JP4357307B2 - 断熱残存型枠パネルの製造方法 - Google Patents
断熱残存型枠パネルの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4357307B2 JP4357307B2 JP2004010284A JP2004010284A JP4357307B2 JP 4357307 B2 JP4357307 B2 JP 4357307B2 JP 2004010284 A JP2004010284 A JP 2004010284A JP 2004010284 A JP2004010284 A JP 2004010284A JP 4357307 B2 JP4357307 B2 JP 4357307B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- mold
- concrete
- expanded polystyrene
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 title claims description 39
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 17
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 claims description 44
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims description 43
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 41
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 16
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 6
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 5
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
図1および図2は、この発明の断熱残存型枠パネルの製造方法が適用される断熱残存型枠、図1はパネル全体にかかり、(a)は正面図、(b)は右側面図、(c)は横断面図、図2は一部分を拡大した正面図および横断面図である。
例えば図5に示すように、成形金型30として固定金型31と移動金型32とを用い、固定金型31にアンカー凹部15のための凹部形成部33を設けるとともに、製品取り出し用の押出ピン34を設ける一方、移動金型32に桟木固定溝13のための溝形成部35を設けておく。
これらNo.1およびNo.2の結果から、発泡ポリスチレンの密度は、アンカー凹部の形状や脱型のために金型に設ける押出ピンの大きさや数によって異なるものの、少なくても16kg/m3以上は必要であることがわかった。
6) No.6では、アンカー凹部の幅の寸法差を13mm、深さを5mmとした。
この場合には、脱型はできるものの変形傷が発生した。
この場合には、脱型はできるが、通常のパネルの厚さ(50mm)では、強度的に問題がある。
この場合には、脱型性もコンクリート打設時の強度も適したものであった。
この場合には、脱型はできるものの変形傷が発生した。
さらに、発泡ポリスチレンの密度とアンカー凹部の形状について次の2つの場合を実験した。
この場合には、脱型することができなかった。
この場合には、脱型性もコンクリート打設時の強度も適したものであった。
各実施例では、図6に示すような3種類の断面形状で、それぞれの長さが300mmのアンカー凹部を形成するための治具を用意した。
なお、成形機での成形条件は、十分な溶融と表面仕上がりが得られる条件として行った。
以上の各実施例の成形条件および離型性の評価結果を表2に示した。
実施例1〜8では、発泡ポリスチレンの発泡粒の密度は、21kg/m3とした場合で、いずれの場合も離型性はAランクまたはBランクであり、断熱残存型枠パネルとして適したものであった。
実施例9〜16では、発泡ポリスチレンの発泡粒の密度は、40kg/m3とした場合で、いずれの場合も離型性はAランクまたはBランクであり、断熱残存型枠パネルとして適したものであった。
参考例1〜2では、発泡ポリスチレンの発泡粒の密度は、21kg/m3とした場合で、いずれの場合もアンカー凹部の幅の寸法差が10mmを超えて15mmとしたもので、離型性はCランクで、一部破壊が生じてしまい、商品として見栄えの良いものではなかった。
参考例3〜4では、発泡ポリスチレンの発泡粒の密度は、40kg/m3とした場合で、いずれの場合もアンカー凹部の幅の寸法差が10mmを超えて15mmとしたもので、離型性はCランクで、一部破壊が生じてしまい、商品として見栄えの良いものではなかった。
11 発泡ポリスチレンボード
12 桟木
13 桟木固定溝
14 貫通孔
15 アンカー凹部
16 狭幅部
17 広幅部
18 アンカー凹部(溝状)
19 アンカー凹部(溝状)
20 アンカー凹部(溝状)
30 成形金型
31 固定金型
32 移動金型
33 凹部形成部
34 押出ピン
35 溝形成部
Claims (4)
- 打設されるコンクリートの型枠とされるとともに、そのままコンクリートと一体に断熱材が残される断熱残存型枠パネルを製造するに際し、
固定金型と移動金型とを用い、
断熱材となる発泡ポリスチレンボードの全表面にスキン層を形成するとともに、この発泡ポリスチレンボードの一方面に桟木を固定する桟木固定溝を形成し、他方面に前記コンクリートのアンカー部となる表面が開口し表面側の狭幅部の幅よりも内部に広幅部を備えこれらの寸法差を2〜10mmとしたアンカー凹部を前記発泡ポリスチレンボードの密度を15〜40kg/m3として前記固定金型および前記移動金型から脱型可能に形成するようにしたことを特徴とする断熱残存型枠パネルの製造方法。 - 前記他方面のアンカー凹部を、前記一方面の桟木固定溝とずらして形成するようにしたことを特徴とする請求項1記載の断熱残存型枠パネルの製造方法。
- 前記他方面のアンカー凹部を連続した溝として形成するようにしたことを特徴とする請求項1または2記載の断熱残存型枠パネルの製造方法。
- 前記他方面のアンカー凹部を断続して複数個形成するようにしたことを特徴とする請求項1または2記載の断熱残存型枠パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004010284A JP4357307B2 (ja) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 断熱残存型枠パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004010284A JP4357307B2 (ja) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 断熱残存型枠パネルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005201000A JP2005201000A (ja) | 2005-07-28 |
JP4357307B2 true JP4357307B2 (ja) | 2009-11-04 |
Family
ID=34823059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004010284A Expired - Lifetime JP4357307B2 (ja) | 2004-01-19 | 2004-01-19 | 断熱残存型枠パネルの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4357307B2 (ja) |
-
2004
- 2004-01-19 JP JP2004010284A patent/JP4357307B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2005201000A (ja) | 2005-07-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8887465B2 (en) | Apparatus and method for construction of structures utilizing insulated concrete forms | |
JP4357307B2 (ja) | 断熱残存型枠パネルの製造方法 | |
AU2003204599A1 (en) | Elongate body for forming profiles in a castable material | |
JP2008038483A (ja) | 外壁用のコンクリート型枠 | |
JP4731992B2 (ja) | 中空コンクリートスラブ構法に使用する発泡合成樹脂製埋込体 | |
JP3833791B2 (ja) | コンクリート基礎の型枠 | |
US20060185283A1 (en) | Interlocking construction panel showing fabrication thereof and the building system | |
JP4445798B2 (ja) | 複合成形品とそれを用いたプレキャスト床板およびそれらの製造方法 | |
JP3441434B2 (ja) | 型枠兼用断熱パネル及びそれを用いた施工方法 | |
JP2006257851A (ja) | 埋込材ユニット、それを用いた中空スラブ及びその施工方法 | |
JP4286213B2 (ja) | 型枠コンクリートブロック構築体 | |
JP2006052590A (ja) | 型枠兼用断熱パネルとそれを用いた断熱コンクリート躯体構造およびその施工方法 | |
JP4219751B2 (ja) | 型枠兼用断熱パネル及びそれを用いた施工方法 | |
JP2868996B2 (ja) | 壁構造 | |
JPH0144683Y2 (ja) | ||
JP2018044385A (ja) | 開口部構造 | |
KR20190080295A (ko) | 유로폼 및 시스템 타입 거푸집 | |
JP3725125B2 (ja) | コンリート壁構造及びその型枠パネル | |
JPH09296606A (ja) | コンクリート型枠構造 | |
JP2009036013A5 (ja) | ||
KR101872654B1 (ko) | 조립식 건축용 판넬 및 이의 제조방법 | |
US9381671B2 (en) | Form liner with backer panel | |
JP2000240282A (ja) | 合成樹脂型枠による基礎施工法 | |
JPS6012013Y2 (ja) | コンクリ−トスラブ用埋込材 | |
CN110670832A (zh) | 一种承重保温装饰一体化建筑构件、成型模具及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061215 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080522 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080612 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080729 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090730 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090804 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120814 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4357307 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120814 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130814 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |