JP4410761B2 - 混合液分離装置 - Google Patents
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Description
被連れ回り特性が異なる少なくとも2種の物質からなる混合液から被連れ回り特性が大きい特定の物質を分離する混合液分離装置であって、
円筒形で、その一端部に外周面に開口し前記混合液を吸入する吸入口を有し、他端部に分離された前記特定の物質を吐出する吐出口を有する外側部材と、
該外側部材と同軸的に配置され該外側部材内で相対回転可能な棒状の内側部材と、
前記外側部材と前記内側部材とを相対回転させる駆動手段と、
を有し、
前記外側部材および前記内側部材は、前記特定の物質に対してより強く連れ回しする性質をもち、
前記外側部材の内周側および前記内側部材の外周側の少なくとも一方は該外側部材および該内側部材の相対回転により該特定の物質を前記一端部から前記他端部に案内するラセン状の案内壁を有し、
前記外側部材と前記内側部材の相対回転により前記特定の物質を前記案内壁に沿って前記他端部に送ることにより分離することを特徴とする。
本実施例の混合液分離装置を図1〜3を用いて説明する。図1は、本実施例の混合液分離装置の正面図であって、図2および図3は、図1のX−X’およびY−Y’における断面図である。
実施例1の混合液分離装置を用いて、クーラントと潤滑油の入ったタンクから浮上油を回収し、潤滑油を分離した。以下に図4を用いて分離手順を説明する。
タンク5にクーラントCを18L、潤滑油Oを0.25L投入し、油膜厚を12mmとした。タンク5の上面には、装置を設置する設置面50が設けられる。設置面50は、装置の下端部(外筒本体10)を挿入できる挿入孔を有し、挿入孔に挿入された装置は、被設置面150が設置面50に載置されることにより、タンク5に固定される。この際、液面(潤滑油Oの表面)から吸入口11の周方向開口端面112までが90mm、周方向開口端面112から吐出口116(円形開口106の中心)までが100mmとなる。
装置を設置後、駆動手段3により内側部材2を回転駆動すると、タンク5の浮上油は内側部材2の回転に連れ回される。そのため、浮上油は、吸入口1より吸入されるが、吸入された浮上油には潤滑油OだけではなくクーラントCも含まれる。クーラントCよりも粘度の高い潤滑油Oは、静止している外側部材1からは抵抗力を、回転する内側部材2からは回転力を受けるため、外側部材1と内側部材2との間で連れ回されて、内側部材2の雄螺子に沿って吐出口16へと送られる。一方、潤滑油Oよりも粘度の低いクーラントCは、連れ回り特性が低いため、送られにくい。そのため、クーラントCは、隙間より徐々に脱落し、タンク5へと戻される。
実施例1の混合液分離装置を用いて、クーラントから潤滑油を分離した。分離される潤滑油は、粘度グレード(ISOの潤滑油粘度の分類)がVG68であり、クーラントは粘度がVG1である。内側部材2の回転数を30,60,120rpm(1分間の回転数)とした。15分間で回収した結果を図5および表1に示す。
実施例1の混合液分離装置を用いて、クーラントから潤滑油を分離した。分離される潤滑油は、粘度グレードがVG2,VG22,VG68で、内側部材2の回転数を120rpmとした。1時間で回収した結果を図6および表2に示す。
本実施例の混合液分離装置は、実施例1の混合液分離装置において、外側部材1の接続部15の代わりに排出手段4を設置したものである。以下に、排出手段4について図7および図8を用いて説明する。図7は図8のW−W’における断面図、図8は図7のV−V’における断面図である。なお、実施例1と構成が同じ部位については、同じ符号を付した。
本実施例の混合液分離装置は、実施例1または実施例2の混合液分離装置において、外側部材1の吸入口11に整流板を設置したものである。以下に、整流板について図9を用いて説明する。
Claims (12)
- 被連れ回り特性が異なる少なくとも2種の物質からなる混合液から被連れ回り特性が大きい特定の物質を分離する混合液分離装置であって、
円筒形で、その一端部に外周面に開口し前記混合液を吸入する吸入口を有し、他端部に分離された前記特定の物質を吐出する吐出口を有する外側部材と、
該外側部材と同軸的に配置され該外側部材内で相対回転可能な棒状の内側部材と、
前記外側部材と前記内側部材とを相対回転させる駆動手段と、
を有し、
前記外側部材および前記内側部材は、前記特定の物質に対してより強く連れ回しする性質をもち、
前記外側部材の内周側および前記内側部材の外周側の少なくとも一方は該外側部材および該内側部材の相対回転により該特定の物質を前記一端部から前記他端部に案内するラセン状の案内壁を有し、
前記外側部材と前記内側部材の相対回転により前記特定の物質を前記案内壁に沿って前記他端部に送ることにより分離することを特徴とする混合液分離装置。 - 前記外側部材はその内周側がシリンダ状であり、前記内側部材はその外周側に前記ラセン状の案内壁を有する請求項1に記載の混合液分離装置。
- 前記内側部材はその外周側が雄螺子である請求項1または2に記載の混合液分離装置。
- 前記駆動手段は前記外側部材を静止状態とし、前記内側部材を回転駆動させる請求項1〜3のいずれかに記載の混合液分離装置。
- 前記外側部材は、さらに、前記吐出口を有する他端部に形成され該吐出口から吐出する前記特定の物質を受ける特定物質受け部と、該特定物質受け部に形成され該特定物質受け部に溜まった該特定の物質を排出する特定物質排出部と、からなる排出手段を有する請求項1〜4のいずれかに記載の混合液分離装置。
- 前記特定物質排出部は、重力の作用方向に開口している排出口である請求項5に記載の混合液分離装置。
- 前記排出手段は、さらに、前記特定物質受け部に溜まった前記特定の物質を前記排出口へ移送する移送手段を有する請求項6に記載の混合液分離装置。
- 前記移送手段は、前記内側部材に固定され、前記外側部材と該内側部材との相対回転により前記特定物質受け部と相対的に回転して該特定物質受け部に溜まった前記特定の物質を前記特定物質排出部に押し集める板状体である請求項7に記載の混合液分離装置。
- 前記混合液は粘度の低い液体と粘度の高い液体とを含み、前記特定の物質は該粘度の高い液体である請求項1〜8のいずれかに記載の混合液分離装置。
- 前記粘度の低い液体はクーラント液であり、前記粘度の高い液は該クーラント液面上に浮遊した浮上油である請求項9に記載の混合液分離装置。
- 前記混合液は金属屑を含むスラッジであって、前記特定の物質は該金属屑である請求項1〜8のいずれかに記載の混合液分離装置。
- 前記駆動手段は、前記外側部材および前記内側部材のうち前記案内壁を有するいずれか一方を回転させる請求項1に記載の混合液分離装置。
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