JP4437662B2 - 自動車用フロア敷設体 - Google Patents
自動車用フロア敷設体 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4437662B2 JP4437662B2 JP2003388684A JP2003388684A JP4437662B2 JP 4437662 B2 JP4437662 B2 JP 4437662B2 JP 2003388684 A JP2003388684 A JP 2003388684A JP 2003388684 A JP2003388684 A JP 2003388684A JP 4437662 B2 JP4437662 B2 JP 4437662B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- floor
- shock absorber
- laying body
- floor laying
- automobile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 59
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 45
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 37
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 37
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 26
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 14
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 5
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 210000002303 tibia Anatomy 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 2
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 2
- 125000002066 L-histidyl group Chemical group [H]N1C([H])=NC(C([H])([H])[C@](C(=O)[*])([H])N([H])[H])=C1[H] 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 210000001699 lower leg Anatomy 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 238000009732 tufting Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Carpets (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Passenger Equipment (AREA)
Description
この種の衝撃吸収体は、たとえば、特開平10−329762号(特願平9−138913号)に開示されるように、車体の前席乗員が足を載せる足元部分の、フロアカーペットとフロアパネルの間に介在させるものである。衝撃吸収体は、エネルギ吸収性の素材からなり、嵩上材と並列して配設されることが一般的である。
ビーズ発泡成形体は、ポリスチレン樹脂やポリプロピン樹脂の粒子に発泡剤を配合し、所要のキャビティを有する成形型に充填して、蒸気加熱等により個々の粒子を発泡させ、相互に融着させて、成形されるものであり、密度0.02〜0.06g/cm3、圧縮歪み率50%時の圧縮強度が0.1〜1.5MPa程度のものが用いられる。
本発明は、この課題を解決するものであり、吸、遮音性にすぐれた衝撃吸収体(ティビアパッド)の構造を提供する。
図2に示すように、筒状軟質樹脂粒子21の筒内側に凹凸模様21aを形成するなどして、筒内側を粗面化しておくと、吸音性が高まり好ましいこと(乱反射の増加効果)を実験により確認した。
図2に示すように、筒状軟質樹脂粒子21の筒内径を偏平化 (楕円率=(長径d1−短径d2)/長径d1)することにより、吸音性が高まり好ましいこと(通気抵抗を高める効果)を実験により確認した。
ポリプロピレン樹脂製の筒状軟質樹脂(外径D=6.0mm、内径d=4.0mm、長さL=4.0mm)を、図5に示すように、衝撃吸収体内において配列して、実施例、および比較例1、2の衝撃吸収体(厚さ20mm、密度0.04g/cm3)を成形し、垂直入射吸音率のちがいを測定評価した。
このうち、実施例は、各筒状軟質樹脂粒子の過半がフロア敷設体の厚さ方向に対して傾斜して配列している例であり、傾斜角度はランダムに0度以上、90度未満(平均傾斜角度45度)においている。これに対して比較例1は、各筒状軟質樹脂粒子の過半をフロア敷設体の厚さ方向に対して平行に揃えて配列している例であり、比較例2は、逆に各筒状軟質粒子の過半をフロア敷設体の厚さ方向に対して垂直に揃えて配列している例である。
結果、図6に示すように、実施例の配列が最も吸音率が高められ、ついで比較例1、比較例2の順に吸音率が低下することが確認できた。比較例2の配列では筒状軟質樹脂粒子内に音波を取り込み難いために吸音率が低下する。また、比較例1の配列では音波が筒状軟質樹脂粒子の内壁に反射する比率が少なくなるため、吸音率が低下すると考えられる。
この実施例では、複合効果により上記(1)〜(3)の各実施例を上回る最もすぐれた吸音率を観測した。なお、同図中の比較例は、形状が筒状でなく、球形に近い軟質樹脂粒子からなる衝撃吸収体として、実施例と同形状、同密度に成形して同じく垂直入射吸音率を測定したものであり、音波の吸収性が非常に劣ることが示される。
試験車両として、エンジン排気量1000ccのセダン型乗用自動車を用い、以下の実施例および比較例のフロア敷設材を敷設し、シャシーダイナモ装置を用いて試験車両の実車走行状態(スムース路、100km/h 定速走行状態)を再現し、この際に試験車両の乗員室内で観測される騒音レベルを測定することによって、実施例および比較例フロア敷設材の遮音性能を比較評価した。
フロアカーペットは、基布にPET繊維のパイルをタフト組織して形成されたタフテッドカーペット(単位面積重量650g/m2)を用い、裏面にポリエチレン樹脂のシート状に裏打ち(200g/m2)をほどこし、略試験車両のフロアパネルに沿う形状に賦形した。このフロアカーペットの通気度は、0cc/cm2/sである。フロアカーペットの裏面には、平面部から立壁部にわたって、厚さ30mmの衝撃吸収体を、投影面積0.15m2に配設し、実施例および比較例の衝撃吸収体は、上記図7の垂直入射吸音率の測定に用いた衝撃吸収体に相当するものとした。また、この衝撃吸収体に隙間なく隣接して後方の平坦部には厚さ20mmの合繊フェルト(PET繊維製、繊維径3〜6d、平均繊維長20〜70mm)を投影面積0.50m2に配設した。
この構造の場合、まず、衝撃吸収体を凹凸形状とすることで、衝撃吸収体の表面積が増加し、音波の進入面積の増加につながるので吸音性が向上する。衝撃吸収体の表面積を増すためには、凹凸形状の凸部を台形形状にすることがさらに好ましい。
この構造ではさらに、衝撃吸収体20”とフェルト22の吸音特性が組み合わされて、高い吸音性が発現する。また、衝撃吸収体とフロアパネル間のこすれ音も完全に無くすことができる。
衝撃吸収体20” とフェルト22は接着剤や熱融着により接着することが可能であり、また衝撃吸収体20” の成形時にフェルト22 を一体化することも可能である。
10 フロアカーペット
10a 裏打ち
20 衝撃吸収体(ティビアパッド)
21 筒状軟質樹脂粒子
D:外径、d:内径、L:長さ
30 嵩上材(フェルト)
P フロアパネル
P0 平坦部
P1 立壁部
M 前席乗員
N、n 音波(ノイズ)の進行方向、大きさを示す
N0 ロードノイズ等の騒音
N1 エンジンノイズ等の騒音
Claims (8)
- 自動車のフロアパネル上に敷設されるフロアカーペットと、フロアカーペットの裏面に積層配設される衝撃吸収体とからなる自動車用フロア敷設体であって、前記衝撃吸収体が、多数の筒状軟質樹脂粒子を集合成形してなるものであることを特徴とする、自動車用フロア敷設体。
- 前記筒状軟質樹脂粒子の筒内側が、粗面化されていることを特徴とする、請求項1に記載の自動車用フロア敷設体。
- 前記筒状軟質樹脂粒子の筒内径が、10〜70%の楕円率に偏平化されていることを特徴とする、請求項1に記載の自動車用フロア敷設体。
- 前記衝撃吸収体の筒状軟質樹脂粒子の過半が、フロア敷設体の厚さ方向に傾斜して配列していることを特徴とする、請求項1に記載の自動車用フロア敷設体。
- 前記衝撃吸収体が2.0cc/cm2/s以上の通気度を有することを特徴とする、請求項1〜4に記載の自動車用フロア敷設体。
- 前記衝撃吸収体と、前記フロアカーペットの積層の通気度が、0〜90cc/cm2/s未満であることを特徴とする、請求項1に記載の自動車用フロア敷設材。
- 前記衝撃吸収体のフロアパネルに面する裏面を粗面に形成したことを特徴とする、請求項1に記載の自動車用フロア敷設体。
- 前記衝撃吸収体のフロアパネルに面する裏面を凹凸状に形成し、フェルトを積層重畳することを特徴とする、請求項1に記載の自動車用フロア敷設体。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003388684A JP4437662B2 (ja) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | 自動車用フロア敷設体 |
PCT/JP2004/016950 WO2005049386A1 (ja) | 2003-11-19 | 2004-11-15 | 衝撃吸収体 |
EP04818884A EP1693255A4 (en) | 2003-11-19 | 2004-11-15 | SHOCK ABSORBING BODY |
US10/579,398 US20070080562A1 (en) | 2003-11-19 | 2004-11-15 | Impact absorbing body |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2003388684A JP4437662B2 (ja) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | 自動車用フロア敷設体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005145356A JP2005145356A (ja) | 2005-06-09 |
JP4437662B2 true JP4437662B2 (ja) | 2010-03-24 |
Family
ID=34695642
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003388684A Expired - Lifetime JP4437662B2 (ja) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | 自動車用フロア敷設体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4437662B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4533709B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2010-09-01 | 林テレンプ株式会社 | 衝撃吸収構造体および衝撃吸収構造体の製造方法 |
JP5140063B2 (ja) * | 2009-12-18 | 2013-02-06 | 積水化成品工業株式会社 | 車両用フロアスペーサ |
WO2023181566A1 (ja) * | 2022-03-22 | 2023-09-28 | 林テレンプ株式会社 | 車両用フロアカーペット |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5445609Y2 (ja) * | 1972-03-13 | 1979-12-27 | ||
JPS61235278A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-10-20 | Ikeda Bussan Co Ltd | 車両等のフロア構造 |
JPS62184947A (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-13 | Eiji Adachi | 積層内装材 |
JPH06183293A (ja) * | 1991-01-17 | 1994-07-05 | Hayashi Gijutsu Kenkyusho:Kk | 自動車用フロアカーペット |
JPH0512268U (ja) * | 1991-07-31 | 1993-02-19 | 日産車体株式会社 | 車室内の前部床面構造 |
JPH0924757A (ja) * | 1995-07-10 | 1997-01-28 | Hayashi Gijutsu Kenkyusho:Kk | 自動車用フロアカーペット緩衝材 |
JP3980707B2 (ja) * | 1997-05-28 | 2007-09-26 | 本田技研工業株式会社 | 自動車の車体構造 |
JPH11348699A (ja) * | 1998-06-12 | 1999-12-21 | Toyota Motor Corp | 車両用内装部品の衝撃吸収構造 |
JP2001026246A (ja) * | 1999-07-12 | 2001-01-30 | Sekisui Plastics Co Ltd | 自動車用内装材 |
JP2001080439A (ja) * | 1999-09-17 | 2001-03-27 | Mitsubishi Motors Corp | エネルギ吸収部材 |
JP2002331895A (ja) * | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Toyota Motor Corp | 自動車の車体構造 |
JP2003127796A (ja) * | 2001-10-26 | 2003-05-08 | Hitachi Chem Co Ltd | 衝撃吸収性自動車用フロアスペーサ |
-
2003
- 2003-11-19 JP JP2003388684A patent/JP4437662B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005145356A (ja) | 2005-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4302725B2 (ja) | 車両用フロアスペーサ | |
JP3056862B2 (ja) | 新規な吸音材 | |
JP6426707B2 (ja) | 自動車用サイレンサー | |
US20060289231A1 (en) | Acoustic absorber/barrier composite | |
US7380858B2 (en) | Sun visor for automobile and sound absorbing structure for an automobile | |
US20030124940A1 (en) | Tunable or adjustable liner for selectively absorbing sound energy and related methods | |
CN109952608B (zh) | 声学泡沫去耦器 | |
EP1473706B1 (en) | Floor laying material, piece mat, and arranging structure thereof | |
JP7182541B2 (ja) | 吸音性防音部材の製造方法、及び吸音性防音自動車内装部材 | |
JP4359177B2 (ja) | 防音性を付与した車両用下肢部衝撃吸収パッド | |
JP4437662B2 (ja) | 自動車用フロア敷設体 | |
JP3399279B2 (ja) | 車両用防音材 | |
US20070080562A1 (en) | Impact absorbing body | |
JP4209723B2 (ja) | 成形敷設材 | |
JP2006160177A (ja) | 路上走行自動車の吸音構造 | |
JP4533709B2 (ja) | 衝撃吸収構造体および衝撃吸収構造体の製造方法 | |
JP2007001373A (ja) | 衝撃吸収体 | |
JP2008012970A (ja) | 車両用内装材 | |
JP2010120471A (ja) | 衝撃吸収構造体 | |
JP3188598B2 (ja) | 遮音構造体及びその製造方法 | |
JP4147146B2 (ja) | 吸音フロア | |
JP2006273165A (ja) | 車両用下肢部衝撃吸収パッド | |
TW201716268A (zh) | 用於減少噪音的多層吸音裝飾件與其使用 | |
JPWO2003053675A1 (ja) | 吸音遮水マット | |
JPH1191019A (ja) | 繊維成形体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061013 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091222 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091224 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4437662 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130115 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |