JP4397100B2

JP4397100B2 - 吸収性物品

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Publication number: JP4397100B2
Application number: JP2000131362A
Authority: JP
Inventors: 隆一納城; はるみ仲野; 一浩稲葉
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2000-04-28
Filing date: 2000-04-28
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2020-04-28
Also published as: JP2001309968A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、消臭シート及びその製造方法に関する。また本発明は、該消臭シートを用いた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
特開平９−１７３４２９号公報には、活性炭微粒子を含有させた各種消臭用途に適用可能な活性炭含有パルプシートが記載されている。しかし、このシートには、強度が弱い、活性炭が脱落し易い等の欠点がある。また、液体を吸収すると、活性炭が液体と共に外部に流出して付近を汚すので、吸水用途には適用できない。
【０００３】
これらの欠点を補うために、活性炭を含むシートと、これを被覆するカバーシートとを、抄き合わせ又は貼り合わせにより積層させた積層シートが知られている。しかし、この積層シートには、前記カバーシートによって通液性や通気性が阻害されるという欠点がある。また、製造時のスリット工程で活性炭が脱落し、製品及び製造ラインが汚れるという欠点がある。
【０００４】
従って、本発明は、通液性や通気性を阻害することなく、十分な強度を有し且つ活性炭の脱落がない消臭シート及びその製造方法を提供することを目的とする。
また、本発明は、製品や製造ラインを汚さずに製造できる消臭シート及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、同一の又は異なる２枚のパルプシート間に、消臭剤を含有する消臭剤含有シートを介在させ、少なくとも一方の前記パルプシートに、該パルプシートに対して１．５〜５重量％の接着剤を含有させた消臭シートを提供することにより前記目的を達成したものである。
【０００６】
また本発明は、消臭剤及び繊維原料を含有するスラリーから湿式抄紙法により消臭剤含有シートを形成し、該消臭剤含有シートが含水状態のうちに該消臭剤含有シートの上下面それぞれに、同一の又は異なる２枚のパルプシートを重ね合わせ、重ね合わせにより形成された重ね合わせ体を乾燥させると共にクレープ加工を施して消臭シートを得る消臭シートの製造方法であって、含水状態の前記消臭剤含有シートへの前記パルプシートの重ね合わせに際して、少なくとも一方のパルプシートに、該パルプシートに対して１．５〜５重量％（該パルプシートの乾燥重量基準）の接着剤を付与する消臭シートの製造方法を提供するものである。
【０００７】
更に本発明は、クレープ加工が施された前記消臭シートを備えた吸収性物品であって、該消臭シートにおける前記クレープ加工された面が、前記吸収性物品における液吸収面に臨むように、前記消臭シートが配されている吸収性物品を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。先ず、図１を参照しながら、本発明の消臭シートの一実施形態の好ましい製造方法を説明する。
【０００９】
図１には、消臭シートの製造に用いられる好ましい製造装置が示されている。この製造装置１は、抄紙部２、脱水部３、重ね合わせ部４及び乾燥部５に大別される。
【００１０】
抄紙部２は、消臭剤及び繊維原料を含有するスラリーの入ったタンク２１及び該タンク２１内に設置された丸網型の抄紙ネット２２を備えている。脱水部３は、脱水ベルト３１及び該脱水ベルト３１に隣接して設けられている脱水用の吸引ボックス３２を備えている。脱水ベルト３１は、通常の抄紙機に用いられているワイヤーメッシュベルトやフェルトベルトから成っている。吸引ボックス３２は、脱水ベルト３１上に形成された消臭剤含有シートを脱水し、その水分率を調整する。
【００１１】
重ね合わせ部４は、第１のパルプシートの巻き出し部４１、第２のパルプシートの巻き出し部４２、搬送ピックアップベルト４３及び接着剤のスプレーノズル４４を備えている。乾燥部５は、ヤンキードライヤ５１及びドクターブレード５２を備えている。
【００１２】
斯かる構成を有する製造装置１を用いた消臭シートの製造方法について説明すると、先ず、抄紙部２において、タンク２１内に供給された、消臭剤及び繊維原料を含有するスラリーが、抄紙ネット２２によって漉き取られ、該抄紙ネット２２上に消臭剤含有シート６が形成される。スラリーの成分である消臭剤及び繊維原料の詳細については後述する。
【００１３】
形成された消臭剤含有シート６は、脱水部３における脱水ベルト３１上で、吸引ボックス３２の吸引によって脱水され、所定の含水率を有する含水状態となる。
【００１４】
含水状態の消臭剤含有シート６は、重ね合わせ部４において、搬送ピックアップベルト４３に搬送されながら、その上下面それぞれに、巻き出し部４１，４２からそれぞれ巻き出された第１のパルプシート７及び第２のパルプシート８が重ね合わされる。消臭剤含有シート６に重ね合わされる両パルプシート７，８は何れも乾燥状態となっている。この理由は、消臭剤含有シート６に含まれている白水（自由水）には、微細な消臭剤が含まれていることが多く、そのような状態下においてパルプシート７，８が必要以上に濡れていると、消臭剤がパルプシート７，８へ移動し易くなり、その結果、装置１が汚れてしまうためである。
【００１５】
消臭剤含有シート６への両パルプシート７，８の重ね合わせに際しては、スプレーノズル４４を用いて、両パルプシート７，８のうち、後述するヤンキードライヤ５１に当接するシートである第２のパルプシート８に所定の接着剤を噴霧する。接着剤の噴霧は、第２のパルプシートにおけるヤンキードライヤ５１との当接面に行う。前述の通り、消臭剤による製造装置１の汚れを回避するためには、両パルプシート７，８は乾燥状態であることが好ましいが、両パルプシート７，８が乾燥状態であると、特にヤンキードライヤ５１と当接する第２のパルプシート８が乾燥状態であると、後述する乾燥部５において第２のパルプシート８とヤンキードライヤ５１の周面との密着が悪くなる。密着が悪くなると、乾燥部５におけるクレープ加工が行いにくくなる。そこで、本実施形態においては、ヤンキードライヤ５１と当接する第２のパルプシート８に接着剤を付与して、第２のパルプシート８とヤンキードライヤ５１の周面との密着を良好にし、クレープ加工が効果的に行えるようにしている。また、第２のパルプシート８に接着剤を付与することで、消臭剤含有シート６と両パルプシート７，８との密着性が良好になり、消臭剤含有シート６からの消臭剤の脱落が効果的に防止される。
【００１６】
第２のパルプシート８に付与される接着剤は、その付与量を、第２のパルプシート８に対して１．５〜５重量％、好ましくは２〜３重量％とする（第２のパルプシート８の乾燥重量基準）。接着剤の付与量が１．５重量％に満たないと、第２のパルプシート８とヤンキードライヤ５１の周面との密着が弱く、後述するドクターブレード５２によるクレープ加工を効果的に行い難い。接着剤の付与量が５重量％超となると、接着剤がヤンキードライヤ５１の周面に付着し易くなり、該周面を汚すおそれがあり、安定製造の妨げとなる。
【００１７】
接着剤としては、例えばポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロースナトリウム塩等が用いられる。
【００１８】
消臭剤含有シート６へ重ね合わされるパルプシート７，８は、その幅が消臭剤含有シート６の幅よりも大きくなっており、両パルプシート７，８が消臭剤含有シート６へ重ね合わされるに際しては、両パルプシート７，８の左右両側縁が、消臭剤含有シート６の左右両側縁よりも外方に位置するようにする。これによって、消臭剤含有シート６は、両パルプシート７，８によって完全に被覆されて外部に露出している部分が無くなる。
【００１９】
消臭剤含有シート６及び両パルプシート７，８の三者からなる重ね合わせ体は、乾燥部５に設置されたヤンキードライヤ５１の周面に抱かれた状態で搬送されて、この過程において含水状態の消臭剤含有シート６が加熱乾燥される。またこの過程において、前記接着剤によって、及び各シート６，７，８の構成繊維絡間の絡み合いによって、三者の接合が促進される。
【００２０】
ヤンキードライヤ５１の出口には、ドクターブレード５２が配置されている。ヤンキードライヤ５１の周面に密着していた消臭剤含有シート６と両パルプシート７，８との重ね合わせ体は、ドクターブレード５２によって掻き取られて、第２のパルプシート８の面側にクレープ加工が施される。このようにして、クレープ加工が施された消臭シート１０が得られる。
【００２１】
得られた消臭シート１０は、図２に示すように、２枚のパルプシート７，８間に、消臭剤含有シート６を介在させて構成されている。消臭剤含有シート６の幅は、パルプシート７，８の幅よりも小さくなっている。そして、消臭シート１０の左右両側部１０ａ，１０ｂは、消臭剤含有シートの左右両側縁から外方に延出した２枚のパルプシート７，８が、前述の接着剤によって互いに接合されてなる２層構造となっており、消臭シート１０の左右両側部１０ａ，１０ｂには、その全体に亘って消臭剤含有シート６が介在していない。これによって、消臭剤含有シート６の両側縁が封止されて消臭シート１０の側部からの消臭剤の脱落が防止される。
【００２２】
各側部１０ａ，１０ｂの幅は、０．１〜２０ｃｍ、特に１〜６ｃｍであることが、消臭剤の効果的な脱落防止を図る点、及び十分な消臭効果を発揮させる点から好ましい。
【００２３】
消臭シート１０を構成する両パルプシート７，８における一方のパルプシートである第２のパルプシート８には、前述の通り該パルプシートに対して１．５〜５重量％の接着剤が含有されている。また、この消臭シート１０においては、第２のパルプシート８の面側にクレープ加工が施されている。その結果、第２のパルプシート８の通液性及び通気性がクレープ加工を施す前に比して向上し、消臭シート１０に含まれている消臭剤の機能が十分に発揮される。クレープ加工後の第２のパルプシート８においては、その通液性及び通気性の尺度としてのガーレー透気度（ＪＩＳＰ８１１７）が、好ましくは１〜１０秒、更に好ましくは２〜５秒となっている。
【００２４】
消臭シート１０における消臭剤含有シート６は、消臭剤の粉粒体及び繊維原料を主体として構成されている。消臭剤としては、例えば活性炭、ゼオライト、アモルファスシリカ、ベントナイト、活性アルミナ、活性白土等が用いられ、消臭シート１０の用途に応じて適切な物質が選択される。消臭剤は、一種又は二種以上を用いることができる。消臭剤含有シート６における消臭剤の含有率は、該シート６の重量に対して１〜５０重量％、特に３〜３０重量％であることが、十分な消臭効果を発現させる点、及び十分なシート強度及び柔軟性を確保する点から好ましい。
【００２５】
繊維原料としては、ＮＢＫＰ、ＬＢＫＰ等の木材パルプの他、藁、綿等の非木材パルプ等の公知の天然繊維が使用できる。また、シート強度を向上させる目的で、ポリエチレン繊維等の合成繊維を適宜混合してもよい。消臭剤含有シート６における繊維原料の含有率は、該シート６の重量に対して５０〜９９重量％、特に７０〜９７重量％であることが、十分な消臭効果を発現させる点、及び十分なシート強度及び柔軟性を確保する点から好ましい。
【００２６】
消臭剤含有シート６は、その坪量が、１５〜７０ｇ／ｍ²、特に２０〜５０ｇ／ｍ²であることが、十分な柔軟性が確保でき、また十分な消臭性能が発現する量の消臭剤を保持させられる点から好ましい。十分な柔軟性を有することは、消臭剤含有シート６を、例えば後述するように使い捨ておむつに用いる場合に、良好な装着感が得られる点から好ましい。また、消臭剤含有シート６は、その厚みが０．１〜１０ｍｍ、特に０．２〜０．５ｍｍであることが、消臭剤の確実な保持とシート６自身の通気性確保との両立の点から好ましい。
【００２７】
両パルプシート７，８は、パルプを主体として構成されたシートであり、同一のものでもよく、或いは異なるものでもよい。両パルプシート７，８は、湿式抄紙法及び乾式抄紙法の何れの方法で形成されたものでもよい。両パルプシート７，８は、その坪量がそれぞれ、１２〜４０ｇ／ｍ²、特に１５〜２５ｇ／ｍ²であることが、消臭剤の通過脱落の防止とシート６自身の通気性確保との両立の点から好ましい。同様の理由から、両パルプシート７，８は、その厚みがそれぞれ０．１〜１０ｍｍ、特に０．２〜０．５ｍｍであることが好ましい。
【００２８】
次に、前述した消臭シート１０を備えた吸収性物品について図３を参照しながら説明する。図３には、吸収性物品の一つとしての使い捨ておむつ１００の斜視図が示されている。
【００２９】
図３に示す使い捨ておむつ１００は、下着、おむつカバー等の着用具と共に着用されるもので、液保持性の吸収体１０１が、液透過性のトップシート１０２と液不透過性のバックシート１０３との間に介在されている。トップシート１０２及びバックシート１０３は、吸収体１０１の左右両側縁及び前後端から外方に延出しており、延出したトップシート１０２とバックシート１０３とが接合固定されている。吸収体１０１の左右両側縁から延出したトップシート１０２及びバックシート１０３は、互いに接合固定されることで、おむつの左右両側部に一対のサイドフラップ１０４，１０４がおむつ１００の長手方向に亘って形成される。サイドフラップ１０４の長手方向略中央部部には、サイドフラップ１０４の長手方向に沿って伸縮弾性部材１０５が配されている。
【００３０】
サイドフラップ１０４の長手方向後方部においては、内方（即ちトップシート１０２側）に折り返されて第１の折り返し部１０６が形成されると共に、第１の折り返し部１０６を構成するサイドフラップが外方に折り返されて第２の折り返し部１０７が形成されている。第１の折り返し部１０６はトップシート１０２に接合固定されており、第２の折り返し部１０７は第１の折り返し部１０６に接合固定されている。
【００３１】
吸収体１０１は、図４に示す構造を有している。吸収体１０１は、本体部１０１ａとこれを被覆する消臭シート１０とから構成されている。本体部１０１ａは高吸収性ポリマーの粒子とパルプ繊維とから構成されている。本体部１０１ａは、消臭シート１０の一側部１０ａと他側部１０ｂとが重ね合わされるようにして、消臭シート１０に被覆されている。
【００３２】
消臭シート１０は、第１のパルプシート７が本体部１０１ａに対向し、第２のパルプシート８が、吸収体１０１の外面を構成するように配されている。その結果、消臭シート１０は、クレープ加工された面である第２のパルプシート８が、おむつ１００における液吸収面であるトップシート１０２側に臨むように配される。消臭シート１０をこのように配することによって、排泄された液が、通液性の高い第２のパルプシート８を通じて素早く吸収体１０１の内部に透過して、本体部１０１ａで吸収・保持されると共に、消臭シート１０に含まれる消臭剤の消臭効果により、吸収された液から発生する臭いが除去される。この場合、消臭シート１０における消臭剤含有シート６は、その前後端部以外は２枚のパルプシート７，８で被覆されているので、吸収された液と共に消臭剤が吸収体１０１の外部に流出しずらく、着用者の身体や着用具の汚れが効果的に防止される。
【００３３】
本発明は、前記実施形態に制限されない。例えば、消臭シート１０の形態は図２に示すものに限られず、例えば図５に示すように、２枚のパルプシート７，８の間に、複数の幅狭帯状の消臭剤含有シート６，６，・・・を、所定間隔を置いて介在させた形態のものでも良い。このような形態の消臭シートを製造するには、例えば図１に示す製造装置１における抄紙部２の丸網型の抄紙ネットとして、その周面に、周方向に亘って、所定幅のマスキングテープを、所定間隔を置いて複数本貼着したものを用いれば良い。
【００３４】
また、前記実施形態においては、第２のパルプシート８の面側にのみクレープ加工が施されていたが、これに代えて第１のパルプシートの面側に又は両側にクレープ加工を施してもよい。同様に、接着剤の付与は、第２のパルプシート８に代えて第１のパルプシート７に行ってもよく、或いは両シート７，８に行ってもよい。
【００３５】
また、前記実施形態の製造方法における接着剤の付与方法は噴霧に限られない。
【００３６】
また、本発明の消臭シートは、使い捨ておむつ以外の吸収性物品に適用してもよく、或いは吸収性物品以外の用途、例えば箪笥や下駄箱の消臭剤、マスクやフィルター類等に適用してもよい。
【００３７】
本発明によれば、通液性や通気性を阻害することなく、十分な強度を有し且つ活性炭の脱落がない消臭シート及びその製造方法が提供される。
また本発明によれば、製品や製造ラインを汚さずに製造できる消臭シート及びその製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の消臭シートの製造に好ましく用いられる製造装置を示す模式図である。
【図２】図１に示す製造装置によって製造された消臭シートを示す模式図である。
【図３】本発明の消臭シートを用いた使い捨ておむつを示す一部破断斜視図である。
【図４】図３に示す使い捨ておむつおける吸収体を示す一部破断斜視図である。
【図５】本発明の消臭シートの別の実施形態を示す模式図（図２相当図）である。
【符号の説明】
１製造装置
２抄紙部
３脱水部
４重ね合わせ部
５乾燥部
６消臭剤含有シート
７第１のパルプシート
８第２のパルプシート
１０消臭シート
１００使い捨ておむつ
１０１吸収体
１０１ａ本体部
１０２トップシート
１０３バックシート

Claims

同一の又は異なる２枚のパルプシート間に、消臭剤を含有する消臭剤含有シートを介在させ、少なくとも一方の前記パルプシートに、該パルプシートに対して１．５〜５重量％（該パルプシートの乾燥重量基準）の接着剤を含有させ、
前記接着剤を含有させた前記パルプシートがクレープ加工されている消臭シートを備えた吸収性物品であって、
前記消臭シートにおける前記クレープ加工された面が、前記吸収性物品における液吸収面に臨むように、該消臭シートが配されている吸収性物品。
前記クレープ加工された前記パルプシートのガーレー透気度（ＪＩＳＰ８１１７）が１〜１０秒である請求項１記載の吸収性物品。
前記消臭シートの少なくとも一側部の全体に亘って前記消臭剤含有シートが介在していない請求項１又は２記載の吸収性物品。
消臭剤及び繊維原料を含有するスラリーから湿式抄紙法により消臭剤含有シートを形成し、該消臭剤含有シートが含水状態のうちに該消臭剤含有シートの上下面それぞれに、同一の又は異なる２枚のパルプシートを重ね合わせ、重ね合わせにより形成された重ね合わせ体をヤンキードライヤで乾燥させると共にクレープ加工を施して消臭シートを得る消臭シートの製造方法であって、含水状態の前記消臭剤含有シートへの前記パルプシートの重ね合わせに際して、前記ヤンキードライヤに当接するパルプシートに、該パルプシートに対して１．５〜５重量％（該パルプシートの乾燥重量基準）の接着剤を付与する消臭シートの製造方法。
前記ヤンキードライヤの周面に密着している前記重ね合わせ体をドクターブレードによって掻き取って、前記接着剤を付与したパルプシートの面側にクレープ加工を施す請求項４記載の消臭シートの製造方法。