JP4399070B2 - 塊状物切出し装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は塊状物切出し装置に関し、特に塊状物の一例である汚泥脱水ケーキ（以下、脱水ケーキという）を、細かく破砕して搬出できる塊状物切出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車道や鉄道等のトンネルの掘削現場では、掘削中に、土や砂に水が混ざってドロドロの状態で排出されてくる。この泥を投棄する場合は、産業廃棄物として扱われるため、排出された含水率の高い状態のままで廃棄することができなかった。
【０００３】
そのため、従来からこの泥は、フィルタープレス等の脱水機で脱水して含水率を低くし、脱水ケーキとし埋め立てに利用したり、水やセメントと混ぜてコンクリートに利用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のフィルタープレス等で脱水した脱水ケーキは、圧密された板状の硬いものであったために、コンクリートの生成に利用する場合、事前に人手等によって細かく砕かねば水やセメントと効果的に混ざり合わず、多量の脱水ケーキを細かく砕くといった事前作業は大変であった。
【０００５】
また、上記したコンクリートの生成に脱水ケーキをそのままの状態で使用した場合、脱水ケーキは、中まで水が滲み込まないために細かく砕けず、その結果、セメントと上手く混ざり合わず、良好な性状のコンクリートを得ることができなかった。
【０００６】
本発明はこのような点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、搬送装置によって搬送されてくる塊状物を細かく砕いて、後工程において他の含水物と混練させた場合に、この含水物の水分を効果的に吸収してより良好に混ざり合い、混練物の全体性状を良くすることができる塊状物切出し装置を提供することにある。
【０００７】
上記目的を有効に達成するために、本発明は次のような構成にしてある。すなわち、塊状物を搬送する搬送装置と、前記搬送装置の搬送面の上側に回転可能に配設されかつ前記搬送面の幅方向に所定間隔を存して複数枚配設され、搬送されてきた塊状物を粉砕するディスクカッターと、前記搬送装置の搬送面の上側にかつ前記ディスクカッターの間に設けられ、所定高さを存して搬送されてきた塊状物の高さ方向を規制する規制板と、
からなることを特徴とする塊状物切出し装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は本発明の塊状物切出し装置をフィルタープレスの下方に設けた説明図であり、図２は本発明の塊状物切出し装置の要部を示す斜視図であり、図３は本発明の塊状物切出し装置の要部の簡略説明図である。
【００１１】
上記の図において、１は本発明における一例の塊状物切出し装置であって、塊状物を搬送する搬送装置の一例であるベルトコンベヤ２と、このベルトコンベヤ２の上に回転可能に配設されかつベルトコンベヤ２の幅方向に所定間隔を存して複数枚配設されたディスクカッター３と、上記ベルトコンベヤ２の上に設けられかつ所定高さを存して塊状物の高さ方向を規制する規制板４と、上記ベルトコンベヤ２並びにディスクカッター３を駆動させる駆動装置５、６とによって構成されている。
【００１２】
なお、図示の例のベルトコンベヤ２並びにディスクカッター３は、別々の駆動装置５、６によって夫々駆動するように構成してあるが、一台の駆動装置によって同時駆動または単独駆動できるように構成してもよい。たとえば、回転自在な状態でディスクカッター３をベルトコンベヤ２のコンベヤベルト３２に接触させておき、コンベヤベルト３２の移動により、ディスクカッター３を回転させるようにしてもよい。また、搬送装置はゴムベルトを備えたベルトコンベヤに限らず、スチールベルトや金属ネット状ベルトを備えたコンベヤであってもよい。
【００１３】
そこで、上記の塊状物切出し装置１を具体的に説明すると、ベルトコンベヤ２の一端部（図１参照）の上方には、ベルトコンベヤ２の長手方向に対して直交するように配した回転軸７が、ベルトコンベヤ２の両側に設けた軸受８（片方図示せず）に回転可能に設けられている。軸受８は、後述する架台１２に固定されている。
【００１４】
上記回転軸７（図２参照）には、長手方向に所定間隔を以って複数のディスクカッター３が設けられている。各ディスクカッター３は、刃先９（図３参照）とベルトコンベヤ２のベルト上面１０との間に僅かの隙間を有するように設けてある。
【００１５】
さらに、上記回転軸７の一端には、スプロケット１１（図１参照）が設けてある。そして、この回転軸７を回転させる駆動装置６は、ベルトコンベヤ２を跨ぐようにして設けた架台１２の上に設けられている。
【００１６】
この駆動装置６は、減速機付きモータ１３と、駆動軸１５と、この駆動軸１５に設けたスプロケット１６とからなる。回転軸７のスプロケット１１は、駆動装置６のスプロケット１６とエンドレスチェーン１７で連結されている。
【００１７】
上記架台１２の上には、ベルトコンベヤ２を駆動させるための駆動装置５が設けてある。この駆動装置５は、減速機付きモータ１８と、駆動軸２０と、この駆動軸２０に設けたスプロケット２１からなる。
【００１８】
この駆動装置５のスプロケット２１は、ベルトコンベヤ２の一端部に設けた駆動ローラ２２の軸２３に嵌着したスプロケット２４と、エンドレスチェーン２５で連結されている。軸２３は、ベルトコンベヤ２の側枠１４に設けた軸受１９（片側図示せず）に回転自在に支持されている。
【００１９】
また、上記各ディスクカッター３の間には、規制板４（図２、図３参照）が配してある。各規制板４は、側面視Ｌ形の形状のものであって、上記の架台１２、またはベルトコンベヤ２の上方でベルトコンベヤ２の長手方向に対して直交するように設けた支持部材２６に、ネジ２７で固定してある。また、各規制板４の上端寄りには、上下方向に長穴２８が形成してあり、規制板４を上下方向に移動させてベルト上面１０（図３参照）と規制板４の下面板部２９との隙間調整を行えるようにしてある。ベルト上面１０と規制板４の下面板部２９との隙間は、板状の塊状物である脱水ケーキがベルト上面１０の上に倒れた状態で通過できる位に調整しておく。３０は補強用のリブである。
【００２０】
また、ベルト上面１０（図３参照）と平行な規制板４の下面板部２９の底面３１は、搬送されてくる脱水ケーキを高さ方向に規制し、砕けた脱水ケーキを次工程に送ることができるようにしてある。さらに、各規制板４は、各ディスクカッター３に付着した脱水ケーキを落とすことができる。
【００２１】
なお、規制板４を設ける位置は、ディスクカッター３取り付け位置の前方または後方でもよい。また、規制板４は、ディスクカッター３を取り付けた回転軸７に、この回転軸７とともに回転しないように設けてもよい。
【００２２】
さらに、上記ディスクカッター３は、ベルトコンベヤ２のベルト３２の回転を利用してベルト３２とともに回転するようにしてもよい。この場合、駆動装置はベルトコンベヤ２を駆動させる一台だけでよく、ディスクカッター３の刃先９はコンベヤベルト３２の上面に接触させておく。また、コンベヤベルト３２は、ベルトの磨耗を考えてスチールベルト或いは網目状の金属製のベルトにするのが好ましい。
【００２３】
上述のような構成からなる本発明の塊状物切出し装置１は、図１に示すようにフィルタープレス３３の下方に配設する。フィルタープレス３３で脱水された含水率３０％位の脱水ケーキは、コンベヤベルト３２上に落下してディスクカッター 3および規制板４側に搬送されていく。ディスクカッター 3および規制板４の位置まで搬送されてきた脱水ケーキは、各ディスクカッター３によって切られて破砕されるとともに、規制板４に当たって砕かれ、さらに規制板４の下面板部２９によって高さを規制されて小さくなり、次工程のベルトコンベヤ３４（図１参照）上へと送られていく。
【００２４】
【発明の効果】
このように本発明の塊状物切出し装置は、搬送装置で搬送されてくる塊状物をディスクカッターで細かく切って搬出することができるので、この細かくした塊状物を含水率の高い他の土砂等と混練した場合に、水分が細かくした塊状物の中まで浸透しやすく、かつ上記の土砂等と上手く混ざりあって良好な性状の混練物を得ることができる。
【００２５】
また、上記搬送装置の搬送面の上側に所定高さを存して塊状物の高さ方向の規制板を設けたことによって、この規制板に、搬送面上に立った状態で搬送されてくる塊状物が当たり、上記ディスクカッターの効果と相まって、塊状物を確実に細かくすることができる。
【００２６】
さらに、上記規制板は、隣り合う各ディスクカッターの間に設けたことによって、ディスクカッターに付着した塊状物の破砕物に対しても、規制板で剥離させることができ、破砕物のディスクカッターへの付着による破砕能力の低下を防止できる。
【００２７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塊状物切出し装置をフィルタープレスの下方に設けた説明図である。
【図２】本発明の塊状物切出し装置の要部を示す斜視図である。
【図３】本発明の塊状物切出し装置の要部の簡略説明図である。
【符号の説明】
１ 塊状物切出し装置
２ ベルトコンベヤ（搬送装置）
３ ディスクカッター
４ 規制板
５，６ 駆動装置
１０ ベルト上面（搬送面）
【発明の属する技術分野】
本発明は塊状物切出し装置に関し、特に塊状物の一例である汚泥脱水ケーキ（以下、脱水ケーキという）を、細かく破砕して搬出できる塊状物切出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車道や鉄道等のトンネルの掘削現場では、掘削中に、土や砂に水が混ざってドロドロの状態で排出されてくる。この泥を投棄する場合は、産業廃棄物として扱われるため、排出された含水率の高い状態のままで廃棄することができなかった。
【０００３】
そのため、従来からこの泥は、フィルタープレス等の脱水機で脱水して含水率を低くし、脱水ケーキとし埋め立てに利用したり、水やセメントと混ぜてコンクリートに利用している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のフィルタープレス等で脱水した脱水ケーキは、圧密された板状の硬いものであったために、コンクリートの生成に利用する場合、事前に人手等によって細かく砕かねば水やセメントと効果的に混ざり合わず、多量の脱水ケーキを細かく砕くといった事前作業は大変であった。
【０００５】
また、上記したコンクリートの生成に脱水ケーキをそのままの状態で使用した場合、脱水ケーキは、中まで水が滲み込まないために細かく砕けず、その結果、セメントと上手く混ざり合わず、良好な性状のコンクリートを得ることができなかった。
【０００６】
本発明はこのような点に鑑みて開発されたものであり、その目的とするところは、搬送装置によって搬送されてくる塊状物を細かく砕いて、後工程において他の含水物と混練させた場合に、この含水物の水分を効果的に吸収してより良好に混ざり合い、混練物の全体性状を良くすることができる塊状物切出し装置を提供することにある。
【０００７】
上記目的を有効に達成するために、本発明は次のような構成にしてある。すなわち、塊状物を搬送する搬送装置と、前記搬送装置の搬送面の上側に回転可能に配設されかつ前記搬送面の幅方向に所定間隔を存して複数枚配設され、搬送されてきた塊状物を粉砕するディスクカッターと、前記搬送装置の搬送面の上側にかつ前記ディスクカッターの間に設けられ、所定高さを存して搬送されてきた塊状物の高さ方向を規制する規制板と、
からなることを特徴とする塊状物切出し装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は本発明の塊状物切出し装置をフィルタープレスの下方に設けた説明図であり、図２は本発明の塊状物切出し装置の要部を示す斜視図であり、図３は本発明の塊状物切出し装置の要部の簡略説明図である。
【００１１】
上記の図において、１は本発明における一例の塊状物切出し装置であって、塊状物を搬送する搬送装置の一例であるベルトコンベヤ２と、このベルトコンベヤ２の上に回転可能に配設されかつベルトコンベヤ２の幅方向に所定間隔を存して複数枚配設されたディスクカッター３と、上記ベルトコンベヤ２の上に設けられかつ所定高さを存して塊状物の高さ方向を規制する規制板４と、上記ベルトコンベヤ２並びにディスクカッター３を駆動させる駆動装置５、６とによって構成されている。
【００１２】
なお、図示の例のベルトコンベヤ２並びにディスクカッター３は、別々の駆動装置５、６によって夫々駆動するように構成してあるが、一台の駆動装置によって同時駆動または単独駆動できるように構成してもよい。たとえば、回転自在な状態でディスクカッター３をベルトコンベヤ２のコンベヤベルト３２に接触させておき、コンベヤベルト３２の移動により、ディスクカッター３を回転させるようにしてもよい。また、搬送装置はゴムベルトを備えたベルトコンベヤに限らず、スチールベルトや金属ネット状ベルトを備えたコンベヤであってもよい。
【００１３】
そこで、上記の塊状物切出し装置１を具体的に説明すると、ベルトコンベヤ２の一端部（図１参照）の上方には、ベルトコンベヤ２の長手方向に対して直交するように配した回転軸７が、ベルトコンベヤ２の両側に設けた軸受８（片方図示せず）に回転可能に設けられている。軸受８は、後述する架台１２に固定されている。
【００１４】
上記回転軸７（図２参照）には、長手方向に所定間隔を以って複数のディスクカッター３が設けられている。各ディスクカッター３は、刃先９（図３参照）とベルトコンベヤ２のベルト上面１０との間に僅かの隙間を有するように設けてある。
【００１５】
さらに、上記回転軸７の一端には、スプロケット１１（図１参照）が設けてある。そして、この回転軸７を回転させる駆動装置６は、ベルトコンベヤ２を跨ぐようにして設けた架台１２の上に設けられている。
【００１６】
この駆動装置６は、減速機付きモータ１３と、駆動軸１５と、この駆動軸１５に設けたスプロケット１６とからなる。回転軸７のスプロケット１１は、駆動装置６のスプロケット１６とエンドレスチェーン１７で連結されている。
【００１７】
上記架台１２の上には、ベルトコンベヤ２を駆動させるための駆動装置５が設けてある。この駆動装置５は、減速機付きモータ１８と、駆動軸２０と、この駆動軸２０に設けたスプロケット２１からなる。
【００１８】
この駆動装置５のスプロケット２１は、ベルトコンベヤ２の一端部に設けた駆動ローラ２２の軸２３に嵌着したスプロケット２４と、エンドレスチェーン２５で連結されている。軸２３は、ベルトコンベヤ２の側枠１４に設けた軸受１９（片側図示せず）に回転自在に支持されている。
【００１９】
また、上記各ディスクカッター３の間には、規制板４（図２、図３参照）が配してある。各規制板４は、側面視Ｌ形の形状のものであって、上記の架台１２、またはベルトコンベヤ２の上方でベルトコンベヤ２の長手方向に対して直交するように設けた支持部材２６に、ネジ２７で固定してある。また、各規制板４の上端寄りには、上下方向に長穴２８が形成してあり、規制板４を上下方向に移動させてベルト上面１０（図３参照）と規制板４の下面板部２９との隙間調整を行えるようにしてある。ベルト上面１０と規制板４の下面板部２９との隙間は、板状の塊状物である脱水ケーキがベルト上面１０の上に倒れた状態で通過できる位に調整しておく。３０は補強用のリブである。
【００２０】
また、ベルト上面１０（図３参照）と平行な規制板４の下面板部２９の底面３１は、搬送されてくる脱水ケーキを高さ方向に規制し、砕けた脱水ケーキを次工程に送ることができるようにしてある。さらに、各規制板４は、各ディスクカッター３に付着した脱水ケーキを落とすことができる。
【００２１】
なお、規制板４を設ける位置は、ディスクカッター３取り付け位置の前方または後方でもよい。また、規制板４は、ディスクカッター３を取り付けた回転軸７に、この回転軸７とともに回転しないように設けてもよい。
【００２２】
さらに、上記ディスクカッター３は、ベルトコンベヤ２のベルト３２の回転を利用してベルト３２とともに回転するようにしてもよい。この場合、駆動装置はベルトコンベヤ２を駆動させる一台だけでよく、ディスクカッター３の刃先９はコンベヤベルト３２の上面に接触させておく。また、コンベヤベルト３２は、ベルトの磨耗を考えてスチールベルト或いは網目状の金属製のベルトにするのが好ましい。
【００２３】
上述のような構成からなる本発明の塊状物切出し装置１は、図１に示すようにフィルタープレス３３の下方に配設する。フィルタープレス３３で脱水された含水率３０％位の脱水ケーキは、コンベヤベルト３２上に落下してディスクカッター 3および規制板４側に搬送されていく。ディスクカッター 3および規制板４の位置まで搬送されてきた脱水ケーキは、各ディスクカッター３によって切られて破砕されるとともに、規制板４に当たって砕かれ、さらに規制板４の下面板部２９によって高さを規制されて小さくなり、次工程のベルトコンベヤ３４（図１参照）上へと送られていく。
【００２４】
【発明の効果】
このように本発明の塊状物切出し装置は、搬送装置で搬送されてくる塊状物をディスクカッターで細かく切って搬出することができるので、この細かくした塊状物を含水率の高い他の土砂等と混練した場合に、水分が細かくした塊状物の中まで浸透しやすく、かつ上記の土砂等と上手く混ざりあって良好な性状の混練物を得ることができる。
【００２５】
また、上記搬送装置の搬送面の上側に所定高さを存して塊状物の高さ方向の規制板を設けたことによって、この規制板に、搬送面上に立った状態で搬送されてくる塊状物が当たり、上記ディスクカッターの効果と相まって、塊状物を確実に細かくすることができる。
【００２６】
さらに、上記規制板は、隣り合う各ディスクカッターの間に設けたことによって、ディスクカッターに付着した塊状物の破砕物に対しても、規制板で剥離させることができ、破砕物のディスクカッターへの付着による破砕能力の低下を防止できる。
【００２７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の塊状物切出し装置をフィルタープレスの下方に設けた説明図である。
【図２】本発明の塊状物切出し装置の要部を示す斜視図である。
【図３】本発明の塊状物切出し装置の要部の簡略説明図である。
【符号の説明】
１ 塊状物切出し装置
２ ベルトコンベヤ（搬送装置）
３ ディスクカッター
４ 規制板
５，６ 駆動装置
１０ ベルト上面（搬送面）
Claims (1)
- 塊状物を搬送する搬送装置と、
前記搬送装置の搬送面の上側に回転可能に配設されかつ前記搬送面の幅方向に所定間隔を存して複数枚配設され、搬送されてきた塊状物を粉砕するディスクカッターと、
前記搬送装置の搬送面の上側にかつ前記ディスクカッターの間に設けられ、所定高さを存して搬送されてきた塊状物の高さ方向を規制する規制板と、
からなることを特徴とする塊状物切出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36656799A JP4399070B2 (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 塊状物切出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36656799A JP4399070B2 (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 塊状物切出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001179117A JP2001179117A (ja) | 2001-07-03 |
| JP4399070B2 true JP4399070B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=18487108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36656799A Expired - Fee Related JP4399070B2 (ja) | 1999-12-24 | 1999-12-24 | 塊状物切出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4399070B2 (ja) |
-
1999
- 1999-12-24 JP JP36656799A patent/JP4399070B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001179117A (ja) | 2001-07-03 |
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