り、その位置において操作体Ｊにより挟着力が解除されるまで魚節類Ａを挟着し続けるようにしたものである。

また、前記挟着治具Ｂを往復移動させるための機構である移送体Ｅとしては、前記図１７に示すもののほかに、本件出願人の他の魚節類切削装置（特許文献２）に示すように、螺子を切った棒状の部材であるねじ杆によるものもある。この移送体は、ねじ杆の回転によって挟着治具を取付けた取付板が往復動するものである。

実公昭６１−２８７１６号公報。 実公昭６３−１０７０９号公報。

前記図１７に示す従来の魚節類切削装置では挟着治具Ｂの後方に配置した移送体Ｅによって挟着治具Ｂを移送路Ｃに沿って往復運動させるようにしてあるため、挟着治具Ｂの往復に必要なスペースが広く必要であり、装置全体が大型化する。このため家庭用、削り節を使用する飲食店などで使用するには大き過ぎて不向きであり、実際には家庭や飲食店では使用できなかった。

また、前記特許文献２に示す魚節類切削装置のような、ねじ杆による移送体Ｅによる場合、既存のボルト等を用いると、既存のボルトでは細く、移送力、耐久力が弱く移送体Ｅとしての機能を発揮できないため、ねじ杆を特別に作る必要があり、コスト高となっていた。また、ねじは使用によって磨耗するため、手入れのために油を差すが、差した油に、埃や魚節の粉末が付着して、不潔になったり動作が悪くなったりもしていた。

本発明の目的は小型で、家庭用、飲食店用等として使用出来、切削時の魚節類の振動やぐらつきが殆どなく、均一厚、均一形状の削り節を切削可能な魚節類切削装置を提供することにある。

本件出願の魚節類切削装置は、請求項１記載のように、区画された縦長の収容室２９と縦長の移送室２とが横並びに配置され、縦長の収容室２９と縦長の移送室２は区画壁によって区画され、前記区画壁にはその長手方向に沿ってスリット１０が形成され、前記移送室２内に、魚節を縦向きに収容できる縦長の魚節類収容空間８０と魚節類案内体１と、魚節類切削用の回転刃物３と、魚節類収容空間８０内の魚節類を回転刃物３に押し付ける押し具４と、魚節類の振動を抑制する振動抑制具７、７´が設けられ、前記収容室２９内に、前記押し具４を昇降させるチェーン８が縦方向に往復回転可能に設けられ、前記押し具４とチェーン８とは、前記スリット１０を貫通する連結具２８によって連結され、前記押し具４は回転刃物３の上方に配置され、且つチェーン８の縦方向の往復回転に伴って往復昇降可能であり、前記押し具４の降下により魚節類をその一端側から回転刃物３に押し付け可能であり、前記振動抑制具７、７´は、回転刃物３で切削される魚節類の切削端部側を魚節類案内体１に押し付けることによって、魚節類の振動を抑制可能であり、前記チェーン８にスリット閉塞体７２が取り付けられ、スリット閉塞体７２はチェーン８の回転に伴って移動して押し具４の移動時にもスリット１０を閉塞可能なものである。

本件出願の魚節類切削装置は、請求項２記載のように、区画された縦長の収容室２９と縦長の移送室２とが横並びに配置され、縦長の収容室２９と縦長の移送室２は区画壁によって区画され、前記区画壁にはその長手方向に沿ってスリット１０が形成され、前記移送室２内に、魚節を縦向きに収容できる縦長の魚節類収容空間８０と魚節類案内体１と、魚節類切削用の回転刃物３と、魚節類収容空間８０内の魚節類を回転刃物３に押し付ける押し具４と、魚節類の振動を抑制する振動抑制具７、７´が設けられ、前記収容室２９内に、前記押し具４を昇降させるベルト７３が縦方向に往復回転可能に設けられ、前記押し具４とベルト７３とは、前記スリット１０を貫通する連結具２８によって連結され、前記押し具４は回転刃物３の上方に配置され、且つベルト７３の縦方向の往復回転に伴って往復昇降可能であり、前記押し具４の降下により魚節類をその一端側から回転刃物３に押し付け可能であり、前記振動抑制具７、７´は、回転刃物３で切削される魚節類の切削端部側を魚節類案内体１に押し付けることによって、魚節類の振動を抑制可能であり、前記ベルト７３がスリット１０を閉塞可能に配置されたものである。

本件出願の魚節類切削装置は、請求項３記載のように、請求項１又は請求項２記載の魚節類切削装置において、魚節類を回転刃物３に押し付ける押し具４が、魚節類の切削端部と反対側の保持端部を係止可能な係止部を備えるもの、又は前記保持端部を差し込み可能な差し込み部を備えるもの、又は当該保持端部を挟着解除自在なものである。

本件出願の魚節類切削装置は、請求項４記載のように、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の魚節類切削装置において、回転刃物３が、切削する魚節類をアッパーカットで切削する位置又はダウンカットで切削する位置又はアッパーカット及びダウンカットで切削する位置に設けられたものである。

本件出願の第１の魚節類切削装置には次のような効果がある。
（１）押し具を移動させるものがベルト又はチェーンであり、しかも、ベルト又はチェーンが押し具の横に配置されているので、押し具の後方に移送体Ｅを配置する図１７の切削装置に比して、押し具を往復運動させるのに必要なスペースが狭くて済み、装置全体を従来より小型化することができる。しかも市販のベルトやチェーンが使用できるので、ねじ杆に比べて装置が安価にできる。
（２）ベルト又はチェーンを縦回転させても、横回転させても、従来の移送体Ｅを使用するものに比して小型化、軽量化、シンプル化することができる。
（３）ベルト又はチェーンによる押し具の進行が一定（等速）ならば、押される魚節類が一定の厚さに切削される。
（４）ベルト又はチェーンが縦回転であるならば、装置が縦長となるため、狭いスペース（店舗内或いはバックヤード）に設置容易である。

本件出願の第２の魚節類切削装置は、上記効果の他に、ベルト又はチェーンが収容された収容室と魚節類が移動する移送室とが別室に区画され、両室の区画壁（側壁）にスリットが形成され、ベルト又はチェーンと押し具とを連結する連結具がスリットを貫通し、ベルト又はチェーンの回転により連結具がスリット内を移動すると押し具も移動するようにしているので、魚節類の粉末や埃が移送室から収容室へ入りにくく、ベルト又はチェーンにも付着しにくくなり、動作性も良く、衛生的にも効果がある。

本件出願の第３の魚節類切削装置は振動抑制具を備えているので、上記効果の他に、回転刃物で切削される魚節類の振動が少なくなり、且つ、押されたままの魚節類が回転刃物に引き込まれるのを抑制する機能が生じるため、厚さ、形状の一定した削り節が得られるという効果もある。

本件出願の第４の魚節類切削装置は、魚節類を回転刃物に押し付ける押し具が、魚節類の切削端部と反対側の保持端部を係止可能な係止部を備えるもの、又は前記保持端部を差し込み可能な差し込み部を備えるもの、又は当該保持端部を挟着解除自在なものであるため、上記効果の他に、魚節類を一定方向にガイドに沿って押し付けて固定し易くなり、一層、振動が少なくなる。更に、厚さ、形状が均一な削り節が得られるという効果もある。特に、挟着解除自在なものは、魚節類を引き込もうとする回転刃物の力を積極的に抑制する効果を得ることができる。

本件出願の第５の魚節類切削装置は、回転刃物が切削する魚節類をアッパーカットで切削する位置又はダウンカットで切削する位置又はアッパーカット及びダウンカットで切削する位置に設けられたので、回転刃物の位置を前記いずれかの位置に選択することにより、所望の魚節類の削り残りを少なくしたり、所望の削り節の形態を得ることができる。

本件出願の第６の魚節類切削装置は、チェーンにスリット閉塞体が取り付けられ、スリット閉塞体はチェーンの回転に伴って移動して押し具の移動時にもスリットを閉塞可能であるので、魚節の粉末や埃がより一層移送室から収容室へ入りにくく、チェーンにも付着しにくくなり、動作性も良く、衛生的にも効果がある。

本件出願の第７の魚節類切削装置は、ベルトがスリットを閉塞可能に配置されているので、前記同様、魚節の粉末や埃がより一層移送室から収容室へ入りにくく、もちろんベルト自体にも付着せず、動作性も良く、衛生的にも効果がある。しかもさらにコンパクトに軽量化が可能となる。

（実施形態１）
本発明の魚節類切削装置の実施形態の一例を図面を参照して説明する。図１に示す魚節類切削装置は、縦長のＬ字形の魚節類案内体１の内側に、魚節類Ａを上下に往復動可能な移送室２が形成されており、その移送室２内の上方に魚節類Ａを回転刃物側に移送するための押し具４が設けられ、下方に回転刃物３が設けられ、回転刃物３側に魚節類Ａの切削端部（下端部）側を魚節類案内体１の側壁５、６のコーナー側に押し付ける振動抑制具７、７´が設けられ、押し具４をチェーン８の回転により回転刃物３側に移動させると、魚節類Ａの切削端部が回転中の回転刃物３に接触して切削されるようにしてある。チェーン８の代わりに図１２のベルト７３のようなベルトを使用することもできる。ベルトは平ベルト、タイミングベルトを始めとして、伸縮しにくく、内側が滑りにくいものならどのようなものでも可能である。

図１の魚節類案内体１は図２のように肉厚の金属板を略直角に曲げて二つの側壁５、６を有するＬ形に形成され、更に、一方の側壁５の端部を内側にＶ字状に折り曲げてガイド壁９が形成され、側壁６とガイド壁９との内側に移送室２が形成されている。図１、図２に明示するように、側壁６には縦方向にスリット１０が開口されている。図１、図３に示すように側壁５の下端１１は上方に円弧状に凹陥させて回転刃物３が当たらないようにしてある。

図１、図２に明示するように側壁５には扉１２が矢印ａ−ｂ方向に開閉可能に取り付けられている。扉１２は金属薄板を略直角に曲げてＬ字状に形成されており、矢印ａ方向に回動させて閉じると図４のように魚節類案内体１の前方開口部を閉塞できるよう、天井のある箱型（移送室）にしてある。扉１２には開閉用の取っ手１３が取付けられている。また、扉１２は閉じると磁石により魚節類案内体１に吸着して閉じた状態に保持されるようにしてある。

図１の押し具４は魚節類Ａの一端部（上端部）を挟着するものであり、切削時の魚節類の振動や回転刃物が魚節類を引き込もうとする力を積極的に抑制するものである。その構造は、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、取付け側挟着体１４と操作側挟着体１５とを取付け軸１６により開閉自在に連結し、取付け軸１６にスプリング１７を巻回し、スプリング１７の一端１８を取付け側挟着体１４に押し当て、他端１９を操作側挟着体１５に係止して、スプリング１７の拡がり力により操作側挟着体１５の操作部２０が取付け側挟着体１４から離れる方向に押し広げられ、操作側挟着体１５の先端側の挟着部２１が取付け側挟着体１４の挟着部２２側に常時押し付けられて挟着力が付与されるようにしてある。操作側挟着体１５は取付け側挟着体１４よりも長くしてあり、操作部２０が取付け側挟着体１４よりも外側まで突設して、操作し易くしてある。また、取付け側挟着体１４の先端面２３及び操作側挟着体１５の先端面２４は上方に円弧状に凹陥させて、回転刃物３に接触しにくくして、図３の出来るだけ回転刃物３の近くまで降下させることができるようにしてある。

図５（ａ）〜（ｃ）の取付け側挟着体１４には板状の基板２５が形成され、その基板２５に取り付け突起２６が突設され、取り付け突起２６には取付け孔２７が開口されている。取り付け突起２６は図１〜図３のように魚節類案内体１の側壁６のスリット１０に差し込まれて、側壁６の外側に設けられているチェーン８を構成するいずれかのブラケットに取り付けた連結治具２８にネジ止めされて固定されている。これにより、チェーン８が上下方向に回動すると、連結治具２８が同方向に移動し、取り付け突起２６が側壁６のスリット１０に沿って上下方向に移動して押し具４が同方向に移動するようにしてある。

図３のようにチェーン８は側壁６の外側の収容室２９内の上スプロケット３０と下スプロケット３１の外側に掛けられて、下スプロケット（駆動スプロケット）３１が図１、図２に示すモーターＭ１の回転により回転すると、図１、図３の矢印方向に回動可能としてある。図３や図１２に示すようにチェーンやベルトを収容する収容室２９内には下スイッチ３３と上スイッチ３２が設置されている。チェーン８にはストッパー３４が外側に突出するように取り付けられており、ストッパー３４がチェーン８の回動により上方に移動して上スイッチ３２に接触すると、モーターの回転が逆転してチェーン８が逆方向に移動し、チェーン８に取り付けられているストッパー３４が下方に移動して下スイッチ３３に接触するとモーターの回転が停止し、反対側に取り付けてある連結治具２８が下の位置に戻り、チェーン８が停止するようにしてある。チェーン８の前記往復移動に伴ってチェーン８の連結治具２８に取り付けられた押し具４が側壁６のスリット１０内を上下に往復移動するようにしてある。

前記回転刃物３は図３に示すように移送室２の最下部に備えられている。この回転刃物３は図１５に示すように、中心にテーパー状の軸孔３５を備える円筒形の本体３６の外周に複数枚の切断刃３７が螺旋状に形成されたヘリカル式のものである。回転刃物３の軸孔３５には、モーターＭ２（図４）により回転させられる回転軸３８（図４）が貫通されて、回転刃物３をテーパーに合わせて押し込んで、回転軸３８の回転により回転刃物３が回転するようにしてある。回転軸３８は、図１５に示すように、回転刃物３が回転軸３８から容易に抜け出ることを防ぐために、軸孔３５のテーパーに適合し、密着するようにやや先細りに形成されている。

また、回転刃物３は、図１４に示すように、各切断刃３７の長手方向に一定間隔（例えば数ｍｍ間隔）で切り込みを入れて切断刃３７を短く区画しておくことができる。その場合は切削される削り節の幅が切断刃３７の区画幅（数ｍｍ）となる。

本発明の回転刃物３と側壁５、６とは図１、３の移送室２内を降下する魚節類Ａに対して、回転刃物３が矢印の方向に回転すれば、その刃先先端部３´が図７（ａ）のように下方から上方へ回転している部位が当たって切削するアッパーカットとなる位置、図７（ｂ）のように上方から下方と回転している部位が当たって切削するダウンカットとなる位置、図７（ｃ）のように下方から上方へ回転している部位にも、上方から下方へと回転している部位にも当たるアッパーカット及びダウンカットとなる位置のいずれかの位置に設置されている。そして、前記アッパーカットとなる位置で切削した場合は削り残りが少なく比較的短い削り節が得られ、反対に前記ダウンカットとなる位置で切削した場合は削り残りが多く、比較的に長い削り節が得られ、また前記アッパーカット及びダウンカットとなる位置で切削した場合はそれらの中間程度の削り残りが生じ、中間程度の長さの削り節が得られる。

回転刃物３の直径、切断刃３７の長さ等は切削する魚節類Ａの大小によっても異なるが、魚節類Ａが小さいものの場合は７０φ×６０ｍｍ、魚節類Ａが大きいものの場合は９０φ×７０ｍｍ程度が望ましい。また、回転刃物３の切断刃３７の数は少ない方が形状の良い削り節が得られるが、時間当りの切削量が少なくなるので、６〜８枚が望ましい。

図１〜図３の振動抑制具７、７´は図９に明示するように２枚あり、そのうちの一枚は側壁６の内側に、側壁５の内側に、上からこの順に取り付けられている。２枚の振動抑制具７、７´は基部に筒状の装着部３９、３９´が形成され、その先に舌片状の押し当て部４０、４０´が形成されている。押し当て部４０、４０´は押し付ける魚節類Ａ側に突出するように彎曲して、側壁５、６側への魚節類Ａの押し付けが確実になるようにしてある。

夫々の振動抑制具７、７´は図２、図９のように側壁５から突設した装着軸４１、側壁６から突設した装着軸４２の夫々の外周に装着部３９、３９´を被せ、装着軸４１、４２に螺合したネジ４３、４４により装着軸４１、４２に固定してある。また、夫々の装着軸４１、４２の外周にはスプリング４５、４６を被せ、このスプリング４５、４６により振動抑制具７、７´の押し当て部４０に側壁５、６側への押し付け力と振動抑制具７の側壁５、６方向への彎曲角度から、降下してくる魚節類Ａを上方へ押し戻そうとする力が付与されるようにしてある。この押し戻そうとする力によって、回転刃物３の回転による魚節類Ａの急激な引き込みを防止することができる。具体的には、一方のスプリング４５の一端を側壁５に固定し、他端を押し当て部４０に係止してスプリング４５により一方の振動抑制具７の押し当て部４０に側壁５側への押し付け力と振動抑制具７の側壁５、６方向への彎曲角度から、降下してくる魚節類Ａを上方へ押し戻そうとする力を付与し、他方のスプリング４６の一端を側壁６に固定し、他端を他方の振動抑制具７´の押し当て部４０´に係止してスプリング４６により他方の振動抑制具７´の押し当て部４０´に側壁６側への押し付け力と振動抑制具７の側壁５、６方向への彎曲角度から、降下してくる魚節類Ａを上方へ押し戻そうとする力を付与するようにしてある。この二つの振動抑制具７、７´は側壁５、６から互いに上下に離れて上から順に移送室２内に配置されて、降下してくる魚節類Ａが二つの振動抑制具７、７´と側壁５、６との間を通過できるようにしてある。魚節類Ａが二つの振動抑制具７、７´と側壁５、６との間を通過する際、魚節類Ａは二つの振動抑制具７、７´により各々側壁５、６に押し付けられて、切削刃による切削時の振動や引き込みが抑制されるようにしてある。

振動抑制具７、７´は三以上とすることも可能である。例えば、三つにする場合は魚節類Ａを側壁５、側壁６に押し付ける二つの振動抑制具７、７´の他に、魚節類Ａを魚節類案内体１のコーナーへ押し付ける振動抑制具を設けると、魚節類Ａの振動や引き込みの抑制効果が一段と高まり、魚節類Ａが一層安定し、切削される。

図１、図４のように切削装置には制御盤４７が装備されている。制御盤４７には電源スイッチ、チェーン８のスタートボタン、停止ボタン、チェーン８の回転速度（押し具の降下速度）調節摘み、モーターＭ１、Ｍ２の回転速度調節摘み、回転刃物４の回転速度調節摘み、といった各種操作を制御可能なスイッチやボタンが取り付けられている。これら機器の電源は、扉１２を開くと自動的に切断されて、作動が自動的に停止するようにしてある。

図１のように、切削装置の下部のフレーム４８の内側には、切削された削り節を収容可能な収容箱４９（図１）が備えられている。収容箱４９は引き出し式であり、それに取っ手５０が取り付けられている。

（使用例１）
本発明の魚節類切削装置を使用して削り節を作る場合は以下のようにする。
１．図１のように扉１２を開け、押し具４の操作側挟着体１５の操作部２０を押して操作側挟着体１５の挟着部２１を開き、対向する取付け側挟着体１４と操作側挟着体１５との間に図１のように魚節類Ａの上端部を手で差し込み、差し込んだら操作側挟着体１５の操作部２０の押しを解除して操作側挟着体１５の挟着部２１を閉じ、魚節類Ａを押し具４の取付け側挟着体１４の挟着部２２と操作側挟着体１５の挟着部２１との間に魚節類Ａを挟着保持する。
２．次に、扉１２を閉めて、制御盤４７（図１）の回転刃物スタートボタンを操作してモーターＭ２を始動させ、図４のプーリー５８を回転させ、ベルト５７を介して回転刃物３が取付けられている回転軸３８を回転させることにより回転刃物３を回転させる。所望の厚さの削り節を得るため、刃物回転数に対する魚節類の送り速度を変えることにより、削り節の厚さを変化させることができる。モーターＭ１は変速可能としてあり、必要に応じて所望厚さの削り節を得る。そのためには、必要に応じて回転刃物３の回転速度を調節する。
３．制御盤４７のチェーンモーターのスタートボタンを操作して、モーターＭ１を始動させてチェーン８を回転させ、チェーン８に取り付けられた押し具４と、その押し具４に挟着保持された魚節類Ａを等速（一定スピード）で下方へ移送する。魚節類Ａの下端部が二つの振動抑制具７、７´と魚節類案内体１の側壁５、６の間に押し込まれると、魚節類Ａは二つの振動抑制具７、７´により魚節類案内体１の側壁５、６に押し付けられる。その状態でチェーン８の回転により魚節類Ａが更に降下して、魚節類Ａの下端部が回転刃物３に当たると魚節類Ａが切削される。このとき、魚節類Ａは二つの振動抑制具７、７´により魚節類案内体１の側壁５、６に押し付けられているため、魚節類Ａの振動と回転刃物３側への引き込みが抑制され、チェーンの進行速度が一定ならば、均一厚、均一形状に切削される。切削された削り節は削り節収容箱４９内に落下し、おおよそ、魚節一本分の削り節が収容される。
前記振動抑制具７、７´は夫々の側壁５、６に魚節を押し付けると同時に、側壁５、６のコーナーにも押し付けられるように、適度に表面が曲面化されており、魚節の進行に連れ、はじめに、振動抑制具７が当たり、次に振動抑制具７´が当たり、振動抑制具７´は振動抑制具７の上から覆い被さるように二重に押さえ込むので、ばねの力が２倍に働き、小型で、シンプルであっても振動抑制が強力なものとしてある。
４．魚節類Ａの切削が進行し、押し具４が予め設定されている最下部まで降下すると、図３のように、押し具４が取付けられた側と反対側のチェーン８に取り付けられているストッパー３４が上スイッチ３２に接触し、モーターＭ１の回転が逆転してチェーン８が逆回転する。このとき速くするため、モーターＭ１の速度を上げる操作を加えてもよい。
５．ストッパー３４が下方に戻って下スイッチ３３に接触するとモーターＭ１の回転が停止し、チェーン８の回転も停止して反対側の押し具４が上方に停止する。
６．回転刃物３の回転が停止したことを確認して扉１２を開けて、上方に戻った押し具４の取付け側挟着体１４の挟着部２２と操作側挟着体１５の挟着部２１との間に挟着されている魚節類Ａの削り残し部分を、押し具４の操作側挟着体１５の操作部２０を押して操作側挟着体１５の挟着部２１を開いて、手で取り出す。
７．その位置で前記１と同様の操作により、魚節類Ａを押し具４に挟着保持させ、その後、前記２、３の操作により魚節類Ａが切削され、切削後、前記４、５の動作が行われる。
８．前記１〜７の繰り返しにより、多くの魚節類Ａを次から次へと切削することができる。

（実施形態２）
本発明の魚節類切削装置の第２の実施形態を図１０に示す。この魚節類切削装置の基本的構成は実施形態１の魚節類切削装置と同じであり、異なるのは、実施形態１の回転刃物３に代えて、図８、図１０に示すような円盤式の回転刃物５１としたことである。図８に示す回転刃物５１は中心に回転軸３８を有する円盤５３に差込みスリット５４が放射状に開口され、夫々の差込みスリット５４に円盤５３の裏側から鉋刃５５を差し込んで表側に刃を突出させてある。実施形態１と同様に、この回転刃物５１は図１０に示すように移送室２の下部に回転自在に取り付けられ、その回転軸３８がプーリー５６とベルト５７を介して、モーターＭ２のプーリー５８に連結されて、モーターＭ２により回転させられるようにしてある。

図１０の実施形態では振動抑制具７は移送空間２の下部に回転刃物５１に対向させて取り付けてある。図１０の振動抑制具７は縦長の側壁５、６側に彎曲する板状である。振動抑制具７は下端部が装着軸孔５９により側壁５に回動自在に取り付けられ、長手方向中央部寄りにコイルスプリング６０の一端が係止され、コイルスプリング６０の他端が偏芯カム６１に係止されている。コイルスプリング６０は押しバネであり、常に振動抑制具７にチェーン８方向への押し付け力を付与して、振動抑制具７と側壁５、６との間を通過する魚節類Ａを側壁６の表面と同一面を成して回転する回転刃物５１及び同時に側壁５側に押し付けることができるようにしてある。回転刃物５１は、図１０の移送室２内を降下する魚節類Ａに対して、図８のように上方から下方へ回転している部位が当たって切削するダウンカットとなる位置に設置されている。なお、本実施形態における回転刃物５１の回転方向は、図８、図１０に示すように収容室２９に向かって左回転となっている。

（使用例２）
図１０の魚節類切削装置を使用して削り節を作る場合は以下のようにする。
１．図１０の扉を開け、押し具４を操作して魚節類Ａの押し具４の下部と振動抑制具７の間に保持（セット）し、扉を閉めて制御盤４７（図１）の回転刃物スタートボタンを操作してモーターＭ２を始動させて回転軸３８を介して図８の回転刃物５１を回転させる、必要に応じて回転刃物５１の回転速度を調節することは、実施形態１と同じである。
２．制御盤４７のチェーンモーターのスタートボタンを操作して、モーターＭ１を始動させてチェーン８を回転させ、チェーン８に取付かせた押し具４と押し具４に挟着保持された魚節類Ａを下方へ移送する。魚節類Ａの下端部が振動抑制具７の内側に押し込まれると、魚節類Ａは振動抑制具７により円盤状の回転刃物５１に押し付けられる。その状態でチェーン８の回転により魚節類Ａが更に降下して魚節類Ａの下端部が回転刃物５１に当たると魚節類Ａが切削される。このとき、魚節類Ａは振動抑制具７により回転刃物５１に押し付けられているため、魚節類Ａの振動や引込みが抑制され、チェーン８の進行が一定スピード（等速）ならば使用例１と同様に均一厚、均一形状に切削される。切削された削り節は削り節収容箱４９内に落下し、収容される。
３．魚節類Ａの切削が進行し、押し具４が予め設定されている最下部まで降下すると、押し具４が取り付けられた側と反対側のチェーン８に取り付けられているストッパー３４が上スイッチ３２に接触し、モーターＭ１の回転が逆転してチェーン８が逆回転する。使用例１と同様に逆回転の時はモーターＭ１のスピードを上げる操作を加えてもよい。
４．ストッパー３４が下方に戻って下スイッチ３３に接触するとモーターＭ１の回転が停止し、チェーン８の回転も停止して反対側の押し具４が上方に停止する。
５．その位置で前記１と同様の操作により魚節類Ａを押し具４の下部と振動抑制具７の間に保持（セット）させると、その後、前記２、３の操作により魚節類Ａが切削され、切削後、前記４の動作が行われる。
６．前記１〜５の繰り返しにより、多くの魚節類Ａを次から次へと切削することができる。

（実施形態３）
本発明の魚節類切削装置の第３の実施形態を図１６（ａ）（ｂ）に示す。この魚節類切削装置の基本的構成は前記実施形態１の魚節類切削装置と同じであり、異なるのは、図１６に示すように、側壁６の下端部が切り欠かれ、その切り欠き部７０に回転刃物３の一部が入りこむように回転刃物３が設置されている点である。即ち、側壁６の先端部６´は回転刃物３の刃先位置Ｘ−Ｘ´よりも内側位置にあり、回転刃物３の刃先先端部３´にできるだけ近接させた位置７１にあることである。そして、側壁６の切り欠き部７０と回転刃物３との間には、図１６（ａ）（ｂ）のような、切削された削り節の排出用の隙間７１´が十分に確保されなければならない。このときに、隙間７１´はできるだけ狭くしてあるので、切り欠き部７０と、隙間７１に魚節類Ａが引き込まれることもなく、切削された削り節に魚節類Ａの欠片とか切れ端が入り込むこともなくなる。また、一方の隙間７１´は十分に確保されているので、切削された削り節は詰まることもなく一定の方向にスムースに排出させることができる。

（実施形態４）
本発明の魚節類切削装置の第４の実施形態を図１３に示す。この魚節類切削装置の基本的構成は前記各実施形態の魚節類切削装置と同じであるが、収容室２９内部のチェーン８部分において異なる。本実施形態では、図１３に示すように、チェーン８の外周面にスリット閉塞体７２が取り付けられている。スリット閉塞体７２は、樹脂製の板状部材であって、可撓性を有するものである。スリット閉塞体７２には、チェーン８及びスリット１０より幅広の部材で、スリット１０を閉塞できる長さと広さと厚みのものが用いられている。従って、スリット閉塞体７２はチェーン８の回転に伴って移動して押し具４の移動時にもスリット１０を閉塞可能としてある。また、図１３においては、スリット閉塞体７２は、チェーン８の外周面全体に取り付けられているが、外周面全体でなくとも、少なくともスリット１０を閉塞できるだけの範囲のチェーン８に取り付けられていればよい。

（実施形態５）
本発明の魚節類切削装置の第４の実施形態を図１２（ａ）〜（ｃ）に示す。この魚節類切削装置の基本的構成は前記各実施形態の魚節類切削装置と同じであるが、収容室２９内部のチェーン８部分において異なる。本実施形態では、図１３に示すように、本実施形態では、図１２（ａ）に示すように、チェーン８に代えてスリット１０に近接された位置にベルト７３が備えられて、上スプロケット３０及び下スプロケット３１に代えて、上ドラム７４及び下ドラム７５が備えられている。前記ベルト７３は、図１２（ｂ）に示すように幅広に形成された部材であって、スリット１０を閉塞できる長さと広さと厚みのものが用いられている。また、ベルト７３の形状は、平ベルト、タイミングベルトを始めとして、どのようなものでも可能である。前記タイミングベルトとは、内側に歯車が備えられたベルトが、上歯車と下歯車の外側に掛けられ、一方の歯車の回転を、ベルトを介して他方の歯車に伝達できる機構のことである。またベルト７３には、樹脂製、布製など任意の素材を用いる事が可能である。タイミングベルトは、上歯車及び下歯車とベルトとが噛み合わせられており（図１２（ｄ）参照）、単なるドラムと平ベルトと比べて、滑らず都合がよい。
前記上ドラム７４及び下ドラム７５は、図１２（ｃ）に示すように、前記上スプロケット３０及び下スプロケット３１よりも大径に形成され、ベルト７３をスリット１０に近接した位置に備えられ、スリット１０を閉塞できるようにしてある。従って、ベルト７３は、ベルト７３の回転に伴って押し具４を移動させている時にもスリット１０を閉塞可能としてある。

（押し具の実施形態２）
図１、図５の押し具４は魚節類Ａの上端部を挟着するものであるが、押し具４は挟着式以外のものにすることができる。図１１（ａ）に示すように、押し具４は例えば金属製のブロック状とし、そのうちの魚節類Ａへの接触面（底面）に突起を突設して、その突起が魚節類Ａの上端を係止して魚節類Ａの上端が押されているとき動きにくく、確実に押し下げられるようにしてある。この押し具の場合は挟着保持式の押し具に比して、魚節類を挟着保持しない分だけ魚節類のセットが容易である。また、魚節類Ａの上端部寄りまで回転刃物に近づけることができ、しかも挟着部分もないため、回転刃物に引き込まれ易く魚節類が欠けたり削り節が厚くなる傾向があるが、最後まで削れ、魚節類の削り残りは生じにくい。また、この押し具４は図１０の使用例の構造に適している。

（押し具の実施形態３）
押し具４は、図１１（ｂ）に示すように、金属製のブロック状とし、そのうちの魚節類Ａの上端への接触面（底面）に魚節類Ａの上端部を差し込み可能な差し込み穴を形成したものでもよい。この場合も魚節類Ａの上端が押されているときの動きを防止でき、魚節類Ａが確実に押し下げられる。図１１（ｂ）の押し具４の場合も、挟着部分がないため回転刃物に引き込まれ易く、魚節類が欠けたり削り節が厚くなる傾向はあるが最後まで削れ、削り残りは生じにくい。この押し具４も図１０の使用例の構造に適している。

（魚節類切削装置の他の実施形態）
前記した実施形態は何れも、チェーンが縦方向（上下方向）に回転して押し具を上下に移動させ、等速（一定のスピード）で魚節類を押し下げるものであるが、本発明の魚節類切削装置は魚節類を横移動させるものであってもよい。その場合は、チェーンを横回転させ、それにより押し具を横移動させて、魚節類を横移動させるようにする。

また、収容箱４８は、その収容箱の底面を網材とし、その下にさらに別途受け皿を設置する二層構造として、網材によって、網目より細かい削り片や魚節の粉末などを篩い落として、収容箱には大きな削り片が、受け皿には細かい削り片や魚節の粉末などがそれぞれ収容されるようにすることもできる。

本発明の魚節類切削装置の蓋を開いた状態の一例を示す斜視図。 本発明の魚節類切削装置の蓋を開いた状態の平面図。 本発明の魚節類切削装置の蓋を開いた状態の正面図。 本発明の魚節類切削装置の蓋を閉じた状態の斜視図。 （ａ）〜（ｃ）は本発明の魚節類切削装置に使用される挟着保持式押し具の斜視図。 本発明の魚節類切削装置に使用される回転刃物の一例を示す斜視図。 （ａ）〜（ｃ）は回転刃物による魚節類の切削状態を示す側面図であり、（ａ）はアッパーカットの切削状態、（ｂ）はダウンカットの切削状態、（ｃ）はアッパーカット及びダウンカットの切削状態である。 本発明の魚節類切削装置に使用される回転刃物の他例を示す斜視図。 本発明の魚節類切削装置の振動抑制具の部分の詳細図。 本発明の魚節類切削装置の他例を示す側面図。 本発明の魚節類切削装置の押し具の他例を示す説明図。 （ａ）〜（ｄ）は、本発明の魚節類切削装置の他例を示す説明図。 本発明の魚節類切削装置のその他例を示す説明図。 本発明の魚節類切削装置の回転刃物の部分の説明図。 本発明の魚節類切削装置の回転刃物の部分の断面説明図。 （ａ）、（ｂ）は本発明の魚節類切削装置のその他例を示す説明図。 （ａ）〜（ｃ）は従来の魚節類切削装置の切削説明図。

１ 魚節類案内体
２ 移送室
３ 回転刃物
３´ 回転刃物の刃先先端部
４ 押し具
５、６ 側壁
６´ 側壁の先端部
７、７´ 振動抑制具
８ チェーン
９ ガイド壁
１０ スリット
１１ 側壁の下端
１２ 扉
１３ 扉の取っ手
１４ 取付け側挟着体
１５ 操作側挟着体
１６ 取付け軸
１７ スプリング
１８ スプリングの一端
１９ スプリングの他端
２０ 操作側挟着体の操作部
２１、２２ 操作側挟着体の挟着部
２３、２４ 取付け側挟着体の先端面
２５ 基板
２６ 取り付け突起
２７ 取付け孔
２８ 連結具
２９ 収容室
３０ 上スプロケット
３１ 下スプロケット
３２ 上スイッチ
３３ 下スイッチ
３４ ストッパー
３５ 軸孔
３６ 本体
３７ 切断刃
３８ 回転軸
３９、３９´ 装着部
４０、４０´ 押し当て部
４１、４２ 装着軸
４５、４６ スプリング
４７ 制御盤
４８ フレーム
４９ 収容箱
５０ 収容箱の取っ手
５１ 回転刃物
５３ 円盤
５４ 差し込みスリット
５５ 鉋刃
５６ プーリー
５７ ベルト
５８ モータのプーリー
５９ 装着軸孔
６０ コイルスプリング
６１ 偏芯カム
７０ 切り欠き部
７１ 隙間
７１´ 隙間
８０ 魚節類収容空間
Ａ 魚節類
Ｍ１、Ｍ２ モーター

Claims (4)

1. 区画された縦長の収容室（２９）と縦長の移送室（２）とが横並びに配置され、
   前記縦長の収容室（２９）と縦長の移送室（２）は区画壁によって区画され、
   前記区画壁にはその長手方向に沿ってスリット（１０）が形成され、
   前記移送室（２）内に、魚節を縦向きに収容できる縦長の魚節類収容空間（８０）と魚節類案内体（１）と、魚節類切削用の回転刃物（３）と、魚節類収容空間（８０）内の魚節類を回転刃物（３）に押し付ける押し具（４）と、魚節類の振動を抑制する振動抑制具（７、７´）が設けられ、
   前記収容室（２９）内に、前記押し具（４）を昇降させるチェーン（８）が縦方向に往復回転可能に設けられ、
   前記押し具（４）とチェーン（８）とは、前記スリット（１０）を貫通する連結具（２８）によって連結され、
   前記押し具（４）は回転刃物（３）の上方に配置され、且つチェーン（８）の縦方向の往復回転に伴って往復昇降可能であり、
   前記押し具（４）の降下により魚節類をその一端側から回転刃物（３）に押し付け可能であり、
   前記振動抑制具（７、７´）は、回転刃物（３）で切削される魚節類の切削端部側を魚節類案内体（１）に押し付けることによって、魚節類の振動を抑制可能であり、
   前記チェーン（８）にスリット閉塞体（７２）が取り付けられ、スリット閉塞体（７２）はチェーン（８）の回転に伴って移動して押し具（４）の移動時にもスリット（１０）を閉塞可能である、
   ことを特徴とする魚節類切削装置。
2. 区画された縦長の収容室（２９）と縦長の移送室（２）とが横並びに配置され、
   前記縦長の収容室（２９）と縦長の移送室（２）は区画壁によって区画され、
   前記区画壁にはその長手方向に沿ってスリット（１０）が形成され、
   前記移送室（２）内に、魚節を縦向きに収容できる縦長の魚節類収容空間（８０）と魚節類案内体（１）と、魚節類切削用の回転刃物（３）と、魚節類収容空間（８０）内の魚節類を回転刃物（３）に押し付ける押し具（４）と、魚節類の振動を抑制する振動抑制具（７、７´）が設けられ、
   前記収容室（２９）内に、前記押し具（４）を昇降させるベルト（７３）が縦方向に往復回転可能に設けられ、
   前記押し具（４）とベルト（７３）とは、前記スリット（１０）を貫通する連結具（２８）によって連結され、
   前記押し具（４）は回転刃物（３）の上方に配置され、且つベルト（７３）の縦方向の往復回転に伴って往復昇降可能であり、
   前記押し具（４）の降下により魚節類をその一端側から回転刃物（３）に押し付け可能であり、
   前記振動抑制具（７、７´）は、回転刃物（３）で切削される魚節類の切削端部側を魚節類案内体（１）に押し付けることによって、魚節類の振動を抑制可能であり、
   前記ベルト（７３）がスリット（１０）を閉塞可能に配置された、
   ことを特徴とする魚節類切削装置。
3. 請求項１又は請求項２記載の魚節類切削装置において、
   魚節類を回転刃物（３）に押し付ける押し具（４）が、魚節類の切削端部と反対側の保持端部を係止可能な係止部を備えるもの、又は前記保持端部を差し込み可能な差し込み部を備えるもの、又は当該保持端部を挟着解除自在なものである、
   ことを特徴とする魚節類切削装置。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の魚節類切削装置において、
   回転刃物（３）が、切削する魚節類をアッパーカットで切削する位置又はダウンカットで切削する位置又はアッパーカット及びダウンカットで切削する位置に設けられた、
   ことを特徴とする魚節類切削装置。