JP4365940B2 - デジタルプリンタ - Google Patents
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Description
本発明は、有機・無機ELパネル等のEL表示体を用いたデジタルプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】
近年、感光体上に、帯電、像露光、反転現像を繰り返して、直接カラートナー像を感光体上に重ね合わせた後、転写材へ一括転写するカラー画像形成方法が知られている(KNCプロセス)。
【0003】
このプロセスの特徴は、感光体上で直接トナー像を重ねあわせる減法混色を行うことにあり、トナー像の上から次の潜像を形成し、現像を行うことになる。像露光は、感光体の外部や内部から行うことが可能である。
【0004】
カラー画像を形成するには、トナー像を重ね合わせる減色混色が必要である。外部像露光方式では、既に感光体上にトナー像が有ることから、像露光波長に制約が生じる。
【0005】
これに対し、2色目の像露光を感光体の内部から行う方法(内部像露光)では、感光体上のトナー層の光遮蔽の影響を受けずに潜像を形成できる特徴を有することから、トナー層電位の補正のみでよく、色補正の程度は大幅に軽減する。
【0006】
内部像露光方式の感光体としては、ドラム形状とするのが標準的な使い方であり、光学系としてはレーザ光学系より、位置合わせや小型化が容易なLEDヘッドが一般的である。ドラム径は、外部像露光方式と比べ30〜40%小径化できる。また、透明ドラム内部に配置したLEDユニットによりドラム内部からの像露光するため、位置合わせ精度とトナー像の重ね合わせが向上する。
【0007】
このように、内部像露光方式では、小型光学系であるLEDヘッドとの組み合わせにより、位置合わせ精度と色重ねが原理的に改良された小型で高速のカラープリンタを実現できる。
【0008】
また、一回転写方式は、転写方式で問題となるトナー像のちりやずれが少なく、高画質かに適している事、転写紙の制約がないなどの利点も有している。
【0009】
【発明が解決するための課題】
しかしながら、LEDユニットを光源として用いた場合、LEDユニットからの光を集光し、主走査(ドラムの軸方向移動)を行う必要がある。また、外部像露光方式に比べれば、位置合わせ精度が改良されてはいるが、各色の書き出しタイミングが、ドラムの回転速度精度に依存する。また、LEDユニットをライン光源にして、主走査を省く方式もあるが、LED点光源の配列の精度は±50μm程度と低く、さらにピッチも荒く、高精度のプリンタには不向きである。
【0010】
本発明は上記事実を考慮し、内部像露光方式における光源として、主走査等の動作が不要であり、各色の位置合わせを格段に向上することができる感光体ドラムの内部光源を有するデジタルプリンタを得ることが目的である。
【0011】
本発明のデジタルプリンタは、感光体ドラム本体と、前記感光体ドラム本体に潜像を形成するための内部光源と、前記感光体ドラム本体の外周部の周面に沿った前記内部光源を巻回して貼り付けるための接着剤と、電荷発生層と、電荷輸送層と、を備える。そして、前記内部光源は、陰極を含む陰極電極層と、EL層と、正孔輸送層と、陽極を含む陽極電極層と、オンにより前記EL層を発光させるドライブ用トランジスタとスイッチ用トランジスタとを含むTFT層と、キャパシターと、を備える。そして、前記陰極電極層、前記EL層、前記正孔輸送層、前記陽極電極層、前記TFT層、前記電荷発生層、および前記電荷輸送層は、この順で前記感光体ドラム本体の外周部に積層されており、前記スイッチ用トランジスタがオンされると前記キャパシターに電位が貯えられ、前記EL層からの発光により前記潜像を形成するようにしたものである。
【0012】
さらに、本発明のデジタルプリンタでは、前記内部光源は、アレイ状になった画素部を備えて構成されており、前記画素部毎に、前記EL層、前記陽極、前記陰極、前記正孔輸送層、及び前記ドライブ用トランジスタが設けられており、前記ドライブ用トランジスタがオンすることにより、前記画素部毎の前記陽極と前記陰極との間に電位差を生じさせて、当該画素部毎に前記EL層を発光させるようにしたことを特徴とする。さらに、本発明に係わるデジタルプリンタは、前記画素部毎に前記ドライブ用トランジスタのオンを制御する回路部を備えることを特徴とする。又、本発明に係るデジタルプリンタは、既述の内部光源を潜像形成用の光源として用いる、ことを特徴とする。このデジタルプリンタは、既述の感光体ドラムと、前記感光体ドラムの外周を帯電するための帯電部と、前記帯電部に形成された静電潜像を現像する現像部と、前記感光体ドラムの外周に所定のニップ圧で押圧される加圧部材を備え、転写材を前記感光体ドラムの外周との間で挟持しながら搬送させ、現像部で現像された画像を転写する転写部と、前記転写材の搬送路における転写部下流側に設けられ、転写画像を定着するための定着部と、で構成されている、ことを特徴とする。さらに、前記現像部が複数の色毎に所定のピッチ毎に設けられ、この複数の現像部毎にそれぞれ上流側に帯電部が設けられ、前記感光体ドラムの1回転中に、色毎の帯電、前記所定のピッチに対応する所定の周方向幅単位の画像露光、及び現像が繰り返され、複数の色画像が前記感光体ドラム上で重ね合わされた後、前記転写材へ転写される、ことを特徴とする。
【0013】
上記デジタルプリンタにおいて、前記現像部が複数の色毎に所定のピッチ毎に設けられ、この複数の現像部毎にそれぞれ上流側に帯電部が設けられ、前記感光ドラムの1回転中に、色毎の帯電、前記所定のピッチに対応する所定の周方向幅単位の画像露光、及び現像が繰り返され、複数の色画像が前記感光ドラム上で重ね合わされ後、前記転写材へ転写される。
【0014】
光源として用いられる画素アレイは、ドラム全周に設けられているため、各画素の位置とドラム周面の位置との相対位置が常に一致するため、マトリクス状に配列される画素の管理のみで、複数の色の画像位置がずれることはない。
【0015】
さらに、ドラム全周にあるため、面露光、走査露光、スリット露光等の全ての露光方式に対応することができる。なお、本発明では、所定の周方向幅の画像を一度に形成し、1つの色の現像が終了する毎に、この所定幅の画像毎に次の色に対応する画像を形成するようにしている。この結果、ドラム1回転で複数色の現像が行え、ドラム上に複数色の画像が重ねることができる。重ねられた画像は、転写部で転写材に転写され、定着部において定着させて排出するため、従来の多回転方式や、タンデム方式に比べて、1画像の処理が極めて短時間で済む。
【0016】
(1)本発明は、感光体ドラムに潜像を形成するための、前記感光体ドラムの内部光源であって、
接着剤層と、
陰極を含む陰極電極層と、
EL層と、
正孔輸送層と、
陽極を含む陽極電極層と、
オンにより前記EL層を発光させるドライブ用トランジスタとスイッチ用トランジスタとを含むTFT層と、
キャパシターと、
を備え、
前記接着剤層と前記陰極電極層と前記EL層と前記正孔輸送層と前記陽極電極層と前記TFT層とは、この順で前記感光体ドラムの外周部に積層しており、
前記スイッチ用トランジスタがオンされると前記キャパシターに電位が貯えられ、前記EL層からの発光により前記潜像を形成するようにした、
感光体ドラムの内部光源である。
(2)好ましくは、上記(1)の感光体ドラムの内部光源は、
画素部がアレイ状になって構成され、前記画素部毎に前記EL層、前記陽極、前記陰極、前記正孔輸送層、及び前記ドライブ用トランジスタを設け、前記ドライブ用トランジスタがオンすることにより、前記画素部毎の前記陽極と前記陰極との間に電位差を生じさせて、当該画素部毎に前記EL層を発光させる。
(3)好ましくは、上記(2)の感光体ドラムの内部光源は、
前記画素部毎に前記ドライブ用トランジスタのオンを制御する回路部を備える。
(4)他の本発明は、上記(1)乃至(3)の何れかに記載の内部光源を潜像形成用の光源として用いた感光体ドラムを備えた、デジタルプリンタである。
【0017】
【発明の実施の形態】
図1には、本実施の形態に係る内部像露光式デジタルプリンタ100が示されている。
【0018】
ケーシング102の上部はエンジン部104とされ、画像形成に必要な各部品が組み付けられている。また、ケーシング102の下部には、給紙トレイ106が設けられている。給紙トレイ106には、シート材108が収容されている。この給紙トレイ106の上部には、積層されたシート材108を最上層から1枚ずつ送り出す図示しない枚葉装置が配設されている。これにより、シート材108は、搬送ローラ対110、112に挟持搬送され、エンジン部102へ送り込まれる構造である。
【0019】
エンジン部102には、感光ドラム114が配設されている。この感光ドラム114は、図1の時計回り方向に定速で回転するようになっている。
【0020】
感光ドラム114の周面には、電荷発生層116及び電荷輸送層118(図2参照、共に詳細後述)が層状に設けられており、電荷を蓄えることができる(帯電)。
【0021】
この感光ドラム114の周囲には、複数の色(CMYK)毎の帯電部120と、現像部122が配設されている。なお、配置の順番は、感光ドラム114の時計回り方向に沿って、Y色用帯電部120Y、Y色用の現像部122Y、M色用帯電部120M、M色用の現像部122M、C色用帯電部120C、C色用の現像部122C、K色用帯電部120K、K色用の現像部122Kとなっている。各帯電部120では、感光ドラム114の表面をプラスに帯電し、現像部122では、マイナスに帯電されたトナーを供給するようになっている。すなわち、感光ドラム114には、各色の帯電部120と現像部122との間の領域において、後述する内部光源124によって各色の潜像が形成されるようになっている。
【0022】
また、前記シート材108は、感光ドラム114の図1の下部に設けられた転写部126に搬送され、感光ドラム114の接線方向に沿って進み、転写部126において所定の圧力で感光ドラム114に押圧されながら搬送されるようになっている。なお、この押圧時には、マイナス帯電されたトナーを引き寄せるための所定のプラス電圧が印可されている。
【0023】
前記転写部126での転写が終了すると、感光ドラム114は、回転を継続し、クリーナー部128を通過することによって、周面がクリーニングされ、前記最初の帯電位置に戻るようになっている。
【0024】
すなわち、本実施の形態では、感光ドラム114の1回転でフルカラー画像に必要な複数の色の現像、転写を行うことができる。
【0025】
転写部126を通過したシート材108は、定着部130へと搬送され、所定温度の熱と、所定の圧力で転写されたトナーを定着させ、ケーシング102外から排出され、排出トレー132上に送られる。
【0026】
前記感光ドラム114の周面に設けられた電荷発生層116及び電荷輸送層118の内側には、これらの層に沿うように、面状の前記内部光源アレイ124が設けられている。
(内部光源の構造)
図2には、感光ドラム114の外周の一部の断面構造が示されている。
【0027】
ドラム本体の外周部114Aには、接着剤層132を介して内部光源アレイ124としてのEL画素アレイ134が巻回されて貼り付けられている。
【0028】
EL画素アレイ134は、前記接着剤層132側から陰極電極層136(アルミニウムリチウム合金製)、蛍光物質層137、正孔(ホール)輸送層138(発光物質層137と正孔輸送層138をベース層と呼ぶ。)、層間絶縁膜140、接着剤層142(SiO2)、陽極電極層143、TFT層144が順次設けられている。ドラム本体にEL画素アレイが貼り付けられた後、その表面にコート層145が形成され、電荷発生層116、電荷輸送層118が順次形成されて感光ドラム114が出来上がる。
【0029】
TFT層144は、図3及び図5に示すように、画素部144Pと回路部144Cとに分けられており、画素部144Pは、マトリクス状に分割され、独立して蛍光物質の発光制御が可能な画素の集合体である。また、回路部144Cは、この画素の発光制御を行うためのドライバであり、TFT層144の隣り合う2辺(Xドライバ部144CX及びYドライバ部144CY)に跨がって配設されている。なお、TFT層144の回路部144CにおけるXドライバ部144CXはEL表示体134の巻回したときの重ね合わせ下側とすることにより、ドラムのほぼ全周を帯電可能領域としている(図3参照)。なお、重ね合わせた部分は、通常であると周回段差が生ずるが、重ねの層構造を工夫することにより、段差のないスムーズな面を得ている。この継ぎ目の箇所は、殆どギャップはないが、継ぎ目線をドラム回転初期位置とすることが好ましい。
【0030】
TFT層144の画素部144Pには、図4R>4に示す回路144Aが込み込まれている。
【0031】
この回路144Aにおいて、走査線146がYドライバ部144CYからの信号を伝達する線であり、信号線148がXドライバ部144CXからの信号を伝達する線であり、座標x,yに基づいて発光する画素を選択することによって、所望の画素を所定の階調で発光させることができる。キャパシター線150は、キャパシターの基準電位を与えるための手段であり、信号線からの電位がキャパシター151に蓄えられる。
【0032】
ここで、図5に示される如く、TFT層144の回路部144Cで、画素部144P上の各回路144Aが制御される。すなわち、スイッチ用トランジスタ152がオンされ、キャパシター151に信号電位が蓄えられ、それがドライブ用トランジスタ154をオンさせる。このようにして、ドライブTFT154上の陽極と陰極電極層136との間に電位差が生じ、この部分に挟持されている蛍光物質層137が発光する構造となっている。正孔輸送層138は、陽極からのホールをEL層137に注入し易くするための層である。なお、本実施の形態では、発色色は可視光であり、それぞれの信号線からの電圧情報に基づいて階調が表現されるようになっている。
【0033】
上記実施の形態における、EL画素アレイ134は、図6の上から順番に記載されている工程を経て形成される。工程順は、剥離層形成→TFT素子形成→層間絶縁膜形成→コンタクトホール形成→透明電極層形成→バンク形成→ホール輸送層形成→EL層形成→電極層形成となっている。
【0034】
剥離層は例えば、アモルファスSi:Hで形成され、レーザ光を照射することで、その部分が剥離してEL画素アレイを基台から剥がすことができる。剥ぎ取ったEL画素アレイ134は図3に示されるようにドラム本体上に巻回されて貼り付けられる。その後、コート層145、電荷発生層116、電荷輸送層118が順次形成され、感光ドラム114になる。
【0035】
上記構成の内部光源では、感光ドラム114の周面に対して、それぞれ定位置の画素が存在するため、複数色の画像の位置ずれが全くない状態で潜像を形成することができる。
【0036】
潜像の形成の順は、感光ドラム114を定速で回転しながら、感光ドラム114の前記初期位置がクリーナー部128を通過した時点で、最初の色(Y色)用の帯電部120Yによって帯電していき、Y色用画像信号に基づいて内部光源124からの光で潜像を形成し、現像部122Yによって現像した後、次の色(M色)のために帯電部120Mで帯電し、M色用画像信号に基づいて、潜像を書き換えていくことを、全ての色に対して行う。すなわち、画像形成途中において、各色の帯電と現像とを同時に進行させることができるようになっている。
【0037】
以下に本実施の形態の作用を説明する。
【0038】
プリント指示があると、まず、感光ドラム114を回転させ、初期位置、すなわちEL表示体134を周回させたときにXドライバ部144CXと重なる端部の継ぎ目部がクリーナー部128を通過した時期を検出する。
【0039】
この時点から、クロックをスタートさせ、タイミングty秒、tm秒、tc秒、tk秒後にそれぞれの色の帯電、潜像形成(EL発光)、現像(トナー供給)を開始する。このタイミングty秒、tm秒、tc秒、tk秒は、前記初期位置から各色の帯電部120までの移動量と、感光ドラム114の線速度によって決まるものであり、各帯電部120が等ピッチの場合は、各時間間隔差αは等しくなる。すなわち、初期位置を通過してからty秒後に帯電部120yの帯電を開始し、一定時間α経過後(初期位置を通過してからtm後)に帯電部120Mの帯電を開始し、さらに一定時間α経過後(初期位置を通過してからtc秒後)に帯電部120Cの帯電を開始し、さらに一定時間α経過後(初期位置を通過してからtk秒後)に帯電部120Kの帯電を開始する。
【0040】
感光ドラム114の初期位置が転写部126を通過するのと同期して、シート材108が給紙トレイ106から持ち出され、先端部が転写部126へ入り込む。このため、各色のトナーが重ねて付着した感光ドラム114の画像領域と重ね合わされ、所定の圧力で挟持される。このとき、転写部126では、プラスの電位が生じており、マイナスに帯電されたトナーがシート材108に転写し易くなっている。これにより、確実にトナーがシート材108に転写される。
【0041】
シート材108は、次工程の定着部130へと搬送され、定着処理された後、排出トレイ132へ排出される。また、感光体ドラム114は、初期位置がクリーナー部128へと至り、次のプリント指示を待つ。
【0042】
本実施の形態によれば、感光ドラム114の周面に沿って、EL画素アレイ134を全周にわたって貼り付け内部光源124とし、感光ドラム114の画像形成領域の全てに、TFT層144で制御可能な画素を割り付けたため、従来のLEDを用いた内部光源のように、主走査方向に移動させる機構が不要となり、各色毎の画像位置がずれる要素が全くなくなる。このため、フルカラー画像において、色ずれ等が全くなく、高画質の画像を得ることができる。
【0043】
また、上記画像形成制御によれば、各色が同時に帯電、潜像形成、現像を行う時期があり、その分、従来の多回転式やタンデム式の露光方式に比べ、処理時間を短縮することができる。
【0044】
なお、本実施の形態では、フラットベット型の露光部とし、その下面側のEL画素アレイ134を光源として配し、上面側に各色の帯電部及び現像部、転写部、定着部を設け、フラットベット型の露光部を左右に定速で移動させながら画像を形成するようにしてもよく、薄型のデジタルプリンタを実現することができる。
【0045】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明に係るデジタルプリンタは、内部像露光方式における光源として、主走査等の動作が不要であり、各色の位置合わせを格段に向上することができるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施の形態に係るデジタルプリンタの概略構造図である。
【図2】 ドラムの外周に設けられた内部光源を含む外周部の断面図である。
【図3】 (A)はTFT層の周回状態を示す斜視図、(B)はTFT層の周回状態を示す正面図である。
【図4】 TFT層の各画素部に設けられた回路図である。
【図5】 ドラム上の画素と回路図との配置状態を示す展開図である。
【図6】 EL表示体の製造プロセス図である。
【符号の説明】
100 デジタルプリンタ
114 感光ドラム
120 帯電部
122 現像部
124 内部光源
134 EL表示体
144 TFT層
144P 画素部
144C 回路部
144CX Xドライバ部
144CY Yドライバ部
Claims (3)
- 感光体ドラム本体と、
前記感光体ドラム本体に潜像を形成するための内部光源と、
前記感光体ドラム本体の外周部の周面に沿った前記内部光源を巻回して貼り付けるための接着剤と、
電荷発生層と、
電荷輸送層と、を備え、
前記内部光源は、
陰極を含む陰極電極層と、
EL層と、
正孔輸送層と、
陽極を含む陽極電極層と、
オンにより前記EL層を発光させるドライブ用トランジスタとスイッチ用トランジスタとを含むTFT層と、
キャパシターと、を備え、
前記陰極電極層、前記EL層、前記正孔輸送層、前記陽極電極層、前記TFT層、前記電荷発生層、および前記電荷輸送層は、この順で前記感光体ドラム本体の外周部に積層されており、
前記スイッチ用トランジスタがオンされると前記キャパシターに電位が貯えられ、前記EL層からの発光により前記潜像を形成するようにした、
デジタルプリンタ。 - 前記内部光源は、
アレイ状になった画素部を備えて構成されており、
前記画素部毎に、前記EL層、前記陽極、前記陰極、前記正孔輸送層、及び前記ドライブ用トランジスタが設けられており、
前記ドライブ用トランジスタがオンすることにより、前記画素部毎の前記陽極と前記陰極との間に電位差を生じさせて、当該画素部毎に前記EL層を発光させるようにした、
請求項1記載のデジタルプリンタ。 - 前記内部光源は、
前記画素部毎に前記ドライブ用トランジスタのオンを制御する回路部を備える、
請求項2記載のデジタルプリンタ。
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