JP4418256B2

JP4418256B2 - 包装箱

Info

Publication number: JP4418256B2
Application number: JP2004049995A
Authority: JP
Inventors: 昌義大谷
Original assignee: Rengo Co Ltd
Current assignee: Rengo Co Ltd
Priority date: 2004-02-25
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2010-02-17
Anticipated expiration: 2024-02-25
Also published as: JP2005239185A

Description

本発明は、テープ止めなどの貼着手段を使用することなく封緘可能な包装箱に関するものである。

本発明の包装箱に関連する先行技術文献情報としては次のものがある。

特開２００３−２３１５１９号公報

この特許文献１には、四方を囲繞する側壁の上端縁に第１から第４のフラップを備え、これらフラップを順番に折り曲げることにより封緘可能とした包装箱が記載されている。各フラップのうち、第１フラップには、第４フラップの側に位置するように突端縁から対応する側壁に向けて延びる被挿入部が設けられている。また、第４フラップには、その突端縁から対応する壁面に向けて延びるスリットが設けられ、該スリットの両側に、前記被挿入部から第１フラップの内面側に挿入される挿入部と、第１フラップの外面側に位置する押圧部とが形成されている。さらに、前記第１フラップには、前記第１フラップの被挿入部の縁を浮き上げる浮上手段として指を差し込む指差穴が設けられている。さらにまた、第４フラップには、第１フラップの被挿入部に対して挿入部を略水平方向に差し込む必要性により、横方向に延びる折曲線が設けられている。

前記特許文献１の包装箱では、第１から第４のフラップを所謂風車形状に折り曲げ、第４フラップの挿入部を第１フラップの被挿入部から内側に差し込むとともに、押圧部で第１フラップの外面を押さえ込んだ状態で蓋をするため、その封緘状態の維持力が強い。しかし、この封緘作業は、第１から第３のフラップを折り曲げた後、一方の手で指差穴に指を差し込んで被挿入部を引き上げた状態で、他方の手で第４のフラップを折曲線に沿って折り曲げるとともに、被挿入部に対して略水平方向にスライドさせるようにして挿入部を挿入する必要があるため、作業性が悪いという不都合がある。

そこで、本発明では、簡単に封緘が可能な包装箱を提供することを課題とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の包装箱は、四方を囲繞する側壁の上端縁に、第１から第４のフラップを連設し、第１フラップから順番に内向きに折り曲げて蓋をする包装箱において、前記第１フラップに、その先端縁から連続した側壁との境界線にかけて延び、隣接する第２フラップの先端縁と交差する切断線を設け、前記切断線により分割された第１フラップにおいて前記第２フラップの側に位置する第１分割フラップを折り曲げ、第２から第４のフラップを折り曲げた後、第１フラップにおいて前記第４フラップの側に位置する第２分割フラップを折り曲げ、該第２分割フラップを第２フラップに対して互いに変形させながら乗り越えさせて下側に位置させて蓋をする構成としている。

前記包装箱では、前記切断線を、第１フラップと連続する側壁との境界線に対して直角に交差するように設けるとともに、前記第２フラップの先端隅部に面取部を設け、該面取部の縁に前記切断線が交差する構成とすることが好ましい。

本発明の包装箱では、第１フラップの第１分割フラップを折り曲げた後、第２から第４のフラップを順番に折り曲げる。その後、第１フラップの第２分割フラップを折り曲げ、切断線により分割された縁を下向きに押圧することにより、第２フラップの先端縁を乗り越えさせて下側に位置させる。これにより、第２分割フラップの縁が第２フラップの先端縁と交差するようにして係合し、片手で簡単に所謂風車形状の封緘状態とすることができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。

図１から図８は、本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す。この包装箱は、四方を囲繞する側壁１０Ａ〜１０Ｄと、各側壁１０Ａ〜１０Ｄの上下端縁に連設した上側フラップ１３Ａ〜１３Ｄおよび下側フラップ１４Ａ〜１４Ｄとを備え、前記上側フラップ１３Ａ〜１３Ｄの１つに、封緘するための構造を設けたものである。

具体的には、この包装箱は、表紙および裏紙の間に波状の中しんを配設した周知の段ボール紙を、周知の紙器打抜装置（図示せず）によって図８に示す連続した一枚のブランクとして打ち抜き、所定部位を糊付けにより貼着して成形される。

この包装箱のブランクは、図８に示すように、４つの側壁１０Ａ〜１０Ｄが直線的に連続するように設けられている。この側壁１０Ａ〜１０Ｄのうち、一端の側壁１０Ａの端縁には、他端の側壁１０Ｄに貼着するための糊代部１１が連設されている。そして、これら側壁１０Ａ〜１０Ｄおよび糊代部１１の境界部分には、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線１２が設けられている。

これら側壁１０Ａ〜１０Ｄには、上端縁に上側フラップ１３Ａ〜１３Ｄが連設され、下端縁に下側フラップ１４Ａ〜１４Ｄが連設されている。そして、これらフラップ１３Ａ〜１３Ｄ，１４Ａ〜１４Ｄと側壁１０Ａ〜１０Ｄの境界部分には、それぞれ前記と同様の折曲線１５が設けられている。

横方向が長尺な上側フラップ１３Ａ，１３Ｃおよび下側フラップ１４Ａ，１４Ｃは、それぞれの先端縁が互いに突き合い、横方向が短尺な上側フラップ１３Ｂ，１３Ｄおよび下側フラップ１４Ｂ，１４Ｄは、それぞれの先端縁が互いに突き合わない寸法で形成されている。また、上側フラップ１３Ａ〜１３Ｄおよび下側フラップ１４Ａ〜１４Ｄの突出寸法は、全て同一であり、その先端が直線的に一致するように構成している。しかも、これらフラップ１３Ａ〜１３Ｄ，１４Ａ〜１４Ｄと側壁１０Ａ〜１０Ｄとの間に設けた折曲線１５は、それぞれ直線的に一致するように構成している。これにより、ブランクを形成する紙器打抜装置としては、高価なダイカッター方式ではなく、フレキソグルアなどの汎用加工機による製造を可能とし、生産コストの削減および生産効率の向上を図っている。

そして、本実施形態では、上側フラップ１３Ａ〜１３Ｄは、所謂風車形態をなすように順番に折り曲げることにより封緘を可能とする構造が設けられている。なお、本実施形態では、側壁１０Ｃに連設した上側フラップ１３Ｃを一番目に折り曲げる第１フラップとし、側壁１０Ｄに連設した上側フラップ１３Ｄを二番目に折り曲げる第２フラップとし、側壁１０Ａに連設した上側フラップ１３Ａを三番目に折り曲げる第３フラップとし、側壁１０Ｂに連設した上側フラップ１３Ｂを四番目に折り曲げる第４フラップとしている。

そして、封緘するための構成として、第１実施形態では、第１の上側フラップ１３Ｃにおいて、右側に隣接する第２の上側フラップ１３Ｄの先端縁と交差するように、該第１の上側フラップ１３Ｃの先端縁から連続した側壁１０Ｃとの境界線である折曲線１５にかけて延びる切断線１６が設けられている。具体的には、この切断線１６は、その先端が組立状態で第２の上側フラップ１３Ｄの下部に位置し、他端が第２および第４の上側フラップ１３Ｄ，１３Ｂ間に位置するように傾斜させて設けられている。これにより、この第１の上側フラップ１３Ｃは、切断線１６を境界として、第２の上側フラップ１３Ｄの側に位置する第１分割フラップ１７と、第４の上側フラップ１３Ｂの側に位置する第２分割フラップ１８とに区画される。

前記構成の包装箱は、糊代部１１に酢酸ビニルエマルジョンなどの接着剤を塗布し、側壁１０Ａを側壁１０Ｂに対して折り曲げるとともに、側壁１０Ｄを側壁１０Ｃに対して折り曲げ、側壁１０Ｄの縁に糊代部１１を貼着した状態で納品される。なお、この状態までは、種々の大きさの包装箱を寸法入力するだけで、前記切断線１６を除く構成を自動形成し、この切断線１６は部分型を使用することにより製造可能な汎用加工機であるＬ型のフレキソグルアによって自動製造される。

そして、この包装箱を使用する場合には、例えば、横方向が短尺な下側フラップ１４Ｂ，１４Ｄを側壁１０Ｂ，１０Ｄに対して折り曲げた後、横方向が長尺な下側フラップ１４Ａ，１４Ｃを側壁１０Ａ，１０Ｃに対して折り曲げる。その後、下側フラップ１４Ａ，１４Ｃの突き合わされた先端部分を粘着テープなどの貼着手段により貼着し、下端開口を閉塞する。なお、貼着手段としては、粘着テープの代わりに、各下側フラップ１４Ａ〜１４Ｄの重畳部分をホットメルトなどによる糊付けにより行ってもよい。

ついで、図２に示すように、包装箱の開放した上側から所定の物品を収容させ、前記と同様に、短尺な上側フラップ１３Ｂ，１３Ｄを折り曲げた後、長尺な上側フラップ１３Ａ，１３Ｃを折り曲げ、突き合わさった上側フラップ１３Ａ，１３Ｃを粘着テープにより貼着する。

包装箱に収容した物品を取り出す場合には、上側フラップ１３Ａ，１３Ｃを貼着した粘着テープを剥がし、包装箱を開封する。そして、所定の物品を取り出した後、内部に未だ物品が残っている場合には、上側フラップ１３Ａ〜１３Ｄにより上端開口を再封緘する。

具体的には、図３に示すように、まず、第１の上側フラップ１３Ｃにおいて、第２の上側フラップ１３Ｄの側に位置する第１分割フラップ１７を側壁１０Ｃに対して折り曲げる。ついで、図４に示すように、第２の上側フラップ１３Ｄを側壁１０Ｄに対して折り曲げた後、図５に示すように、隣接する第３の上側フラップ１３Ａを側壁１０Ａに対して折り曲げる。その後、図６に示すように、第４の上側フラップ１３Ｂを側壁１０Ｂに対して折り曲げた後、図７に示すように、第１の上側フラップ１３Ｃにおいて、第４の上側フラップ１３Ｂの側に位置する第２分割フラップ１８を側壁１０Ｃに対して折り曲げる。

最後に、第２の上側フラップ１３Ｄ上に重畳した第２分割フラップ１８の先端部分を下向きに押圧することにより、図１に示すように、切断線１６により形成された第２分割フラップ１８の傾斜縁を、第２の上側フラップ１３Ｄの先端縁に対して、互いに変形させながら乗り越えさせて下側に位置させる。

これにより、第２分割フラップ１８の傾斜した縁が第２の上側フラップ１３Ｄの先端縁と交差するようにして係合し、片手で簡単に所謂風車形状とした再封緘状態とすることができる。

一方、この再封緘状態の包装箱を開封する場合には、前記とは逆に、第１の上側フラップ１３Ｃにおける第２分割フラップ１８を無理に上向きに開くことにより、第２の上側フラップ１３Ｄとの係合を解除した後、第４から第２の上側フラップ１３Ｂ，１３Ａ，１３Ｄの順番で開き、最後に第１の上側フラップ１３Ｃの第１分割フラップ１７を開くことにより、片手で簡単に開封できる。

図９から図１６は第２実施形態の包装箱を示す。この包装箱は、上側フラップ２３Ａ〜２３Ｄに形成する再封緘構造を変更した点でのみ第１実施形態と相違している。

具体的には、第２実施形態の包装箱のブランクは、図１６に示すように、４つの側壁２０Ａ〜２０Ｄが直線的に連続するように設けられ、その一端の側壁２０Ａの端縁に、他端の側壁２０Ｄに貼着するための糊代部２１が連設されている。そして、これら側壁２０Ａ〜２０Ｄおよび糊代部２１の境界部分には、肉厚を圧縮するように罫を入れて形成した折曲線２２が設けられている。

これら側壁２０Ａ〜２０Ｄには、上端縁に上側フラップ２３Ａ〜２３Ｄが連設され、下端縁に下側フラップ２４Ａ〜２４Ｄが連設され、これらフラップ２３Ａ〜２３Ｄ，２４Ａ〜２４Ｄと側壁２０Ａ〜２０Ｄの境界部分には、それぞれ前記と同様の折曲線２５が設けられている。これらフラップ２３Ａ〜２３Ｄ，２４Ａ〜２４Ｄおよび折曲線２２，２５は、第１実施形態と同様に形成され、高価なダイカッター方式ではなく、フレキソグルアなどの汎用加工機による製造を可能とし、生産コストの削減および生産効率の向上を図っている。

そして、第２実施形態では、側壁２０Ａに連設した上側フラップ２３Ａを一番目に折り曲げる第１フラップとし、側壁２０Ｄに連設した上側フラップ２３Ｄを二番目に折り曲げる第２フラップとし、側壁２０Ｃに連設した上側フラップ２３Ｃを三番目に折り曲げる第３フラップとし、側壁２０Ｂに連設した上側フラップ２３Ｂを四番目に折り曲げる第４フラップとしている。

そして、図９および図１６に示すように、封緘するための構成として、第１の上側フラップ２３Ａにおいて、組立状態で左側に隣接する第２の上側フラップ２３Ｄの先端縁と交差するように、該第１の上側フラップ２３Ａの先端縁から連続した側壁２０Ａとの境界線である折曲線２２にかけて延びる切断線２６が設けられている。また、第２の上側フラップ２３Ｄの先端隅部には、その先端縁が前記切断線２６と交差するように面取部２９が形成されている。

具体的には、前記切断線２６は、組立状態で第２の上側フラップ２３Ｄの下部に位置し、この第１の上側フラップ２３Ａと連続する側壁２０Ａとの境界線である折曲線２２に対して直角に交差するように設けられている。これにより、第１の上側フラップ２３Ａは、第１実施形態と同様に切断線２６を境界として、第２の上側フラップ２３Ｄの側に位置する第１分割フラップ２７と、第４の上側フラップ２３Ｂの側に位置する第２分割フラップ２８とに区画される。

前記面取部２９は、第２の上側フラップ２３Ｄにおいて、第１の上側フラップ２３Ａと重畳する半分の領域に設けられている。この面取部２９は、組立状態で前記切断線２６上に位置する重畳縁２９ａと、該重畳縁２９ａの端部から第２の上側フラップ２３Ｄの先端縁に向けて傾斜して延びる傾斜縁２９ｂとが形成されるように、台形状に打ち抜かれている。

この第２実施形態の包装箱は、第１実施形態と同様に、糊代部２１に酢酸ビニルエマルジョンなどの接着剤を塗布し、側壁２０Ａ，２０Ｄを折り曲げ、側壁２０Ｄの縁に糊代部２１を貼着した状態で納品される。そして、この状態までは、種々の大きさの包装箱を寸法入力するだけで、前記切断線２６および面取部２９を除く構成を自動形成し、この切断線２６および面取部２９は部分型を使用することにより製造可能な汎用加工機であるＬ型のフレキソグルアによって自動製造される。

そして、この包装箱を使用する場合には、下側フラップ２４Ｂ，２４Ｄを側壁２０Ｂ，２０Ｄに対して折り曲げた後、横方向が長尺な下側フラップ２４Ａ，２４Ｃを側壁２０Ａ，２０Ｃに対して折り曲げ、下側フラップ２４Ａ，２４Ｃの突き合わされた先端部分を粘着テープなどの貼着手段により貼着し、下端開口を閉塞する。

ついで、図１０に示すように、包装箱の開放した上側から所定の物品を収容させ、前記と同様に、短尺な上側フラップ２３Ｂ，２３Ｄを折り曲げた後、長尺な上側フラップ２３Ａ，２３Ｃを折り曲げ、突き合わさった上側フラップ２３Ａ，２３Ｃを粘着テープにより貼着する。

包装箱に収容した物品を取り出す場合には、上側フラップ２３Ａ，２３Ｃを貼着した粘着テープを剥がし、包装箱を開封する。そして、所定の物品を取り出した後、内部に未だ物品が残っている場合には、上側フラップ２３Ａ〜２３Ｄにより上端開口を再封緘する。

具体的には、図１１に示すように、まず、第１の上側フラップ２３Ａにおいて、第２の上側フラップ２３Ｄの側に位置する第１分割フラップ２７を側壁２０Ａに対して折り曲げる。ついで、図１２に示すように、第２の上側フラップ２３Ｄを側壁２０Ｄに対して折り曲げた後、図１３に示すように、隣接する第３の上側フラップ２３Ｃを側壁２０Ｃに対して折り曲げる。その後、図１４に示すように、第４の上側フラップ２３Ｂを側壁２０Ｂに対して折り曲げた後、図１５に示すように、第１の上側フラップ２３Ａにおいて、第４の上側フラップ２３Ｂの側に位置する第２分割フラップ２８を側壁２０Ａに対して折り曲げる。

最後に、第２の上側フラップ２３Ｄ上に重畳した第２分割フラップ２８の先端部分を下向きに押圧することにより、図９に示すように、切断線２６により形成された第２分割フラップ２８の先端縁を、第２の上側フラップ２３Ｄに形成した面取部２９の傾斜縁２９ｂに対して、互いに変形させながら乗り越えさせて下側に位置させる。

これにより、第２分割フラップ２８の先端縁が第２の上側フラップ２３Ｄの先端縁である面取部２９の傾斜縁２９ｂと交差するようにして係合し、片手で簡単に所謂風車形状とした再封緘状態とすることができる。

一方、この再封緘状態の包装箱を開封する場合には、前記とは逆に、第１の上側フラップ２３Ａにおける第２分割フラップ２８を無理に上向きに開くことにより、第２の上側フラップ２３Ｄとの係合を解除した後、第４から第２の上側フラップ２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄの順番で開き、最後に第１の上側フラップ２３Ａの第１分割フラップ２７を開くことにより、片手で簡単に開封できる。

なお、本発明の包装箱は、前記実施形態の構成に限定されるものではなく、種々の変更が可能である。

例えば、前記実施形態では、各側壁１０Ａ〜１０Ｄ，２０Ａ〜２０Ｄの上下端縁にそれぞれ上側フラップ１３Ａ〜１３Ｄ，２３Ａ〜２３Ｄおよび下側フラップ１４Ａ〜１４Ｄ，２４Ａ〜２４Ｄを連設したが、下側フラップ１４Ａ〜１４Ｄ，２４Ａ〜２４Ｄは必ずしも設ける必要はない。具体的には、パレットの上に所定の商品を載置し、そのパレット上の外周部を覆うように配置する外箱として使用する場合には、前記下側フラップ１４Ａ〜１４Ｄ，２４Ａ〜２４Ｄは不要である。そして、この外箱の上側フラップ１３Ａ〜１３Ｄ，２３Ａ〜２３Ｄに前記封緘構造を設けることにより、同様の作用および効果を得ることができる。

また、前記切断線１６，２６には、所定間隔をもって非切断部を形成することが好ましい。このようにすれば、横方向が長尺な上側フラップ１３Ａ，１３Ｃ、２３Ａ，２３Ｃを折り曲げ、その突き合わさった先端部分を粘着テープにより貼着して封緘し、開封するために前記粘着テープを取り外した場合、切断線１６，２６の縁の表紙が破断される不都合を防止できる。

本発明の第１実施形態の包装箱を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱の開放状態を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱の再封緘作業の第１工程を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱の再封緘作業の第２工程を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱の再封緘作業の第３工程を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱の再封緘作業の第４工程を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱の再封緘作業の第５工程を示す斜視図である。第１実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。本発明の第２実施形態の包装箱を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱の開放状態を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱の再封緘作業の第１工程を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱の再封緘作業の第２工程を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱の再封緘作業の第３工程を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱の再封緘作業の第４工程を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱の再封緘作業の第５工程を示す斜視図である。第２実施形態の包装箱のブランクを示す平面図である。

符号の説明

１０Ａ〜１０Ｄ，２０Ａ〜２０Ｄ…側壁
１３Ｃ，２３Ａ…第１の上側フラップ
１３Ｄ，２３Ｄ…第２の上側フラップ
１３Ａ，２３Ｃ…第３の上側フラップ
１３Ｂ，２３Ｂ…第４の上側フラップ
１６，２６…切断線
１７，２７…第１分割フラップ
１８，２８…第２分割フラップ
２９…面取部
２９ａ…重畳縁
２９ｂ…傾斜縁

Claims

四方を囲繞する側壁の上端縁に、第１から第４のフラップを連設し、第１フラップから順番に内向きに折り曲げて蓋をする包装箱において、
前記第１フラップに、その先端縁から連続した側壁との境界線にかけて延び、隣接する第２フラップの先端縁と交差する切断線を設け、
前記切断線により分割された第１フラップにおいて前記第２フラップの側に位置する第１分割フラップを折り曲げ、第２から第４のフラップを折り曲げた後、第１フラップにおいて前記第４フラップの側に位置する第２分割フラップを折り曲げ、該第２分割フラップを第２フラップに対して互いに変形させながら乗り越えさせて下側に位置させて蓋をするようにしたことを特徴とする包装箱。
前記切断線を、第１フラップと連続する側壁との境界線に対して直角に交差するように設けるとともに、前記第２フラップの先端隅部に面取部を設け、該面取部の縁に前記切断線が交差するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。