JP4404702B2 - カーボンナノ線条体分散樹脂組成物の製造方法 - Google Patents
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しかしながら、上記分散方法では、用いられる強酸がマトリックス樹脂等に悪影響を与える恐れが有るため、分散後十分に洗浄しなければならず、作業性が悪い。また、強酸で処理したのち、極性溶媒に分散させるようになっているため、極性溶媒を用いない系への使用が不可能であるいう問題がある。
本発明に使用されるマトリックス樹脂としては、特に限定されず、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂のいずれも用いることができるが、熱可塑性樹脂が成形が容易で、リサイクル性に優れているため好ましい。
本発明に使用される熱可塑性樹脂としては、特に限定されず、汎用熱可塑性樹脂、エンジニアリングプラスチックス、難成形性樹脂等があげられる。
上記汎用熱可塑性樹脂としてはポリオレフィン系樹脂、塩化ビニル、酢酸ビニル等のビニル系樹脂、スチレン系樹脂等があげられる。
更に熱可塑性であるが成形温度が高い、通常の混練押出装置の上限温度まで温度を上げても流動性を下げることが困難である、あるいは熱成形温度と熱分解温度が近く成形時に分解を生じ易い等であって、温度、背圧等が高度を要するため通常装置では混練モーター能力上、ヒーター性能上装置能力から混練成形が難しい場合、あるいは温度・圧力等の管理に極めて精妙な制御を要する、等の樹脂であっても、脂肪族アルコールに更に樹脂可塑化ガスを加えることによる易成形化効果により、カーボンナノ線条体を分散させることができる。
、マスターバッチにしたものでも投入できるが、粉体状のカーボンナノ線条体を直接投入する場合に特に効果が著しい。
樹脂可塑化ガスの存在下混練することにより、カーボンナノ線条体の分散度合いを一層上げ、多数の繊維が縺れた状態で存在するカーボンナノ線条体をマトリックス樹脂に分散混合する際、縺れた状態のカーボンナノ線条体の縺れをほぐすように分散することができるため、少量のカーボンナノ線条体の添加により、大きな効果を引き出すことができる。
本発明にかかるカーボンナノ線条体分散樹脂組成物はカーボンナノ線条体が均一に分散されるため、少量の添加でも高い導電性を備え、マトリックス樹脂の劣化が少ない。
2軸押出機(以下、「押出機」とのみ記す)4の供給口41から押出機4内に上記原料を供給し押出機4内で溶融混練する。
したがって、従来に比べて少量のカーボンナノチューブを添加するだけで、必要とする導電性を確保できるようになり、安価に導電性フィルムや、強度的に優れ導電性を備えた無端ベルト等の成形品を得ることができる。
上記実施の形態では、ポリカーボネートペレットとステアリルアルコール粉末、ステアリン酸カルシウム粉末を予め混合したものを原料として押出機に供給するようになっていたが、それぞれを個別に供給するようにしても構わない。
又、カーボンナノ線条体と脂肪族アルコールとを樹脂可塑化ガス雰囲気中で予め分散させておき、樹脂可塑化ガスとともに押出機のマトリックス樹脂充満域に供給し、マトリックス樹脂と撹拌混合するようにしても構わない。
上記実施の形態では、ペレッティングダイDを用いて線条に押し出し、ペレット5bを得るようになっているが、Tダイ、丸ダイ、異型ダイ等を用いて、フィルム、シート等直接所望の成形品を得るようにしても構わない。
以下に、本発明の具体的な実施例を説明する。
ポリカーボネート(三菱エンジニアリングプラスチックス社製 ユーピロン(S−3000))と、ステアリルアルコール(勝田化工社製 STAL)、カルシウムステアレート(栄伸化成社製 EC−102)を表1に示す様に100:0.2〜1.2:0.5の比率でそれぞれヘンシェルミキサーにて混合し、図1に示すホッパー1に投入した。
カーボンナノ線条体(昭和電工社製気相法炭素繊維 VGCF d=150nm、L=1〜10μm)を図1に示すホッパー2に投入した。最終カーボンナノチューブの配合割合が7重量%になるように、重量式フィーダー11と12を調整し、それぞれホッパー3に投下させた。
押出機4の樹脂が充満するC3の部分に開口したガス注入口42から高圧(8.0MPa)の炭酸ガスを樹脂重量に対し5%濃度になるように供給し、C7部分に開口したガス排出口43から真空ポンプで吸引排気した以外は、比較例1と同様にして樹脂組成物ペレットを得た。
ステアリルアルコールを供給しなかった以外は、比較例1と同様にして樹脂組成物ペレットを得た。
ステアリルアルコールを供給しなかった以外は、実施例1と同様にして樹脂組成物ペレットを得た。
絶縁抵抗値は三和社製絶縁抵抗計 PDM−506PKにて円柱状ペレットの両底面に電極を当て印加電圧500Vで電圧印加開始後5分後の抵抗値(n数5の平均値)から算出した。
更に樹脂可塑化ガスである炭酸ガスの存在下混練分散することによりカーボンナノ線条体を少量添加しても高い導電性を備えた樹脂組成物が得られるため、高い導電性を有する成形品又はそのための中間材料を安価に製造にすることができる。
11、21 重量式フィーダー
4 二軸押出機
41 原料供給口
42 ガス注入口
43 ガス排出口
44 スクリュー
D ストランドダイ
5a ストランド
5b ペレット
6 コンベア
7 ペレタイザー
Claims (3)
- マトリックス樹脂にカーボンナノ線条体を分散混合するカーボンナノ線条体分散樹脂組成物の製造方法において、マトリックス樹脂、カーボンナノ線条体と脂肪族アルコールとを、樹脂可塑化ガスの存在下混練する工程を備えることを特徴とするカーボンナノ線条体分散樹脂組成物の製造方法。
- 脂肪族アルコールが炭素数12〜22の飽和または不飽和脂肪族アルコールであることを特徴とする請求項1に記載のカーボンナノ線条体分散樹脂組成物の製造方法。
- 樹脂可塑化ガスが炭酸ガスである請求項1又は2に記載のカーボンナノ線条体分散樹脂組成物の製造方法。
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