JP4435363B2

JP4435363B2 - 地中連続壁を構築する方法

Info

Publication number: JP4435363B2
Application number: JP2000065164A
Authority: JP
Inventors: 大高陽一; 渋沢重彦; 田中卓也
Original assignee: Tokyu Construction Co Ltd
Current assignee: Tokyu Construction Co Ltd
Priority date: 2000-03-09
Filing date: 2000-03-09
Publication date: 2010-03-17
Anticipated expiration: 2020-03-09
Also published as: JP2001254352A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中連続壁の構築に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、地中連続壁の構築において、先ず、掘削溝内に連続壁用部材を建て込み、次に、掘削溝内にコンクリートを打設している。この際、図８のようにコンクリートが連続壁用の継手部に回り込まないようにサイドパッキンシールを配置している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
＜イ＞本発明は、能率良く地中連続壁を構築することにある。
＜ロ＞また、本発明は、隣接する連壁部材を容易に連結できるようにすることにある。
＜ハ＞また、本発明は、連続壁用部材の空洞部の空洞を確実に確保することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
（１）本願の第１の発明は連続壁用部材の継手部は、内部が空洞の空洞部、又は空洞部の内部に挿入する挿入部からなり、空洞部に挿入部を挿入して隣接する連続壁用部材を連結して、地中連続壁を構築する方法において、流動状の固化材が入っている地中連続壁の掘削溝に、空洞部内に継手防護材が取り付けられた連続壁用部材の全体を建て込み、固化材の固化により形成された地中壁の側端部のコンクリート躯体の一部を連続壁用部材の継手部が露出するまで切除し、継手防護材を空洞部内から取り出し、隣接する連続壁用部材の継手部の挿入部を空洞部内に挿入し、隣接する連続壁用部材を掘削溝に建て込んで地中壁を構築する工程よりなり、前記継手防護材は、内部に流体を流しこむための流路を有すると共に、先端部には前記流体を外部に排出するための噴射口を備える部材であり、継手防護材を空洞部内から取り出す際、
継手防護材の内部から空洞部内に流体を噴射して行うことを特徴とする地中連続壁を構築する方法である。
（２）本願の第の発明は、本願の第１の発明の地中連続壁を構築する方法において、空洞部に継手防護材を固定治具で固定して取り付け、連続壁用部材を掘削溝に建て込む際、固定治具が掘削溝の固化材内に入り込まないように固定位置を変更することを特徴とする地中連続壁を構築する方法である。
（３）本願の第３の発明は、継手防護材を流体の流路を有する連結具により相互に連結し、長さを調節して使用することを特徴とする、本願の第１の発明または第２の発明の地中連続壁を構築する方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【０００６】
＜イ＞地中連続壁の構築
地中連続壁の構築は、まず、掘削溝を掘り、掘削溝内にコンクリートなどの固化材を充填しておく。又は、掘削溝を掘った土砂とセメントを混合したソイルセメントなどの固化材を掘削溝内に充填しておく。掘削溝の構造は、用途や場所などの条件で適宜決定され、例えば、深度を約４０ｍとし、幅を約７００ｍｍとする。
【０００７】
連続壁用部材３を掘削溝１１内に図１のように建て込む。連続壁用部材３は、両端に継手部３１を有する。継手部３１は、スリット部３４を有する空洞部３２、又は、空洞部３２に挿入される挿入部３３を有している。連続壁用部材３は、例えば鋼製連続壁用部材ＮＳ−ＢＯＸ（ＧＨ−Ｒ）と（ＧＨ−Ｉ）（新日鐵製）を使用できる。ＮＳ−ＢＯＸ（ＧＨ−Ｒ）は、両フランジの継手部３１が縦方向にスリット部３４を有し、断面がほぼ円筒形を有する空洞部３２を備えている。また、ＮＳ−ＢＯＸ（ＧＨ−Ｉ）は、両フランジの継手部３１の断面がほぼＴ字形を有する挿入部３３を備えている。これらの連続壁用部材３の空洞部３２に挿入部３３を挿入し、掘削溝１１内に交互に連結し、建て込みを行う。
【０００８】
空洞部３２を有する連続壁用部３を掘削溝１１に建て込む際、固化材２１が空洞部３２に入り込むが、固化材２１が固化する前に空洞部３２に、隣接する連続壁用部材３の挿入部３３を挿入すると、連続壁用部材３の自重で容易に挿入することができる。また、空洞部３２に入り込んだ固化材２１が固化する場合、例えば翌日、隣接する連続壁用部材３を接続する場合、空洞部３２への固化材２１の浸入を防止するために、連続壁用部材３の空洞部３２に予め継手防護材４を配置した状態で掘削溝１１内に連続壁用部材３を建て込む。
【０００９】
＜ロ＞継手防護材
継手防護材４は、連続壁用部材３の空洞部３２に出し入れでき、固化材２１が空洞部３２内に可能な限り存在できないような構造が望ましい。例えば、継手防護材４の外径断面形状を、空洞部３２の内径断面形状と同型で、少し径を小さくすると良い。
【００１０】
継手防護材４は、中間部４１を有し、必要に応じて、一端に先端部４３を、他端にスイベル部４２を連結具４６で取り付け、また、中間部４１を複数本、相互に連結具４６で接続して長さを調整できるようにする。
【００１１】
継手防護材４は、必要に応じて、内部に流路４４を設け、スイベル部４２から注入された水などの液体や空気などの気体の洗浄用流体を流路４４に流し込み、中間部４１の流路に流し、外部へ排出し、空洞部３２内の壁に付着している固化材２１を除去する。流体の排出方法は、固化材２１を洗浄できる方法であれば良く、例えば、先端部４３に噴射口４５を設け、噴射口４５から噴射できるようにする。この場合、連結具４６も内部に流路が形成されている。
【００１２】
＜ハ＞固定治具
空洞部３２に継手防護材４を固定治具５により固定する。これにより、継手防護材４が固化材２１による浮力で浮き上がることを防止できる。固定治具５は、継手防護材４を空洞部３２内に固定できれば良く、例えば、図３のように腕部５１と固定部５２を備え、腕部５１で継手部３１を保持し、上下方向を移動し、継手部３１の任意の個所にネジなどで固定する。腕部５１は、例えば空洞部３２の外周を取り囲むような形状にする。固定部５２は、腕部５１に取り付けられ、ネジなどで継手防護材４に固定する。これにより、継手防護材４を連続壁用部材３に固定することができる。
【００１３】
他の固定治具５の例を図４に示す。腕部５１は、対をなし、両腕部５１、５１で継手部３１を保持し、支点５３を軸に回転して、継手部３１から固定又は解放される。支点５３は、両腕部５１、５１をネジ止めで固定する。固定部５２は、ネジで固定治具５と空洞部３２を固定する。
【００１４】
更に他の固定治具５の例を図５に示す。腕部５１は、対をなし、両腕部５１、５１で継手部３１を保持し、固定軸５４に沿ってスライドして、継手部３１から固定又は解放される。固定軸５４は、腕部５１、５１をネジで固定する。固定部５２は、ネジで固定治具５と空洞部３２を固定する。
【００１５】
以下に、地中連続壁の構築方法を説明する。
【００１６】
＜イ＞掘削溝
地中連続壁２の構築位置に掘削機で掘削溝１１を形成する。掘削溝１１は、連続壁用部材３が複数、建て込める大きさに掘削する。掘削土は、一部を外部に排出し、一部をセメントや生石灰などの固結材と混合して、掘削溝１１内にソイルセメント又は生石灰改良土として置換される。また、掘削土を外部に排出して、掘削溝内にコンクリートなどの固化材２１を充填しても良い。
【００１７】
＜ロ＞連続壁用部材の建て込み
連続壁用部材３を掘削溝１１内に建て込む。空洞部３２に継手防護材４を配置した連続壁用部材３を建て込む手順の一例を図６に示す。先ず、クレーンなどの重機で連続壁用部材３を掘削溝１１上に吊り上げる（図６（１））。継手防護材４は固定治具５で連続壁用部材３に３個所で固定されている。固定治具５を取り外しながら、連続壁用部材３を掘削溝１１内に建て込んで行く（図６（２））。これにより、固定治具５を再利用できる。次に、掘削溝１１が深い場合、連続壁用部材３を仮受け材６で仮受けし、その上部に他の連続壁用部材３を接合部材７で接合する（図６（３））。その際、継手防護材４も連結具４６で連結する。下方の固定治具５を取り外し、なるべく上方に仮固定する（図６（４））。連続壁用部材３を建て込んで行く際、２個の固定治具５を交互に上方に盛替えることにより、継手防護材４を常に連続壁用部材３に固定しておくことができる（図６（５））。連続壁用部材３を計画通りに掘削溝１１内に建て込み、建て込みを完了する（図６（６））。
【００１８】
次の隣接する連続壁用部材３の連結作業の前に、時間が経って固化材２１が固化する恐れがある場合、例えば、翌日に作業を継続する場合、当日の最後の連続壁用部材３の建て込みに適している。また、必要に応じて、空洞部３２を有する連続壁用部材３の建て込みに、常に継手防護材４を取り付けても良い。
【００１９】
＜ハ＞隣接する連続壁用部材の建て込み
例えば翌日、隣接する連続壁用部材３を連結する際、昨日建て込んだ継手防護材４を引き抜く（図６（７））。継手防護材４を引き抜く際、継手防護材４の流路４４に水や空気などの流体を注入し、先端部４３の噴射口４５から流体を空洞部３２の内壁に噴射して、付着している固化材２１を取り除く。
【００２０】
また、隣接する連続壁用部材３の建て込み前、又は継手防護材４を引き抜く前に、図７のような掘削機８で連続壁用部材３の空洞部３２の外周付近に付着している固化材２１をチゼルやワイヤブラシなどの剥離具８３で除去する。剥離具８３は、カッター８１間のチェーン８２などに取り付けられる。
【００２１】
このように、連続壁用部材３の空洞部３２の内部や外部のソイルセメントなどの固化材２１を除去することにより、隣接する連続壁用部材３を建て込まれた連続壁用部材３に連結しながら、容易に地中連続壁２を構築することができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、次のような効果を得ることができる。
＜イ＞本発明は、固化材が充填された掘削溝内に連続壁用部材を能率良く建て込むことができる。
＜ロ＞また、本発明は、相互に隣接する連壁部材を容易に連結することができる。
＜ハ＞また、本発明は、継手防護材により連続壁用部材の空洞部の空間を確実に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】地中連続壁の構築図
【図２】継手防護材の説明図
【図３】固定治具の図
【図４】他の固定治具の図
【図５】他の固定治具の図
【図６】連結用部材の建込図
【図７】空洞部の外周に付着したソイルセメントの除去図
【図８】従来の地中連続壁の構築図
【符号の説明】
１・・・地山
１１・・掘削溝
２・・・地中連続壁
２１・・固化材
３・・・連続壁用部材
３１・・継手部
３２・・空洞部
３３・・挿入部
３４・・スリット部
４・・・継手防護材
４１・・中間部
４２・・スイベル部
４３・・先端部
４４・・流路
４５・・噴射口
４６・・連結具
５・・・固定治具
５１・・腕部
５２・・固定部
５３・・支点
５４・・固定軸
６・・・仮受け材
７・・・接合部材
８・・・掘削機
８１・・カッター
８２・・チェーン
８３・・剥離具

Claims

連続壁用部材の継手部は、内部が空洞の空洞部、又は空洞部の内部に挿入する挿入部からなり、空洞部に挿入部を挿入して隣接する連続壁用部材を連結して、地中連続壁を構築する方法において、
流動状の固化材が入っている地中連続壁の掘削溝に、空洞部内に継手防護材が取り付けられた連続壁用部材の全体を建て込み、
固化材の固化により形成された地中壁の側端部のコンクリート躯体の一部を連続壁用部材の継手部が露出するまで切除し、
継手防護材を空洞部内から取り出し、隣接する連続壁用部材の継手部の挿入部を空洞部内に挿入し、隣接する連続壁用部材を掘削溝に建て込んで地中壁を構築する工程よりなり、
前記継手防護材は、
内部に流体を流しこむための流路を有すると共に、先端部には前記流体を外部に排出するための噴射口を備える部材であり、
継手防護材を空洞部内から取り出す際、
継手防護材の内部から空洞部内に流体を噴射して行う、
地中連続壁を構築する方法。
請求項１に記載の地中連続壁を構築する方法において、
空洞部に継手防護材を固定治具で固定して取り付け、
連続壁用部材を掘削溝に建て込む際、
固定治具が掘削溝の固化材内に入り込まないように固定位置を変更することを特徴とする、
地中連続壁を構築する方法。
継手防護材を流体の流路を有する連結具により相互に連結し、
長さを調節して使用することを特徴とする、
前記請求項１又は請求項２に記載の地中連続壁を構築する方法。