JP4302659B2 - 複数ポンプを有する電子液体冷却システム - Google Patents

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Description

本発明は、複数のポンプを備えた電子システムに関し、特に複数のポンプで液体を循環させ冷却する電子システムに関する。
コンピュータシステム、ネットワークインタフェース、記憶システム、および電気通信機器などの電子システムおよび機器は一般に、その支持、物理的なセキュリティ、および効率的な空間利用のために、シャシ、キャビネット、またはハウジング内に格納される。格納器内に収容された電子機器は、かなりの量の熱を発生する。熱を取り除かなければ、電子機器に熱損傷を生じさせる場合がある。
電子部品およびサブシステムが、サイズおよびフォームファクタ(形状因子)を小さくしながら、機能の強化、性能の向上、および高出力へと発展していくにつれて、過剰な熱を効率的で、かつ、対費用効果に優れて除去することが望まれる。利用できる熱管理ソリューションの中で、冷却プレート技術を使った液体冷却は、熱の阻止、および内部熱源から外部周辺空気への熱の移動に優れている。液体冷却ループシステムは通常、冷媒を連続してサイクル圧送し(cycle pump)、熱発生デバイスから過剰の熱を運ぶものである。熱は、熱交換器または他のデバイスを用いて周辺空気へ放散される。
液体冷却ループシステムは一般に、ポンプを使って、プロセッサや他の高出力部品に取り付けられた冷却プレートの高い圧力降下のあるチャネルとか、冷却プレートや凝縮器やポンプの間でループを形成している、長く、小さい直径の管に冷却流体を流す。
ポンプの動作寿命は有限である。液体冷却ループシステムのポンプは、単一障害点(single-point of failure)、すなわち、システムの信頼性における重大な弱点を有する。一般的な液体冷却ループの実施態様は、システム内の全てのプロセッサを冷却するために単一ループを使用している。ポンプの一箇所で障害が発生するとシステム全体が停止してしまうという単一障害点は、ポンプ故障が起こった場合に一部または全てのプロセッサを過熱させるという致命的な故障を生じやすくなる。
本発明は、高価でなく、信頼性も高くないポンプを使って、ポンプ故障が生じても加熱に弱い部品を保護できる電子冷却システムを提供することを目的としている。
電子液体冷却システムの1実施形態によると、ポンプアセンブリは、液体冷却ループ配管に連結される入口インタフェースおよび出口インタフェースと、入口インタフェースおよび出口インタフェースに連結され、入口インタフェースおよび出口インタフェースと複数のポンプをプラグ差し込みで接続できる複数のポンプコネクタと、コントローラとを備えている。コントローラは、複数のポンプに連結され、個々のポンプの出力レベルを制御し、液体冷却ループにおける流体の流量を制御することができる。
本発明の実施形態は、以下の説明と添付図面を参照することによって、その構造と動作方法が理解されるであろう。
開示されている電子液体冷却システムは、信頼性を増すために余剰な冗長ポンプ構成を有していて、単一障害点のある実施形態の弱点をなくしている。複数のポンプ、または、冗長ポンプによって、満足できる冷却性能が確実に維持される。満足できる最少限度のポンプに加えてポンプを追加することにより、「N+1ポンプ動作」と呼ばれるものが可能になる。ここで、Nは、満足できる冷却レベルを達成するポンプの最少数である。冗長ポンプは、適用されるポンプ技術の特性により、並列や直列などで配置される。
図1の概略ブロック図は、複数ポンプアセンブリ102を備えた電子液体冷却システム100の1実施形態を示す。複数ポンプアセンブリ102は、液体冷却ループ配管108に連結できる入口104インタフェースおよび出口106インタフェースを含む。複数のポンプコネクタ110は、入口104および出口106インタフェースに連結され、入口104および出口106インタフェースと、複数のポンプ112をプラグ差し込みで接続できる。ポンプアセンブリ102はまた、複数のポンプ112に連結されており、個々のポンプの出力レベルを制御し、液体冷却ループにおける流体の流量を制御するコントローラ114を含んでいる。
複数のポンプ112を、複数のポンプコネクタ110に連結して、複数ポンプアセンブリ102に追加することができる。ポンプ112の数は、システム冷却仕様を満たす最少限度より少なくとも1つ多いように選択することができる。ポンプアセンブリの1つの実施形態では、さらに高い冗長性を保たせることもできる。たとえば、ポンプコネクタ110の数は、高価でなく、信頼性も高くないポンプを使用して、高い信頼性を確保できるように、システム冷却仕様を満たす最少限度を超える十分な数の冗長ポンプ112を取付けるようにしてもよい。
コントローラ114は、ポンプ112に連結され、個々のポンプの流量を制御するポンプ信号を供給する。コントローラ114は、1つまたは複数のポンプの流れを停止させて、特定のポンプを選択的に作動させることができる。たとえば、コントローラ114は、コントローラ114が障害又は故障状態を予測、または検出するまで、ポンプ112のうちの冗長ポンプを非動作状態に保つという、冗長ポンプを予備に残せるモードで動作することができる。特定の状態のときに、コントローラ114が、停止している冗長ポンプを作動させ、即座に冷却要求を満たすことができ、必要な理由がくる状態まで冗長ポンプの使用を回避するか、または、停止することによって、信頼性が向上する。
「N+1ポンプ」動作中、コントローラ114は、最大熱負荷で使用できるように、電子液体冷却システム100を動作させて、負荷が低くなると、負荷に合わせてポンプ性能を落とすことができる。別法として、負荷を、プロセッサによるスロットリング技法で制御することができる。それに応じて、コントローラ114は、Nポンプモード動作ではあるが、能力を落として、電子液体冷却システム100を動作さることもできる。
同様に、N+1ポンプモード動作中に、コントローラ114は、能力を落として全てのポンプを動作させることによって、エネルギーを節約することができる。動作がNポンプモードに変わると、機能しているポンプが、全能力で動作することになる。
例示的な電子液体冷却システム100はさらに、少なくとも1つの熱交換器116、少なくとも1つの冷却プレート118、および2相流を管理する、少なくとも1つの膨張弁120を含んでいる。冷却プレート118は、電子デバイスおよび部品から配管108の冷却流体に熱を伝達している。熱交換器116は、熱を除去するために、配管108の冷却流体から空気に熱を伝達している。
コネクタ100は、ホットプラグ可能(hot-pluggable)な機能を有する迅速断路コネクタ(quick-disconnect)でも良い。ポンプ112は、システムの動作を妨げることなく、安全に取り外しと挿入ができるように、ホットプラグ可能にすることができる。迅速断路コネクタ110は、液体の損失なしに、電子液体冷却ループに結合させたり、離脱させることができる。
特別な実施形態として、機能しなくなったユニットを現場で交換できるように、直列に接続されたポンプで、迅速断路コネクタを使用することができる。
図2A、図2B、および図2Cの概略ブロック図は、それぞれ、複数ポンプアセンブリ200、202、および204の色々な実施形態を示している。複数のポンプコネクタは、直列接続202、並列接続200、および、直列と並列を組み合わせた接続204から選択された構成によって、複数のポンプ206が接続されている。一部の実施形態では、逆止弁208を使って、非動作状態のポンプで逆流しないようになっている。
電子液体冷却システムは通常、機械的な、すなわち、容積移送式メカニカルポンプを使用する。図3Aおよび図3Bを参照すると、斜視図および端面図と側面図を組み合わせた概略図は、複数ポンプアセンブリに使用するのに適したメカニカルポンプ300の1実施形態を示している。図3Bに示された図は、ポンプ300の端面図と側面図を示している。メカニカルポンプ300は、迅速解除タイプコネクタ(quick-release type connector)に接続された入力ポート302および出力ポート304を有し、ポンプ300の接続および取り外しをホットプラグ接続可能にしている。ポンプ300は、スクリュー310を動かす内部ねじ付きロータ308を回転させるステッピングモータコイル306によって駆動される。スクリュー310に連結されたプランジャ312は、出力ポート304を通してポンプ300の内部に液体を吐出する。ポンプ300の内部のセンサ314は、プランジャ312の動きを検出し、制御および監視に用いられるパルス電気信号を生成する。ポンプの吐出および吸込み容積は、パルス数を監視し、モータコイル306を選択的に駆動することによって制御することができる。
別な方法として、たとえば、圧電結晶および/または電気浸透を用いた、代替のポンプ技術が、電子液体冷却システムに使用されてもよい。図4の斜視図は、電子液体冷却システムに使用される電気浸透ポンプの1実施形態を示している。液体−固体相界面(liquid-solid phase interface)での電気化学的反応から生じる電気−運動作用(electro-kinetic effect)を使って、小型システムでポンプ作用を作ることができる。電気浸透は、微小スケールシステムにおいて液体を圧送するのに有用な電気−運動作用である。電気浸透ポンプは、微小機械加工を含んだ種々の技法で製作できる。
図示の例は、微小機械加工でエッチングされたシリコン基板402を含んだ電気浸透ポンプ400を示している。周囲対断面積の割合が大きいスロット404が、基板402内に深くエッチングされている。ポンピング流量を決めるポンピングの断面積は、スロット404の数を変えることによって、選択でき、実施される。スロット数は流量に比例する。1つの実施形態では、基板402が窒化ケイ素層でコーティングされて、シリコン基板を不動態化し、比較的高い電圧レベル、たとえば、数百ボルトの範囲で動作できるようにしてもよい。
ポンプ400はさらに、それぞれ、スロット404の上流および下流で、スロット404に隣接して基板402に埋め込まれたアノード406およびカソード408を含む。電気浸透ポンプは、狭く、深いスロット404で駆動される。たとえば、ガラスで構成されたカバー410は、基板402に接合されている。カバー410を、基板402に陽極接合してもよい。
アノード406およびカソード408は、基板402およびカバー410によって形成された毛管(capillary)に沿って外部電界を印加して、電気浸透流を生成する。動く部品が無いので、比較的信頼性の高い動作が可能になる。
電気浸透ポンプなどの、新しいポンプ技術は、非常に小型の形状を可能にし、それによって、電子システム設計における多くのオプションを可能にする。防滴(drip-less)接続および弁を使って、冷却作業をしながら、欠陥のあるポンプを交換することができる。冷却システムに余分にポンプを追加して、液体ループをより大きな流量にして、追加のプロセッサ、または、次世代のプロセッサでより大きな出力レベルのものに対処するようにしてもよい。たとえば、低コストの単一プロセッサ液体ループ冷却ソリューションが、最少数のポンプを使って開発することができる。冷却ソリューションは、余分にポンプを追加することによって高い熱負荷または追加のプロセッサに対処させることができる。基本ループは、プロセッサの数、周囲条件等に従って、異なる冷却要求を有する複数のプラットフォームで共有することができる。たとえば、ネットワーク機器/構築システム(NEBS)に準拠した仕様のサーバは、余分にポンプを追加することによって、システム冷却仕様を達成することができ、一方、同じシステムは、典型的な法人データセンターにおいて使用する場合、より少数のポンプを使用することができる。
図5の概略図は、電子液体冷却システム500の1実施形態を示し、本システム500は、冷却用流体が循環できる内部ボアまたはルーメンを有する配管502と、配管502にプラグ挿入できる接続を備え、システム500に対して取り外しおよび追加を容易にした、複数のポンプ504とを含んでいる。ポンプ504の数は、システム冷却仕様を満たす最少限度より少なくとも1つ多くして、ポンプが、適度な冗長性、余剰を有しながら、信頼できる能力を発揮できるようにする。電子液体冷却システム500はさらに、複数のポンプ504に連結され、個々のポンプの出力レベルを制御し、液体冷却ループの流体流量を制御するコントローラ506を含んでいる。
1つの実施形態では、電子液体冷却システム500は、たとえば、ホットプラグ可能なアクセスを使ってポンプ交換を可能にする、対になったコネクタバンク508を有する。コネクタバンク508は、特定の構成の内部配管を有していて、取り付けられたポンプ504を並列、直列、または、並列と直列の組み合せを含んだ種々な構成で連結することができる。
1つのシステム500では、高価でなく、かつ、信頼性が高くないポンプを使用して高い信頼性が得られるように、対になったコネクタバンク508に取り付けられるポンプの数は、システム冷却仕様を満たす最少限度より十分多くする。たとえば、余剰な量は、ポンプの信頼性とコストを考慮して決めることができる。ポンプのコスト、コストが関連する平均故障間隔時間、および複数ポンプの故障の確率を考慮してバランスを取ることができる。
コネクタバンク508はまた、非動作状態のポンプで逆流しないように、ポンプの特定の構成に基づいて、選んだ場所に1つまたは複数の逆止弁を設けてもよい。
コントローラ506は、液体ループによって冷却される電子部品の温度、1つまたは複数の場所での配管502内の流量、およびポンピングレート(ポンプ流量)を含む個々のポンプの状態など、種々の状態を測定するセンサの情報にアクセスする。コントローラ506は、通常の状態では、非動作状態、すなわち、非作動モードになっている、1つまたは複数の冗長ポンプを作動させないようにできる。コントローラ506は、状態を監視し、故障状態を予測、または検出して、1つまたは複数の非作動状態の冗長ポンプを作動させることができる。
コントローラ506はまた、測定した値に基づいて、個々のポンプのポンピングレートを制御する。1つの例では、コントローラ506は、配管502に取り付けられたポンプ504の数、および、電子液体冷却システム500によって冷却される電子デバイスや部品510が生成する最大熱負荷を検出することができる。コントローラ506は、これらの情報を使って、ポンプの出力レベルを決定し、制御する。
種々の実施形態では、電子液体冷却システム500はまた、熱交換器512や関連するファン514などの冷却デバイスを含んでもよい。システム500は、冷却液体を保持する貯蔵槽516を含んでもよい。
図6の斜視図は、空気流の出入口穴604を含むシャシ602と、シャシ602内に搭載された熱発生部品を含む複数の部品606と、電子液体冷却システム608とを含む、電子システム600、たとえば、コンピュータサーバの1実施形態を示している。電子液体冷却システム608は、冷却用流体が循環できる内部ボアまたはルーメンを納めた配管610を含んでいる。複数のポンプ612は、配管610へプラグで差し込みできる接続を有している。ポンプ612の数は、熱発生部品606がもたらす状態を基に設計されたシステム冷却仕様を満たす最少限度より、少なくとも1つ多くなるように選択される。電子液体冷却システム608はまた、ポンプ612に連結されているコントローラ614を含んでいる。コントローラ614は、種々のセンサにアクセスして、電子システム600の内部の温熱条件を測定し、温熱条件に基づいて、個々のポンプ612の出力レベルを制御して、液体冷却ループにおける流体流量を制御する。
電子システム600の信頼性は、1つまたは複数の冗長ポンプ612を追加することによって向上する。追加のポンプは、単一障害点を解決し、システムの信頼性に対して生じる可能性がある心配を減らす。N+1ポンプモードでは、ポンプは、低い出力レベルで動作することができ、システムに対する応力が減り、平均故障時間特性を改善する。別法として、Nポンプモードでは、たとえば、ポンピング出力を増やすというような、必要な状況が生じるまで、冗長ポンプを停止してもよい。それに応じて、N+1ポンプモードはより高い出力レベルを確保できる。Nポンプモードは、信頼性を向上しながら、低出力動作を確保できる。
電子液体冷却システム608はまた、配管610に連結した1つまたは複数の熱交換器616を含んでもよい。個々の熱交換器616は、冷却用流体を通過させ、第1端部から第2端部に延びるセグメント内部ルーメンを納めた管セグメントと、管セグメントに連結した複数のフィンと、第1および第2端部にそれぞれ連結して、熱交換器616を配管610に連結するコネクタを含んでいる。
ポンプ612は、配管610に連結され、配管610を通して冷却用流体を圧送することができる。電子液体冷却システム608はまた、或る例では、エチレングリコールベ−スの冷却用流体を含むが、他の適当な流体を使用してもよい。冷却用流体は、熱交換器616の配管610および管セグメント内に収容されている。
熱交換器616に空気を通すように構成された1つまたは複数のファン618を、電子液体冷却システム608に含めることができる。さらに、1つまたは複数の冷却プレート620が、配管610に連結されてもよい。冷却プレート620は一般に、熱源の局所的な冷却を可能にするために、熱発生または高出力部品を含むプロセッサおよび他の部品606に取り付けられる。
種々の熱交換器616は、シャシ602内部の体積を有効に活用、または、最適化するために、異なる形状および/またはサイズにしても良い。熱交換器616は、電子シャシ602内の、通常使用されない体積を利用するように液体ループに付加すると、異なる形状をした熱交換器616に異なるサイズのファン618が使用できるようになる。
小型のフォームファクタを有する、サーバアーキテクチャなどの電子システムアーキテクチャは、マイクロプロセッサと関連する電子回路を備えた電子部品の増加する電力および電力密度レベルに対処するように、電子液体冷却システム608を含んでもよい。電子液体冷却システム608は、プロセッサや他の高出力部品に取り付けられている冷却プレート620の高い圧力降下チャネルに、ポンプ612を使って、冷却用流体を流す。ポンプ612はまた、冷却プレート620、熱交換器616、およびポンプ612の間でループを完成させる、長く小さい直径の管に冷却用流体を流す。熱交換器616での空気の強制対流が、ループから熱を取り除いている。
小型電子システム600、たとえば、小型サーバまたはコンピュータシステムでは、熱交換器フィンに非常に接近した軸流または送風機ファン618を使って、冷却用空気を熱交換器616に通す。通常は冗長ファン618が、電子システム600に使用される。
複数のポンプ612を使った液体ループ冷却システム608を構成し、電子システム600を冷却する技術として、例示した構造を使うことができる。ポンプ612の数は、電子システム600内の温熱条件に基づくシステム冷却仕様を満たす最少限度より少なくとも1つ多いように選択する。この技術は、電子システム600内の温熱条件を測定すること、および、温熱条件に基づいて個々のポンプ612の出力レベルを制御することをさらに含む。
ある動作モードでは、複数のポンプ612のうちの1つまたは複数の冗長ポンプを非動作状態にしておき、故障状態を予測、または検出する。故障状態に応じて、冗長ポンプは、動作状態にされる。
他の実施形態では、電子液体冷却システム608は、液体ループ冷却システム608に連結されているポンプの数を検出し、電子システム600の最大熱負荷を検出することで、内部冷却を管理することができる。複数のポンプ612の出力レベルは、検出されたポンプ数および最大熱負荷によって制御することができる。
ある実施形態では、電子システム600は、たとえば、1U以下のフォームファクタを有する低プロファイルシステムかもしれない。低プロファイルコンピュータシステムの取り付けには、かなり困難な熱管理を伴う。たとえば、電子機器を収容するのに、米国電子工業会(EIA)規格ラックが一般に使用されている。比較的大きなシステム、たとえば、2U以上(「U」は、ラックおよびラック搭載可能部品についての測定単位であり、1U=1.75’’または44.45mmである)では、ほとんどの冷却用空気は、格納器の前部を通って入り、後部を通って出る。低プロファイルシステムの場合、格納器の前部は、ハードドライブおよびメディアデバイスによって大幅にふさがれている。格納器の後部は、電源および入力/出力(I/O)コネクタによってふさがれている。冷却効率を向上させるために、1Uおよび2Uサーバは、例示した電子液体冷却システム608と、複数のポンプ612を組み込んで、信頼性のあるポンプ運転を確保するようにしてもよい。
本開示では種々の実施形態を述べてきたが、これらの実施形態は、例示的なものとして理解されるべきである。これらの実施形態の、多くの変形、変更、付加、および改良が可能である。たとえば、当業者は、本明細書で開示した構造および方法を得るのに必要な手順を容易に実行でき、プロセスのパラメータ、材料、および寸法は、単に例として挙げられていることが理解できるであろう。複数ポンプの特定の幾何形状および構成を示したが、直列および/または並列ポンプ接続回路を追加することを含んだ他の配置が可能である。同様に、特定の電子システムの実施形態、たとえば、コンピュータサーバが示されている。他の実施形態として、通信システム、記憶システム、娯楽システムなど、他のタイプの電子システムにおいて、冗長ポンプ装置を採用することができる。
複数ポンプアセンブリを含む電子液体冷却システムの1実施形態を示す斜視図である。 複数ポンプアセンブリの種々の実施形態のうちの1つを示すブロック概略図である。 複数ポンプアセンブリの種々の実施形態のうちの1つを示すブロック概略図である。 複数ポンプアセンブリの種々の実施形態のうちの1つを示すブロック概略図である。 複数ポンプアセンブリで使用される、適当なメカニカルポンプの1実施形態を示す斜視図である。 複数ポンプアセンブリで使用される、適当なメカニカルポンプの1実施形態を示す端面図および側面図である。 電子液体冷却システムで使用することができる電気浸透ポンプの1実施形態を示す斜視図である。 冗長ポンプおよびポンプを管理することができるコントローラを有する電子液体冷却システムの1実施形態を示す概略図である。 複数ポンプアセンブリおよびポンプの冗長性を管理するコントローラを含む、電子システム、たとえば、コンピュータサーバの1実施形態を示す斜視図である。
符号の説明
100 電子液体冷却システム
102 ポンプアセンブリ
104 入口インタフェース
106 出口インタフェース
108 ループ配管
110 ポンプコネクタ
112 ポンプ
114、614 コントローラ
600 電子システム
602 シャシ
606 熱発生部品

Claims (9)

  1. 液体冷却ループ配管に連結可能な入口インタフェースおよび出口インタフェースと、
    前記入口インタフェースおよび出口インタフェースに連結され、それぞれが微小機械加工でエッチングされたシリコン基板を含む複数の電気浸透ポンプがプラグ差し込みで前記入口インタフェースおよび出口インタフェースへ接続できる複数のポンプコネクタと、
    前記複数の電気浸透ポンプに連結されて、前記個々のポンプの出力レベルを制御でき、前記液体冷却ループにおける流体流量を制御するコントローラとを備え、
    前記電気浸透ポンプは、微小なスケールのシステムで液体を圧送するようになっており、
    前記複数のポンプコネクタが前記複数の電気浸透ポンプを直列接続し、かつ、各電気浸透ポンプに並列に逆止弁を接続していることを特徴とする微小なスケールの電子液体冷却システムのポンプアセンブリ。
  2. 冷却用流体が循環できる内部ボアを有する配管と、
    前記配管へプラグ差し込みで接続可能であって、それぞれが微小機械加工でエッチングされたシリコン基板を含む複数の電気浸透ポンプのポンプ数が、微小なスケールの電子システムの冷却仕様を満たす最少限度より少なくとも1つ多くなっている前記複数の電気浸透ポンプと、
    前記複数の電気浸透ポンプに連結され、前記個々の電気浸透ポンプの出力レベルを制御でき、前記配管における流体流量を制御するコントローラとを備え
    前記配管が前記複数の電気浸透ポンプを直列接続し、かつ、各電気浸透ポンプに並列に逆止弁を接続していることを特徴とする微小なスケールの電子システム。
  3. 空気流の出入口穴を有するシャシと、
    前記シャシ内に搭載された熱発生部品を有する複数の部品と、
    電子液体冷却システムとを備え、前記電子液体冷却システムが、
    冷却用流体が循環する内部ボアを有する配管と、
    前記配管へプラグ差し込みで接続可能であって、それぞれが微小機械加工でエッチングされたシリコン基板を含む複数の電気浸透ポンプのポンプ数が、前記熱発生部品がもたらす条件に基づいたシステム冷却仕様を満たす最少限度より少なくとも1つ多くなっている複数のポンプと、
    前記複数の電気浸透ポンプに連結され、電子システムの内部の温熱条件を測定し、前記温熱条件に基づいて、前記個々のポンプの出力レベルを制御でき、前記液体冷却ループにおける流体流量を制御するコントローラとを備え、
    前記電気浸透ポンプは、微小なスケールのシステムで液体を圧送するようになっており、
    前記配管が前記複数の電気浸透ポンプを直列接続し、かつ、各電気浸透ポンプに並列に逆止弁を接続していることを特徴とする微小なスケールの電子システム。
  4. 高価でなく、信頼性が高くない電気浸透ポンプを使用して、高い信頼性が得られるようにポンプコネクタの数は、システム冷却仕様を満たす最少限度を超える十分な数の冗長ポンプにすることを特徴とする請求項1に記載のポンプアセンブリ。
  5. 高価でなく、信頼性が高くない電気浸透ポンプを使用して、高い信頼性が得られるようにポンプコネクタの数は、システム冷却仕様を満たす最少限度を超える十分な数の冗長ポンプにすることを特徴とする請求項2又は3に記載の電子システム。
  6. 前記コントローラは、前記複数の電気浸透ポンプのうちの冗長ポンプを、前記コントローラが故障状態を予測または検出するまで、非動作状態のモードにできることを特徴とする請求項1に記載のポンプアセンブリ。
  7. 前記コントローラは、前記複数の電気浸透ポンプのうちの冗長ポンプを、前記コントローラが故障状態を予測または検出するまで、非動作状態のモードにできることを特徴とする請求項2又は3に記載の電子システム。
  8. 前記コントローラは、前記配管に接続されたポンプの数および最大熱負荷を検出して、前記複数の電気浸透ポンプの出力レベルを制御できることを特徴とする請求項1に記載のポンプアセンブリ。
  9. 前記コントローラは、前記配管に接続されたポンプの数および最大熱負荷を検出して、前記複数の電気浸透ポンプの出力レベルを制御できることを特徴とする請求項2又は3に記載の電子システム。
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