JP4382815B2

JP4382815B2 - スルホン酸基およびカルボキシル基を含有するコポリマー

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Publication number: JP4382815B2
Application number: JP2006524239A
Authority: JP
Inventors: グーツマンマルクス; ベッカーハイケ; ミヒルカトリン; ヨウケキングマアーレント; ニートシュテファン
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 2003-08-25
Filing date: 2004-07-15
Publication date: 2009-12-16
Anticipated expiration: 2024-07-15
Also published as: CA2536337A1; EP1660547B1; US20070027265A1; WO2005028527A1; ATE357464T1; MXPA06001683A; DE10339332A1; DE502004003301D1; JP2007503483A; EP1660547A1; ES2284046T3

Description

本発明は
（Ａ１）少なくとも２個の異なるモノエチレン性不飽和カルボン酸モノマー７０〜１００モル％および
（Ａ２）１個以上の非イオン性モノマー０〜３０モル％
からなるコポリマーであって、前記コポリマーを
（Ｂ）アミノ−Ｃ_１〜Ｃ_２−アルカンスルホン酸および／またはその塩、モノマー（Ａ１）および場合により（Ａ２）からなるコポリマーに含まれるアミド化可能な官能基に対して５〜３０モル％と反応させたコポリマーに関する。

本発明は更にこれらのコポリマーの製造および前記コポリマーの洗剤、清浄剤およびすすぎ助剤における使用に関する。

食器洗い機の場合に、製品は傷がなく輝く表面を有して残留物のないきれいな状態で得られるべきである。製品は食物の残りを完全に取り除くだけでなく、水滴の乾燥の間に水あかまたは他の無機および有機塩の存在により生じる白っぽい斑点を有してはならない。

この理由からすすぎ助剤がかなり長い間使用された。ここですすぎ助剤は、通常は前洗浄サイクルと主洗浄サイクルからなり、これらの間の洗浄サイクルにより中断される洗浄プログラムの終了に続く透明すすぎサイクルで食器洗い機内部の配量タンクから自動的に排出され、透明すすぎサイクルと乾燥サイクルの間に水が平坦に、かつできるだけ完全に製品から流出することが保証される。

市販されているいわゆるツー・イン・ワン（ｔｗｏｉｎｏｎｅ）食器洗い洗剤の場合に、透明すすぎ界面活性剤がすでに洗剤組成物に配合されている。これらの製品が使用される場合にはすすぎタブレット配量タンクの充填はもはや必要でない。

現代の食器洗い機用洗剤、スリー・イン・ワン（ｔｈｒｅｅｉｎｏｎｅ）洗剤において、清浄化、透明すすぎおよび水軟化の３つの機能が１つの洗剤組成物に組み合わされ、塩（水硬度１〜３に対して）およびすすぎ助剤の充填は消費者にとって不要になることを意味する。主洗浄サイクルで硬度形成カルシウムイオンおよびマグネシウムイオンを結合するために、トリポリ燐酸ナトリウムまたはカリウムを一般にこれらの洗剤に添加する。しかしこれらの燐酸塩の添加は特に透明すすぎサイクルでその濃度が減少した場合に製品に燐酸カルシウムおよびマグネシウムの皮膜を生じる。

ＷＯＡ０１／９６５１４号はカルボキシル基を有するオレフィン性不飽和モノマーおよび共重合可能なスルホン化モノマーおよび／または共重合可能な非イオン性モノマーのコポリマーをベースとする皮膜防止剤を記載し、前記防止剤は食器洗浄プログラムの最後から二番目の洗浄サイクルで少なくとも部分的に排出される。しかしアクリル酸のほかにメタクリル酸を含有するコポリマーは明示されてなく、有利であると強調されていない。さらにすべてのコポリマーは相当する官能性モノマー、例えばアクリル酸および２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸の共重合により製造される。これらのコポリマーは欧州特許（ＥＰ−Ａ）第８５１０２２号から燐酸カルシウム皮膜を防止するすすぎ助剤用添加剤として知られている。

欧州特許（ＥＰ−Ａ）第８７７００２号により強酸性酸モノマーおよび弱酸性酸モノマーの共重合により得られるコポリマーが水性系での（ポリ）燐酸塩皮膜を防止するために適している。再びアクリル酸および２−アクリルアミド−２−プロパンスルホン酸のコポリマーのみが明示されている。

更に米国特許（ＵＳ−Ａ）第４８０１３８８号は燐酸塩皮膜防止剤として（メタ）アクリル酸と（メタ）アクリルアミドアルカンスルホン酸の共重合により製造されるコポリマーの使用を記載する。しかし明示されたコポリマーはメタクリル酸モノマーを含有しない。付加的に共重合されたアクリルアミドを有するターポリマーが有利である。

ＷＯＡ０２／０４５８３号および０３／０６５９４号は製品の斑点のない乾燥のためのかなり多くの量の非イオン性界面活性剤および／またはポリカルボン酸と組み合わせた不飽和カルボン酸とスルホン酸基を有するモノマーの共重合により得られるコポリマーを含有するツー・イン・ワンおよびスリー・イン・ワン食器洗浄組成物を記載する。有利なコポリマーのために、モノマーとしてアクリル酸、メタクリル酸およびマレイン酸、特に１−（メタ）アクリルアミド−１−プロパンスルホン酸および２−（メタ）アクリルアミド−２−プロパンスルホン酸が記載される。ＷＯ０２／２６９２６号によりこれらのコポリマーは非イオン性界面活性剤の高い含量を有する洗剤および清浄化タブレットに使用できる。

最後に米国特許（ＵＳ−Ａ）第４６０４４３１号はカルボキシル基をアミドアルキルスルホン酸基に部分的に変換するためのポリアクリル酸またはポリメタクリル酸とアミドアルカンスルホン酸のポリマー類似反応を記載する。ポリアクリル酸とアミドエタンスルホン酸（タウリン）の反応が明示される。

本発明の課題は、食器洗い機の分野で有利な適用特性、特に皮膜防止作用および広い有用性ですぐれている添加剤を提供することである。

前記課題は、
（Ａ１）少なくとも２個の異なるモノエチレン性不飽和カルボン酸モノマー７０〜１００モル％および
（Ａ２）１個以上の非イオン性モノマー０〜３０モル％
からなるコポリマーであって、前記コポリマーを
（Ｂ）アミノ−Ｃ_１〜Ｃ_２−アルカンスルホン酸および／またはその塩、モノマー（Ａ１）および場合により（Ａ２）からなるコポリマーに含まれるアミド化可能な官能基に対して５〜３０モル％と反応させたコポリマーにより解決される。

本発明のコポリマーはポリマー類似反応により製造され、すなわちまずカルボン酸モノマー（Ａ１）および場合により非イオン性モノマー（Ａ２）を共重合させ、得られたコポリマーのみを反応させてスルホアルキルアミン基を有するコポリマーを生じる。本発明のコポリマーは、使用されるモノマーの反応性の変動がそれぞれ特定のポリマー骨格上の官能基の配置を生じるので、カルボン酸およびカルボン酸アミドアルカンスルホン酸モノマーの重合により製造されたコポリマーと異なる。

本発明によるコポリマーに有利なカルボン酸モノマー（Ａ１）はモノエチレン性不飽和Ｃ_３〜Ｃ_６−モノカルボン酸、モノエチレン性不飽和Ｃ_４〜Ｃ_８−ジカルボン酸およびその無水物およびモノ−およびジカルボン酸の塩の基を含む。

具体的に適当なモノマー（Ａ１）の例は、アクリル酸、メタクリル酸、２−エチルプロペン酸、クロトン酸、ビニル酢酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸であり、アクリル酸、メタクリル酸およびマレイン酸（無水物）が有利であり、アクリル酸およびメタクリル酸が特に有利である。

カルボン酸モノマー（Ａ１）はもちろんその塩の形で使用できる。水溶性塩、特にアルカリ金属塩、第１にナトリウム塩およびカリウム塩、およびアンモニウム塩が有利であり、ナトリウム塩が特に有利である。

本発明によるコポリマーは共重合された形で１個以上の非イオン性モノマー（Ａ２）を含有することができる。

非イオン性コモノマー（Ａ２）の例は、以下のものである。
一価Ｃ_１〜Ｃ_２２−アルコール、特にＣ_１〜Ｃ_１６−アルコールを有するモノエチレン性不飽和Ｃ_３〜Ｃ_６−カルボン酸、特にアクリル酸およびメタクリル酸、モノエチレン性不飽和Ｃ_３〜Ｃ_６−カルボン酸、特にアクリル酸およびメタクリル酸と二価Ｃ２〜Ｃ４−アルコールのヒドロキシアルキルエステル、例えばメチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｓ−ブチル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、セチル（メタ）アクリレート、パルミチル（メタ）アクリレート、およびステアリル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレートおよびヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、
モノエチレン性不飽和Ｃ_３〜Ｃ_６−カルボン酸、特にアクリル酸およびメタクリル酸とＣ_１〜Ｃ_１２−アルキルアミンおよびジ（Ｃ_１〜Ｃ_４−アルキル）アミンのアミド、例えばＮ−メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−プロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ｔ−オクチル（メタ）アクリルアミドおよびＮ−ウンデシル（メタ）アクリルアミドおよび（メタ）アクリルアミド、
飽和Ｃ_２〜Ｃ_３０−カルボン酸、特にＣ_２〜Ｃ_１４−カルボン酸のビニルエステル、例えば酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、ビニル２−エチルヘキサノエートおよびラウリン酸ビニル、
ビニルＣ_１〜Ｃ_３０−アルキルエーテル、特にビニルＣ_１〜Ｃ_１８−アルキルエーテル、例えばビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルｎ−プロピルエーテル、ビニルイソプロピルエーテル、ビニルｎ−ブチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル、ビニル２−エチルヘキシルエーテルおよびビニルオクタデシルエーテル、
Ｎ−ビニルアミドおよびＮ−ビニルラクタム、例えばＮ−ビニルホルムアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルホルムアミド、Ｎ−ビニルアセトアミド、Ｎ−ビニル−Ｎ−メチルアセトアミド、Ｎ−ビニル−ピロリドン、Ｎ−ビニルピペリドン、およびＮ−ビニルカプロラクタム、
脂肪族および芳香族オレフィン、エチレン、プロピレン、Ｃ_４〜Ｃ_２４−α−オレフィン、特にＣ_４〜Ｃ_１６−α−オレフィン、例えばブチレン、イソブチレン、ジイソブテン、スチレンおよびα−メチルスチレンおよび活性二重結合を有するジオレフィン、例えばブタジエン、
不飽和ニトリル、例えばアクリロニトリルおよびメタクリロニトリル。

モノマー（Ａ２）が本発明のコポリマーに存在する場合は、モノマーの含量は（Ａ１）および（Ａ２）のコポリマーに対して一般に０．５〜３０モル％、有利に１〜１０モル％である。

しかし本発明のコポリマーは有利にモノマー（Ａ１）のみから形成されるコポリマー、特に有利にメタクリル酸、アクリル酸および／またはマレイン酸のみから形成されるコポリマーをベースとする。

メタクリル酸とアクリル酸のコポリマーが特に有利である。メタクリル酸とアクリル酸のモル比は一般に１０：１〜１：５、特に９：１〜１：３、特に９：１〜１：２である。

モノマー（Ａ１）および場合によりモノマー（Ａ２）を有する本発明のコポリマーをアミノ−Ｃ_１〜Ｃ_２−アルカンスルホン酸および／または前記酸の塩（Ｂ）と反応させ、この結果としてコポリマーに存在する一部のアミド化可能な官能基が相当するＮ−スルホアルキルアミド基に変換される。これらは特にモノマー（Ａ１）のカルボキシル基である。コポリマーがエステル基またはアミド基を有する非イオン性モノマー（Ａ２）を含有する場合は、これらはアミド化またはアミド交換されてもよい。

適当なアミノ−Ｃ_１〜Ｃ_２−アルカンスルホン酸（Ｂ）はアミノメタンスルホン酸および２−アミノエタンスルホン酸であり、２−アミノエタンスルホン酸が有利である。

アミノアルカンスルホン酸（Ｂ）は遊離した形でまたは塩の形で使用できる。有利な塩はアルカリ金属塩、特にナトリウム塩である。２−アミノエタンスルホン酸およびアミノメタンスルホン酸の混合物を使用することももちろん可能である。

本発明によりモノマー（Ａ１）および場合により（Ａ２）のコポリマーを、それぞれ（Ａ１）および場合により（Ａ２）のコポリマーに存在するアミド化可能な官能基に対して５〜３０モル％、有利に６〜１７モル％、特に有利に７〜１４モル％のアミノアルカンスルホン酸と反応させる。

従って本発明のコポリマーはモノマー（Ａ１）および場合により（Ａ２）６５〜９７モル％、有利に７３〜９７モル％、特に８０〜９５モル％およびアミノアルカンスルホン酸（Ｂ）３〜３５モル％、有利に３〜２７モル％、特に５〜２０モル％の組成を有する。

本発明のコポリマーは一般に平均分子量Ｍ_ｗ３０００〜５００００、有利に１００００〜３５０００、特に１５０００〜２５０００を有する（室温で水性溶離剤を使用してゲル浸透クロマトグラフィーにより決定した）。

コポリマーのＫ値は一般に１２〜４０、有利に１５〜３２、特に１８〜３０である（Ｈ．Ｆｉｋｅｎｔｓｃｈｅｒ、Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ−Ｃｈｅｍｉｅ、１３巻、５８〜６４および７１〜７４頁（１９３２）により２５℃およびｐＨ７．２で濃度１質量％水溶液中で測定した）。

本発明のコポリマーは有利に本発明により同様に提供される方法により製造することができ、前記方法は
ａ）少なくとも２個のモノマー（Ａ１）および場合により１個以上のモノマー（Ａ２）を互いにラジカル共重合させ、および
ｂ）工程ａ）で得られたコポリマーをアミノ−Ｃ_１〜Ｃ_２−アルカンスルホン酸および／またはこの酸の塩と反応させる
ことを特徴とする。

工程ａ）において任意の公知ラジカル重合法を使用できる。塊状重合のほかに溶液重合法および乳化重合法が記載されるべきであり、溶液重合が有利である。

重合は有利に溶剤として水中で実施する。しかしアルコール溶剤、特にＣ_１〜Ｃ_４−アルコール、例えばメタノール、エタノールおよび有利にイソプロパノール中でまたはこれらの溶剤と水の混合物、特に水とイソプロパノールの混合物中で実施することもできる。

適当な重合開始剤は熱分解または光化学的に分解して（光開始剤）ラジカルを形成する化合物である。

熱活性重合開始剤の中で２０〜１８０℃、特に５０〜９０℃の範囲の分解温度を有する開始剤が有利である。適当な熱開始剤の例は無機ペルオキソ化合物、例えばペルオキソ二硫酸塩（ペルオキソ二硫酸アンモニウムおよび有利にペルオキソ二硫酸ナトリウム）、ペルオキソ硫酸塩、過炭酸塩、および過酸化水素、有機ペルオキソ化合物、例えばジアセチルペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、ジアミルペルオキシド、ジオクタノイルペルオキシド、ジデカノイルペルオキシド、ジラウロイルペルオキシド、ジベンゾイルペルオキシド、ビス（ｏ−トリル）ペルオキシド、スクシニルペルオキシド、ｔ−ブチルペルアセテート、ｔ−ブチルペルマレエート、ｔ−ブチルペルイソブチレート、ｔ−ブチルペルピバレート、ｔ−ブチルペルオクトエート、ｔ−ブチルペルネオデカノエート、ｔ−ブチルペルベンゾエート、ｔ−ブチルペルオキシド、ｔ−ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルペルオキシ−２−エチルヘキサノエートおよびジイソプロピルペルオキシジカルバメート、アゾ化合物、例えば２，２´−アゾビスイソブチロニトリル、２，２´−アゾビス（２−メチルブチロニトリル）およびアゾビス（２−アミドプロパン）二塩酸塩である。

これらの開始剤は開始剤／調節剤系として還元化合物と組み合わせて使用できる。記載できるこれらの還元化合物の例は燐含有化合物、例えば亜燐酸、次亜燐酸、ホスフィン酸塩、硫黄含有化合物、例えば亜硫酸水素ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、ナトリウムホルムアルデヒドスルホキシレートおよびヒドラジンである。

適当な光開始剤の例はベンゾフェノン、アセトフェノン、ベンゾインエーテル、ベンジルジアルキルケトンおよびその誘導体である。

有利に熱開始剤を使用し、無機ペルオキソ化合物、特にペルオキソ二硫酸ナトリウム（ペル硫酸ナトリウム）および過酸化水素が有利である。

ペルオキソ化合物は有利に硫黄含有還元剤、特にレドックス開始剤系として亜硫酸水素ナトリウムと組み合わせて使用する。この開始剤／調節剤系の使用は末端基として−ＳＯ_３ ⁻Ｎａ^＋および／または−ＳＯ_４ ⁻Ｎａ^＋を有し、特に清浄力および皮膜防止作用ですぐれているコポリマーを生じる。

選択的に燐含有開始剤／調節剤系、例えば次亜燐酸塩／ホスフィン酸塩を使用することもできる。

光開始剤および／または開始剤／調節剤系の量はそれぞれ使用されるモノマーに適合するべきである。例えばペルオキソ二硫酸塩／亜硫酸水素塩の有利な系を使用する場合は、それぞれモノマーの合計に対してペルオキソ二硫酸塩一般に２〜６質量％、有利に３〜５質量％および亜硫酸水素塩一般に５〜３０質量％、有利に５〜１０質量％を使用する。

場合により重合調節剤を使用することもできる。適当な化合物は当業者に周知の化合物、例えば硫黄化合物、例えばメルカプトエタノール、２−エチルヘキシルチオグリコラート、チオグリコール酸およびドデシルメルカプタンである。

重合調節剤を使用する場合は、その使用量はモノマーの合計に対して一般に０．１〜１５質量％、有利に０．１〜５質量％、特に０．１〜２．５質量％である。

重合温度は一般に３０〜２００℃、有利に５０〜１５０℃、特に８０〜１３０℃である。

重合は有利に窒素またはアルゴンのような保護ガス下で実施し、気圧下で実施できるが、生じる自己圧下で閉じた装置で有利に実施する。

本発明のコポリマーは工程ａ）で一般に１０〜７０質量％の固形分を有するポリマー溶液の形で有利に得られる。

工程ｂ）において、有利に形成される溶液の形で、工程ａ）で得られたコポリマーをポリマー類似反応でアミノアルカンスルホン酸および／またはこの酸の塩を有する（Ｂ）と反応させ、その結果としてコポリマーに存在するアミド化可能な官能基の一部が相当するＮ−スルホアルキルアミドに変換する。

有利にコポリマー溶液をまず塩基の添加により有利に２.０〜９.０、特に４.０〜７.５のｐＨ値に調節する。この目的のために原則的にすべての有機および無機塩基が適しているが、有利にアルカリ金属水酸化物の水溶液、例えば水酸化ナトリウム溶液を使用する。

ここでアミノアルカンスルホン酸の使用量はコポリマーに存在するアミド化可能な官能基とアミノアルカンスルホン酸のモル比が一般に１９：１〜２：１、有利に１５：１〜５：１、特に１３：１〜６：１であるように選択する。

アミド化温度は一般に１４０〜２５０℃、有利に１６５〜２００℃、特に１６５〜２００℃である。

アミド化は同様に有利に窒素またはアルゴンのような保護ガス下で、気圧下で実施するが、有利に閉じた装置で生じる自己圧下で（一般に１〜２５バール、有利に５〜１７バール、特に７〜１３バールの圧力）実施する。

適用に応じて本発明のコポリマーの製造中に有利に製造される水溶液を、有機または特に無機塩基、特に水酸化ナトリウム溶液の添加により、すなわち４〜８、有利に４.５〜７.５の範囲のｐＨ値に中和または部分的に中和することができる。

本発明のコポリマーは有利に洗剤、洗浄剤およびすすぎ助剤中の添加剤として適している。

前記コポリマーは特に有利に食器洗い機の洗剤およびすすぎ助剤に使用できる。コポリマーは第１に無機皮膜および有機被膜に対するその皮膜防止作用により特徴付けられ、別々に配量されたすすぎ助剤に使用するために、および一緒に実施するツー・イン・ワンおよびスリー・イン・ワン食器洗い洗剤のすすぎ助剤機能に使用するために適している。

その使用量は洗剤タブレットおよび洗剤粉末で一般に０.１〜２０質量％、有利に１〜１０質量％およびすすぎ助剤で一般に０.１〜１０質量％、有利に１〜６質量％であり、量はそれぞれ洗剤またはすすぎ助剤組成物に関する。

本発明のコポリマーは水の硬度を減少することを目的とする洗剤組成物の成分により生じる皮膜、例えばリン酸カルシウムおよびマグネシウム、珪酸カルシウムおよびマグネシウム、ホスホン酸カルシウムおよびマグネシウムの皮膜および洗浄液の汚れ成分に由来する皮膜、例えば油脂、タンパク質および澱粉皮膜に対する防止作用を有する。本発明により使用されるコポリマーは皮膜防止作用の結果として持続する作用を有して清浄化の結果を改良する。付加的にコポリマーは低い濃度でさえも製品からの水の除去に有利に作用し、食器洗い用洗剤中の透明すすぎ界面活性剤の量を減少できることを意味する。請求項に記載のコポリマーを使用すれば、特に水を軟化する塩を再生せずに食器洗い機を運転する場合に、特に透明なガラス製品および輝く金属器具が得られる。

本発明のコポリマーは直接製造中に生じる水溶液の形でまたは例えば噴霧乾燥、流動噴霧乾燥、ドラム乾燥または凍結乾燥により得られた乾燥した形で使用できる。

本発明のコポリマーは例えば以下のように使用できる。
透明すすぎサイクルの開始時に食器洗い機に自動的に配量される透明すすぎ組成物に溶解する。
透明すすぎ条件（温度。ｐＨ，透明すすぎサイクルでの洗剤成分の残留濃度）下で溶解する被膜が付加的に備えられているかまたはこれらの条件下で溶解するマトリックスに組み込まれ、洗剤と一緒に食器洗い機に導入されるが、透明すすぎサイクルてのみ排出される、前記方法の１つにより得られた固体の形で使用する。
この目的のために適当な被膜材料は例えばポリ酢酸ビニルの不完全加水分解（一般に８８〜９８％、有利に８９〜９５％、特に９１〜９２％の加水分解度）により製造されるポリビニルアルコールである。
適当なマトリックス材料は例えばゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリエチレンオキシド、セルロースおよびその誘導体、澱粉およびその誘導体、これらの材料の混合物である。
食器洗い用洗剤タブレットのすすぎ助剤コアに配合される。

実施例
Ｉ）本発明によるコポリマーの製造
例１
ａ）共重合
窒素下で水３２４ｇを、撹拌機、窒素導入口、還流冷却器および配量装置を備えた反応器中で内部温度１００℃に加熱した。引き続き水２３０ｇ中のアクリル酸１０７ｇおよびメタクリル酸２４２ｇの混合物およびこれに並行して水７８ｇ中のペルオキソ二硫酸ナトリウム１４ｇの溶液を連続的に４時間かけて配量した。１００℃で１時間後攪拌後、反応混合物を室温に冷却した。

これにより固形分３５質量％を有する透明なコポリマー溶液が得られた。コポリマーのＫ値は５０であった（２５℃、ｐＨ７、水中１質量％）。

ｂ）アミド化
撹拌機、窒素導入口、温度センサ、圧力指示器、および抜き取り装置を備えた圧力が安定な反応容器中で、工程ａ）で得られ、固形分２５質量％に希釈したコポリマー溶液１０００ｇおよび２−アミノエタンスルホン酸（タウリン）４３.５ｇの混合物を５０質量％水酸化ナトリウム溶液１８３.０ｇの添加によりｐＨ６に調節した。窒素で３回洗浄し、容器を閉鎖後、混合物を攪拌しながら内部温度１８０℃に加熱し、この間約１２バールの圧力を形成した。１８０℃で５時間攪拌後、反応混合物を分解せずに室温に冷却した。引き続き容器を開放した。５０質量％水酸化ナトリウム溶液１４.０ｇを引き続き添加してｐＨ７.２に調節した。

これにより固形分３１.７質量％を有する透明な黄色い溶液が得られた、アミド化コポリマーのＫ値は２３.８であった（２５℃、ｐＨ７.２、３質量％ＮａＣｌ水溶液中１質量％）。

例２
例１と同様に処理したが、工程ｂ）でタウリン３３.４ｇを使用し、５０質量％水酸化ナトリウム溶液を反応の前に１７３ｇ、反応後に１８.９ｇ使用した。

これにより固形分５０質量％を有する透明な黄色い溶液が得られた。アミド化コポリマーのＫ値は２４.９であった（２５℃、ｐＨ７.２、３質量％ＮａＣｌ水溶液中１質量％）。

例３
ａ）共重合
窒素下で水／イソプロパノール混合物（質量比８０／２０）１０１６ｇを、撹拌機、窒素導入口、還流冷却器および配量装置を備えた反応器中で内部温度１００℃に加熱した。引き続き水４４９ｇ中のアクリル酸４７２ｇおよびメタクリル酸１１０２ｇの混合物を４時間かけて添加し、これに並行して水／イソプロパノール混合物２００ｇ（質量比８０／２０）中の過酸化水素（３０質量％）１２０ｇの溶液を６時間かけて連続的に配量した。引き続き更に水／イソプロパノール混合物２００ｇを使用して供給物をすすいだ。１００℃で１時間の後攪拌に続いて反応混合物を室温に冷却した。

これにより固形分３４質量％を有する透明なコポリマー溶液が得られた。コポリマーのＫ値は７５.３であった（２５℃、ｐＨ７、水中１質量％）。

ｂ）アミド化
撹拌機、窒素導入口、温度センサ、圧力指示器、および抜き取り装置を備えた圧力が安定な反応容器中で、工程ａ）で得られ、水２００ｇで希釈したコポリマー溶液８０００ｇおよび２−アミノエタンスルホン酸（タウリン）６１.６ｇの混合物を５０質量％水酸化ナトリウム溶液２０７.０ｇの添加によりｐＨ６に調節した。窒素で３回洗浄し、容器を閉鎖後、混合物を攪拌しながら内部温度１８０℃に加熱し、この間約９.６バールの圧力を形成した。１８０℃で５時間攪拌後、反応混合物を分解せずに室温に冷却した。引き続き容器を開放した。９６質量％硫酸６.３ｇを引き続き添加してｐＨ７.２に調節した。

これにより固形分３４.９質量％を有する透明な黄色い溶液が得られた、アミド化コポリマーのＫ値は５５.７であった（２５℃、ｐＨ７.２、水中１質量％）。

ＩＩ）本発明のコポリマーの食器洗い機用洗剤での使用
ａ）皮膜防止
得られたコポリマーをその皮膜防止作用を試験するために、以下の組成の食器洗い用洗剤組成物と一緒に使用した。
トリポリリン酸ナトリウム（Ｎａ_３Ｐ_３Ｏ_１０・６Ｈ_２Ｏ）５０質量％
炭酸ナトリウム２７質量％
二珪酸ナトリウム（ｘＮａ_２Ｏ・ｙＳｉＯ_２；ｘ／ｙ＝２.６５、８０％）３質量％
過炭酸ナトリウム（Ｎａ_２ＣＯ_３・１.５Ｈ_２Ｏ）６質量％
テトラアセチルエチレンジアミン（ＴＡＥＤ）２質量％
脂肪アルコールアルコキシレートをベースとする低フォーム非イオン性界面活性剤２質量％
塩化ナトリウム３質量％
硫酸ナトリウム５質量％
ポリアクリル酸ナトリウム塩（Ｍ_ｗ８０００）２質量％。

以下の洗浄条件で汚れ堆積物を添加せずに、すすぎ助剤および再生塩を使用せずに試験を実施した。
食器洗い機：ＭｉｅｌｅＧ６８６ＳＣ
洗浄サイクル：標準、洗浄サイクル２回（前洗浄せず）、５５℃
製品：ナイフ（ＷＭＦＴａｆｅｌｍｅｓｓｅｒＢｅｒｌｉｎ、Ｍｏｎｏｂｌｏｃｋ）およびたる形ガラスビーカー（Ｍａｔａｄｏｒ、ＲｕｈｒＫｒｉｓｔａｌｌ）
食器洗い用洗剤：２１ｇ
コポリマー：４.２ｇ
透明すすぎ温度：６５℃
水硬度：２５°ドイツ硬度。

洗浄の１８時間後にハロゲンスポットライトおよび開口プレートを有する黒く塗った光箱中で目での評価により１０（きわねてよい）から１（きわめて劣る）までの等級を使用して製品を評価した。ここで最も高い等級１０は皮膜および液滴のない表面に相当し、５未満の等級から標準的な室内の光でも皮膜および液滴が見られ、従って問題があると評価される。

得られた試験結果を表１に示す。比較のためにアクリル酸および２−アミノ−２−メチルプロパンスルホン酸のコポリマー（モル比８０：２０、Ｍ_ｗ２００００）（比較例Ｃ１）を使用して得られた結果または付加的なコポリマーを使用せずに得られた結果をここに示す。

ｂ）透明すすぎ作用
得られたコポリマーを、その透明すすぎ作用を試験するために、タブレットの形の標準的な市販されたスリー・イン・ワン食器洗い洗剤組成物（Ｓｏｍａｔ）と一緒に使用し、他のコポリマーの遅れた排出をシミュレートするために、透明すすぎサイクルでコポリマーのみを添加した。

しかし以下の洗浄条件下でＩＫＷよごれ堆積物（ＳＯＥＦＷＪｏｕｒｎａｌ、１２４巻、１４／９８、１０２９頁）の存在で試験を実施した。
食器洗い機：ＭｉｅｌｅＧ６８６ＳＣ
洗浄サイクル：洗浄サイクル１回、５５℃
製品：ナイフ（ＷＭＦＴａｆｅｌｍｅｓｓｅｒＢｅｒｌｉｎＭｏｎｏｂｌｏｃｋ）、ガラス（Ｗｉｌｌｙ、０.３ｌ）、黒いデザート用皿（セラミック）、黒いプラスチック皿（ＳＡＮ）、ＥＭＳＡＳｕｐｅｒｌｉｎｅボックス（カバーＰＥブルー、カンＰＰ透明）
食器洗い用洗剤、Ｓｏｍａｔスリー・イン・ワン１錠
汚れ堆積物；主洗浄サイクルで５０ｇ、透明すすぎサイクルで２ｇ添加
コポリマー：透明すすぎサイクルで２１０ｍｇ
透明すすぎ温度；６５℃
水硬度：２１°ドイツ硬度。

洗浄サイクルの終了時にドアを開き、ドアを開放して皿を６０分乾燥させた。引き続き製品をａ）に記載された光箱中で０（きわめて劣る、乾燥した液滴のきわめて激しい形成（斑点）、すなわち乾燥した液滴で覆われる表面が６０％より多い、皮膜形成）から４（きわめてよい、斑点がない、皮膜を形成しない）までの等級を使用して目での評価により評価した。

得られた試験結果を表２に記載し、コポリマーＣ１を使用した結果およびコポリマーを添加しない結果を再び比較のために記載する。

Claims

（Ａ１）メタクリル酸とアクリル酸とからなるコポリマーを
（Ｂ）モノマー（Ａ１）からなるコポリマーに含まれるアミド化可能な官能基に対して５〜３０モル％のアミノ−Ｃ _１〜Ｃ _２ −アルカンスルホン酸および／またはその塩と反応させた、平均分子量Ｍ _w ３０００〜５００００を有するコポリマー。
（Ａ１）の３０モル％以下が（Ａ２）１個以上の非イオン性モノマーにより代えられている、請求項１記載のコポリマー。
メタクリル酸対アクリル酸の比が９：１〜１：２の範囲である、請求項１または２記載のコポリマー。
成分（Ｂ）として２−アミノエタンスルホン酸および／またはこの酸の塩が使用されている請求項１から３までのいずれか１項記載のコポリマー。
請求項１から４までのいずれか１項記載のコポリマーを製造する方法において、
ａ）メタクリル酸およびアクリル酸を互いにラジカル共重合させ、および
ｂ）工程ａ）で得られたコポリマーをアミノ−Ｃ_１〜Ｃ_２−アルカンスルホン酸および／またはこの酸の塩と反応させる
ことを特徴とするコポリマーの製造方法。
工程ａ）においてメタクリル酸およびアクリル酸に加えて１個以上の非イオン性モノマーを共重合することを特徴とする、請求項５記載の方法。
洗剤、洗浄剤およびすすぎ助剤への添加剤としての請求項１から４までのいずれか１項記載のコポリマーの使用。
食器洗い機用洗剤およびすすぎ助剤のための皮膜を防止する添加剤としての請求項１から４までのいずれか１項記載のコポリマーの使用。
添加剤として請求項１から４までのいずれか１項記載のコポリマーを含有する洗剤、洗浄剤およびすすぎ助剤。