JP4391338B2 - 電磁弁 - Google Patents

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Description

この発明は、例えば自動車の自動変速機の油圧制御回路に設けられる電磁弁に関するものである。
従来、プランジャに一端を案内された弁体が軸線方向に移動し、弁体のテーパ面がシート部材に当接して、シール性を確保したものが知られている(例えば、特許文献1参照)。
実開平5−30666号公報(図1)
しかしながら、このものの場合、例えばプランジヤと弁体との間に軸線方向のズレが生じ、シート部材に対して弁体が片当たりして、シール性が低下してしまうという問題点があった。
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題とするものであって、第1の弁のバルブシートに対するシール性が向上した電磁弁を提供することを目的とする。
この発明に係る電磁弁は、流体が流入する流入孔及び前記流体を外部に排出する排出孔を有するハウジングと、このハウジングの内部に固定されたバルブシートと、このバルブシートの一面に当接して前記流入孔を通じて前記ハウジングの内部に流入する流体を遮断する第1の弁と、この第1の弁の軸線と同軸線上に設けられ前記バルブシートの他面との隙間寸法の調整により前記排出孔を通じて前記ハウジングの外部に流出する前記流体の量を制御する第2の弁と、前記ハウジングに固定されているとともに前記第1の弁を前記軸線の方向に案内する第1の弁用ガイド部と、前記第2の弁を前記軸線の方向に案内する第2の弁用ガイド部とを備え、前記バルブシートは、前記第1の弁用ガイド部と一体化されているとともに、前記第2の弁用ガイド部に固定されている。
この発明に係る電磁弁によれば、第1の弁のバルブシートに対するシール性が向上する。
以下、この発明の各実施の形態について図に基づいて説明するが、同一または相当の部材、部位については同一符号を付して説明する。
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1の圧力制御用比例電磁弁を示す正断面図である。
この圧力制御用比例電磁弁(以下、電磁弁と略称する)は、自動変速機において油圧制御に使用される3方弁タイプの比例電磁弁のノーマリーロータイプのものである。
この電磁弁では、磁気回路を構成するヨーク1及びプレート2の内部にコイル3が設けられている。このコイル3の内側にはプランジヤ4が設けられている。このプランジヤ4にはロッド5が貫通している。このロッド5の両端部には、ロッド5を軸線方向に移動可能に支持する第1の滑り軸受け6及び第2の滑り軸受け7が設けられている。プランジヤ4に対して軸線方向に対向し、かつロッド5を囲ったコア8がヨーク1に固定されている。
コア8の下部にはフランジ22に係止されたハウジング10が固定されている。ハウジング10には、流体である作動油が流入する流入孔11、作動油を外部に排出する排出孔13及び出力孔14がそれぞれ形成されている。
ハウジング10の内部には、バルブシート15が設けられている。このバルブシート15の下側でハウジング10の内部には、第1の弁用ガイド部である円筒形状のスリーブ18が固定されている。連通孔27を有するこのスリーブ18は、バルブシート15と一体化され、一部品で構成されている。このスリーブ18の内側にはロッド5と同軸線上でスリーブ18に対して上下に摺動可能な第1の弁である遮断弁16が設けられている。この遮断弁16は、スプリング19の弾性力によりバルブシート15側に付勢されている。遮断弁16は、中心軸線に沿って通路20が形成されているとともに、通路20の上端部にはバルブシート15の内壁面と対向した一対の孔24が形成されている。
コア8の下部には遮断弁16側に延びた、第2の弁用ガイドであるガイド部23が設けられている。このガイド部23で案外される球状の第2の弁である調圧弁17はロッド5と遮断弁16との間に設けられている。
バルブシート15には、調圧弁17側に延びた円筒形状の接続部30が設けられており、この接続部30がガイド部23に圧入されることで、バルブシート15はハウジング10に対して固定されている。
バルブシート15とハウジング10との間には、第1のシール部材であるOリング28が設けられている。円環状でゴム製のOリング28は、流入孔11からの作動油がハウジング10の内壁面に沿って外部に漏れるのを防止している。
また、第1の弁用ガイド部であるスリーブ18の端面とハウジング10との空隙には、図1のAの箇所を拡大した図2に示すように、撓み変形した薄板の金属環29が設けられている。第2のシール部材である金属環29は、流入孔11からの作動油がハウジング10の内壁面に沿って外部に漏れるのを防止している。金属環29は、例えば燐青銅またはオーステナイト系ステンレスで構成され、表面には錫メッキ処理が施されている。
次に、上記構成の電磁弁の動作について説明する。
先ず、非通電時、即ちコイル3に電流が流れていないときには、調圧弁17は最大リフト位置にあり、遮断弁16の肩部26はスプリング19の弾性力によりバルブシート15の下面に当接している。従って、この時は流入孔11を通じてハウジング10内には流体である作動油は遮断弁16により遮断され、かつ出力孔14と排出孔13とは遮断弁16の通路20及び孔24を通じて連通しており、出力孔14側の圧力は排出孔13側の圧力と等しい。
ターミナル21を通じてコイル3に電流が流れると、コイル3には磁力線が生じ、プランジヤ4,プレート2、ヨーク1、コア8によって構成された磁気回路に磁束が流れ、プランジヤ4とコア8との間に磁気吸引力が発生する。その結果、プランジャ4はコア8側に吸引され、プランジヤ4と一体のロッド5は下動し、ロッド5に当接した調圧弁17も遮断弁16からの反発力に逆らって下動する。この時、調圧弁17には、コア8からの磁気吸引力、スプリング19の弾性力及び出力孔14を通じての流体力が作用し、これらの力が釣り合う位置まで調圧弁17は下動する。
同時に、調圧弁17に押圧された遮断弁16も下動し、遮断弁16の肩部26はバルブシート15の下部から離間し、その結果作動油は、流入孔11、スリーブ18に形成された連通孔27を通じて排出孔13に導かれるとともに、流入孔11から連通孔27、通路20を通過して出力孔14へも導かれる。
バルブシート15の下部と遮断弁16の肩部26との隙間寸法は、コイル3に流れる電流に比例し、出力孔14を通じての出力圧は、リニアに制御される。
さらに、調圧弁17に押圧されて遮断弁16が下動すると、調圧弁17はバルブシート15の肩部25に当接し、作動油は流入孔11から連通孔27、孔24及び通路20を通過して出力孔14のみに導かれ、最大の圧力が出力される。
この実施の形態の電磁弁によれば、バルブシート15とスリーブ18とは同一部品であり、バルブシート15とスリーブ18とは同軸上に同時成形され、またこのバルブシート15の接続部30がガイド部23に圧入、固定されているので、スリーブ18を摺動する遮断弁16とバルブシート15との同軸精度が向上し、遮断弁16のバルブシート15に対するシール性が向上し、遮断弁16の特性が安定化する。
また、この実施の形態の電磁弁によれば、同一部品である、バルブシート15及びスリーブ18は、ガイド部23に接続部30を圧入することで、ハウジング10に固定されるので、ハウジングにスリーブがインサートモールド成形により一体化された電磁弁と比較して、ハウジング10の形状変更が容易になるととともに、材質選定幅の拡大を可能となり、コストの低減化を図ることができる。従って、例えば仕様が異なる自動変速機への導入に対しても、ハウジングの形状変更のみで対応することが可能となる。
また、スリーブ18の端面とハウジング10との空隙には、撓み変形した薄板の金属環29が設けられているので、ハウジング10に熱的な変形が発生した場合でも、金属環29は、そのばね性によりハウジング10の変形に追従するので、金属環29のシール性は確保される。
実施の形態2.
図3はこの発明の実施の形態2の圧力制御用比例電磁弁を示す要部正断面図である。
この実施の形態では、第1の弁用ガイド部であり、連通孔32を有するスリーブ31は、バルブシート15に圧入により一体化されている。
他の構成は、実施の形態1のものと同様である。
この実施の形態の電磁弁によれば、実施の形態1のものと異なり、遮断弁16が摺動するスリーブ31はバルブシート15と別部品であり、別部品にしたことにより、それぞれの形状が簡単化され、加工性が容易になる。
なお、スリーブ31とバルブシート15とを溶接により一体化してもよい。
なお、上記各実施の形態では、自動変速機において油圧制御に使用される3方弁タイプの比例電磁弁であるノーマリーロータイプの電磁弁について説明したが、通電時のプランジャの作動方向が逆であるノーマリーハイタイプの電磁弁であってもよい。
また、この発明は、所謂、流量切り換え弁機能を有する電磁弁にも適用することができる。
この発明の実施の形態1の圧力制御用比例電磁弁を示す正断面図である。 図1のA箇所の拡大図である。 この発明の実施の形態2の圧力制御用比例電磁弁を示す要部正断面図である。
符号の説明
10 ハウジング、11 流入孔、13 排出孔、15 バルブシート、16 遮断弁(第1の弁)、17 調圧弁(第2の弁)、18,31 スリーブ(第1の弁用ガイド部)、23 ガイド部(第2の弁用ガイド部)、28 Oリング(第1のシール部材)、29 金属環(第2のシール部材)。

Claims (5)

  1. 流体が流入する流入孔及び前記流体を外部に排出する排出孔を有するハウジングと、
    このハウジングの内部に固定されたバルブシートと、
    このバルブシートの一面に当接して前記流入孔を通じて前記ハウジングの内部に流入する流体を遮断する第1の弁と、
    この第1の弁の軸線と同軸線上に設けられ前記バルブシートの他面との隙間寸法の調整により前記排出孔を通じて前記ハウジングの外部に流出する前記流体の量を制御する第2の弁と、
    前記ハウジングに固定されているとともに前記第1の弁を前記軸線の方向に案内する第1の弁用ガイド部と、
    前記第2の弁を前記軸線の方向に案内する第2の弁用ガイド部とを備え、
    前記バルブシートは、前記第1の弁用ガイド部と一体化されているとともに、前記第2の弁用ガイド部に固定されている電磁弁。
  2. 前記バルブシートには、前記第1の弁用ガイド部及び前記第2の弁用ガイド部がそれぞれ圧入されて、固定されている請求項1に記載の電磁弁。
  3. 前記流入孔を挟んで、前記バルブシートと前記ハウジングとの間、及び第1の弁用ガイド部と前記ハウジングとの間には、それぞれ流入孔からの前記流体が前記ハウジングの内壁面に沿って外部に漏れるのを防止する第1のシール部材及び第2のシール部材が設けられている請求項1または2に記載の電磁弁。
  4. 前記第1のシール部材は、ゴム製弾性材で構成されたOリングであり、前記第1の弁用ガイド部の端面と前記ハウジングとの間に設けられた前記第2のシール部材は、金属環である請求項3に記載の電磁弁。
  5. 前記金属環は、撓み変形した薄板で構成されている請求項4に記載の電磁弁。
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