JP4386328B2 - 安全鋏 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刃縁を鋭利に形成しなくても切断作用をなす安全鋏に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から刃縁を鋭利に形成しない安全鋏は提案されている。例えば、実用新案登録第３０６６１２３号公報には、板状の金属をＬ字形に折り曲げて刃体を鋏本体に取り付けた構成のものが記載されている。このように、板状の金属をＬ字形に折り曲げて刃体としたものは、内側に折り曲げられた折り曲げ部と刃本体とから成る。そして、折り曲げ部の先端が向き合って擦り合いながら切断作用をなすのである。したがって、双方の刃体の刃本体の間に折り曲げ部が介在することになるので、双方の刃本体の間に一定の間隔を開けるための構成が必要である。
【０００３】
前記実用新案公報に記載された鋏は、双方の刃本体の間に一定の間隔を開けるために鋏身と刃体を別体に形成し、双方の鋏身の刃部基板が一定の間隔を保つように鋏身を形成し、その刃部基板に刃体を結合した構成である。しかし、鋏身と刃体を別体に形成して結合することは製造工程が増えるので安価に製造することができない。
【０００４】
双方の刃本体の間に間隔を開けるための他の構成として、特公平６−２１９１公報に記載されたように支軸にスペーサーを取りつけて双方の刃本体の間に介在させるものが提案されている。しかし、スペーサーを介在させて双方の鋏身を回動可能に結合したときは、鋏身の回動が安定しないのである。さらに他の構成として、特開平５−１０３８８１公報に記載されたように支軸が通る刃体の基部を円形にプレスして膨出させ、双方の膨出部をつき合わせることによって双方の刃体に一定の間隔を開けるものが提案されている。しかし、金属板をプレスして膨出するためには厚い金属板を用いることができないので、この方法では腰の弱い鋏しか製造することができない。また、膨出部をつき合わせただけであるから鋏身の回動が安定しないことは前記公報と同じである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、製造が簡単で安価に製造することができ、比較的厚手の金属板を使用して刃を形成することが可能であり、しかも双方の鋏身の回動が非常に安定している安全鋏を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、一対の鋏身が支軸を中心に回動可能に結合されて刃部が開閉自在であり、鋏身は刃部と基部及びハンドルから成り、刃部と基部は一体であり、それぞれの刃部は板状であって長手方向に延びる折り曲げ線に沿って曲げられた折り曲げ部と刃部本体とに形成され、基部の全幅に亘って直線状に延びる屈曲線に沿ってそれぞれの基部を基部から刃部本体にかけて外側にクランク状に屈曲させることにより双方の刃部本体は一定の間隔を開けて並行に延び、両折り曲げ部の縁部に存在する刃縁部が協働して切断作用をなす鋏において、双方の折り曲げ部先端の角部をそれぞれの刃部の背の方向に折り曲げることにより三角形の係止部が形成され、刃部を閉じた状態で両刃部の表面を内側に押すことにより屈曲部を中心に鋏身が撓んで前記係止部が内側に移動し、両係止部が重なり合って係止状態となりその重ね合わせ状態が維持されることにより刃部が開くことを規制する構成である。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は以上のような構成であって、基部の全幅に亘って直線状に延びる屈曲線に沿ってそれぞれの基部を基部から刃部本体にかけて外側にクランク状に屈曲させることにより双方の刃部本体は一定の間隔を開けて並行に延び、両折り曲げ部の縁部に存在する刃縁部が協働して切断作用をなす。したがって、その屈曲された屈曲部を中心に鋏身が比較的容易に撓むことができるので、両刃部の表面を内側に押すことにより両刃部が内側に撓んで係止部を内側に移動させ、両係止部を重ね合わす作業が容易であって学童にとって取り扱い易いのである。さらに、双方の折り曲げ部先端の角部をそれぞれの刃部の背の方向に折り曲げることにより三角形の係止部が形成され、刃部を閉じた状態で両刃部の表面を内側に押すことにより屈曲部を中心に鋏身が撓んで前記係止部が内側に移動し、両係止部が重なり合って係止状態となりその重ね合わせ状態が維持されることにより刃部が開くことを規制する。したがって、閉じた刃部が不意に開くことを防止できるので安全である。また、係止部を有する刃部をプレス等によって簡単に製造できるからコストを軽減することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に従って説明する。一対の鋏身１，１はそれぞれ刃部２と基部３とハンドル４とから成る。刃部２と基部３は金属板で一体に形成されており、基部３の端部にプラスチック製ハンドル４が一体的に結合されている。双方の刃部２，２のそれぞれ片側部分は長手方向に延びる折り曲げ線に沿って内側に折り曲げられ折り曲げ部７，７と刃部本体８，８が形成されている。なお、刃部２及び基部３もプラスチックで形成されてもよく、これらとハンドル４とをプラスチックで一体に形成してもよい。プラスチックの一体成型とすれば幼児が使用する際に非常に安全である。
【０００９】
基部３は刃部本体８，８と一体に連なっていて軸孔（図示せず。）が設けられている。軸孔に支軸５を挿通することにより両鋏身１，１が回動可能に結合される。基部３から刃部本体８にかけて、基部３はその全幅に亘って延びる折り曲げ線に沿って外側にクランク状に屈曲しクランク状の屈曲部６が形成されている。クランク状の屈曲部６の先方に刃部本体８が連なり、双方の刃部本体８，８は一定の間隔を開けて平行に延びている。双方のクランク状の屈曲部６，６は互いに外側に屈曲しているので、切断は鋏の中心線を進むように行われる。基部３は屈曲部６を除き平面状をなしており、支軸５の周囲の双方の基部３，３が重なる部分で両基部３，３は全面的に接触するので、通常の鋏のように鋏身１，１を安定的に回動することができる。
【００１０】
折り曲げ部７，７の縁部が刃縁部９，９となるが、この刃縁部９，９は鋭利に形成されておらず平面状をなしている。したがって、特に学童が使用するときに安全である。鋏の切断作用は、刃縁部９，９が向かい合わせに接触し擦り合うことによって行われる。
【００１１】
折り曲げ部７の先端部は、その角を刃部の背１０の方向に傾斜するように折り曲げることによって係止部１１が形成されている。したがって、この係止部１１の形状は三角形となる。両刃部２，２を内向きに押して双方の係止部１１を重ね合わせるときに、三角形をなす係止部１１の長辺に該当する部分１２同士が擦れ合いながら両刃部２，２が互いに内向きに移動するが、その長辺に該当する部分１２は緩やかに傾斜しているので、両刃部２，２の移動は小さな力で円滑に行うことができる。そのために係止部の折り曲げの傾斜角度は５°〜２０°程度が好ましい。但し、この本発明において係止部１１の折り曲げの傾斜角度がこの数値に限定されないことは勿論である。
【００１２】
図５は、使用時における図１のＡ、Ｂ及びＣの各位置の断面を示したものである。向かい合っている平面状の刃縁部９は擦れ合って切断作用をなすのであるから、各位置において両刃縁部９は同一平面状にある。図６は、使用後に係止部１１を重ね合わせて係止状態としたときにおける図１のＡ，Ｂ及びＣの各位置の断面を示したものである。図６の（ａ）はＡの位置の断面であり、折り曲げられた係止部１１が重なり合って係止状態となり刃部が開くことを規制している。係止部１１の重ね合わせは、両刃部２，２の表面をそれぞれ内側に押して係止部１１を内側に移動させることにより行われる。（ｂ）はＢの位置での断面であり、刃縁部９がやや他方の刃部に食い込んでいる。本発明は、少なくとも一方の基部を、その全幅に亘って延びる屈曲線に沿って屈曲してあるから、この屈曲部を中心に鋏身が比較的容易に撓むことができるので、刃部の先端箇所の係止部を重ね合わす作業が容易となる。係止部１１が重なり合って係止状態にある鋏を使用するときは、刃部本体８，８の内面を外側に押すことにより係止部１１の重なり状態が解除されて刃部２，２が開閉可能となって使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の平面図
【図２】 本発明の正面図
【図３】 刃縁部先端の一部斜視図
【図４】 刃縁部先端の一部正面図
【図５】 （ａ）は刃部の係止状態前の図１におけるＡ−Ａ断面端面図、（ｂ）は同Ｂ−Ｂ断面端面図，（ｃ）は同Ｃ−Ｃ断面端面図
【図６】 （ａ）は刃部の係止状態後の図１におけるＡ−Ａ断面端面図、（ｂ）は同Ｂ−Ｂ断面端面図，（ｃ）は同Ｃ−Ｃ断面端面図
【符号の説明】
１ 鋏身
２ 刃部
３ 基部
４ ハンドル
５ 支軸
６ クランク状の屈曲部
７ 折り曲げ部
８ 刃部本体
９ 刃縁部
１０ 背
１１ 係止部
１２ 係止部の長辺に該当する部分
【発明の属する技術分野】
本発明は、刃縁を鋭利に形成しなくても切断作用をなす安全鋏に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から刃縁を鋭利に形成しない安全鋏は提案されている。例えば、実用新案登録第３０６６１２３号公報には、板状の金属をＬ字形に折り曲げて刃体を鋏本体に取り付けた構成のものが記載されている。このように、板状の金属をＬ字形に折り曲げて刃体としたものは、内側に折り曲げられた折り曲げ部と刃本体とから成る。そして、折り曲げ部の先端が向き合って擦り合いながら切断作用をなすのである。したがって、双方の刃体の刃本体の間に折り曲げ部が介在することになるので、双方の刃本体の間に一定の間隔を開けるための構成が必要である。
【０００３】
前記実用新案公報に記載された鋏は、双方の刃本体の間に一定の間隔を開けるために鋏身と刃体を別体に形成し、双方の鋏身の刃部基板が一定の間隔を保つように鋏身を形成し、その刃部基板に刃体を結合した構成である。しかし、鋏身と刃体を別体に形成して結合することは製造工程が増えるので安価に製造することができない。
【０００４】
双方の刃本体の間に間隔を開けるための他の構成として、特公平６−２１９１公報に記載されたように支軸にスペーサーを取りつけて双方の刃本体の間に介在させるものが提案されている。しかし、スペーサーを介在させて双方の鋏身を回動可能に結合したときは、鋏身の回動が安定しないのである。さらに他の構成として、特開平５−１０３８８１公報に記載されたように支軸が通る刃体の基部を円形にプレスして膨出させ、双方の膨出部をつき合わせることによって双方の刃体に一定の間隔を開けるものが提案されている。しかし、金属板をプレスして膨出するためには厚い金属板を用いることができないので、この方法では腰の弱い鋏しか製造することができない。また、膨出部をつき合わせただけであるから鋏身の回動が安定しないことは前記公報と同じである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、製造が簡単で安価に製造することができ、比較的厚手の金属板を使用して刃を形成することが可能であり、しかも双方の鋏身の回動が非常に安定している安全鋏を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、一対の鋏身が支軸を中心に回動可能に結合されて刃部が開閉自在であり、鋏身は刃部と基部及びハンドルから成り、刃部と基部は一体であり、それぞれの刃部は板状であって長手方向に延びる折り曲げ線に沿って曲げられた折り曲げ部と刃部本体とに形成され、基部の全幅に亘って直線状に延びる屈曲線に沿ってそれぞれの基部を基部から刃部本体にかけて外側にクランク状に屈曲させることにより双方の刃部本体は一定の間隔を開けて並行に延び、両折り曲げ部の縁部に存在する刃縁部が協働して切断作用をなす鋏において、双方の折り曲げ部先端の角部をそれぞれの刃部の背の方向に折り曲げることにより三角形の係止部が形成され、刃部を閉じた状態で両刃部の表面を内側に押すことにより屈曲部を中心に鋏身が撓んで前記係止部が内側に移動し、両係止部が重なり合って係止状態となりその重ね合わせ状態が維持されることにより刃部が開くことを規制する構成である。
【０００７】
【発明の効果】
本発明は以上のような構成であって、基部の全幅に亘って直線状に延びる屈曲線に沿ってそれぞれの基部を基部から刃部本体にかけて外側にクランク状に屈曲させることにより双方の刃部本体は一定の間隔を開けて並行に延び、両折り曲げ部の縁部に存在する刃縁部が協働して切断作用をなす。したがって、その屈曲された屈曲部を中心に鋏身が比較的容易に撓むことができるので、両刃部の表面を内側に押すことにより両刃部が内側に撓んで係止部を内側に移動させ、両係止部を重ね合わす作業が容易であって学童にとって取り扱い易いのである。さらに、双方の折り曲げ部先端の角部をそれぞれの刃部の背の方向に折り曲げることにより三角形の係止部が形成され、刃部を閉じた状態で両刃部の表面を内側に押すことにより屈曲部を中心に鋏身が撓んで前記係止部が内側に移動し、両係止部が重なり合って係止状態となりその重ね合わせ状態が維持されることにより刃部が開くことを規制する。したがって、閉じた刃部が不意に開くことを防止できるので安全である。また、係止部を有する刃部をプレス等によって簡単に製造できるからコストを軽減することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に従って説明する。一対の鋏身１，１はそれぞれ刃部２と基部３とハンドル４とから成る。刃部２と基部３は金属板で一体に形成されており、基部３の端部にプラスチック製ハンドル４が一体的に結合されている。双方の刃部２，２のそれぞれ片側部分は長手方向に延びる折り曲げ線に沿って内側に折り曲げられ折り曲げ部７，７と刃部本体８，８が形成されている。なお、刃部２及び基部３もプラスチックで形成されてもよく、これらとハンドル４とをプラスチックで一体に形成してもよい。プラスチックの一体成型とすれば幼児が使用する際に非常に安全である。
【０００９】
基部３は刃部本体８，８と一体に連なっていて軸孔（図示せず。）が設けられている。軸孔に支軸５を挿通することにより両鋏身１，１が回動可能に結合される。基部３から刃部本体８にかけて、基部３はその全幅に亘って延びる折り曲げ線に沿って外側にクランク状に屈曲しクランク状の屈曲部６が形成されている。クランク状の屈曲部６の先方に刃部本体８が連なり、双方の刃部本体８，８は一定の間隔を開けて平行に延びている。双方のクランク状の屈曲部６，６は互いに外側に屈曲しているので、切断は鋏の中心線を進むように行われる。基部３は屈曲部６を除き平面状をなしており、支軸５の周囲の双方の基部３，３が重なる部分で両基部３，３は全面的に接触するので、通常の鋏のように鋏身１，１を安定的に回動することができる。
【００１０】
折り曲げ部７，７の縁部が刃縁部９，９となるが、この刃縁部９，９は鋭利に形成されておらず平面状をなしている。したがって、特に学童が使用するときに安全である。鋏の切断作用は、刃縁部９，９が向かい合わせに接触し擦り合うことによって行われる。
【００１１】
折り曲げ部７の先端部は、その角を刃部の背１０の方向に傾斜するように折り曲げることによって係止部１１が形成されている。したがって、この係止部１１の形状は三角形となる。両刃部２，２を内向きに押して双方の係止部１１を重ね合わせるときに、三角形をなす係止部１１の長辺に該当する部分１２同士が擦れ合いながら両刃部２，２が互いに内向きに移動するが、その長辺に該当する部分１２は緩やかに傾斜しているので、両刃部２，２の移動は小さな力で円滑に行うことができる。そのために係止部の折り曲げの傾斜角度は５°〜２０°程度が好ましい。但し、この本発明において係止部１１の折り曲げの傾斜角度がこの数値に限定されないことは勿論である。
【００１２】
図５は、使用時における図１のＡ、Ｂ及びＣの各位置の断面を示したものである。向かい合っている平面状の刃縁部９は擦れ合って切断作用をなすのであるから、各位置において両刃縁部９は同一平面状にある。図６は、使用後に係止部１１を重ね合わせて係止状態としたときにおける図１のＡ，Ｂ及びＣの各位置の断面を示したものである。図６の（ａ）はＡの位置の断面であり、折り曲げられた係止部１１が重なり合って係止状態となり刃部が開くことを規制している。係止部１１の重ね合わせは、両刃部２，２の表面をそれぞれ内側に押して係止部１１を内側に移動させることにより行われる。（ｂ）はＢの位置での断面であり、刃縁部９がやや他方の刃部に食い込んでいる。本発明は、少なくとも一方の基部を、その全幅に亘って延びる屈曲線に沿って屈曲してあるから、この屈曲部を中心に鋏身が比較的容易に撓むことができるので、刃部の先端箇所の係止部を重ね合わす作業が容易となる。係止部１１が重なり合って係止状態にある鋏を使用するときは、刃部本体８，８の内面を外側に押すことにより係止部１１の重なり状態が解除されて刃部２，２が開閉可能となって使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の平面図
【図２】 本発明の正面図
【図３】 刃縁部先端の一部斜視図
【図４】 刃縁部先端の一部正面図
【図５】 （ａ）は刃部の係止状態前の図１におけるＡ−Ａ断面端面図、（ｂ）は同Ｂ−Ｂ断面端面図，（ｃ）は同Ｃ−Ｃ断面端面図
【図６】 （ａ）は刃部の係止状態後の図１におけるＡ−Ａ断面端面図、（ｂ）は同Ｂ−Ｂ断面端面図，（ｃ）は同Ｃ−Ｃ断面端面図
【符号の説明】
１ 鋏身
２ 刃部
３ 基部
４ ハンドル
５ 支軸
６ クランク状の屈曲部
７ 折り曲げ部
８ 刃部本体
９ 刃縁部
１０ 背
１１ 係止部
１２ 係止部の長辺に該当する部分
Claims (1)
- 一対の鋏身が支軸を中心に回動可能に結合されて刃部が開閉自在であり、鋏身は刃部と基部及びハンドルから成り、刃部と基部は一体であり、それぞれの刃部は板状であって長手方向に延びる折り曲げ線に沿って曲げられた折り曲げ部と刃部本体とに形成され、基部の全幅に亘って直線状に延びる屈曲線に沿ってそれぞれの基部を基部から刃部本体にかけて外側にクランク状に屈曲させることにより双方の刃部本体は一定の間隔を開けて並行に延び、両折り曲げ部の縁部に存在する刃縁部が協働して切断作用をなす鋏において、双方の折り曲げ部先端の角部をそれぞれの刃部の背の方向に折り曲げることにより三角形の係止部が形成され、刃部を閉じた状態で両刃部の表面を内側に押すことにより屈曲部を中心に鋏身が撓んで前記係止部が内側に移動し、両係止部が重なり合って係止状態となりその重ね合わせ状態が維持されることにより刃部が開くことを規制すること、を特徴とする安全鋏。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002069283A JP4386328B2 (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 安全鋏 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002069283A JP4386328B2 (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 安全鋏 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003265874A JP2003265874A (ja) | 2003-09-24 |
| JP4386328B2 true JP4386328B2 (ja) | 2009-12-16 |
Family
ID=29200184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002069283A Expired - Fee Related JP4386328B2 (ja) | 2002-03-13 | 2002-03-13 | 安全鋏 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4386328B2 (ja) |
-
2002
- 2002-03-13 JP JP2002069283A patent/JP4386328B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2003265874A (ja) | 2003-09-24 |
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|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
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