JP4416113B2 - 異形線伸線用ダイヤモンドダイス - Google Patents
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Description
前記四角形の相対する面の距離Dが0.1mm未満であり、前記穴のベルからベアリングにかけての面は、前記ダイヤモンドの厚み方向において滑らかな曲面で形成されている。また、前記穴の滑らかな曲面は、単一Rの面または複合Rの面からなり、Rの大きさは0.5mm〜1.8mmとする。さらに、前記ベアリングの長さは0.05D〜0.3Dとする。
本発明のダイヤモンドダイスの第1の例として、図4及び図5に示す形状のものを製作した。図4は正面図であり、図5は図4のB−B断面図である。ダイス本体1の材料として、平均粒径5μmのダイヤモンド粒子で構成される焼結ダイヤモンドのみからなる厚みが2.5mmのダイス用ブランクを準備した。この素材は、一般に市販されているもので、焼結ダイヤモンド5のみからなる円柱状のものである。焼結ダイヤモンド5の直径は、5.2mmであり、ダイス本体1の直径もこれに相当する。この素材をワイヤー放電加工により切断して厚みを薄くし、切断面をダイヤモンド砥石により研削加工した。
本発明のダイヤモンドダイスの第2の例として、図2および図3に示す形状のものを製作した。図2は正面図であり、図3は図2のA−A断面図である。ダイス本体1の材料として、平均粒径3μmのダイヤモンド粒子で構成される焼結ダイヤモンド及びその外周が超硬合金からなる厚みが2.3mmのダイス用ブランクを準備した。この素材は、一般に市販されているものであり、焼結ダイヤモンド5の直径は4mmである。この素材をワイヤー放電加工により切断して厚みを薄くし、切断面をダイヤモンド砥石により研削加工した。
比較例として、図6に示す従来の穴形状のダイヤモンドダイスを製作した。穴の形状の成形は、型彫放電加工機によったが、穴の各部位ごとに放電電極を取り替えながら所定の角度に成形する方法により行った。放電加工により下穴の成形加工を行った後、研磨加工を行って各部位の境界部に丸みを形成して仕上げた。
2 ケース
3 焼結合金
4 超硬合金製サポートリング
5 焼結ダイヤモンド
6 穴内面
6a ベル
6b アプローチ
6c リダクション
6d ベアリング
6e バックリリーフ
6f エクジット
7 貫通穴
Claims (5)
- ダイヤモンドをダイス本体とし、前記ダイヤモンドに形成された穴のうちベアリング部の正面形状が四角形である異形線伸線用ダイヤモンドダイスであって、
前記四角形の相対する面の距離Dが0.1mm未満であり、前記穴のベルからベアリングにかけての面は、前記ダイヤモンドの厚み方向において滑らかな曲面で形成されることを特徴とする異形線伸線用ダイヤモンドダイス。 - 前記穴の滑らかな曲面は、単一Rの面または複合Rの面からなり、Rの大きさは0.5mm〜1.8mmであることを特徴とする請求項1に記載の異形線伸線用ダイヤモンドダイス。
- 前記ベアリングの長さは、0.05D〜0.3Dであることを特徴とする請求項1または2に記載の異形線伸線用ダイヤモンドダイス。
- リダクションの角度は、6°以上20°未満であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の異形線伸線用ダイヤモンドダイス。
- 前記ベアリング部の四角形のコーナー部のRは、0.3D以下であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の異形線伸線用ダイヤモンドダイス。
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