JP4342127B2 - 逆台形水路の起伏ゲート - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、水路の底に設けた回転軸によって鋼製の扉体を自在に起立または倒伏させることにより、水路の流水を堰上げたり、放流したりする目的で使用する鋼製の起伏ゲートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鋼製起伏ゲートは、水路の底に設けた水平な回転軸によって自在に起立または倒伏する鋼製の扉体の頭部にワイヤロープやチェーンを取り付けて、これを陸上の巻上機で巻き取りまたは巻き戻すことで起伏操作をする形式のものや、同様の鋼製扉体を下流側に設けた油圧ジャッキで押し上げて起立させ、逆に油圧ジャッキを縮めて倒伏させる形式のものなどが種々開発され、使用されてきた。
【０００３】
また最近は、水路の底に固定したゴム引布で繋留した鋼板製の扉体を、下流側の根元に設置した筒状の空気袋で支持し、空気袋を膨張させて扉体を起立させ、逆に空気袋を収縮させて扉体を倒伏させる形式のものも使用されるようになった。この形式の鋼製起伏ゲートにおいては、機構としての回転軸と軸受は設けないが、扉体の下端付近を回転中心として扉体が回転運動を行なう結果、起立または倒伏するものである。これらの鋼製起伏ゲートの扉体は水路の底に水平な回転中心を有する回転運動を行なって起立または倒伏するものであり、扉体の側端部は鉛直な面に沿って移動する。したがって、鋼製起伏ゲートを設置する水路の断面形は長方形であり、水路の側壁は鉛直面である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし河川等では逆台形の断面が多く、水路の側壁は傾斜していることが多いのである。このような断面が逆台形の河川や水路に鋼製起伏ゲートを設置する場合には、起伏ゲートの設置箇所の断面を長方形として、その上流ならびに下流には長方形から逆台形に緩やかに変化する複雑な形状を使用する。
【０００５】
そのため工事は困難度を増し、工事費が多額となる。また洪水時には、この断面形状の変化する部分で水流が激しく乱れて護岸などに被害を及ぼす危険も増大する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の起伏ゲートは、以上のように多種多様な形式が開発され、優れた性能を有する鋼製起伏ゲートの設置可能な水路の断面形状が長方形に限られるという技術上の問題を解決し、断面形状が逆台形に水路においても使用が可能な鋼製起伏ゲートを提供しようとするものである。
【０００７】
すなわち、本願発明に係る起伏ゲートは、下記の（イ）〜（ニ）を特徴とするものである〔請求項１〕。
（イ）断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底を横断して設置した１列のアンカーボルトによって、水路底に起伏自在に設置した長方形の鋼製扉体の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する空気袋を取り付けて、空気を圧入すれば空気袋が膨張して扉体を起立させ、逆に空気を排出したときには空気袋が縮小して扉体を倒伏させるようにして主起伏ゲートとする。
（ロ）この主起伏ゲートの両側の護岸の傾斜面を横断して設置した１列のアンカーボルトによって、護岸に起伏自在に設置した鋼板製のほぼ３角形の形状の扉体の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らなほぼ３角形の形状に縮小する袋を取り付けて、空気を圧入すれば空気袋が膨張して扉体を起立させ、逆に空気を排出したときには、空気袋が縮小して扉体を倒伏させるようにして副起伏ゲートとする。
（ハ）このとき、主起伏ゲートの扉体の起伏運動における水平な回転中心線と副起伏ゲートの扉体の起伏運動における、護岸面に平行な回転中心線とは、護岸の法尻位置において交叉するようにする。加えて、主起伏ゲートの扉体の側端部と副起伏ゲートの扉体の側端部は、最も接近する起立姿勢時においても適当量の隙間を残しているように、上記両扉体の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
（ニ）さらに、空気を排出したときに、倒伏した主起伏ゲートの扉体と倒伏した副起伏ゲートの扉体の間に生ずる隙間の形状に相当する平らなほぼ３角形の形状に縮小する連結部の空気袋を両扉体の側端部を連結するように取付けする。このように構成した上で、陸上の空気操作装置から主起伏ゲートと副起伏ゲートの空気袋と連結部の空気袋にそれぞれ独立した空気管を接続し、圧縮空気を圧入すれば各空気袋が膨張して各々の扉体を起立させると同時に、連結部の空気袋も膨張して主起伏ゲートと副起伏ゲートの連結部からの漏水を防止し、逆にこれらの空気袋から空気を排出すれば、各空気袋が平らに縮小して各扉体が倒伏すると同時に、連結部の空気袋は大きくなった連結部の隙間を埋める平らなほぼ３角形の形状となって水路の全断面を開放するようにする。
【０００８】
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１の逆台形水路の起伏ゲートにおいて、水路底と護岸に設置したアンカーボルトの代りの、水路底と護岸に設置したアンカー金物に設けた１列の雌ねじにねじ込むボルトによって主起伏ゲートならびに副起伏ゲートとを起伏自在に設置したことを特徴とするものである〔請求項２〕。
【０００９】
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１または２の逆台形水路の起伏ゲートにおいて、主起伏ゲートの扉体と副起伏ゲートの扉体の間に生ずる隙間を連結する連結部の空気袋の上流側に、両扉体の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形の複数の鋼板を回転自在に結合し、全体では平らに縮小した連結部の空気袋の形状とほぼ一致する形状となるよう構成した上で、両扉体の側端部に回転自由に取り付けて連結部の空気袋の保護鋼板としたことを特徴とするものである〔請求項３〕。
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１ないし３のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、扉体の高さ方向の曲げ剛性を強化する目的で、扉体の上流側の面に細長い鋼板を当該面に直角の姿勢で、水の流れに平行な方向に溶接により取り付けしたことを特徴とするものである〔請求項４〕。
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１ないし４のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、副起伏ゲートの起立高を主起伏ゲートの起立高より適当量高くすることにより、越流する水や流芥が主起伏ゲートの部分に集中するようにしたことを特徴とするものである〔請求項５〕。
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１ないし５のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、副起伏ゲートの扉体の起伏運動における護岸の傾斜面に平行な回転中心線の水平投影線が、主起伏ゲートの扉体の起伏運動における水平な回転中心線に対し、護岸の上方ほど下流側に離れるようにすることにより、主起伏ゲートの扉体の側端部と副起伏ゲートの扉体の側端部との間に生ずる隙間の大きさが、起立時と比較して倒伏時に大きくなる現象の程度が軽減されるようにしたことを特徴とするものである〔請求項６〕。
【００１０】
このような構成において問題点の１つは、主起伏ゲートと副起伏ゲートの扉体や空気袋の形状が一様でなく作用する水圧条件が異なるため、主起伏ゲートと副起伏ゲートを同一の空気圧で操作した場合には、両起伏ゲートが同調して起立または倒伏するよう設計するのが困難なことである。しかしこの問題は主起伏ゲートと副起伏ゲートを別々の空気圧で操作し、開度計によって両起伏ゲートを同調させることが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の逆台形水路の起伏ゲートの実施の形態を、図面に基いて詳細に説明する。
【００１２】
図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１、図１２ならびに図１３はこの発明の逆台形水路の起伏ゲートの１実施例を示すものであり、図１は逆台形水路の起伏ゲートの平面図、図２は背面図、図３は断面図でともに起立状態を示し、図４は逆台形水路の起伏ゲートの平面図、図５は背面図、図６は断面図でともに倒伏状態を示し、図７は主起伏ゲートの扉体の説明図、図８は主起伏ゲートの空気袋の説明図を示し、図９は副起伏ゲートの扉体の説明図、図１０は副起伏ゲートの空気袋の説明図を示し、図１１は起立時の連結部の空気袋の断面図、図１２は倒伏時の連結部の空気袋の断面図、図１３は連結部の空気袋の説明図である。
【００１３】
図１、図２、図３、図４、図５ならびに図６において、断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底１を横断して設置した１列のアンカーボルト２と軸受兼用押え板３によって水路底１に起伏自在に設置した鋼板製の長方形の扉体４の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する３辺が閉じ１辺が開いた空気袋５の開いた辺の縁６をアンカーボルト２と軸受兼用押え板３によって水路底１に押え付けることによって空気袋５の開いた辺を密閉すると同時に固定して主起伏ゲートとする。さらに１枚のゴム板７の１辺を軸受兼用押え板３の上面に固定し、他の辺を扉体４の下部の上流面に固定することにより軸受兼用押え板３と扉体４の間の漏水を防止する。
【００１４】
加えて、水路の底の空気袋５より下流の適当な位置に設けたアンカーボルト８で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯９の他端を扉体４の下流面の空気袋５の接触する位置より上の適当な位置に固定することにより扉体４が所定位置まで起立したときには、この帯９に作用する張力により扉体４が停止するようにする。
【００１５】
このように構成した主起伏ゲートの両側の護岸の傾斜面１０を横断して設置した１列のアンカーボルト１１と軸受兼用押え板１２によって護岸の傾斜面１０に起伏自在に設置した鋼板製のほぼ３角形の形状の扉体１３の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らなほぼ３角形に縮小する２辺が閉じ１辺が開いた空気袋１４の開いた辺の縁１５をアンカーボルト１１と軸受兼用押え板１２によって護岸の傾斜面１０に押え付けることによって空気袋１４の開いた辺を密閉すると同時に固定して副起伏ゲートとする。さらに１枚のゴム板１６の１辺を軸受兼用押え板１２の上面に固定し、他の辺を扉体１３の下部の上流面に固定することにより、軸受兼用押え板１２と扉体１３の間の漏水を防止する。
【００１６】
加えて、護岸の傾斜面１０の空気袋１４より下流の適当な位置に設けたアンカーボルト１７で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯１８の他端を扉体１３の下流面の空気袋１４の接触する位置より上の適当な位置に固定することにより、扉体１３が所定位置まで起立したときには、この帯１８に作用する張力により扉体１３が停止するようにする。
【００１７】
このとき、主起伏ゲートの扉体４の起伏運動における水平な回転中心線と副起伏ゲートの扉体１３の起伏運動における護岸の傾斜面１０に平行な回転中心線とが護岸の法尻位置において交叉するようにする。加えて、主起伏ゲートの扉体４の側端部と副起伏ゲートの扉体１３の側端部は、最も接近する起伏ゲートが起立した場合においても適当量の隙間を残しているように、上記扉体４と扉体１３の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
【００１８】
さらに、空気を排出したときには、倒伏した主起伏ゲートの扉体４の側端部と倒伏した副起伏ゲートの扉体１３の側端部の間に生ずる隙間の形状の平らな、ほぼ３角形の形状に縮小する連結部の空気袋１９にて扉体４の側端部と扉体１３の側端部を連結し、扉体４と扉体１３の間の漏水を防止する。
【００１９】
図３および図６に主起伏ゲートの断面図を示す。断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底１を横断して設置した１列のアンカーボルト２が軸受兼用押え板３によって、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する３辺が閉じ１辺が開いた空気袋５の縁６を水路底１に押え付けることにより、空気袋５の開いた辺を密閉すると同時に空気袋５を固定する。
【００２０】
この空気袋５の開いた辺の縁６の端部には、樹脂製のロッド２０によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部２１があり、軸受兼用押え板３の上流の角２２ならびに水路底１の上流の角２３に掛かって空気袋５の開いた辺の縁６が空気袋５に作用する張力によって引抜かれないように機能する。
【００２１】
さらに、軸受兼用押え板３の下流側に突起した軸受２４が扉体４の下端の凹部２５において回転軸２６と組み合い、同時に扉体４の下端に突起した軸受２７が軸受兼用押え板３の下流側の凹部２８において回転軸２６と組み合うから扉体４は軸受兼用押え板３に対して回転自由であり、アンカーボルト２によって水路底１に起伏自在に設置される。
【００２２】
一方、１枚のゴム板７の１辺を押え板２９とボルト３０によって軸受兼用押え板３の上面に固定し、他の辺を押え板３１とボルト３２によって扉体４の下部の上流側に固定することにより軸受兼用押え板３と扉体４の間の漏水を防止する。
【００２３】
加えて、水路底１の空気袋５より下流の適当な位置に設置したアンカーボルト８と押え板３３で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯９の他端を扉体４の下流面の空気袋５の接触する位置より上の適当な位置にボルト３４と押え板３５で固定することにより扉体４が所定位置まで起立したときにはこの帯９に作用する張力により扉体４が停止するようにする。
【００２４】
次に扉体４の頭部の曲げ加工部３６は、起立時には扉体４を越流する水を下流側に導くことにより、越流する水や一緒に流下する流木等が空気袋５や帯９を打たないよう保護する。また倒伏時には、扉体４の頭部の曲げ加工部３６の先端が支持台３７に支持されて、水路底１と扉体４によって必要な空間が確保されるから、空気袋５や帯９は扉体４に押し潰されることがない。
【００２５】
図７に示すように、軸受兼用押え板３の下流側に突起した軸受２４が扉体４の下端の凹部２５において回転軸２６と組み合い、同時に扉体４の下端に突起した軸受２７が軸受兼用押え板３の下流側の凹部２８において回転軸２６と組み合うから扉体４と軸受兼用押え板３は相互に回転自由である。また、軸受兼用押え板３にはアンカーボルト２に合わせた座ぐり付きの孔３８とゴム板７の一辺を固定するボルト３０に合わせた雌ねじ３９が設けてある。さらに扉体４にはゴム板７の他辺を固定するボルト３２に合わせた雌ねじ４０ならびに帯９の他端を固定するボルト３４に合わせた孔４１が設けてある。加えて、扉体４の側端部の縁４２は、回転軸２６の中心線に対して直角の線４３より内側に傾いているから、扉体４は回転中心線の側端部付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去した状態である。そして、この縁４２に沿って連結部の空気袋１９を取り付けるボルトの孔４４が設けてある。さらに、扉体４の頭部には曲げ加工部３６が設けてある。
【００２６】
図８に示すように、空気を排出したときには平らな長方形に縮小するように製造された空気袋５は、開いた辺がゲート幅より少し小さな寸法であり、これと直角の方向の寸法は膨張したときに扉体４を押し起こすのに十分な寸法を有している。
【００２７】
そして軸受兼用押え板３で押えるべき開いた辺以外の３辺では、ゴム引布が連続して折れ曲り閉じている。また開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁６の端部に樹脂製のロッド２０によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部２１がある。さらに、この折返し部２１に平行してアンカーボルト２が貫通するための孔４５が２枚のゴム引布の縁６を貫いている。また、空気袋５の下側のゴム引布の中央付近には口金４６が取り付けられる。
【００２８】
以上が主起伏ゲートの詳細であるが、副起伏ゲートの断面詳細も図３および図６のようになる。ただし、副起伏ゲートにあっては、回転中心線が護岸の傾斜面１０に平行に設定されるから全体が傾いており、したがって、扉体１３と空気袋１４がほぼ３角形の形状となる。すなわち、図９に示すように軸受兼用押え板１２の下流側に突起した軸受４７が３角形の扉体１３の下端の凹部４８において回転軸４９と組み合い、同時に扉体１３の下端に突起した軸受５０が軸受兼用押え板１２の下流側の凹部５１において回転軸４９と組み合うから扉体１３と軸受兼用押え板１２とは相互に回転自由である。
【００２９】
また軸受兼用押え板１２にはアンカーボルト１１に合わせた座ぐり付きの孔５２とゴム板１６の一辺を固定するボルトに合わせた雌ねじ５３が設けてある。さらに扉体１３にはゴム板１６の他辺を固定するボルトに合わせた雌ねじ５４ならびに帯１８の他端を固定するボルトに合わせた孔５５が設けてあり、頭部には主起伏ゲートの場合と同様に曲げ加工部５６が設けてある。
【００３０】
加えて、扉体１３の主起伏ゲート側の側端部の縁５７は、回転軸４９から上方に伸ばした、起立時において主起伏ゲートの扉体４の面との副起伏ゲートの扉体１３の面との交る線５８より内側に傾いているから、扉体１３は回転中心線の側端部付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去した状態である。そして、この縁５７に沿って連結部の空気袋１９を取り付けるボルトの孔５９が設けてある。
【００３１】
図１０に示すように、空気を排出したときには、平らなほぼ３角形の形状に縮小するよう製造された空気袋１４は、開いた辺がゲート幅より少し小さい寸法であり、これと直角方向は膨張したときに扉体１３を押し起こすのに必要な寸法を有するように定めるからほぼ３角形の寸法となっている。そして、軸受兼用押え板１２で押えるべき開いた辺以外の２辺では、ゴム引布が連続して折曲り閉じている。また開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁１５の端部に樹脂製のロッド６０によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部６１がある。さらに、この折返し部６１に平行してアンカーボルト１１が貫通するための孔６２が２枚のゴム引布を貫いている。また空気袋１４の下側の中央付近には口金６３が取り付けられている。
【００３２】
主起伏ゲートと副起伏ゲートをこのように構成した上で、主起伏ゲートの扉体４の側端部と副起伏ゲートの扉体１３の側端部との間に生ずる隙間に連結部の空気袋１９を取り付ける。図１１には、起立した扉体４と扉体１３との間に残っている隙間で膨張した連結部の空気袋１９が漏水を防止している状況を示し、図１２には倒伏した扉体４と扉体１３との間の拡大した隙間を、空気を排出して、平らな３角形に近い形状に縮小した連結部の空気袋１９が連結している状況を示している。両図において、扉体４の側端部の縁４２に沿って設けた孔４４によってボルト６４と押え板６５が連結部の空気袋１９を扉体４に固定し、扉体１３の主起伏ゲート側の側端部の縁５７に沿って設けた孔５９によってボルト６６と押え板６７が、連結部の空気袋１９を扉体１３に固定している。このとき連結部の空気袋１９は、起伏ゲートが倒伏しているときに拡大する４の側端部の縁４２と扉体１３の側端部の縁５７との間の隙間の形状に合わせて製造されたもので、その平らに縮小したときの形状を図１３に示す。連結部の空気袋１９は３角形に近い形状であり、扉体４と扉体１３に取り付けられる辺は開いており、他の２辺では閉じている。この開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁６８の端部に樹脂製のロッド６９によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部７０がある。そして、この折返し部７０に平行してボルト６４が貫通するための孔７１とボルト６６が貫通するための孔７２が２枚のゴム引布を貫いている。また連結部の空気袋１９の下側の中央付近には口金７３が取り付けられている。このように、扉体４の側端部の縁４２と扉体１３の側端部の縁５７との間の倒伏時の隙間の形状に合わせて製造した連結部の空気袋１９は、起伏ゲートが起立して扉体４の側端部の縁４２と扉体１３の側端部の縁５７との間の隙間が縮小した場合には寸法が大きすぎるため扉体４と扉体１３との間で緩み、水が連結部の空気袋１９の上を越流してしまう不具合が生ずる。したがって、起伏ゲートが起立する場合には、図１１のように連結部の空気袋１９の内に空気を圧入して膨張させる。このとき、連結部の空気袋１９が膨張する空間を確保するために扉体４と扉体１３の側端部において両扉体の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
【００３３】
以上のように主起伏ゲート、副起伏ゲートと連結部の空気袋１９を構成した上で、空気袋５と空気袋１４、ならびに空気袋１９の口金に接続した各空気管を水路のコンクリートに埋設するなどして陸上に導き、空気操作装置に接続する。すなわち、主起伏ゲートの空気袋５の口金４６に接続した空気管７４を排気用開閉弁７５、排気用流量調整弁７６、排気放出部７７、給気用開閉弁７８、給気用流量調整弁７９、空気圧縮機８０に図２、図３および図６のように接続する。そして、副起伏ゲートの空気袋１４の口金６３に接続した空気管８１を排気用開閉弁８２、排気用流量調整弁８３、排気放出部８４、給気用開閉弁８５、給気用流量調整弁８６、空気圧縮機８０に図２のように接続し、さらに連結部の空気袋１９の口金７３に接続した空気管８７を排気用開閉弁８８、排気用流量調整弁８９、排気放出部９０、給気用開閉弁９１、給気用流量調整弁９２、空気圧縮機８０に図２のように接続する。
【００３４】
その上で、空気圧縮機８０から給気用開閉弁７８、給気用流量調整弁７９、空気管７４を経由して主起伏ゲートの空気袋５の内部に空気を圧入すると同時に、給気用開閉弁８５、給気用流量調整弁８６、空気管８１を経由して副起伏ゲートの空気袋１４の内部に空気を圧入し、加えて給気用開閉弁９１、給気用流量調整弁９２、空気管８７を経由して連結部の空気袋１９の内部に空気を圧入するに際して、給気用開閉弁７８、給気用開閉弁８５ならびに給気用開閉弁９１の開閉を制御して、主起伏ゲートと副起伏ゲートの起立操作を調和させ、さらに連結部の空気袋１９の膨張も調和させた結果、逆台形水路の起伏ゲート全体が起立した状況の平面図が図１であり、それを下流側から見たのが図２である。
【００３５】
逆台形水路の中央部の主起伏ゲートの扉体４が完全に起立し、その背面のほぼ全幅に空気袋５が位置して扉体４を支持し、その両側の護岸の傾斜面１０上の副起伏ゲートのほぼ３角形の形状の扉体１３の背面のほぼ全幅に３角形の空気袋１４が位置して扉体１３を支持している。さらに、主起伏ゲートと副起伏ゲートの連結部の空気袋１９はいっぱいに膨張して水を排除し、扉体４と扉体１３の間の漏水を防止している。
【００３６】
また、空気圧縮機８０を停止し、給気用開閉弁７８、給気用開閉弁８５ならびに給気用開閉弁９１を閉じ、排気用開閉弁７５、排気用開閉弁８２ならびに排気用開閉弁８８を開閉制御して、主起伏ゲートと副起伏ゲートの倒伏操作を調和させ、さらに連結部の空気袋１９の縮小もこれに調和させた結果、逆台形水路の起伏ゲート全体が倒伏した状況の平面図が図４であり、それを下流側から見たのが図５である。主起伏ゲートの扉体４は水路底１に完全に倒伏し、同時に副起伏ゲートの扉体１３は護岸の傾斜面１０に完全に倒伏しているのに加えて、連結部の空気袋１９も平らに縮小しているから、逆台形水路の全断面が洪水の流下に開放されている。この状態では、水路の底を土砂等が激しく流下することがあるので、軸受兼用押え板３の直ぐ上流の水路底９３の落差部には補強のため山形鋼９４を設ける。
【００３７】
図１４、図１５、図１６、図１７、図１８、図１９、図２０、図２１、図２２、図２３、図２４、図２５ならびに図２６はこの発明の逆台形水路の起伏ゲートの他の実施例を示すものであり、図１４は逆台形水路の起伏ゲートの平面図、図１５は背面図、図１６は断面図でともに起立状態を示し、図１７は逆台形水路の起伏ゲートの平面図、図１８は背面図、図１９は断面図でともに倒伏状態を示し、図２０は主起伏ゲートの扉体の説明図、図２１は主起伏ゲートの空気袋の説明図、図２２は副起伏ゲートの扉体の説明図、図２３は副起伏ゲートの空気袋の説明図、図２４は起立時の連結部の空気袋と保護材の断面図、図２５は倒伏時の連結部の空気袋と保護材の断面図、図２６は連結部の保護材の説明図である。
【００３８】
図１４、図１５、図１６、図１７、図１８ならびに図１９において、断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底１０１を横断して設置した１列のアンカーボルト１０２と固定台兼用押え板１０３、ならびに固定台兼用押え板１０３の上面に強固に固定したゴム引布製の繋ぎ板１０４とによって水路底１０１に起伏自在に設置した鋼板製の長方形の扉体１０５の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する３辺が閉じ１辺が開いた空気袋１０６の開いた辺の縁１０７をアンカーボルト１０２と固定台兼用押え板１０３によって水路底１０１に押え付けることによって空気袋１０６の開いた辺を密閉すると同時に固定して主起伏ゲートとする。このとき、ゴム引布製の繋ぎ板１０４は１辺を固定台兼用押え板１０３の上面に固定され、他の辺を扉体１０５の下部の上流面に固定されているから、扉体１０５を水路底１０１に起伏自在に繋留すると同時に固定台兼用押え板１０３と扉体１０５との間の漏水を防止する。加えて、水路底１０１の空気袋１０６より下流の適当な位置に設けたアンカーボルト１０８で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯１０９の他端を扉体１０５の下流面の空気袋１０６の接触する位置より上の適当な位置に固定することにより扉体１０５が所定位置まで起立したときには、この帯１０９に作用する張力により扉体１０５が停止するようにする。
【００３９】
このように構成した主起伏ゲートの両側の護岸の傾斜面１１０を横断して設置した１列のアンカーボルト１１１と、固定台兼用押え板１１２ならびに固定台兼用押え板１１２の上面に強固に固定したゴム引布製の繋ぎ板１１３とによって、護岸の傾斜面１１０に起伏自在に設置した鋼板製のほぼ３角形の形状の扉体１１４の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らなほぼ３角形の形状に縮小する２辺が閉じ１辺が開いた空気袋１１５の開いた辺の縁１１６をアンカーボルト１１１と固定台兼用押え板１１２によって護岸の傾斜面１１０に押え付けることによって空気袋１１５の開いた辺を密閉すると同時に固定して副起伏ゲートとする。このとき、ゴム引布製の繋ぎ板１１３は１辺を固定台兼用押え板１１２の上面に固定され、他の辺を扉体１１４の下部の上流面に固定されているから、扉体１１４を護岸の傾斜面１１０に起伏自在に繋留すると同時に固定台兼用押え板１１２と扉体１１４との間の漏水を防止する。
【００４０】
加えて、護岸の傾斜面１１０の空気袋１１５より下流の適当な位置に設けたアンカーボルト１１７で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯１１８の他端を扉体１１４の下流面の空気袋１１５の接触する位置より上の適当な位置に固定することにより扉体１１４が所定位置まで起立したときには、この帯１１８に作用する張力により扉体１１４が停止するようにする。このとき、主起伏ゲートの扉体１０５の起伏運動における水平な回転中心線と副起伏ゲートの扉体１１４の起伏運動における、護岸の傾斜面１１０に平行な回転中心線とが護岸の法尻位置において交叉するようにする。加えて、主起伏ゲートの扉体１０５の側端部と副起伏ゲートの扉体１１４の側端部とは、最も接近する起伏ゲートが起立した状態においても適当量の隙間を有しているように、扉体１０５と扉体１１４の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
【００４１】
さらに、空気を排出したときには、倒伏した主起伏ゲートの扉体１０５の側端部と倒伏した副起伏ゲートの扉体１１４の側端部との間に生ずる隙間の形状の平らなほぼ３角形の形状に縮小する連結部の空気袋１１９によって扉体１０５の側端部と扉体１１４の側端部とを連結し扉体１０５と扉体１１４の間の漏水を防止する。この連結部の空気袋１１９の上流側では、扉体１０５と扉体１１４の回転中心線の交点付近を頂点とするほぼ３角形の形状の３枚の鋼板１２０と、連結部の空気袋１１９を扉体１０５に固定する押え板１２１と扉体１１４に固定する押え板１２２の計５枚の鋼板が相互に回転自由に連結しつつボルト１２３によって扉体１０５に取り付けられ、同時にボルト１２４によって扉体１１４に取り付けられて連結部の空気袋の保護材として機能する。
【００４２】
この実施例においては、図１５に示すごとく、主起伏ゲートの扉体１０５の起立状態での天端の高さは、副起伏ゲートの扉体１１４の起立状態での天端の高さより適当量だけ低くしてある。したがって起立状態で、この実施例の起伏ゲートを越流する水は主起伏ゲートの部分に集中するので流芥が逆台形水路の中央付近に集まることになり、容易に起伏ゲートを設置した地点より下流に流れる。さらにこの実施例では、副起伏ゲートの扉体１１４の起伏運動における回転中心線の水平投影線が、主起伏ゲートの扉体１０５の起伏運動における水平な回転中心線に対し護岸の上方ほど下流側に離れるようにしてあるから、主起伏ゲートの扉体１０５の側端部と副起伏ゲートの扉体１１４の側端部との間に生ずる隙間の大きさが、起立時と比較して倒伏時に大きくなる現象の程度が軽減されている。
【００４３】
図１６に主起伏ゲートの断面図を示す。断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底１０１を横断して設置した１列のアンカーボルト１０２が固定台兼用押え板１０３によって、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する３辺が閉じ１辺が開いたゴム引布製の空気袋１０６の開いた辺の縁１０７を水路底１０１に押え付けることによって空気袋１０６の開いた辺を密閉すると同時に水路底１０１に固定する。この空気袋１０６の開いた辺の縁１０７の端部には、樹脂製のロッド１２５によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１２６があり、固定台兼用押え板１０３の上流の角１２７ならびに水路底１０１の上流の角１２８に掛かって空気袋１０６の開いた辺の縁１０７が空気袋１０６に作用する張力によって引抜かれないように機能する。
【００４４】
次に、固定台兼用押え板１０３の上面に十分な強度を有するゴム引布製の繋ぎ板１０４の一辺をボルト１２９と押え板１３０とによって強固に固定し、他の辺を鋼板製の扉体１０５の下部の上流面にボルト１３１と押え板１３２により強固に固定することによって鋼板製の扉体１０５を固定台兼用押え板１０３に起伏自在に繋留すると同時に両者間の漏水を防止する。
【００４５】
この繋ぎ板１０４の端部には樹脂製のロッド１３３によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１３４があり、固定台兼用押え板１０３の上流の角１３５ならびに押え板１３２の角１３６に掛かって作用する張力によって繋ぎ板１０４が所定の位置から引抜かれないようにする。
【００４６】
さらに、水路底１０１の空気袋１０６より下流の適当な位置に設置したアンカーボルト１０８と押え板１３７で一端を水路底１０１に固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯１０９の他端を扉体１０５の下流面の空気袋１０６の接触する位置より上の適当な位置にボルト１３８と押え板１３９で固定することにより、扉体１０５が所定位置まで起立したときにはこの帯１０９に作用する張力により扉体１０５が停止するようにする。この帯１０９においてもその端部には樹脂製のロッド１４０によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１４１があり、押え板１３７の角１４２ならびに押え板１３９の角１４３に掛かって作用する張力によって帯１０９が所定の位置から引抜かれないようにする。
【００４７】
次に扉体１０５の頭部の曲げ加工部１４４は、起立時には扉体１０５を越流する水を下流側に導くことにより、越流する水や一緒に流下する流木等が空気袋１０６や帯１０９を打たないよう保護する。また倒伏時には、扉体１０５の頭部の曲げ加工部１４４の先端が支持台１４５に支持されて、水路底１０１と扉体１０５の間に必要な空間が確保されるから、空気袋１０６や帯１０９が扉体１０５に押し潰されることがない。
【００４８】
図２０に示すように、鋼板製の扉体１０５は、堰幅より少し小さい幅方向の寸法と起立時に必要な起立高を確保するために必要な長さを有するものであって、この鋼板製の扉体１０５の頭部には曲げ加工部１４４が形成されると同時に下端には固定台兼用押え板１０３の厚さとほぼ等しい直径の丸棒鋼１４６を溶接取付けして扉体１０５が起伏運動をするに際して扉体１０５の下端が空気袋１０６の上面１４７を滑りやすくする。また、鋼板製の扉体１０５の丸棒鋼１４６に沿う部分には繋ぎ板１０４を固定するボルト１３１をねじ込む雌ねじ１４８が１列に並んでおり、その上方には帯１０９を固定するボルト１３８に合わせた孔１４９がある。
【００４９】
図２１に示すように、空気を排出したときには平らな長方形に縮小するように製造された空気袋１０６の開いた辺の寸法は、ゲート幅より少し小さく、これと直角の方向には膨張したときに扉体１０５を押し起こすのに十分な寸法を有している。
【００５０】
そして固定台兼用押え板１０３で押えるべき開いた辺以外の３辺ではゴム引布が連続して折れ曲り閉じている。また開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁１０７の端部に樹脂製のロッド１２５によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１２６がある。さらに、この折返し部１２６に平行してアンカーボルト１０２が貫通するための孔１５０が２枚のゴム引布の縁１０７を貫いている。また、空気袋１０６の下側のゴム引布の中央付近には口金１５１が取り付けられる。
【００５１】
以上が主起伏ゲートの詳細であるが、副起伏ゲートの断面詳細も図２２および図２３のようになる。ただし、副起伏ゲートにあっては、扉体１１５の回転中心線が護岸の傾斜面１１０に平行に設定されるから全体が傾いている。したがって、扉体１１５と空気袋１１６とはほぼ３角形の形状となる。すなわち、図２２に示すように扉体１１４は堰幅より少し小さい幅方向の寸法と起立時に必要な起立高を確保するために必要な長さを有するものであるが、護岸の上方ほど小さくなり、全体の形状は３角形に近い形状となる。この鋼板製の扉体１１４の頭部には曲げ加工部１５２が形成されると同時に、下端には固定台兼用押え板１１３の厚さとほぼ等しい直径の丸棒鋼１５３を溶接取付けして、図１６のように扉体１１４が起伏運動をするに際して扉体１１４の下端が空気袋１１５の上面１５４を滑りやすくする。
【００５２】
また、鋼板製の扉体１１４の丸棒鋼１５３に沿う部分には繋ぎ板１１５を固定するボルト１３１に合わせた雌ねじ１５５が１列に並んでおり、側方には空気袋１１９を固定するボルトに合わせた雌ねじ１５６が１列に並んでおり、その上方には帯１１８の他端を固定するボルトに合わせた孔１５７が設けてある。
【００５３】
図２３に示すように、空気を排出したときには、平らなほぼ３角形の形状に縮小するよう製造された空気袋１１６は、開いた辺がゲート幅より少し小さい寸法であり、これと直角方向は膨張したときに扉体１１５を押し起こすのに必要な寸法を有するように定めるからほぼ３角形に近い形状となる。そして、固定台兼用押え板１１３で押えるべき開いた辺以外の２辺では、ゴム引布が連続して折曲り閉じている。また開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁１１６の端部に樹脂製のロッド１５８によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１５９がある。さらに、この折返し部１５９に平行してアンカーボルト１１２が貫通するための孔１６０が２枚のゴム引布を貫いている。また空気袋１１６の下側の中央付近には口金１６１が取り付けられる。
【００５４】
以上のように主起伏ゲート、副起伏ゲートと連結部の空気袋１１９を構成した上で、空気袋１０６と空気袋１１５、ならびに空気袋１１９の口金に接続した各空気管を水路のコンクリートに埋設するなどして陸上に導き、空気操作装置に接続する。すなわち、主起伏ゲートの空気袋１０６の口金１５１に接続した空気管７４を排気用開閉弁７５、排気用流量調整弁７６、排気放出部７７、給気用開閉弁７８、給気用流量調整弁７９、空気圧縮機８０に図１５、図１６および図１９のように接続する。そして、副起伏ゲートの空気袋１１５の口金１６１に接続した空気管８１を排気用開閉弁８２、排気用流量調整弁８３、排気放出部８４、給気用開閉弁８５、給気用流量調整弁８６、空気圧縮機８０に図１５のように接続し、さらに連結部の空気袋１１９の口金７３に接続した空気管８７を排気用開閉弁８８、排気用流量調整弁８９、排気放出部９０、給気用開閉弁９１、給気用流量調整弁９２、空気圧縮機８０に図１５のように接続する。
【００５５】
その上で、空気圧縮機８０から給気用開閉弁７８、給気用流量調整弁７９、空気管７４を経由して主起伏ゲートの空気袋１０６の内部に空気を圧入すると同時に、給気用開閉弁８５、給気用流量調整弁８６、空気管８１を経由して副起伏ゲートの空気袋１１５の内部に空気を圧入し、加えて給気用開閉弁９１、給気用流量調整弁９２、空気管８７を経由して連結部の空気袋１１９の内部に空気を圧入するに際して、給気用開閉弁７８、給気用開閉弁８５ならびに給気用開閉弁９１の開閉を制御して、主起伏ゲートと副起伏ゲートの起立操作を調和させ、さらに連結部の空気袋１１９の膨張も調和させた結果、逆台形水路の起伏ゲート全体が起立した状況の平面図が図１４であり、それを下流側から見たのが図１５である。
【００５６】
逆台形水路の中央部の主起伏ゲートの扉体１０５が完全に起立し、その背面のほぼ全幅に空気袋１０６が位置して扉体１０５を支持し、その両側の護岸の傾斜面１１０上の副起伏ゲートのほぼ３角形の形状の扉体１１４の背面のほぼ全幅に３角形の空気袋１１５が位置して扉体１１４を支持している。さらに、主起伏ゲートと副起伏ゲートの連結部の空気袋１１９はいっぱいに膨張して水を排除し、扉体１０５と扉体１１４の間の漏水を防止している。
【００５７】
また、空気圧縮機８０を停止し、給気用開閉弁７８、給気用開閉弁８５ならびに給気用開閉弁９１を閉じ、排気用開閉弁７５、排気用開閉弁８２ならびに排気用開閉弁８８を開閉制御して、主起伏ゲートと副起伏ゲートの倒伏操作を調和させ、さらに連結部の空気袋１１９の縮小もこれに調和させた結果、逆台形水路の起伏ゲート全体が倒伏した状況の平面図が図１７であり、それを下流側から見たのが図１８である。主起伏ゲートの扉体１０５は水路底１０１に完全に倒伏し、同時に副起伏ゲートの扉体１１４は護岸の傾斜面１１０に完全に倒伏しているのに加えて、連結部の空気袋１１９も平らに縮小しているから、逆台形水路の全断面が洪水の流下に開放されている。この状態では、水路の底を土砂等が激しく流下することがあるので、固定台兼用押え板１０３の直ぐ上流の水路底の落差部には補強のため山形鋼１６２を設ける。
【００５８】
上記連結部の空気袋１１９の保護材の詳細を図２４、図２５および図２６に示す。図に示されたように、扉体１０５と扉体１１４の回転中心線の交点付近を頂点とするほぼ３角形の形状の複数の鋼板１２０と、連結部の空気袋１１９を扉体１０５に固定する押え板１２１と扉体１１４に固定する押え板１２２の計５枚の鋼板が、連結部の空気袋１１９の保護材として機能する。したがって、連結部の空気袋１１９に空気が送入されて膨張したときには、図２４に示すように、複数の鋼板１２０は押え板１２１および押え板１２２を基準位置とし、連結部の空気袋１１９に合わせて弧を描くように屈曲する。また連結部の空気袋１１９から空気が排出されて平らな状態となったときには、図２５に示すように、複数の鋼板１２０は押え板１２１および押え板１２２を基準位置とし、連結部の空気袋１１９に合わせて直線状となり、さらには水路底１０１に応じて逆の向きに屈曲する。
【００５９】
図２６に示した保護材の例では、３角形の形状の鋼板１２０どうし、ならびに鋼板１２０と押え板１２１および押え板１２２との間は、連結軸１６３を介して蝶番式に連結されているが、この連結の手段としてはこれに限られるものではない。
【００６０】
【発明の効果】
この発明の逆台形水路の起伏ゲートによれば、従来、長方形断面の水路にのみ設置可能であった鋼板製扉体を有する起伏ゲートを、逆台形断面の水路にも、大規模な水路断面の変化を伴うことなく設置することが可能となった。
【００６１】
その結果、ゲート据付け箇所のコンクリート構造物が小型化し、形状も簡単となって工事費を軽減することが可能となった。特に、護岸の傾斜が緩やかな逆台形水路において、その経済効果が著しい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の逆台形水路の起伏ゲートの一実施例を示し、起伏ゲートが起立した状態の平面図である。
【図２】起伏ゲートが起立した状態の背面図である。
【図３】主起伏ゲートが起立した状態の断面図である。
【図４】起伏ゲートが倒伏した状態の平面図である。
【図５】起伏ゲートが倒伏した状態の背面図である。
【図６】起伏ゲートが倒伏した状態の断面図である。
【図７】主起伏ゲートの扉体の説明図である。
【図８】主起伏ゲートの空気袋の説明図である。
【図９】副起伏ゲートの扉体の説明図である。
【図１０】副起伏ゲートの空気袋の説明図である。
【図１１】起立時の連結部の空気袋の断面図である。
【図１２】倒伏時の連結部の空気袋の断面図である。
【図１３】連結部の空気袋の説明図である。
【図１４】この発明の逆台形水路の起伏ゲートの他の実施例を示し、起伏ゲートが起立した状態の平面図である。
【図１５】起伏ゲートが起立した状態の背面図である。
【図１６】主起伏ゲートが起立した状態の断面図である。
【図１７】起伏ゲートが倒伏した状態の平面図である。
【図１８】起伏ゲートが倒伏した状態の背面図である。
【図１９】主起伏ゲートが倒伏した状態の断面図である。
【図２０】主起伏ゲートの扉体の説明図である。
【図２１】主起伏ゲートの空気袋の説明図である。
【図２２】副起伏ゲートの扉体の説明図である。
【図２３】副起伏ゲートの空気袋の説明図である。
【図２４】起立時の連結部の空気袋と保護材の断面図である。
【図２５】倒伏時の連結部の空気袋と保護材の断面図である。
【図２６】連結部の保護材の説明図である。
【符号の説明】
１ 水路底
２ アンカーボルト
３ 軸受兼用押え板
４ 扉体
５ 空気袋
６ 縁
７ ゴム板
８ アンカーボルト
９ 帯
１０ 護岸の傾斜面
１１ アンカーボルト
１２ 軸受兼用押え板
１３ 扉体
１４ 空気袋
１５ 縁
１６ ゴム板
１７ アンカーボルト
１８ 帯
２０ ロッド
２１ 折返し部
２２ 角
２３ 角
２４ 軸受
２５ 凹部
２６ 回転軸
２７ 軸受
２８ 凹部
２９ 押え板
３０ ボルト
３１ 押え板
３２ ボルト
３３ 押え板
３４ ボルト
３５ 押え板
３６ 曲げ加工部
３７ 支持台
３８ 孔
３９ 雌ねじ
４０ 雌ねじ
４１ 孔
４２ 縁
４３ 線
４４ 孔
４５ 孔
４６ 口金
４７ 軸受
４８ 凹部
４９ 回転軸
５０ 軸受
５１ 凹部
５２ 孔
５３ 雌ねじ
５４ 雌ねじ
５５ 孔
５６ 曲げ加工部５７ 縁
５８ 線
５９ 孔
６０ ロッド
６１ 折返し部
６２ 孔
６３ 口金
６４ ボルト
６５ 押え板
６６ ボルト
６７ 押え板
６８ 縁
６９ ロッド
７０ 折返し部
７１ 孔
７２ 孔
７３ 口金
７４ 空気管
７５ 排気用開閉弁
７６ 排気用流量調整弁
７７ 排気放出部
７８ 給気用開閉弁
７９ 給気用流量調整弁
８０ 空気圧縮機
８１ 空気管
８２ 排気用開閉弁
８３ 排気用流量調整弁
８４ 排気放出部
８５ 給気用開閉弁
８６ 給気用流量調整弁
８７ 空気管
８８ 排気用開閉弁
８９ 排気用流量調整弁
９０ 排気放出部
９１ 給気用開閉弁
９２ 給気用流量調整弁
９３ 水路底
９４ 山形鋼
１０１ 水路底
１０２ アンカーボルト
１０３ 固定台兼用押え板
１０４ 繋ぎ板
１０５ 扉体
１０６ 空気袋
１０７ 縁
１０８ アンカーボルト
１０９ 帯
１１０ 護岸の傾斜面
１１１ アンカーボルト
１１２ 固定台兼用押え板
１１３ 繋ぎ板
１１４ 扉体
１１５ 空気袋
１１６ 縁
１１７ アンカーボルト
１１８ 帯
１１９ 連結部の空気袋
１２０ 鋼板
１２１ 押え板
１２２ 押え板
１２３ ボルト
１２４ ボルト
１２５ ロッド
１２６ 折返し部
１２７ 角
１２８ 角
１２９ ボルト
１３０ 押え板
１３１ ボルト
１３２ 押え板
１３３ ロッド
１３４ 折返し部
１３５ 角
１３６ 角
１３７ 押え板
１３８ ボルト
１３９ 押え板
１４０ ロッド
１４１ 折返し部
１４２ 角
１４３ 角
１４４ 曲げ加工部
１４５ 支持台
１４６ 丸棒鋼
１４７ 上面
１４８ 雌ねじ
１４９ 孔
１５０ 孔
１５１ 口金
１５２ 曲げ加工部
１５３ 丸棒鋼
１５４ 上面
１５５ 雌ねじ
１５６ 雌ねじ
１５７ 孔
１５８ ロッド
１５９ 折返し部
１６０ 孔
１６１ 口金
１６２ 山形鋼
１６３ 連結軸
【発明の属する技術分野】
この発明は、水路の底に設けた回転軸によって鋼製の扉体を自在に起立または倒伏させることにより、水路の流水を堰上げたり、放流したりする目的で使用する鋼製の起伏ゲートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、鋼製起伏ゲートは、水路の底に設けた水平な回転軸によって自在に起立または倒伏する鋼製の扉体の頭部にワイヤロープやチェーンを取り付けて、これを陸上の巻上機で巻き取りまたは巻き戻すことで起伏操作をする形式のものや、同様の鋼製扉体を下流側に設けた油圧ジャッキで押し上げて起立させ、逆に油圧ジャッキを縮めて倒伏させる形式のものなどが種々開発され、使用されてきた。
【０００３】
また最近は、水路の底に固定したゴム引布で繋留した鋼板製の扉体を、下流側の根元に設置した筒状の空気袋で支持し、空気袋を膨張させて扉体を起立させ、逆に空気袋を収縮させて扉体を倒伏させる形式のものも使用されるようになった。この形式の鋼製起伏ゲートにおいては、機構としての回転軸と軸受は設けないが、扉体の下端付近を回転中心として扉体が回転運動を行なう結果、起立または倒伏するものである。これらの鋼製起伏ゲートの扉体は水路の底に水平な回転中心を有する回転運動を行なって起立または倒伏するものであり、扉体の側端部は鉛直な面に沿って移動する。したがって、鋼製起伏ゲートを設置する水路の断面形は長方形であり、水路の側壁は鉛直面である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし河川等では逆台形の断面が多く、水路の側壁は傾斜していることが多いのである。このような断面が逆台形の河川や水路に鋼製起伏ゲートを設置する場合には、起伏ゲートの設置箇所の断面を長方形として、その上流ならびに下流には長方形から逆台形に緩やかに変化する複雑な形状を使用する。
【０００５】
そのため工事は困難度を増し、工事費が多額となる。また洪水時には、この断面形状の変化する部分で水流が激しく乱れて護岸などに被害を及ぼす危険も増大する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の起伏ゲートは、以上のように多種多様な形式が開発され、優れた性能を有する鋼製起伏ゲートの設置可能な水路の断面形状が長方形に限られるという技術上の問題を解決し、断面形状が逆台形に水路においても使用が可能な鋼製起伏ゲートを提供しようとするものである。
【０００７】
すなわち、本願発明に係る起伏ゲートは、下記の（イ）〜（ニ）を特徴とするものである〔請求項１〕。
（イ）断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底を横断して設置した１列のアンカーボルトによって、水路底に起伏自在に設置した長方形の鋼製扉体の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する空気袋を取り付けて、空気を圧入すれば空気袋が膨張して扉体を起立させ、逆に空気を排出したときには空気袋が縮小して扉体を倒伏させるようにして主起伏ゲートとする。
（ロ）この主起伏ゲートの両側の護岸の傾斜面を横断して設置した１列のアンカーボルトによって、護岸に起伏自在に設置した鋼板製のほぼ３角形の形状の扉体の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らなほぼ３角形の形状に縮小する袋を取り付けて、空気を圧入すれば空気袋が膨張して扉体を起立させ、逆に空気を排出したときには、空気袋が縮小して扉体を倒伏させるようにして副起伏ゲートとする。
（ハ）このとき、主起伏ゲートの扉体の起伏運動における水平な回転中心線と副起伏ゲートの扉体の起伏運動における、護岸面に平行な回転中心線とは、護岸の法尻位置において交叉するようにする。加えて、主起伏ゲートの扉体の側端部と副起伏ゲートの扉体の側端部は、最も接近する起立姿勢時においても適当量の隙間を残しているように、上記両扉体の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
（ニ）さらに、空気を排出したときに、倒伏した主起伏ゲートの扉体と倒伏した副起伏ゲートの扉体の間に生ずる隙間の形状に相当する平らなほぼ３角形の形状に縮小する連結部の空気袋を両扉体の側端部を連結するように取付けする。このように構成した上で、陸上の空気操作装置から主起伏ゲートと副起伏ゲートの空気袋と連結部の空気袋にそれぞれ独立した空気管を接続し、圧縮空気を圧入すれば各空気袋が膨張して各々の扉体を起立させると同時に、連結部の空気袋も膨張して主起伏ゲートと副起伏ゲートの連結部からの漏水を防止し、逆にこれらの空気袋から空気を排出すれば、各空気袋が平らに縮小して各扉体が倒伏すると同時に、連結部の空気袋は大きくなった連結部の隙間を埋める平らなほぼ３角形の形状となって水路の全断面を開放するようにする。
【０００８】
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１の逆台形水路の起伏ゲートにおいて、水路底と護岸に設置したアンカーボルトの代りの、水路底と護岸に設置したアンカー金物に設けた１列の雌ねじにねじ込むボルトによって主起伏ゲートならびに副起伏ゲートとを起伏自在に設置したことを特徴とするものである〔請求項２〕。
【０００９】
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１または２の逆台形水路の起伏ゲートにおいて、主起伏ゲートの扉体と副起伏ゲートの扉体の間に生ずる隙間を連結する連結部の空気袋の上流側に、両扉体の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形の複数の鋼板を回転自在に結合し、全体では平らに縮小した連結部の空気袋の形状とほぼ一致する形状となるよう構成した上で、両扉体の側端部に回転自由に取り付けて連結部の空気袋の保護鋼板としたことを特徴とするものである〔請求項３〕。
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１ないし３のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、扉体の高さ方向の曲げ剛性を強化する目的で、扉体の上流側の面に細長い鋼板を当該面に直角の姿勢で、水の流れに平行な方向に溶接により取り付けしたことを特徴とするものである〔請求項４〕。
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１ないし４のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、副起伏ゲートの起立高を主起伏ゲートの起立高より適当量高くすることにより、越流する水や流芥が主起伏ゲートの部分に集中するようにしたことを特徴とするものである〔請求項５〕。
又、本願発明に係る起伏ゲートは、前記請求項１ないし５のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、副起伏ゲートの扉体の起伏運動における護岸の傾斜面に平行な回転中心線の水平投影線が、主起伏ゲートの扉体の起伏運動における水平な回転中心線に対し、護岸の上方ほど下流側に離れるようにすることにより、主起伏ゲートの扉体の側端部と副起伏ゲートの扉体の側端部との間に生ずる隙間の大きさが、起立時と比較して倒伏時に大きくなる現象の程度が軽減されるようにしたことを特徴とするものである〔請求項６〕。
【００１０】
このような構成において問題点の１つは、主起伏ゲートと副起伏ゲートの扉体や空気袋の形状が一様でなく作用する水圧条件が異なるため、主起伏ゲートと副起伏ゲートを同一の空気圧で操作した場合には、両起伏ゲートが同調して起立または倒伏するよう設計するのが困難なことである。しかしこの問題は主起伏ゲートと副起伏ゲートを別々の空気圧で操作し、開度計によって両起伏ゲートを同調させることが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の逆台形水路の起伏ゲートの実施の形態を、図面に基いて詳細に説明する。
【００１２】
図１、図２、図３、図４、図５、図６、図７、図８、図９、図１０、図１１、図１２ならびに図１３はこの発明の逆台形水路の起伏ゲートの１実施例を示すものであり、図１は逆台形水路の起伏ゲートの平面図、図２は背面図、図３は断面図でともに起立状態を示し、図４は逆台形水路の起伏ゲートの平面図、図５は背面図、図６は断面図でともに倒伏状態を示し、図７は主起伏ゲートの扉体の説明図、図８は主起伏ゲートの空気袋の説明図を示し、図９は副起伏ゲートの扉体の説明図、図１０は副起伏ゲートの空気袋の説明図を示し、図１１は起立時の連結部の空気袋の断面図、図１２は倒伏時の連結部の空気袋の断面図、図１３は連結部の空気袋の説明図である。
【００１３】
図１、図２、図３、図４、図５ならびに図６において、断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底１を横断して設置した１列のアンカーボルト２と軸受兼用押え板３によって水路底１に起伏自在に設置した鋼板製の長方形の扉体４の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する３辺が閉じ１辺が開いた空気袋５の開いた辺の縁６をアンカーボルト２と軸受兼用押え板３によって水路底１に押え付けることによって空気袋５の開いた辺を密閉すると同時に固定して主起伏ゲートとする。さらに１枚のゴム板７の１辺を軸受兼用押え板３の上面に固定し、他の辺を扉体４の下部の上流面に固定することにより軸受兼用押え板３と扉体４の間の漏水を防止する。
【００１４】
加えて、水路の底の空気袋５より下流の適当な位置に設けたアンカーボルト８で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯９の他端を扉体４の下流面の空気袋５の接触する位置より上の適当な位置に固定することにより扉体４が所定位置まで起立したときには、この帯９に作用する張力により扉体４が停止するようにする。
【００１５】
このように構成した主起伏ゲートの両側の護岸の傾斜面１０を横断して設置した１列のアンカーボルト１１と軸受兼用押え板１２によって護岸の傾斜面１０に起伏自在に設置した鋼板製のほぼ３角形の形状の扉体１３の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らなほぼ３角形に縮小する２辺が閉じ１辺が開いた空気袋１４の開いた辺の縁１５をアンカーボルト１１と軸受兼用押え板１２によって護岸の傾斜面１０に押え付けることによって空気袋１４の開いた辺を密閉すると同時に固定して副起伏ゲートとする。さらに１枚のゴム板１６の１辺を軸受兼用押え板１２の上面に固定し、他の辺を扉体１３の下部の上流面に固定することにより、軸受兼用押え板１２と扉体１３の間の漏水を防止する。
【００１６】
加えて、護岸の傾斜面１０の空気袋１４より下流の適当な位置に設けたアンカーボルト１７で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯１８の他端を扉体１３の下流面の空気袋１４の接触する位置より上の適当な位置に固定することにより、扉体１３が所定位置まで起立したときには、この帯１８に作用する張力により扉体１３が停止するようにする。
【００１７】
このとき、主起伏ゲートの扉体４の起伏運動における水平な回転中心線と副起伏ゲートの扉体１３の起伏運動における護岸の傾斜面１０に平行な回転中心線とが護岸の法尻位置において交叉するようにする。加えて、主起伏ゲートの扉体４の側端部と副起伏ゲートの扉体１３の側端部は、最も接近する起伏ゲートが起立した場合においても適当量の隙間を残しているように、上記扉体４と扉体１３の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
【００１８】
さらに、空気を排出したときには、倒伏した主起伏ゲートの扉体４の側端部と倒伏した副起伏ゲートの扉体１３の側端部の間に生ずる隙間の形状の平らな、ほぼ３角形の形状に縮小する連結部の空気袋１９にて扉体４の側端部と扉体１３の側端部を連結し、扉体４と扉体１３の間の漏水を防止する。
【００１９】
図３および図６に主起伏ゲートの断面図を示す。断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底１を横断して設置した１列のアンカーボルト２が軸受兼用押え板３によって、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する３辺が閉じ１辺が開いた空気袋５の縁６を水路底１に押え付けることにより、空気袋５の開いた辺を密閉すると同時に空気袋５を固定する。
【００２０】
この空気袋５の開いた辺の縁６の端部には、樹脂製のロッド２０によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部２１があり、軸受兼用押え板３の上流の角２２ならびに水路底１の上流の角２３に掛かって空気袋５の開いた辺の縁６が空気袋５に作用する張力によって引抜かれないように機能する。
【００２１】
さらに、軸受兼用押え板３の下流側に突起した軸受２４が扉体４の下端の凹部２５において回転軸２６と組み合い、同時に扉体４の下端に突起した軸受２７が軸受兼用押え板３の下流側の凹部２８において回転軸２６と組み合うから扉体４は軸受兼用押え板３に対して回転自由であり、アンカーボルト２によって水路底１に起伏自在に設置される。
【００２２】
一方、１枚のゴム板７の１辺を押え板２９とボルト３０によって軸受兼用押え板３の上面に固定し、他の辺を押え板３１とボルト３２によって扉体４の下部の上流側に固定することにより軸受兼用押え板３と扉体４の間の漏水を防止する。
【００２３】
加えて、水路底１の空気袋５より下流の適当な位置に設置したアンカーボルト８と押え板３３で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯９の他端を扉体４の下流面の空気袋５の接触する位置より上の適当な位置にボルト３４と押え板３５で固定することにより扉体４が所定位置まで起立したときにはこの帯９に作用する張力により扉体４が停止するようにする。
【００２４】
次に扉体４の頭部の曲げ加工部３６は、起立時には扉体４を越流する水を下流側に導くことにより、越流する水や一緒に流下する流木等が空気袋５や帯９を打たないよう保護する。また倒伏時には、扉体４の頭部の曲げ加工部３６の先端が支持台３７に支持されて、水路底１と扉体４によって必要な空間が確保されるから、空気袋５や帯９は扉体４に押し潰されることがない。
【００２５】
図７に示すように、軸受兼用押え板３の下流側に突起した軸受２４が扉体４の下端の凹部２５において回転軸２６と組み合い、同時に扉体４の下端に突起した軸受２７が軸受兼用押え板３の下流側の凹部２８において回転軸２６と組み合うから扉体４と軸受兼用押え板３は相互に回転自由である。また、軸受兼用押え板３にはアンカーボルト２に合わせた座ぐり付きの孔３８とゴム板７の一辺を固定するボルト３０に合わせた雌ねじ３９が設けてある。さらに扉体４にはゴム板７の他辺を固定するボルト３２に合わせた雌ねじ４０ならびに帯９の他端を固定するボルト３４に合わせた孔４１が設けてある。加えて、扉体４の側端部の縁４２は、回転軸２６の中心線に対して直角の線４３より内側に傾いているから、扉体４は回転中心線の側端部付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去した状態である。そして、この縁４２に沿って連結部の空気袋１９を取り付けるボルトの孔４４が設けてある。さらに、扉体４の頭部には曲げ加工部３６が設けてある。
【００２６】
図８に示すように、空気を排出したときには平らな長方形に縮小するように製造された空気袋５は、開いた辺がゲート幅より少し小さな寸法であり、これと直角の方向の寸法は膨張したときに扉体４を押し起こすのに十分な寸法を有している。
【００２７】
そして軸受兼用押え板３で押えるべき開いた辺以外の３辺では、ゴム引布が連続して折れ曲り閉じている。また開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁６の端部に樹脂製のロッド２０によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部２１がある。さらに、この折返し部２１に平行してアンカーボルト２が貫通するための孔４５が２枚のゴム引布の縁６を貫いている。また、空気袋５の下側のゴム引布の中央付近には口金４６が取り付けられる。
【００２８】
以上が主起伏ゲートの詳細であるが、副起伏ゲートの断面詳細も図３および図６のようになる。ただし、副起伏ゲートにあっては、回転中心線が護岸の傾斜面１０に平行に設定されるから全体が傾いており、したがって、扉体１３と空気袋１４がほぼ３角形の形状となる。すなわち、図９に示すように軸受兼用押え板１２の下流側に突起した軸受４７が３角形の扉体１３の下端の凹部４８において回転軸４９と組み合い、同時に扉体１３の下端に突起した軸受５０が軸受兼用押え板１２の下流側の凹部５１において回転軸４９と組み合うから扉体１３と軸受兼用押え板１２とは相互に回転自由である。
【００２９】
また軸受兼用押え板１２にはアンカーボルト１１に合わせた座ぐり付きの孔５２とゴム板１６の一辺を固定するボルトに合わせた雌ねじ５３が設けてある。さらに扉体１３にはゴム板１６の他辺を固定するボルトに合わせた雌ねじ５４ならびに帯１８の他端を固定するボルトに合わせた孔５５が設けてあり、頭部には主起伏ゲートの場合と同様に曲げ加工部５６が設けてある。
【００３０】
加えて、扉体１３の主起伏ゲート側の側端部の縁５７は、回転軸４９から上方に伸ばした、起立時において主起伏ゲートの扉体４の面との副起伏ゲートの扉体１３の面との交る線５８より内側に傾いているから、扉体１３は回転中心線の側端部付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去した状態である。そして、この縁５７に沿って連結部の空気袋１９を取り付けるボルトの孔５９が設けてある。
【００３１】
図１０に示すように、空気を排出したときには、平らなほぼ３角形の形状に縮小するよう製造された空気袋１４は、開いた辺がゲート幅より少し小さい寸法であり、これと直角方向は膨張したときに扉体１３を押し起こすのに必要な寸法を有するように定めるからほぼ３角形の寸法となっている。そして、軸受兼用押え板１２で押えるべき開いた辺以外の２辺では、ゴム引布が連続して折曲り閉じている。また開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁１５の端部に樹脂製のロッド６０によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部６１がある。さらに、この折返し部６１に平行してアンカーボルト１１が貫通するための孔６２が２枚のゴム引布を貫いている。また空気袋１４の下側の中央付近には口金６３が取り付けられている。
【００３２】
主起伏ゲートと副起伏ゲートをこのように構成した上で、主起伏ゲートの扉体４の側端部と副起伏ゲートの扉体１３の側端部との間に生ずる隙間に連結部の空気袋１９を取り付ける。図１１には、起立した扉体４と扉体１３との間に残っている隙間で膨張した連結部の空気袋１９が漏水を防止している状況を示し、図１２には倒伏した扉体４と扉体１３との間の拡大した隙間を、空気を排出して、平らな３角形に近い形状に縮小した連結部の空気袋１９が連結している状況を示している。両図において、扉体４の側端部の縁４２に沿って設けた孔４４によってボルト６４と押え板６５が連結部の空気袋１９を扉体４に固定し、扉体１３の主起伏ゲート側の側端部の縁５７に沿って設けた孔５９によってボルト６６と押え板６７が、連結部の空気袋１９を扉体１３に固定している。このとき連結部の空気袋１９は、起伏ゲートが倒伏しているときに拡大する４の側端部の縁４２と扉体１３の側端部の縁５７との間の隙間の形状に合わせて製造されたもので、その平らに縮小したときの形状を図１３に示す。連結部の空気袋１９は３角形に近い形状であり、扉体４と扉体１３に取り付けられる辺は開いており、他の２辺では閉じている。この開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁６８の端部に樹脂製のロッド６９によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部７０がある。そして、この折返し部７０に平行してボルト６４が貫通するための孔７１とボルト６６が貫通するための孔７２が２枚のゴム引布を貫いている。また連結部の空気袋１９の下側の中央付近には口金７３が取り付けられている。このように、扉体４の側端部の縁４２と扉体１３の側端部の縁５７との間の倒伏時の隙間の形状に合わせて製造した連結部の空気袋１９は、起伏ゲートが起立して扉体４の側端部の縁４２と扉体１３の側端部の縁５７との間の隙間が縮小した場合には寸法が大きすぎるため扉体４と扉体１３との間で緩み、水が連結部の空気袋１９の上を越流してしまう不具合が生ずる。したがって、起伏ゲートが起立する場合には、図１１のように連結部の空気袋１９の内に空気を圧入して膨張させる。このとき、連結部の空気袋１９が膨張する空間を確保するために扉体４と扉体１３の側端部において両扉体の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
【００３３】
以上のように主起伏ゲート、副起伏ゲートと連結部の空気袋１９を構成した上で、空気袋５と空気袋１４、ならびに空気袋１９の口金に接続した各空気管を水路のコンクリートに埋設するなどして陸上に導き、空気操作装置に接続する。すなわち、主起伏ゲートの空気袋５の口金４６に接続した空気管７４を排気用開閉弁７５、排気用流量調整弁７６、排気放出部７７、給気用開閉弁７８、給気用流量調整弁７９、空気圧縮機８０に図２、図３および図６のように接続する。そして、副起伏ゲートの空気袋１４の口金６３に接続した空気管８１を排気用開閉弁８２、排気用流量調整弁８３、排気放出部８４、給気用開閉弁８５、給気用流量調整弁８６、空気圧縮機８０に図２のように接続し、さらに連結部の空気袋１９の口金７３に接続した空気管８７を排気用開閉弁８８、排気用流量調整弁８９、排気放出部９０、給気用開閉弁９１、給気用流量調整弁９２、空気圧縮機８０に図２のように接続する。
【００３４】
その上で、空気圧縮機８０から給気用開閉弁７８、給気用流量調整弁７９、空気管７４を経由して主起伏ゲートの空気袋５の内部に空気を圧入すると同時に、給気用開閉弁８５、給気用流量調整弁８６、空気管８１を経由して副起伏ゲートの空気袋１４の内部に空気を圧入し、加えて給気用開閉弁９１、給気用流量調整弁９２、空気管８７を経由して連結部の空気袋１９の内部に空気を圧入するに際して、給気用開閉弁７８、給気用開閉弁８５ならびに給気用開閉弁９１の開閉を制御して、主起伏ゲートと副起伏ゲートの起立操作を調和させ、さらに連結部の空気袋１９の膨張も調和させた結果、逆台形水路の起伏ゲート全体が起立した状況の平面図が図１であり、それを下流側から見たのが図２である。
【００３５】
逆台形水路の中央部の主起伏ゲートの扉体４が完全に起立し、その背面のほぼ全幅に空気袋５が位置して扉体４を支持し、その両側の護岸の傾斜面１０上の副起伏ゲートのほぼ３角形の形状の扉体１３の背面のほぼ全幅に３角形の空気袋１４が位置して扉体１３を支持している。さらに、主起伏ゲートと副起伏ゲートの連結部の空気袋１９はいっぱいに膨張して水を排除し、扉体４と扉体１３の間の漏水を防止している。
【００３６】
また、空気圧縮機８０を停止し、給気用開閉弁７８、給気用開閉弁８５ならびに給気用開閉弁９１を閉じ、排気用開閉弁７５、排気用開閉弁８２ならびに排気用開閉弁８８を開閉制御して、主起伏ゲートと副起伏ゲートの倒伏操作を調和させ、さらに連結部の空気袋１９の縮小もこれに調和させた結果、逆台形水路の起伏ゲート全体が倒伏した状況の平面図が図４であり、それを下流側から見たのが図５である。主起伏ゲートの扉体４は水路底１に完全に倒伏し、同時に副起伏ゲートの扉体１３は護岸の傾斜面１０に完全に倒伏しているのに加えて、連結部の空気袋１９も平らに縮小しているから、逆台形水路の全断面が洪水の流下に開放されている。この状態では、水路の底を土砂等が激しく流下することがあるので、軸受兼用押え板３の直ぐ上流の水路底９３の落差部には補強のため山形鋼９４を設ける。
【００３７】
図１４、図１５、図１６、図１７、図１８、図１９、図２０、図２１、図２２、図２３、図２４、図２５ならびに図２６はこの発明の逆台形水路の起伏ゲートの他の実施例を示すものであり、図１４は逆台形水路の起伏ゲートの平面図、図１５は背面図、図１６は断面図でともに起立状態を示し、図１７は逆台形水路の起伏ゲートの平面図、図１８は背面図、図１９は断面図でともに倒伏状態を示し、図２０は主起伏ゲートの扉体の説明図、図２１は主起伏ゲートの空気袋の説明図、図２２は副起伏ゲートの扉体の説明図、図２３は副起伏ゲートの空気袋の説明図、図２４は起立時の連結部の空気袋と保護材の断面図、図２５は倒伏時の連結部の空気袋と保護材の断面図、図２６は連結部の保護材の説明図である。
【００３８】
図１４、図１５、図１６、図１７、図１８ならびに図１９において、断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底１０１を横断して設置した１列のアンカーボルト１０２と固定台兼用押え板１０３、ならびに固定台兼用押え板１０３の上面に強固に固定したゴム引布製の繋ぎ板１０４とによって水路底１０１に起伏自在に設置した鋼板製の長方形の扉体１０５の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する３辺が閉じ１辺が開いた空気袋１０６の開いた辺の縁１０７をアンカーボルト１０２と固定台兼用押え板１０３によって水路底１０１に押え付けることによって空気袋１０６の開いた辺を密閉すると同時に固定して主起伏ゲートとする。このとき、ゴム引布製の繋ぎ板１０４は１辺を固定台兼用押え板１０３の上面に固定され、他の辺を扉体１０５の下部の上流面に固定されているから、扉体１０５を水路底１０１に起伏自在に繋留すると同時に固定台兼用押え板１０３と扉体１０５との間の漏水を防止する。加えて、水路底１０１の空気袋１０６より下流の適当な位置に設けたアンカーボルト１０８で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯１０９の他端を扉体１０５の下流面の空気袋１０６の接触する位置より上の適当な位置に固定することにより扉体１０５が所定位置まで起立したときには、この帯１０９に作用する張力により扉体１０５が停止するようにする。
【００３９】
このように構成した主起伏ゲートの両側の護岸の傾斜面１１０を横断して設置した１列のアンカーボルト１１１と、固定台兼用押え板１１２ならびに固定台兼用押え板１１２の上面に強固に固定したゴム引布製の繋ぎ板１１３とによって、護岸の傾斜面１１０に起伏自在に設置した鋼板製のほぼ３角形の形状の扉体１１４の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らなほぼ３角形の形状に縮小する２辺が閉じ１辺が開いた空気袋１１５の開いた辺の縁１１６をアンカーボルト１１１と固定台兼用押え板１１２によって護岸の傾斜面１１０に押え付けることによって空気袋１１５の開いた辺を密閉すると同時に固定して副起伏ゲートとする。このとき、ゴム引布製の繋ぎ板１１３は１辺を固定台兼用押え板１１２の上面に固定され、他の辺を扉体１１４の下部の上流面に固定されているから、扉体１１４を護岸の傾斜面１１０に起伏自在に繋留すると同時に固定台兼用押え板１１２と扉体１１４との間の漏水を防止する。
【００４０】
加えて、護岸の傾斜面１１０の空気袋１１５より下流の適当な位置に設けたアンカーボルト１１７で一端を固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯１１８の他端を扉体１１４の下流面の空気袋１１５の接触する位置より上の適当な位置に固定することにより扉体１１４が所定位置まで起立したときには、この帯１１８に作用する張力により扉体１１４が停止するようにする。このとき、主起伏ゲートの扉体１０５の起伏運動における水平な回転中心線と副起伏ゲートの扉体１１４の起伏運動における、護岸の傾斜面１１０に平行な回転中心線とが護岸の法尻位置において交叉するようにする。加えて、主起伏ゲートの扉体１０５の側端部と副起伏ゲートの扉体１１４の側端部とは、最も接近する起伏ゲートが起立した状態においても適当量の隙間を有しているように、扉体１０５と扉体１１４の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
【００４１】
さらに、空気を排出したときには、倒伏した主起伏ゲートの扉体１０５の側端部と倒伏した副起伏ゲートの扉体１１４の側端部との間に生ずる隙間の形状の平らなほぼ３角形の形状に縮小する連結部の空気袋１１９によって扉体１０５の側端部と扉体１１４の側端部とを連結し扉体１０５と扉体１１４の間の漏水を防止する。この連結部の空気袋１１９の上流側では、扉体１０５と扉体１１４の回転中心線の交点付近を頂点とするほぼ３角形の形状の３枚の鋼板１２０と、連結部の空気袋１１９を扉体１０５に固定する押え板１２１と扉体１１４に固定する押え板１２２の計５枚の鋼板が相互に回転自由に連結しつつボルト１２３によって扉体１０５に取り付けられ、同時にボルト１２４によって扉体１１４に取り付けられて連結部の空気袋の保護材として機能する。
【００４２】
この実施例においては、図１５に示すごとく、主起伏ゲートの扉体１０５の起立状態での天端の高さは、副起伏ゲートの扉体１１４の起立状態での天端の高さより適当量だけ低くしてある。したがって起立状態で、この実施例の起伏ゲートを越流する水は主起伏ゲートの部分に集中するので流芥が逆台形水路の中央付近に集まることになり、容易に起伏ゲートを設置した地点より下流に流れる。さらにこの実施例では、副起伏ゲートの扉体１１４の起伏運動における回転中心線の水平投影線が、主起伏ゲートの扉体１０５の起伏運動における水平な回転中心線に対し護岸の上方ほど下流側に離れるようにしてあるから、主起伏ゲートの扉体１０５の側端部と副起伏ゲートの扉体１１４の側端部との間に生ずる隙間の大きさが、起立時と比較して倒伏時に大きくなる現象の程度が軽減されている。
【００４３】
図１６に主起伏ゲートの断面図を示す。断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底１０１を横断して設置した１列のアンカーボルト１０２が固定台兼用押え板１０３によって、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する３辺が閉じ１辺が開いたゴム引布製の空気袋１０６の開いた辺の縁１０７を水路底１０１に押え付けることによって空気袋１０６の開いた辺を密閉すると同時に水路底１０１に固定する。この空気袋１０６の開いた辺の縁１０７の端部には、樹脂製のロッド１２５によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１２６があり、固定台兼用押え板１０３の上流の角１２７ならびに水路底１０１の上流の角１２８に掛かって空気袋１０６の開いた辺の縁１０７が空気袋１０６に作用する張力によって引抜かれないように機能する。
【００４４】
次に、固定台兼用押え板１０３の上面に十分な強度を有するゴム引布製の繋ぎ板１０４の一辺をボルト１２９と押え板１３０とによって強固に固定し、他の辺を鋼板製の扉体１０５の下部の上流面にボルト１３１と押え板１３２により強固に固定することによって鋼板製の扉体１０５を固定台兼用押え板１０３に起伏自在に繋留すると同時に両者間の漏水を防止する。
【００４５】
この繋ぎ板１０４の端部には樹脂製のロッド１３３によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１３４があり、固定台兼用押え板１０３の上流の角１３５ならびに押え板１３２の角１３６に掛かって作用する張力によって繋ぎ板１０４が所定の位置から引抜かれないようにする。
【００４６】
さらに、水路底１０１の空気袋１０６より下流の適当な位置に設置したアンカーボルト１０８と押え板１３７で一端を水路底１０１に固定した十分な強度を有するゴム引布製の帯１０９の他端を扉体１０５の下流面の空気袋１０６の接触する位置より上の適当な位置にボルト１３８と押え板１３９で固定することにより、扉体１０５が所定位置まで起立したときにはこの帯１０９に作用する張力により扉体１０５が停止するようにする。この帯１０９においてもその端部には樹脂製のロッド１４０によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１４１があり、押え板１３７の角１４２ならびに押え板１３９の角１４３に掛かって作用する張力によって帯１０９が所定の位置から引抜かれないようにする。
【００４７】
次に扉体１０５の頭部の曲げ加工部１４４は、起立時には扉体１０５を越流する水を下流側に導くことにより、越流する水や一緒に流下する流木等が空気袋１０６や帯１０９を打たないよう保護する。また倒伏時には、扉体１０５の頭部の曲げ加工部１４４の先端が支持台１４５に支持されて、水路底１０１と扉体１０５の間に必要な空間が確保されるから、空気袋１０６や帯１０９が扉体１０５に押し潰されることがない。
【００４８】
図２０に示すように、鋼板製の扉体１０５は、堰幅より少し小さい幅方向の寸法と起立時に必要な起立高を確保するために必要な長さを有するものであって、この鋼板製の扉体１０５の頭部には曲げ加工部１４４が形成されると同時に下端には固定台兼用押え板１０３の厚さとほぼ等しい直径の丸棒鋼１４６を溶接取付けして扉体１０５が起伏運動をするに際して扉体１０５の下端が空気袋１０６の上面１４７を滑りやすくする。また、鋼板製の扉体１０５の丸棒鋼１４６に沿う部分には繋ぎ板１０４を固定するボルト１３１をねじ込む雌ねじ１４８が１列に並んでおり、その上方には帯１０９を固定するボルト１３８に合わせた孔１４９がある。
【００４９】
図２１に示すように、空気を排出したときには平らな長方形に縮小するように製造された空気袋１０６の開いた辺の寸法は、ゲート幅より少し小さく、これと直角の方向には膨張したときに扉体１０５を押し起こすのに十分な寸法を有している。
【００５０】
そして固定台兼用押え板１０３で押えるべき開いた辺以外の３辺ではゴム引布が連続して折れ曲り閉じている。また開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁１０７の端部に樹脂製のロッド１２５によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１２６がある。さらに、この折返し部１２６に平行してアンカーボルト１０２が貫通するための孔１５０が２枚のゴム引布の縁１０７を貫いている。また、空気袋１０６の下側のゴム引布の中央付近には口金１５１が取り付けられる。
【００５１】
以上が主起伏ゲートの詳細であるが、副起伏ゲートの断面詳細も図２２および図２３のようになる。ただし、副起伏ゲートにあっては、扉体１１５の回転中心線が護岸の傾斜面１１０に平行に設定されるから全体が傾いている。したがって、扉体１１５と空気袋１１６とはほぼ３角形の形状となる。すなわち、図２２に示すように扉体１１４は堰幅より少し小さい幅方向の寸法と起立時に必要な起立高を確保するために必要な長さを有するものであるが、護岸の上方ほど小さくなり、全体の形状は３角形に近い形状となる。この鋼板製の扉体１１４の頭部には曲げ加工部１５２が形成されると同時に、下端には固定台兼用押え板１１３の厚さとほぼ等しい直径の丸棒鋼１５３を溶接取付けして、図１６のように扉体１１４が起伏運動をするに際して扉体１１４の下端が空気袋１１５の上面１５４を滑りやすくする。
【００５２】
また、鋼板製の扉体１１４の丸棒鋼１５３に沿う部分には繋ぎ板１１５を固定するボルト１３１に合わせた雌ねじ１５５が１列に並んでおり、側方には空気袋１１９を固定するボルトに合わせた雌ねじ１５６が１列に並んでおり、その上方には帯１１８の他端を固定するボルトに合わせた孔１５７が設けてある。
【００５３】
図２３に示すように、空気を排出したときには、平らなほぼ３角形の形状に縮小するよう製造された空気袋１１６は、開いた辺がゲート幅より少し小さい寸法であり、これと直角方向は膨張したときに扉体１１５を押し起こすのに必要な寸法を有するように定めるからほぼ３角形に近い形状となる。そして、固定台兼用押え板１１３で押えるべき開いた辺以外の２辺では、ゴム引布が連続して折曲り閉じている。また開いた辺では相対する２枚のゴム引布の縁１１６の端部に樹脂製のロッド１５８によって補強繊維の折曲半径が過小とならないよう保護した補強繊維の折返し部１５９がある。さらに、この折返し部１５９に平行してアンカーボルト１１２が貫通するための孔１６０が２枚のゴム引布を貫いている。また空気袋１１６の下側の中央付近には口金１６１が取り付けられる。
【００５４】
以上のように主起伏ゲート、副起伏ゲートと連結部の空気袋１１９を構成した上で、空気袋１０６と空気袋１１５、ならびに空気袋１１９の口金に接続した各空気管を水路のコンクリートに埋設するなどして陸上に導き、空気操作装置に接続する。すなわち、主起伏ゲートの空気袋１０６の口金１５１に接続した空気管７４を排気用開閉弁７５、排気用流量調整弁７６、排気放出部７７、給気用開閉弁７８、給気用流量調整弁７９、空気圧縮機８０に図１５、図１６および図１９のように接続する。そして、副起伏ゲートの空気袋１１５の口金１６１に接続した空気管８１を排気用開閉弁８２、排気用流量調整弁８３、排気放出部８４、給気用開閉弁８５、給気用流量調整弁８６、空気圧縮機８０に図１５のように接続し、さらに連結部の空気袋１１９の口金７３に接続した空気管８７を排気用開閉弁８８、排気用流量調整弁８９、排気放出部９０、給気用開閉弁９１、給気用流量調整弁９２、空気圧縮機８０に図１５のように接続する。
【００５５】
その上で、空気圧縮機８０から給気用開閉弁７８、給気用流量調整弁７９、空気管７４を経由して主起伏ゲートの空気袋１０６の内部に空気を圧入すると同時に、給気用開閉弁８５、給気用流量調整弁８６、空気管８１を経由して副起伏ゲートの空気袋１１５の内部に空気を圧入し、加えて給気用開閉弁９１、給気用流量調整弁９２、空気管８７を経由して連結部の空気袋１１９の内部に空気を圧入するに際して、給気用開閉弁７８、給気用開閉弁８５ならびに給気用開閉弁９１の開閉を制御して、主起伏ゲートと副起伏ゲートの起立操作を調和させ、さらに連結部の空気袋１１９の膨張も調和させた結果、逆台形水路の起伏ゲート全体が起立した状況の平面図が図１４であり、それを下流側から見たのが図１５である。
【００５６】
逆台形水路の中央部の主起伏ゲートの扉体１０５が完全に起立し、その背面のほぼ全幅に空気袋１０６が位置して扉体１０５を支持し、その両側の護岸の傾斜面１１０上の副起伏ゲートのほぼ３角形の形状の扉体１１４の背面のほぼ全幅に３角形の空気袋１１５が位置して扉体１１４を支持している。さらに、主起伏ゲートと副起伏ゲートの連結部の空気袋１１９はいっぱいに膨張して水を排除し、扉体１０５と扉体１１４の間の漏水を防止している。
【００５７】
また、空気圧縮機８０を停止し、給気用開閉弁７８、給気用開閉弁８５ならびに給気用開閉弁９１を閉じ、排気用開閉弁７５、排気用開閉弁８２ならびに排気用開閉弁８８を開閉制御して、主起伏ゲートと副起伏ゲートの倒伏操作を調和させ、さらに連結部の空気袋１１９の縮小もこれに調和させた結果、逆台形水路の起伏ゲート全体が倒伏した状況の平面図が図１７であり、それを下流側から見たのが図１８である。主起伏ゲートの扉体１０５は水路底１０１に完全に倒伏し、同時に副起伏ゲートの扉体１１４は護岸の傾斜面１１０に完全に倒伏しているのに加えて、連結部の空気袋１１９も平らに縮小しているから、逆台形水路の全断面が洪水の流下に開放されている。この状態では、水路の底を土砂等が激しく流下することがあるので、固定台兼用押え板１０３の直ぐ上流の水路底の落差部には補強のため山形鋼１６２を設ける。
【００５８】
上記連結部の空気袋１１９の保護材の詳細を図２４、図２５および図２６に示す。図に示されたように、扉体１０５と扉体１１４の回転中心線の交点付近を頂点とするほぼ３角形の形状の複数の鋼板１２０と、連結部の空気袋１１９を扉体１０５に固定する押え板１２１と扉体１１４に固定する押え板１２２の計５枚の鋼板が、連結部の空気袋１１９の保護材として機能する。したがって、連結部の空気袋１１９に空気が送入されて膨張したときには、図２４に示すように、複数の鋼板１２０は押え板１２１および押え板１２２を基準位置とし、連結部の空気袋１１９に合わせて弧を描くように屈曲する。また連結部の空気袋１１９から空気が排出されて平らな状態となったときには、図２５に示すように、複数の鋼板１２０は押え板１２１および押え板１２２を基準位置とし、連結部の空気袋１１９に合わせて直線状となり、さらには水路底１０１に応じて逆の向きに屈曲する。
【００５９】
図２６に示した保護材の例では、３角形の形状の鋼板１２０どうし、ならびに鋼板１２０と押え板１２１および押え板１２２との間は、連結軸１６３を介して蝶番式に連結されているが、この連結の手段としてはこれに限られるものではない。
【００６０】
【発明の効果】
この発明の逆台形水路の起伏ゲートによれば、従来、長方形断面の水路にのみ設置可能であった鋼板製扉体を有する起伏ゲートを、逆台形断面の水路にも、大規模な水路断面の変化を伴うことなく設置することが可能となった。
【００６１】
その結果、ゲート据付け箇所のコンクリート構造物が小型化し、形状も簡単となって工事費を軽減することが可能となった。特に、護岸の傾斜が緩やかな逆台形水路において、その経済効果が著しい。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の逆台形水路の起伏ゲートの一実施例を示し、起伏ゲートが起立した状態の平面図である。
【図２】起伏ゲートが起立した状態の背面図である。
【図３】主起伏ゲートが起立した状態の断面図である。
【図４】起伏ゲートが倒伏した状態の平面図である。
【図５】起伏ゲートが倒伏した状態の背面図である。
【図６】起伏ゲートが倒伏した状態の断面図である。
【図７】主起伏ゲートの扉体の説明図である。
【図８】主起伏ゲートの空気袋の説明図である。
【図９】副起伏ゲートの扉体の説明図である。
【図１０】副起伏ゲートの空気袋の説明図である。
【図１１】起立時の連結部の空気袋の断面図である。
【図１２】倒伏時の連結部の空気袋の断面図である。
【図１３】連結部の空気袋の説明図である。
【図１４】この発明の逆台形水路の起伏ゲートの他の実施例を示し、起伏ゲートが起立した状態の平面図である。
【図１５】起伏ゲートが起立した状態の背面図である。
【図１６】主起伏ゲートが起立した状態の断面図である。
【図１７】起伏ゲートが倒伏した状態の平面図である。
【図１８】起伏ゲートが倒伏した状態の背面図である。
【図１９】主起伏ゲートが倒伏した状態の断面図である。
【図２０】主起伏ゲートの扉体の説明図である。
【図２１】主起伏ゲートの空気袋の説明図である。
【図２２】副起伏ゲートの扉体の説明図である。
【図２３】副起伏ゲートの空気袋の説明図である。
【図２４】起立時の連結部の空気袋と保護材の断面図である。
【図２５】倒伏時の連結部の空気袋と保護材の断面図である。
【図２６】連結部の保護材の説明図である。
【符号の説明】
１ 水路底
２ アンカーボルト
３ 軸受兼用押え板
４ 扉体
５ 空気袋
６ 縁
７ ゴム板
８ アンカーボルト
９ 帯
１０ 護岸の傾斜面
１１ アンカーボルト
１２ 軸受兼用押え板
１３ 扉体
１４ 空気袋
１５ 縁
１６ ゴム板
１７ アンカーボルト
１８ 帯
２０ ロッド
２１ 折返し部
２２ 角
２３ 角
２４ 軸受
２５ 凹部
２６ 回転軸
２７ 軸受
２８ 凹部
２９ 押え板
３０ ボルト
３１ 押え板
３２ ボルト
３３ 押え板
３４ ボルト
３５ 押え板
３６ 曲げ加工部
３７ 支持台
３８ 孔
３９ 雌ねじ
４０ 雌ねじ
４１ 孔
４２ 縁
４３ 線
４４ 孔
４５ 孔
４６ 口金
４７ 軸受
４８ 凹部
４９ 回転軸
５０ 軸受
５１ 凹部
５２ 孔
５３ 雌ねじ
５４ 雌ねじ
５５ 孔
５６ 曲げ加工部５７ 縁
５８ 線
５９ 孔
６０ ロッド
６１ 折返し部
６２ 孔
６３ 口金
６４ ボルト
６５ 押え板
６６ ボルト
６７ 押え板
６８ 縁
６９ ロッド
７０ 折返し部
７１ 孔
７２ 孔
７３ 口金
７４ 空気管
７５ 排気用開閉弁
７６ 排気用流量調整弁
７７ 排気放出部
７８ 給気用開閉弁
７９ 給気用流量調整弁
８０ 空気圧縮機
８１ 空気管
８２ 排気用開閉弁
８３ 排気用流量調整弁
８４ 排気放出部
８５ 給気用開閉弁
８６ 給気用流量調整弁
８７ 空気管
８８ 排気用開閉弁
８９ 排気用流量調整弁
９０ 排気放出部
９１ 給気用開閉弁
９２ 給気用流量調整弁
９３ 水路底
９４ 山形鋼
１０１ 水路底
１０２ アンカーボルト
１０３ 固定台兼用押え板
１０４ 繋ぎ板
１０５ 扉体
１０６ 空気袋
１０７ 縁
１０８ アンカーボルト
１０９ 帯
１１０ 護岸の傾斜面
１１１ アンカーボルト
１１２ 固定台兼用押え板
１１３ 繋ぎ板
１１４ 扉体
１１５ 空気袋
１１６ 縁
１１７ アンカーボルト
１１８ 帯
１１９ 連結部の空気袋
１２０ 鋼板
１２１ 押え板
１２２ 押え板
１２３ ボルト
１２４ ボルト
１２５ ロッド
１２６ 折返し部
１２７ 角
１２８ 角
１２９ ボルト
１３０ 押え板
１３１ ボルト
１３２ 押え板
１３３ ロッド
１３４ 折返し部
１３５ 角
１３６ 角
１３７ 押え板
１３８ ボルト
１３９ 押え板
１４０ ロッド
１４１ 折返し部
１４２ 角
１４３ 角
１４４ 曲げ加工部
１４５ 支持台
１４６ 丸棒鋼
１４７ 上面
１４８ 雌ねじ
１４９ 孔
１５０ 孔
１５１ 口金
１５２ 曲げ加工部
１５３ 丸棒鋼
１５４ 上面
１５５ 雌ねじ
１５６ 雌ねじ
１５７ 孔
１５８ ロッド
１５９ 折返し部
１６０ 孔
１６１ 口金
１６２ 山形鋼
１６３ 連結軸
Claims (6)
- 断面が逆台形の水路の中央部の深さが一定の部分の水路底を横断して設置した１列のアンカーボルトによって、水路底に起伏自在に設置した長方形の鋼製扉体の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らな長方形に縮小する空気袋を取り付けて、空気を圧入すれば空気袋が膨張して扉体を起立させ、逆に空気を排出したときには空気袋が縮小して扉体を倒伏させるようにして主起伏ゲートとする。
この主起伏ゲートの両側の護岸の傾斜面を横断して設置した１列のアンカーボルトによって、護岸に起伏自在に設置した鋼板製のほぼ３角形の形状の扉体の下流側の根元部分に、空気を排出したとき平らなほぼ３角形の形状に縮小する袋を取り付けて、空気を圧入すれば空気袋が膨張して扉体を起立させ、逆に空気を排出したときには、空気袋が縮小して扉体を倒伏させるようにして副起伏ゲートとする。
このとき、主起伏ゲートの扉体の起伏運動における水平な回転中心線と副起伏ゲートの扉体の起伏運動における、護岸面に平行な回転中心線とは、護岸の法尻位置において交叉するようにする。
加えて、主起伏ゲートの扉体の側端部と副起伏ゲートの扉体の側端部は、最も接近する起立姿勢時においても適当量の隙間を残しているように、上記両扉体の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形に近似した部分を切断して除去する。
さらに、空気を排出したときに、倒伏した主起伏ゲートの扉体と倒伏した副起伏ゲートの扉体の間に生ずる隙間の形状に相当する平らなほぼ３角形の形状に縮小する連結部の空気袋を両扉体の側端部を連結するように取付けする。
このように構成した上で、陸上の空気操作装置から主起伏ゲートと副起伏ゲートの空気袋と連結部の空気袋にそれぞれ独立した空気管を接続し、圧縮空気を圧入すれば各空気袋が膨張して各々の扉体を起立させると同時に、連結部の空気袋も膨張して主起伏ゲートと副起伏ゲートの連結部からの漏水を防止し、逆にこれらの空気袋から空気を排出すれば、各空気袋が平らに縮小して各扉体が倒伏すると同時に、連結部の空気袋は大きくなった連結部の隙間を埋める平らなほぼ３角形の形状となって水路の全断面を開放するようにしたことを特徴とする逆台形水路の起伏ゲート。 - 請求項１の逆台形水路の起伏ゲートにおいて、水路底と護岸に設置したアンカーボルトの代りの、水路底と護岸に設置したアンカー金物に設けた１列の雌ねじにねじ込むボルトによって主起伏ゲートならびに副起伏ゲートとを起伏自在に設置したことを特徴とする逆台形水路の起伏ゲート。
- 請求項１または２の逆台形水路の起伏ゲートにおいて、主起伏ゲートの扉体と副起伏ゲートの扉体の間に生ずる隙間を連結する連結部の空気袋の上流側に、両扉体の回転中心線の交点付近を頂点とする３角形の複数の鋼板を回転自在に結合し、全体では平らに縮小した連結部の空気袋の形状とほぼ一致する形状となるよう構成した上で、両扉体の側端部に回転自由に取り付けて連結部の空気袋の保護鋼板としたことを特徴とする逆台形水路の起伏ゲート。
- 請求項１ないし３のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、扉体の高さ方向の曲げ剛性を強化する目的で、扉体の上流側の面に細長い鋼板を当該面に直角の姿勢で、水の流れに平行な方向に溶接により取り付けしたことを特徴とする逆台形水路の起伏ゲート。
- 請求項１ないし４のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、副起伏ゲートの起立高を主起伏ゲートの起立高より適当量高くすることにより、越流する水や流芥が主起伏ゲートの部分に集中するようにしたことを特徴とする逆台形水路の起伏ゲート。
- 請求項１ないし５のいずれかの逆台形水路の起伏ゲートにおいて、副起伏ゲートの扉体の起伏運動における護岸の傾斜面に平行な回転中心線の水平投影線が、主起伏ゲートの扉体の起伏運動における水平な回転中心線に対し、護岸の上方ほど下流側に離れるようにすることにより、主起伏ゲートの扉体の側端部と副起伏ゲートの扉体の側端部との間に生ずる隙間の大きさが、起立時と比較して倒伏時に大きくなる現象の程度が軽減されるようにしたことを特徴とする逆台形水路の起伏ゲート。
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