JP4320737B2 - 統合された浄化装置を持つ被覆装置 - Google Patents

Description

本発明は、レンズ状又は粒状の母体を被覆する被覆装置であって、水平な軸線の周りに回転可能に支持されて被覆過程中に母体を収容するためのドラム、母体をドラムへ充填する装入装置、ドラムにあって被覆されない母体をドラムへ収容するため閉鎖可能でかつ被覆の完了した母体をドラムから送出するため開放可能な開口、及びドラム内に設けられて母体を被覆するための吹付け装置を有するものに関する。

最初にあげた種類の被覆装置は、従来技術においてずっと以前から公知であり、一方では固体の単位又は芯となるように圧縮される薬品を１つ又は複数の被覆で包囲するために必要とされ、これらの被覆が薬品を消費する人間の飲み下しを容易にする。糖衣錠の場合、これらの被覆は大体において砂糖から成っている。他の錠剤の場合、これらの被覆はプラスチックに基く箔からも形成することができる。他方公知の装置は菓子産業において使用されて、異なる性質の芯をチョコレート及び／又は砂糖又は他の甘味料で包囲する。

従来の被覆装置の運転は通常の４つの操作段階に区分されている。これらの操作段階は、
１． ドラムの充填
２． 母体の被覆
３． 母体の排出及び搬出
４． ドラムの洗浄
を含んでいる。

母体の被覆のための時間は、塗布される被覆の性質及び厚さに関係し、その点で特定の被覆過程に対して固定的に規定されている。ドラムの洗浄のために必要とされる時間は、被覆材料に応じて一般に数分必要とし、ドラムの排出とそれに続いて被覆を完了した母体の搬出の時間も、母体の被覆の時間と比較して短い。しかし特に２つの後者の操作段階はそれぞれ時間的に前後してしか実施できないので、従来の装置の運転はまだ最適化されていない。

従って公知の被覆装置は、時間的従って経済的に最適化された運転がまだ可能でないという欠点をもっている。

従って本発明の課題は、排出及び洗浄の操作段階における時間的に並行する運転が可能であるような被覆装置を提供することである。

最初にあげた種類の被覆装置についてこの課題は、被覆の完了した母体を搬出する排出装置がドラムの開口の下に設けられ、排出装置とドラムとの間に往復可能な遮蔽壁が設けられて、円筒外被として構成され、かつその外面を電動機で駆動される歯車と共同作用する湾曲ラックに結合されて、排出装置を遮蔽する第１の位置から、排出装置を釈放する第２の位置へ、またその逆に移動可能であることによって解決される。

本発明の好ましい実施形態が従属請求項の対象である。

本発明による装置では、被覆の完了した母体を搬出する排出装置がドラムの下に設けられ、排出装置とドラムとの間に往復可能な遮蔽壁が設けられて、排出装置を遮蔽する第１の位置から、排出装置を釈放する第２の位置へ、またその逆に移動可能であるという特徴によって、ドラムを排出装置に対して遮蔽するため、ドラムの洗浄装置が、完成した母体の汚れる危険を回避しながら、排出装置から被覆された母体の搬出の過程と同時にドラムの洗浄過程を開始するか、又は排出装置から被覆された母体の搬出の過程がまだ継続している時点に少なくとも既に開始することができる。これは、従来技術による被覆装置において、１００万以上の母体の収容能力を持つ特に非常に大きい容積の現在のドラムが使用され、ドラムからの排出の際母体がホッパの幅広い上部開口へ落下し、幅の狭いその下部開口の範囲に母体の制御可能な搬出用の搬送ベルトが設けられ、すべての母体の完全な搬出の時間が一般に数分であるだけに、一層重要である。

本発明による装置の第１の好ましい実施形態によれば、遮蔽壁が曲げて形成されている。遮蔽壁が円筒外被の一部として構成され、遮蔽壁ができるだけ小さい間隔をおいてドラムを包囲するように、円筒外被の半径が設定されているのがよい。

本発明による装置の別の好ましい実施形態によれば、被覆された母体の汚れを確実に防止するため、遮蔽壁がその曲げられた端部になるべくそれぞれ突出端面を持っている。

本発明による装置の別の好ましい実施態様によれば、案内のため遮蔽壁が、ローラで支持される少なくとも１つの案内レールと固定的に結合され、遮蔽壁が約９０°旋回可能であるような長さに、少なくとも１つの案内レールが設計されている。その際なるべく２つの案内レールが設けられ、案内レールが遮蔽壁の突出端面と結合されている。遮蔽壁の案内レールの往復可能に案内される移動のためのローラ支持体が、安定性を考慮してなるべく排出装置に取付けられている。

本発明による装置の遮蔽壁の少なくとも１つの案内レールが断面をなるべく円形に形成され、ローラ支持体のローラが断面を対応する負の曲率半径を持つ凹に形成され、確実なかみ合い案内を保証する。

本発明による装置の別の実施形態によれば、往復移動用駆動のために、遮蔽壁が、電動機で駆動される歯車と共同作用する湾曲ラックと結合されている。湾曲ラックが円筒外被の外面と結合されているのがよい。安定性を考慮して、歯車も排出装置に取付けられている。

本発明による装置の別の好ましい実施形態によれば、洗浄液用吹付け装置が、母体の被服用吹付け装置の近くに設けられている。排出装置がホッパ状桶を含み、ホッパ状桶の下に、母体の制御可能な搬出用搬送ベルトが設けられているのがよい。

本発明による装置によって、それぞれ異なる被覆材料による複数の反覆被覆過程が、順次に前後して行われる。

本発明による装置が、図面の図に示されている好ましい実施形態により以下に説明される。

母体を被覆するための図１〜５に示す本発明による被覆装置１００は、水平な軸線の周りに回転可能に支持されて母体を収容するドラム１１０、母体をドラム１１０へ充填する装入装置１２０、被覆されていない母体をドラム１１０へ収容しかつ被覆の完了した母体をドラム１１０から送出するためドラムにある閉鎖可能な開口、及びドラム１１０内に設けられて被覆液で母体を被覆するための吹付け装置を含み、ドラム１１０の下に、被覆の完了した母体を搬出する排出装置１３０が設けられ、本発明により排出装置１３０とドラム１１０との間に往復可能な遮蔽壁１４０が設けられて、排出装置１３０を遮蔽する第１の位置Ｐ１から、排出装置１３０を釈放する第２の位置Ｐ２又はその逆へ移動可能である。

遮蔽壁１４０は円筒外被部分として構成され、円筒外被部分の半径は、遮蔽壁１４０ができるだけ小さい間隔をおいてドラム１１０を包囲するように、設定されている。遮蔽壁１４０はその曲げられた端部にそれぞれ突出端面１４１，１４２を持っている。更に遮蔽壁１４０は、案内のためローラで支持される２つの案内レール１５０，１５１と固定的に結合され、両方の案内レール１５０，１５１は、遮蔽壁１４０が約９０°だけ旋回可能である長さに設定されている。案内レール１５０，１５１は、遮蔽壁１４０の突出端面と固定的に結合されている。

適当なローラ支持体の複数のローラ１６０，１６１；１７０，１７１；１６０′，１６１′；１７０′，１７１′が、遮蔽壁１４０の両方の案内レール１５０，１５１の往復可能に案内される移動のため、排出装置に取付けられている。案内レール１５０，１５１は断面を円形に形成され、それに隣接するローラ支持体のローラ１６０，１６１；１７０，１７１；１６０′，１６１′；１７０′，１７１′の対応する表面が、適当に合わされる負の曲率半径で凹に形成されている。

往復可能な移動用駆動のため、遮蔽壁１４０は、電動機で駆動される歯車１８１と共同作用する湾曲ラック１８０と結合されている。湾曲ラック１８０は、円筒外被部分として構成された遮蔽壁１４０の外面と結合され、歯車１８１は排出装置１３０に取付けられている。

本発明による装置の一般に有利な構造によれば、洗浄液用吹付け装置は、ドラム１１０内で母体を被覆する吹付け装置の近くに設けられている。排出装置１３０は、規準に従ってホッパ状桶１３１を含み、このホッパ状桶１３１の下に、母体の制御可能な搬出用搬送ベルトが設けられている。

本発明による装置の一般に有利な別の構造によれば、ドラム１１０がほぼ円筒又は多角形に形成され、開口かその外被面の範囲に設けられている。外被面は更に、空気をドラムに流入させかつ吹付け装置により吹付けられて母体の表面にたまる被覆液を順次乾燥させるため、等間隔で設けられる多数の穴を備えている。

本発明の上述した実施例は、請求項により規定される本発明の教示の一層良好な理解のためにのみ役立ち、この教示は実施例により限定されるものではない。

本発明による装置の好ましい第１の実施形態を側面図で示す。 本発明による装置の図１に示す好ましい実施形態をドラムなしで上方からの斜視図で示す。 本発明による装置の図２に示す好ましい実施形態の詳細を断面図で示す。 本発明による装置の図２に示す好ましい実施形態の別の詳細をを側面図で示す。 本発明による装置の図２に示す好ましい実施形態の別の詳細を側面図で示す。

Claims (15)

1. レンズ状又は粒状の母体を被覆する被覆装置であって、水平な軸線の周りに回転可能に支持されて被覆過程中に母体を収容するためのドラム、母体をドラムへ充填する装入装置、ドラムにあって被覆されない母体をドラムへ収容するため閉鎖可能でかつ被覆の完了した母体をドラムから送出するため開放可能な開口、及びドラム内に設けられて母体を被覆するための吹付け装置を有するものにおいて、被覆の完了した母体を搬出する排出装置がドラムの開口の下に設けられ、排出装置とドラムとの間に往復可能な遮蔽壁が設けられて、円筒外被部分として構成され、かつその外面を電動機で駆動される歯車と共同作用する湾曲ラックに結合されて、排出装置を遮蔽する第１の位置から、排出装置を釈放する第２の位置へ、またその逆に移動可能であることを特徴とする、装置。
2. 遮蔽壁が曲げて形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
3. 遮蔽壁ができるだけ小さい間隔をおいてドラムを包囲するように、円筒外被部分の半径が設定されていることを特徴とする、請求項２に記載の装置。
4. 遮蔽壁がその曲げられた端部にそれぞれ突出端面を持っていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の装置。
5. 案内のため遮蔽壁が、ローラで支持される少なくとも１つの案内レールと固定的に結合されていることを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の装置。
6. 遮蔽壁が９０°旋回可能であるような長さに、少なくとも１つの案内レールが設計されていることを特徴とする、請求項５に記載の装置。
7. ２つの案内レールが設けられていることを特徴とする、請求項５又は６に記載の装置。
8. 案内レールが遮蔽壁の突出端面と結合されていることを特徴とする、請求項７に記載の装置。
9. 遮蔽壁の案内レールの往復可能に案内される移動のためのローラ支持体が、排出装置に取付けられていることを特徴とする、請求項５〜８の１つに記載の装置。
10. 少なくとも１つの案内レールが断面を円形に形成され、ローラ支持体のローラが断面を凹に形成されていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
11. 歯車が排出装置に取付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
12. 洗浄液用吹付け装置が、母体の被覆用吹付け装置の近くに設けられていることを特徴とする、請求項１〜１１の１つに記載の装置。
13. 排出装置がホッパ状桶を含んでいることを特徴とする、請求項１に記載の装置。
14. 排出装置が、ホッパ状桶の下に、母体の制御可能な搬出用搬送ベルトを含んでいることを特徴とする、請求項１３に記載の装置。
15. それぞれ異なる被覆材料による複数の反覆被覆過程が、順次に前後して行われることを特徴とする、請求項１に記載の装置。

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