NL8403972A

NL8403972A - Werkwijze voor het laden van cuvettes tot in een instrument, en cuvette-verpakking.

Info

Publication number: NL8403972A
Application number: NL8403972A
Authority: NL
Original assignee: Kone Oy
Priority date: 1983-12-30
Filing date: 1984-12-31
Publication date: 1985-07-16
Also published as: NL192221B; JPH0443237B2; GB2151782B; FI834882A0; US4636477A; GB2151782A; NL192221C; DE3447832C2; JPS617471A; DE8438272U1; FI68916C; BE901381A; FI68916B; GB8432633D0; IT8449381A1; FR2557539A1; FR2557539B1; IT1178347B; FI834882A; IT8449381A0

Description

γ H AL/EW/1 Kone

Werkwijze voor het laden van cuvettes tot in een instrument, en cuvette-verpakking

De onderhavige uitvinding betreft een werkwijze voor het beladen van een instrument met voor chemische analyse en/of behandelen van vloeistoffen geschikte cuvettes,, waarbij de cuvettes direct tot in het instrument vanuit de transport-5 verpakking worden geladen, en een cuvette-verpakking.

Voor het analyseren van verscheidene vloeistoffen worden automatische analysetoestellen gebruikt in laboratoria, waarin de te analyseren vloeistoffen geplaatst worden in zogenaamde reactievaten, die tegelijkertijd als cuvettes 10 van goede optische kwaliteit dienen. Een rij reactievaten of een cuvette zal in het algemeen samengesteld zijn uit een veelvoud van reactievaten die onderling gescheiden zijn door een wand, en die ingedeeld zijn in de vorm van een integrale rij. Een cuvette van dit type is beschreven in de Finse 15 octrooiaanvrage nr. 820372. Dergelijke cuvettes zijn eenvoudig te hanteren, en met behulp daarvan worden betrouwbare meetresultaten verkregen.

De cuvettes moeten stofvrij, krasvrij en intact blijven, zodat de stralingsflux die in het de analyse uit-20 voerende instrument door de meeroppervlakken van de reactievaten heen wordt gestuurd, betrouwbare analyseresultaten kan opleveren. De cuvettes moeten om deze reden met grote voorzichtigheid behandeld worden onmiddellijk na het vervaardigen en gedurende verpakking, opslag, transport en gebruik.

25 In de loop van het gebruik van dergelijke cuvettes is de noodzaak aan het licht gekomen voor het ontwerpen van een cuvette-laadwerkwijze, die zou garanderen dat de cuvettes, wanneers deze in gebruik worden genomen, absoluut stofvrij, krasvrij en vrij van vingerafdrukken zijn, De verpakkingsstap 30 na de stap waarin de cuvettes in vorm zijn gegoten, kan worden beheerst door methoden en uitrustingen van automatische technieken, terwijl juist op de cuvette-verpakkingen werkende stoten en menselijke behandelingsfouten, wanneer de-cuvettes tot in het de analyse uitvoerende instrument worden 8403972 V' f......- ^ -2- geladen, problemen hebben opgeleverd. Voor het minimaliseren van deze nadelen, wordt de werkwijze volgens de uitvinding in hoofdzaak gekarakteriseerd, doordat cuvettes tot in het instrument worden overgebracht, terwijl de verpakking is ge-5 koppeld aan de ingangsopening van het instrument door met de scheidbare deksel van de verpakking van achteren tegen de rij cuvettes in de verpakking te drukken, welke verpakking is voorzien van een afzonderlijk drukdeel dat, wanneer de deksel in aangrijping met de verpakking is, één einde van de ver-10 pakking vormt.

De voordelen van de werkwijze volgens de uitvinding zijn: stofvrije behandeling, geen vingerafdrukken in het optische gebied, en geen krassen vanwege behandeling met de hand.

15 Een voordelige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat de cuvettes in de verpakking met punt- of lijncontact worden bewogen door middel van op het drukdeel, tussen het drukdeel en de dichts-bij gelegen cuvette aangebrachte uitsteeksels, waarbij de 20 uitsteeksels tegen de zijden van afscheidingen tussen verschillende reactievaten in de cuvette of tegen de rand daarvan zijn gericht.

Degelijke geplaatste uitsteeksels maken het mogelijk, dat de cuvette krasvrij tot in het instrument wordt geduwd en 25 zij maken het mogelijk de ongebruikt blijvende cuvettes terug tot in de verpakking te duwen of trekken.

Een voordelige uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding wordt verder gekarakteriseerd, doordat, nadat het inbrengen van cuvettes tot in het instrument af-30 gelopen is, en wanneer er nog cuvettes zijn overgebleven in de verpakking, de laatste cuvette aan het aanvoereinde van de verpakking, welke in het bijzonder voor dit doel is gevormd, op haar plaats blijft, waardoor het uitvallen van cuvettes wordt voorkomen en waardoor het mogelijk gemaakt wordt deze 35 terug te brengen met het drukdeel op de deksel. Het is zodoende gemakkelijk een gedeeltelijk geledigde verpakking te hanteren, daar de cuvettes daar niet uit zullen vallen.

De de werkwijze volgens de uitvinding toepassende cuvette-verpakking wordt gekarakteriseerd doordat de deksel 84D3972 \1 V <y- — —*r -3- van de cuvette-verpakking een-scheidbaar cuvette-inbreng-orgaan vormt, door middel waarvan de cuvettes tot in elk gewenst instrument gebracht kunnen worden, terwijl de verpakking is gekoppeld aan de ingangsopening van het instru-5 ment, en dat op de deksel van de verpakking een afzonderlijk drukdeel aanwezig is voor het inbrengen van cuvettes, welk deel, wanneer de deksel in aangrijping met de verpakking is, één einde van de verpakking vormt.

Een voordelige uitvoeringsvorm van de cuvette-10 verpakking volgens de uitvinding wordt gekenmerkt doordat, op het drukdeel op de deksel uitsteeksels die als contactpunten tussen het drukdeel en de dichtsbij gelegen cuvette dienen en die gericht zijn tegen de zijden van scheidingen tussen verschillende reactievaten van de cuvette of tegen de rand daar-15 van, zijn aangebracht.

Een voordelige uitvoeringsvorm van de cuvette-verpakking wordt verder gekarakteriseerd doordat de deksel van de verpakking scheidbaar is en heraanbrengbaar is door een verticale beweging en dat, indien gébruikt als inbreng-20 orgaan, deze vast tegen de verpakkingsdoos is gedrukt en longitudinaal ten opzichte van de verpakking beweegbaaris.

Het dekseldeel wordt in aangrijping met de verpakkingsdoos gehouden vanwege de vorm die deze heeft gekregen aan de zijden van de deksel, maar toch is het mogelijk deze eraf te 25 lichten met een geringe kracht. Daar alle stappen geïmplementeerd kunnen worden als bewegingen langs loodrechte banen, is bijvoorbeeld het automatiseren van de ladingswerkwijze gemakkelijk.

Een voordelige uitvoeringsvorm van de cuvette-30 verpakking volgens de uitvinding wordt verder gekarakteriseerd doordat de verpakking gemaakt is van schokbestendig polystyreen„

De uitvinding wordt duidelijker beschreven met behulp van een voorbeeld, waarbij gerefereerd wordt aan de bijge-35 voegde tekening, waarin tonen: figuur 1 een volle cuvette-verpakking voorstelt, waarbij de de deksel daarvan is verwijderd, en schuin van boven gezien, figuur 2 de cuvette-verpakking in de ladingssituatie, 8403972 -4- ) 7- - -v-fc schuin van boven gezien, figuur 3 de overgang tussen de verpakkingsdoos en de deksel, figuur 4a en 4b het drukdeel op de deksel, 5 figuur 5 het .aanvoereinde van de cuvette-verpakking in vooraanzicht,

In figuur 1 is een verpakking volgens de uitvinding afgebeeld, welke stofvrije en krasvrije opslag en gebruik van de cuvettes mogelijk maakt, De verpakking is gevuld met cu-10 vettes 3, juist op de plaats waar zij zijn vervaardigd.

Andere kenmerken van de verpakking zijn: het drukdeel 4, dat bij het deksel aan één einde behoort, het aanvoereinde 5 van het doosdeel en de schuine rand 6 aan zijn andere eind, welke het insteken van het drukdeel 4 achter de cuvettelijn verge-15 makkelijkt.

In figuur 2 is het ledigen van de verpakking bij ’voorbeeld tot in een automatische analysetoestel 7 geïllustreerd: de deksel 2 is verwijderd, het aanvoereinde van de doos wordt tot in de analysetoestel 7 geduwd, waardoor de 20 verpakking daar gehouden zal worden zonder dat iemand hem vasthoudt, het drukdeel 4 is achter de cuvetterij met behulp van de schuine rand 6 ingestoken en de cuvettes zijn tot in de analyse-inrichting gedrukt, zoals aangegeven is door de pijl.

25 Figuur 3 toont hoe het dekseldeel 2 vanwege zijn zijden in aagrijping blijft met het doosdeel 1. De deksel grijpt zich vast aan het ondergedeelte, vanwege de randen 8. Niettegenstaande dat, garandeert de vorming van de randen 8 samen met de materiaalkeuze voor de verpakking dat het dek-! 30 seldeel 2 verwijderd kan worden van het ondergedeelte 1 door j het recht omhoog te heffen.

| Figuur 4a en figuur 4b illustreren hoe er uit steeksels 9 en 10 aan beide zijden van het drukdeel 4 aanwezig zijn, welke voorkomen, dat de optische vlakken van de i ! 35 cuvettes gekrast worden, zelfs indien de cuvetterij zonder ; zorg in de verpakking zou worden behandeld. De uitsteeksels 9 ί * grijpen de oppervlakken tussen de reactievaten in de achter- ! ste cuvette of de rand daarvan, aan, wanneer de rijen 3 tot ί in het instrument 7 worden gedrukt, en de uitsteeksels 10 8403972 V * _ -5- werken op dezelfde wijze gedurende opslag van de cuvettes, alsmede wanneer deze mogelijkerwijs terug vanaf het aanvoer-einde 5 van het doosdeel tot in de verpakking worden getrokken. Aan het andere einde van de verpakking, onder de 5 schuine rand 6, zijn eveneens uitsteeksels 11 aangebracht (figuur 5), die gedurende opslag voorkomen, dat de voorvlakken van de cuvettes tegen het einde schuren.

Figuur 5 toont hoe het aanvoereinde 5 van de verpakking aan zijn zijden tabs van boven naar beneden isgevormd, 10 zodat de eerste cuvette die in de verpakking blijft, in de verpakking zal gehouden worden door de op de zijden uitgeoefende druk. Op deze wijze is het gebruik gemakkelijker gemaakt, daar de cuvettes niet door het einde van de verpakking zonder deksel kunnen vallen.

15 Het is duidelijk voor een vakman, dat verschillende uitvoeringsvormen van de uitvinding niet exclusief zijn beperkt tot het boven gepresenteerde voorbeeld, en dat deze kunnen variëren binnen de strekking van de hieronder aangegeven conclusies.

I : 8403972

Claims

1. Werkwijze voor het beladen van een instrument met voor chemische analysé en/of behandelen van vloeistoffen geschikte cuvettes, waarbij de cuvettes direct tot in het instrument vanuit de transportverpakking worden gebrahct met 5 het kenmerk dat cuvettes tot in het instument (7) worden overgebracht, terwijl de verpakking (1) is gekoppeld aan de ingangsopening van het instrument door met de scheidbare deksel (2) van de verpakking van achteren tegen de rij cuvettes (3) in de verpakking te drukken, welke verpakking is 10 voorzien van een afzonderlijk drukdeel (4) dat, wanneer de deksel in aangrijping met de verpakking is, één einde van de verpakking vormt.

2. Werkwijze volgens conclusie 1 met het kenmerk dat cuvettes in de verpakking met punt- of lijncontact worden be- 15 wogen door middel van op het drukdeel, tussen het drukdeel en de dichtsbij gelegen cuvette aangebrachte uitsteeksel (9, 10), waarbij de uitsteeksels tegen de zijden van afscheidingen tussen verschillende reactievaten in de cuvette of tegen de rand daarvan zijn gericht.

3. Werkwijze volgens volgens conclusie 1 of 2 met het kenmerk dat, nadat het overbrengen van cuvettes tot in het instrument afgelopen is, en wanneer er nog cuvettes zijn overgebleven in de verpakking, de laatste cuvette aan het aanvoereinde (5) van de verpakking, welke in het bijzonder 25 voor dit doel is gevormd, op haar plaats blijft, waardoor het uitvallen van cuvettes wordt voorkomen, en waardoor het mogelijk gemaakt wordt deze terug te brengen met het drukdeel (4) op de deksel (2).

4. Cuvette-verpakking voor het toepassen van de werk-30 wijze volgens conclusie T die een transportverpakking voor het voor in chemische analyse gebruikte en/of voor het behandelen van vloeistoffen geschikte cuvettes vormt, met het kenmerk, dat de deksel (2) van de cuvette-verpakking een scheidbaar cuvette-inbrengwerktuig vormt, door middel waarvan de 35 cuvettes tot in elk gewenst instrument (7) gebracht kunnen worden, terwijl de verpakking is gekoppeld aan de ingangs- 8403972 «r- —--=¾. -7- opening van het instrument, en dat op de deksel (2) van de verpakking een afzonderlijk drukdeel (4) aanwezig is voor het inbrengen van cuvettes, welk deel, wanneer de deksel in aan-grijping met de verpakking is, één einde van de verpakking 5 vormt.

5. Cuvette-verpakking volgens conclusie 4 met het kenmerk dat aan het drukdeel (4) op de deksel (2) uitsteeksels (9, 10) die als contactpunten tussen het drukdeel en de dichtsbij gelegen cuvette dienen en die gericht zijn tegen de 10 zijden van scheidingen tussen verschillende reactievaten van de cuvette of tegen de rand daarvan, zijn aangebracht.

6. Cuvette-verpakking volgens conclusie 4 of 5 met het kenmerk, dat de deksel (2) van de verpakking scheidbaar is en heraanbrengbaar is door een verticale beweging en dat, 15 indien gebruikt als inbrengwerktuig, deze vast tegen de ver-pakkingsdoos (1) is gedrukt en longitudinaal ten opzichte van de verpakking beweegbaar is.

7. Cuvette-verpakking volgens één van de conclusies 4 tot 6 met het kenmerk dat het aanvoereinde (5) van de verpak- 20 king gevormd is om nauwer te zijn, waardoor de cuvettes samengedrukt worden tegen de wanden van de verpakking, zodat de bij het aanvoereinde overgebleven cuvette op zijn plaats blijft zonder eraf te vallen.

8. Cuvette-verpakking volgens één van de conclusies 4 25 tot 7 met het kenmerk dat de verpakking gemaakt is van schok- bestendig polystyreen. • · · 8403972