JP4347747B2 - 打抜き刃用鋼板並びに打抜き刃およびその製造法 - Google Patents
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優れた「切れ味」を実現するには刃先部が硬いこと,刃付け加工部全体の剛性が高いことが必要であり、「耐久性」を確保するには刃先部およびその近傍の耐摩耗性が高いことが必要である。このため、打抜き刃の板厚中央部付近はC量の多い鋼で構成される。C量が多いため刃先部分は高周波焼入れ処理により顕著に硬化させることができる。
十分な「曲げ性」を確保するには、胴部(=刃付け加工部以外の部分)の表面付近をC量の少ない軟質な鋼で構成する手法が採られる。これにより屈曲加工時に表面のクラック発生を抑制できる。
この打抜き刃は、前記の打抜き刃用鋼板に、刃付け加工を施し、その後胴部に熱処理を加えることなく刃先の焼入れ処理行うプロセスで製造される。刃先は焼入れ処理後、適宜焼戻し処理に供される。
C:0.4〜1.0質量%。
打抜き刃では、刃先の焼入れにより、焼入れ後の硬さ500HV以上が求められる。また、刃付け加工部全体および胴部の強度を確保する必要がある。このため、0.4質量%以上のC含有が必要である。一方、1.0質量%を超えると基地組織の靱性が低下し、優れた曲げ性を安定して実現することが難しくなる。したがってC含有量は0.4〜1.0質量%に規定する。
Siは焼戻し軟化抵抗を大きくする元素であり、刃先の焼入れ焼戻しにおいて十分な軟化抵抗を発揮させるには0.2質量%以上の含有が望まれる。しかし、過剰なSi含有は曲げ性を劣化させる方向に働く場合があるので、2.0質量%以下の範囲で含有させるべきである。したがってSi含有量は0.2〜2.0質量%に規定する。
Mnは焼入れ性を向上させる元素であり、その効果を十分に得るには0.2質量%以上の含有が必要である。しかし、過剰添加は延性や靱性を劣化させるため、2.0質量%以下の範囲とすることが好ましい。したがってMn含有量は0.2〜2.0質量%に規定する。
これらの元素は靱性に悪影響を及ぼすので、できるだけ低減することが望ましい。種々検討の結果、本発明の用途ではP,Sとも概ね0.05質量%まで許容できることがわかった。ただし、いずれも0.03質量%以下とすることが一層好ましい。
Crは強度向上および焼戻し軟化抵抗の向上に有効であり、本発明では特に後者が重要となる。刃先の焼入れ焼戻しを考慮すると、Cr含有量は0.3質量%以上確保すべきである。ただし、多量のCr含有は鋼の靱性を損なうので1.6質量%以下に制限するのが好ましい。したがってCr含有量は0.3〜1.6質量%に規定する。
Moは焼戻し軟化抵抗を向上させる効果があり、特にCrとともに添加されることでその効果が大きくなる。また、少量の添加でも焼入れ性の向上効果を有するとともに、結晶粒粗大化を抑制する。ただしMoは高価な元素であり、添加する場合は1.0質量%以下の含有量範囲で行う。
Vは焼入れ性の向上および結晶粒微細化に有効である。また、強さや靱性の向上にも有効である。ただしVは高価な元素であり、添加する場合は0.5質量%以下の含有量範囲で行う。
ただし、脱炭はCが拡散して表面近くに移動し、表面から抜ける現象であるから、A1点を大きく下回るような低温では拡散が遅くなり脱炭し難い。したがって脱炭処理温度は(A1−120℃)〜A1未満の温度範囲で行うことが好ましい。
この仕上焼鈍後の組織状態は、打抜き刃として使用される際の胴部の構造にそのまま反映される。
図2には、当該打抜き刃の断面構造を模式的に示してある。
冷間圧延では板厚を0.7mmまで減じた。
仕上焼鈍は、400〜620℃×16時間とした。
得られた仕上焼鈍後の鋼板について、脱炭表層を削り取って基地部のみとした試料を作り、これから分析サンプルを採取して分析したところ、いずれの鋼板も表1に示した溶製時の分析値とよく一致していた。すなわち、表1の分析値はそのまま基地部の化学組成として捉えることができる。
結果を表2に示す。
これに対し、比較例であるNo.3,7は脱炭表層を有しておらず、No.4,6,11は脱炭表層の硬さが高すぎ、No.13,15は基地部の硬さが高すぎたため、いずれも曲げ性に劣った。
冷間圧延では板厚を0.45〜2.0mmまで減じた。
仕上焼鈍は、400〜650℃×16時間とした。
得られた鋼板を用いて、実施例1と同様の実験を行った。なお、刃先焼入れ部の硬さはいずれも500HV以上であった。
結果を表4に示す。
これに対し、比較例であるNo.25,31は脱炭表層を有しておらず、No.23,29は脱炭表層の硬さが高すぎ、No.27は基地部の硬さが高すぎたため、いずれも曲げ性に劣った。
Claims (4)
- 板厚の1〜10%厚さの脱炭表層を両面に形成した鋼板であって、脱炭表層が硬さ210HV以下のフェライト組織であり、脱炭の影響のない基地部が質量%でC:0.4〜1.0%,Si:0.2〜2.0%,Mn:0.2〜2.0%,P:0.05%以下,S:0.05%以下,Cr:0.3〜1.6%,Mo:0〜1.0%,V:0〜0.5%,残部Feおよび不可避的不純物の化学組成を有し、硬さ270〜350HVのフェライトと球状炭化物からなる組織である打抜き刃用鋼板。
- 板厚が0.4〜1.5mmである請求項1に記載の打抜き刃用鋼板。
- 帯状鋼板の側端部に刃付け加工部を有する打抜き刃であって、刃付け加工部を除く部分(胴部)が板厚の1〜10%厚さの脱炭表層を両面に形成した鋼板で構成され、当該胴部は、前記脱炭表層が硬さ210HV以下のフェライト組織であり、脱炭の影響のない基地部が質量%でC:0.4〜1.0%,Si:0.2〜2.0%,Mn:0.2〜2.0%,P:0.05%以下,S:0.05%以下,Cr:0.3〜1.6%,Mo:0〜1.0%,V:0〜0.5%,残部Feおよび不可避的不純物の化学組成を有し、硬さ270〜350HVのフェライトと球状炭化物からなる組織である打抜き刃。
- 請求項1または2に記載の打抜き刃用鋼板に、刃付け加工を施し、その後刃付け加工部を除く部分(胴部)に熱処理を加えずに刃先の焼入れ処理を行う打抜き刃の製造法。
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